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頭發(fā)造型裝置的制作方法

文檔序號:688474閱讀:207來源:國知局
專利名稱:頭發(fā)造型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種頭發(fā)造型裝置,包括呈梳狀構(gòu)成的造型工具,該造型工具有兩排齒,一排齒可相對另一排齒調(diào)整移動,用于打開和閉合總是位于其中一個齒排的齒和另一個齒排的齒之間的頭發(fā)造型縫。
背景技術(shù)
該頭發(fā)造型裝置比如說所謂的直發(fā)器可以配備有呈梳 狀構(gòu)造的造型工具,在是直發(fā)器時配備有造型工具。這種頭發(fā)造型裝置的造型工具包括一個由多個相互分開的齒構(gòu)成的齒排,其中,每兩個相鄰的且相互間隔的齒圍出一道頭發(fā)造型縫。對于頭發(fā)拉直工作,每條頭發(fā)容溝或者圍出每條頭發(fā)容溝的兩個齒中的至少一個齒具有第一造型部。這個齒相對于圍出該頭發(fā)造型縫的另一個齒可移動地支承。該頭發(fā)造型縫位于為了實現(xiàn)頭發(fā)造型工作而相互處于預(yù)緊作用下的兩個造型部之間,想要拉直的發(fā)綹被置入該頭發(fā)造型縫中。拉直是這樣完成的,頭發(fā)造型裝置放在具有發(fā)根的待拉直頭發(fā)部分上,將發(fā)綹置入造型工具的容溝或者說頭發(fā)造型縫中,并且拉動由頭發(fā)造型縫夾住的發(fā)綹穿過造型工具。這一般通過使頭發(fā)造型裝置相對于長有待拉直頭發(fā)的頭部相應(yīng)運動來實現(xiàn),該頭部的頭發(fā)應(yīng)該被拉直。根據(jù)已知的頭發(fā)造型裝置,第一活動支承的造型部分別單獨彈性支承在一個齒上。在這樣的頭發(fā)造型裝置中,將發(fā)綹置入一道頭發(fā)造型縫是克服作用于第一造型部的彈簧的力來實現(xiàn)的。如果頭發(fā)或一些發(fā)綹位于多道頭發(fā)造型縫中,則執(zhí)行拉直運動。此時,作用于這些第一造型部的彈簧力確定為實現(xiàn)拉直工作而作用于頭發(fā)的力。因此,第二造型部是支座。為提供頭發(fā)拉直工作所需要的熱,該已知的頭發(fā)造型裝置具有熱吹風機,其熱風被送入造型工具。造型工具本身在固定不動的齒的齒根部具有多個出風孔,為了使由此流出的熱風到達待造型頭發(fā)。EP1721539A1公開另一個同類型的頭發(fā)造型裝置。該頭發(fā)造型裝置與上述頭發(fā)造型裝置的區(qū)別在于,這些第一造型部通過橫隔相互連接并且這些造型部能以造型部單元的形式總體相對于固定不動的齒克服回位彈簧力地移動。此時規(guī)定,造型部單元可借助調(diào)整件被置入其頭發(fā)造型縫打開位置。這有以下優(yōu)點,要被置入頭發(fā)造型縫的發(fā)綹的放入得以簡化。此外,可在此實施方式中調(diào)節(jié)回復力和進而作用于頭發(fā)以實現(xiàn)拉直工作的力。在該已知裝置中,待拉直頭發(fā)通過可調(diào)整的齒被壓到形狀互補的齒弧下方,用于拉扯頭發(fā)經(jīng)過多個邊緣以拉直。這使頭發(fā)負擔沉重。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明基于以下任務(wù),如此改進上述的同類型頭發(fā)造型裝置,以使得在造型工作中、尤其是在頭發(fā)拉直中,使頭發(fā)承受不太強烈的負擔。根據(jù)本發(fā)明,通過上述的同類型頭發(fā)造型裝置來完成該任務(wù),其中,可調(diào)整齒排相對于另一個齒排的用于閉合頭發(fā)造型縫的運動距離可通過止擋被如此限制,即,在圍出一道頭發(fā)造型縫的多個齒的彼此相向的造型表面之間留下寬度較小的縫,但該寬度等于要用頭發(fā)造型裝置造型的頭發(fā)的直徑的多倍。