冷熱頭發(fā)造型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型適用于頭發(fā)造型裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。本實(shí)用新型公開(kāi)一種冷熱頭發(fā)造型裝置，包括兩個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接的手柄，在手柄內(nèi)設(shè)有控制電路，該控制電路與設(shè)置在手柄前端的電熱機(jī)構(gòu)電連接，至少在一個(gè)手柄上設(shè)有與控制電路連接的制冷機(jī)構(gòu)。避免采用電熱加溫方式電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型作業(yè)時(shí)對(duì)頭發(fā)造成的傷害。使用時(shí)，由將需要造型的頭發(fā)放置在兩個(gè)手柄之間的電熱機(jī)構(gòu)之間，由于在電熱機(jī)構(gòu)平行位置設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)，當(dāng)電熱機(jī)構(gòu)將頭發(fā)加熱移動(dòng)造型裝置時(shí)，與電熱機(jī)構(gòu)相鄰近的制冷機(jī)構(gòu)迅速地將加熱后的頭發(fā)進(jìn)行降溫，使造型的頭發(fā)在與電熱機(jī)構(gòu)接觸的短時(shí)間內(nèi)處于較高溫度，降低電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型作業(yè)時(shí)對(duì)頭發(fā)造成的傷害。
【專利說(shuō)明】冷熱頭發(fā)造型裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種頭發(fā)造型裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種采用電熱對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型時(shí)極短時(shí)間內(nèi)使頭發(fā)降溫的冷熱頭發(fā)造型裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]由于頭發(fā)造型裝置，如電熱卷發(fā)或直發(fā)器可以通過(guò)加熱的方式可以使頭發(fā)出現(xiàn)不同的形狀，實(shí)現(xiàn)還同的造型。
[0003]現(xiàn)有的電熱卷發(fā)機(jī)構(gòu)主要兩個(gè)初始處于張開(kāi)狀態(tài)的兩個(gè)手柄，每個(gè)手柄的前端相對(duì)面上設(shè)有發(fā)熱裝置，使用時(shí)使兩個(gè)手柄處于夾合狀態(tài)，進(jìn)而使得位于兩個(gè)發(fā)熱裝置之間的頭發(fā)變熱進(jìn)行卷發(fā)等造型操作。但由于兩個(gè)發(fā)熱裝置工作時(shí)的表面溫度在180-230度之間，