在該頭發(fā)造型裝置中,其中一個齒排相對于另一個齒排的調(diào)整在其移向止擋來閉合頭發(fā)造型縫以便完成拉直工作的運動中實現(xiàn)。在這兩個造型表面相互接觸前,達到了可相對調(diào)整的齒排的止擋布置,從而在造型表面之間留下縫。在頭發(fā)造型縫的閉合位置上,在造型表面之間的縫的凈寬小,但仍然等于要用頭發(fā)造型裝置造型的頭發(fā)的粗細或者說直徑的多倍。根據(jù)一個優(yōu)選實施例,該縫的凈寬等于待造型頭發(fā)的直徑的2倍至5倍。在此頭發(fā)造型裝置中,實現(xiàn)了用于施加頭發(fā)造型工作所需要的壓力的新穎理念。雖然人們在已知的頭發(fā)造型裝置中且尤其在拉直裝置中原則上基于以下出發(fā)點,即對兩個造型表面之間的待造型頭發(fā)施以盡量大的壓力,或者拉扯頭發(fā)經(jīng)過邊緣,但令人吃驚地注意到,實際上在通過與此相關(guān)地配合的齒施加較小的、作用于待造型頭發(fā)的夾緊力 時,頭發(fā)造型效果得以改善,進而造型工作得以改進。為了在使用該頭發(fā)造型裝置時對被置入各頭發(fā)造型縫的頭發(fā)施以均勻的夾緊力,其中一個齒排的齒相對于另一個齒排的調(diào)整運動在保留上述余縫的情況下被止擋限位。因為余縫寬度大于待造型頭發(fā)的直徑,所以通過被置入頭發(fā)造型縫中的頭發(fā)量(因此,通過置入其中的發(fā)綹的尺寸)來實現(xiàn)將夾緊力施加于待造型頭發(fā)。呈梳狀構(gòu)成頭發(fā)造型裝置保證了在每道頭發(fā)造型縫中拉入一綹至少大致同樣多的頭發(fā),因此在每道頭發(fā)造型縫內(nèi),位于其中的頭發(fā)以至少大致相同的夾緊力被拉扯經(jīng)過處于其閉合位置的頭發(fā)造型縫。此外,止擋限位還造成夾緊力與實際施加力無關(guān)地保持不變,并且尤其是與所施加的力無關(guān)。這保證了以可重復且很一致的造型效果完成頭發(fā)造型。除了以上的說明外,令人吃驚地證明了,不僅造型效果得到改善,而且通過這種方式造型的頭發(fā)具有令人滿意的感覺,尤其是更好的光澤。這被歸結(jié)于作用于待造型頭發(fā)的按規(guī)定的夾緊壓力。在改進方案中規(guī)定,在頭發(fā)造型縫閉合狀態(tài)中的、可調(diào)整齒排相對于另一個齒排的止擋布置是可調(diào)整的。這種可調(diào)整性用于以下目的,即能夠調(diào)節(jié)在造型工具閉合狀態(tài)中余下的縫的寬度,確切的說,一般以匹配于待造型頭發(fā)的粗細的方式。余縫凈寬不應(yīng)設(shè)定過大,最好不超過待造型頭發(fā)的直徑的5倍。但該縫的凈寬仍然設(shè)定為大于待造型頭發(fā)的直徑,以免夾住頭發(fā)。根據(jù)待造型頭發(fā)的類型,它們具有不同的直徑。因此建議,通過規(guī)定的可調(diào)整性使余縫匹配于待造型頭發(fā)。優(yōu)選的是,至少一個復位元件如壓縮彈簧作用于可調(diào)整齒排,以便相對于另一齒排將該齒排保持在頭發(fā)造型縫的打開位置。因此,該齒排的用于閉合頭發(fā)造型縫以完成造型工作的調(diào)整運動是在克服至少一個復位元件的回復力的情況下進行的。為了協(xié)助分開頭發(fā),該頭發(fā)造型裝置可以具有多個齒弧(Zinkenb0gen),它們延
伸到固定不動的齒的上方。這些齒弧的寬度最好如此設(shè)計,即,在頭發(fā)造型縫打開時,在這樣的齒弧下方至少盡可能設(shè)有一個固定不動的齒和一個活動的齒。通過齒弧將待造型頭發(fā)分開成發(fā)綹,這些發(fā)綹應(yīng)被送入設(shè)在齒弧下的頭發(fā)造型縫。因為活動齒排的齒隨后相對于其它齒完成閉合運動,所以通過頭發(fā)分開凸起運動離開各個互補的齒,使得多余的頭發(fā)保持在頭發(fā)造型縫外。


從以下參照附圖對實施例的說明中得到本發(fā)明的其它優(yōu)點和實施方式,其中圖I以側(cè)視圖示出具有呈梳狀的拉直工具的、作為頭發(fā)造型裝置的頭發(fā)拉直裝置;圖2是圖I所示的頭發(fā)拉直裝置部分的縱截面圖;圖3是圖I的頭發(fā)拉直裝置部分的俯視圖;圖4示出圖2的頭發(fā)拉直裝置的視圖的放大局部,此時拉直工具處于其打開位置,圖5不出圖4的相應(yīng)部分,此時拉直工具處于其閉合位置,
圖6是對應(yīng)于圖2視圖的縱截面圖,此時拉直工具處于其如圖5所不的閉合位置,和圖7示出圖I所示的頭發(fā)拉直裝置的部分,此時拉直工具處于其閉合位置。附圖標記列表I頭發(fā)拉直裝置;2拉直工具;3手柄;4操作件;5殼套;6齒??;7壓縮彈簧;8,8. I造型表面;9頭發(fā)分開凸起;10頂面;11底面;12分開邊緣;13斜面;14止擋;15縫;H頭發(fā)造型縫;Z1; Z2 齒排齒;Ζ2γ··Ζ2.χ 齒。
具體實施例方式圖I示出作為頭發(fā)造型裝置實施例的頭發(fā)拉直裝置I的局部,其呈梳狀的拉直工具2作為造型工具。僅示出局部的手柄3連接到拉直工具2。手柄3的一部分是用于操作拉直工具2的操作件。圖I示出了頭發(fā)拉直裝置I的包含拉直工具2的前部,其中沒有用于從下方封閉頭發(fā)拉直裝置I的第二殼套。如圖I所不的殼套5包括一排齒弧6,如圖2所示,在該排齒弧下設(shè)有真正的拉直工具。但這些齒弧6也仍然屬于拉直工具2,因為通過這些齒弧使得待拉直頭發(fā)被分成若干綹頭發(fā)。因此,頭發(fā)拉直裝置I是呈梳狀構(gòu)造的裝置。這些齒弧6在頭發(fā)拉直裝置I的縱軸方向上相互分隔。如圖2所示,在齒弧6下方有兩個可相對調(diào)節(jié)的齒排Z1和Z2,其中在所示的實施例中,齒排Z2可相對于另一個固定不動的齒排Z1被平移調(diào)節(jié)。這些齒排Z1和Z2分別是齒單元的一部分,該齒單元由良好導熱材料(如鋁)一體制成,比如說通過鋁壓鑄法。這些齒排21和4可相對運動,像在德國實用新型202009011098U1中描述的那樣。通過明確參引該文獻,202009011098U1中的與此相關(guān)的實施方式也適用作本文的一部分。齒排Z2的齒Z2^Z2.X從其齒根算起高于齒排Z1的齒Z1^Z1Y以下將參見圖4和圖5來詳細描述齒Z2yZ2.x的與齒Z1^Zhx相關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在圖1-4的視圖中,包括齒排Z2的齒單元在其與載有齒排Z1的齒單元對置的位置上處于其打開位置,因此是在這樣的位置,位于各一對齒Zu,Z2^Z1Y z2.x之間的頭發(fā)造型縫H在此位置被打開。在這兩個齒單元的這種相對位置上,頭發(fā)可被置入頭發(fā)造型縫H中。載有齒排Z2的齒單元借助壓縮彈簧7被保持在這兩個齒單元的如圖2所示的相對位置上。按照未詳細示出的方式,包括齒排Z2的齒單元被連接到操作件4上,該操作件4像蹺蹺板那樣支承并且用于相對載有齒排Z1的齒單元調(diào)節(jié)齒單元Z2。圖3在俯視圖中示出具有拉直工具2的頭發(fā)拉直裝置I的前部分??梢栽趫D4的放大視圖中看到齒Zhl-Zhx以及另一個齒單元的齒Z2yZ2.x的結(jié)構(gòu)設(shè)計。在此視圖中,這些齒單元相對處于圖2所示的位置。這些頭發(fā)造型縫H因此是打開的。在這兩個齒單元的這種相對位置上,在這些齒弧6下方各有齒排Z1的一個齒Zu···Z1.x以及齒排Z2的一個齒Z2yZ2.x。以下詳細描述圍出一道頭發(fā)造型縫H的齒對Z1. ρ Z2. lt)該描述同樣適用于圍出一道頭發(fā)造型縫H的其它齒對。齒排Z1的齒Zhl具有朝向一個互補的齒Z2」的造型表面8。該造型表面在所示的實施例中呈平面狀。同樣,齒Z2. i在其朝向齒Zhl的一側(cè)具有一個互補的造型表面8. I。齒Z2.i高出齒Zhl并在其高出齒Zu的部分上具有頭發(fā)分開凸起9。頭發(fā)分開凸起9以高出造型表面8. I的隆起的形式構(gòu)成并且在這兩個齒單元相互的閉合位置上高出齒Zu的頂面10。頭發(fā)分開凸起9具有大致垂直地從造型表面8. I突出的底面11,該底面導致前側(cè)的分開邊緣12。從分開邊緣12起,齒Z2. i朝向在打開位置上圍住該齒Z2. i的齒弧6的頂點縮小。該斜面用附圖標記13標示。 為了實現(xiàn)對被置入頭發(fā)造型縫H的頭發(fā)的造型,操作件4被操作,并且通過該操作使齒排Z2相對于齒排Z1運動以便閉合該頭發(fā)造型縫H。載有齒Z2的齒單元的這種調(diào)整運動是在克服壓縮彈簧7的回復力的情況下實現(xiàn)的。圖5示出這兩個齒排Z1和Z2處于其閉合位置時的布置。在此位置上,頭發(fā)分開凸起9以其分開邊緣12和其底面11的一部分“高掛”在齒Zhl的頂面10上方。在齒Z2」的頭發(fā)分開凸起9的底面11和互補齒Zhl的頂面10之間有一道縫,該縫的凈寬等于要用頭發(fā)拉直裝置I拉直的頭發(fā)的平均頭發(fā)粗細的多倍。該縫例如可以是0.5-0. 6_。在齒排Z2相對于齒排Z1平移閉合運動且齒排Z2的齒Z2.Z2.x的頭發(fā)分開凸起9在齒排Z1的齒的各自頂面10的上方經(jīng)過時,未進入頭發(fā)造型縫H的頭發(fā)與留在頭發(fā)造型縫H內(nèi)的頭發(fā)被分隔開,并且未進入頭發(fā)造型縫H的頭發(fā)被擠開。該頭發(fā)通過斜面13從位于齒弧6之間的間隙中被輕柔擠出。這樣就實現(xiàn)了有效且高效的在齒弧間隙內(nèi)的頭發(fā)分開,其中在位于造型表面8和8. I之間的頭發(fā)縫H內(nèi)只留有由此能完成頭發(fā)拉直工作的頭發(fā)量。此時利用了促使頭發(fā)均勻分布在相互平行布置的造型表面8、8. I之間。這實現(xiàn)了頭發(fā)分隔件9可以將多余的頭發(fā)從齒弧間隙中擠出來。在齒排Z2的齒的閉合位置上,頭發(fā)分開凸起9夠到收納互補的齒Z1的齒弧6的下方。在沿著待拉直頭發(fā)拉動頭發(fā)拉直裝置I的過程中,頭發(fā)分開凸起9還起到有效地在頂側(cè)封閉頭發(fā)造型縫H的構(gòu)件的作用,從而在沿著頭發(fā)拉動頭發(fā)拉直裝置時位于頭發(fā)造型縫H內(nèi)的頭發(fā)不會沿運動方向的橫向從頭發(fā)拉直裝置I中拉出。就此而言,“在互補的齒Z1A, Zzi ;…Ζ2.χ之間的縫”和“頭發(fā)分開凸起9介入到圍住固定不動的齒Zhl的齒弧6下方”旨在形成迷宮。在圖5所示的拉直工具2的閉合位置上,載有齒Z2的齒單元保持抵靠于止擋14(見圖6)。止擋14關(guān)于載有齒排Z2的齒單元的可能有的運動距離是如此設(shè)計的,即,這些造型表面8,8. I沒有像在常規(guī)的頭發(fā)拉直裝置中常見的那樣彼此緊貼。相反,留有縫15,縫的凈寬比要用頭發(fā)拉直裝置I造型的頭發(fā)的粗細大了多倍。一般,該縫的凈寬等于要用頭發(fā)拉直裝置I造型的頭發(fā)的粗細直徑的2倍至5倍。在造型表面8和8. I之間留下的余縫可以具有例如為O. 3-0. 4mm的凈寬。一般,余縫的凈寬略微小于在頭發(fā)分開凸起9的底面11和互補齒的頂面10之間的凈寬。載有齒排Z2的齒單元相對于另一齒單元的操作是手動進行的,如上所述的那樣。與作用于操作件4的操作力無關(guān),頭發(fā)拉直工作在沿著待拉直頭發(fā)拉扯頭發(fā)拉直裝置I時是以相同的拉直壓力來完成的。最后,載有齒排Z2的齒單元的調(diào)整運動被止擋限位。施加在位于頭發(fā)造型縫H或者余下的縫15內(nèi)的頭發(fā)上的壓力在此設(shè)計構(gòu)想中由位于一道頭發(fā)造型縫中的頭發(fā)量來限定。這又由具有較小波動范圍的上述頭發(fā)劃分(Haarteilung)來規(guī)定,從而可以容納可重復且在所有頭發(fā)造型縫中很統(tǒng)一的頭發(fā)量,這又能獲得均勻一致的拉直效果。如果頭發(fā)拉直裝置I在操作該操作件4的情況下完成了沿著頭發(fā)拉動以拉直頭發(fā),那么隨后可以放開它,這樣通過積蓄在壓縮彈簧7內(nèi)的能量使載有齒Z2的齒單元又返回到其如圖1-4所示的位置。頭發(fā)拉直工作可以在相同的或也可在不同的位置上重復進行。在所示的實施例中,載有齒的齒排Z1被加熱,確切說是借助PTC加熱元件。借此也加熱了齒Z2vZ2.x,確切說當這些齒處于其如圖1-4所示的打開位置時。
圖7以側(cè)視圖示出頭發(fā)造型縫閉合時且因而在使用狀態(tài)下的頭發(fā)拉直裝置I的所述部分??梢郧宄吹烬X排Z2的齒的頭發(fā)分開凸起9如何夠到收納齒排Z1齒的齒弧6下方。已經(jīng)結(jié)合一個實施例描述了本發(fā)明。在不超出有效的權(quán)利要求的范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員得到許多其它的能實現(xiàn)本發(fā)明的實施方式。
權(quán)利要求
1.一種頭發(fā)造型裝置,其包括呈梳狀構(gòu)成的造型工具(2),所述造型工具(2)具有兩個齒排(Z1, Z2),其中一個齒排能夠相對于另一個齒排被調(diào)整,以便打開和閉合分別位于其中一個齒排(Z1)的齒(Zhl…Z1J和另一個齒排(Z2)的齒(Z2.i…Z2.x)之間的頭發(fā)造型縫(H), 其特征在于, 所述可調(diào)整的齒排(Z2)相對于另一齒排(Z1)的、旨在閉合該頭發(fā)造型縫(H)的運動距離是通過止擋(14)如此限定的,即,在圍出一道頭發(fā)造型縫(H)的這些齒(Z1VZ1YZ2VZ2J的、彼此面對的造型表面(8,8. I)之間留有寬度較小的縫(15),然而該寬度多倍于要用該頭發(fā)造型裝置(I)造型的頭發(fā)的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,該縫(15)的寬度大約等于要用該頭發(fā)造型裝置(I)造型的頭發(fā)的直徑的2倍至5倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,該可調(diào)整的齒排(Z2)能夠相對于另一個齒排(Z1)按照克服至少一個復位元件的力的方式運動,以閉合頭發(fā)造型縫(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,至少一個復位元件作用于該可調(diào)整的齒排(Z2),通過所述復位元件相對于另一個齒排(Z1)保持所述可調(diào)整的齒排(Z2),以便打開頭發(fā)造型縫(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,這兩個圍出一道頭發(fā)造型縫(15)的齒HArD的彼此面對的造型表面(8,8. I)是相互平行的。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,這些齒(Z1^Z1YZ2. i…z2.x)在頭發(fā)造型縫(H)打開時至少部分地容納在一個齒弧(6)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,在頭發(fā)造型縫(H)打開時,其中一個齒排(Z1)的一個齒(Z1^Z1J和另一個齒排(Z2)的一個齒(z2. i…z2.x)分別設(shè)置在同一個齒弧(6)下。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,每個齒排(Z1;Z2)的這些齒(Zu…Z1J, Z2]…z2.x)是一體制成的齒單兀的一部分并且由良好導熱的材料制成,并且在這兩個齒單元中的至少一個齒單元上連接有用于加熱齒單元的電熱機構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至8之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,兩個圍出一道頭發(fā)造型縫(H)的齒(Ζ2γ·· Z2J之一總是具有一個頭發(fā)分開凸起(9),所述頭發(fā)分開凸起(9)在該頭發(fā)造型縫(H)的閉合位置上覆蓋與互補的齒(Zu…Z1J的齒根相背離的頂面(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,該頭發(fā)分開凸起(9)在其覆蓋另一個齒(Zu…Z1J的頂面(10)的位置處一直覆蓋到該另一個齒的頂點為止,所述另一個齒的頂點是由該另一個齒的最大高度限定的。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,該頭發(fā)分開凸起(9)在其與該另一個齒(Z1. T-Z1J的頂面(10)面對的底面(11)上具有與被覆蓋的齒(Z1.的形狀互補的形狀。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,該頭發(fā)分開凸起(9)在其覆蓋該另一個齒(Zu…Z1J的頂面(10)的位置處與該頂面通過運動間隙相互間隔,所述運動間隙優(yōu)選具有較大的凈寬,所述較大的凈寬多倍于要用該頭發(fā)造型裝置(I)造型的頭發(fā)的直徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,該頭發(fā)分開凸起(9)的遠離該頭發(fā)造型縫(H)的外表面在朝向載有該頭發(fā)分開凸起(9)的齒(Ζ2γ··Ζ2.χ)的上端方向上縮小。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至13之一所述的頭發(fā)造型裝置,其特征在于,所述頭發(fā)造型裝置構(gòu)成為頭發(fā)拉直裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種頭發(fā)造型裝置,包括呈梳狀的造型工具(2),該造型工具(2)具有兩個齒排(Z1,Z2),一個齒排能夠相對于另一個齒排被調(diào)整,以便打開和閉合分別位于一個齒排(Z1)的齒(Z1.1…Z1.x)和另一個齒排(Z2)的齒(Z2.1…Z2.x)之間的頭發(fā)造型縫(H),其特征在于,所述可調(diào)整的齒排(Z2)相對于另一齒排(Z1)的、旨在閉合該頭發(fā)造型縫(H)的運動距離是通過止擋(14)限定的,使得在圍出頭發(fā)造型縫(H)的這些齒(Z1.1…Z1.x,Z2.1…Z2.x)的、彼此面對的造型表面(8,8.1)之間留有寬度較小的縫(15),然而該寬度多倍于要用該頭發(fā)造型裝置(1)造型的頭發(fā)的直徑。
文檔編號A45D1/18GK102763965SQ201210140678
公開日2012年11月7日 申請日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月4日
發(fā)明者M·考克 申請人:偉嘉電業(yè)有限公司
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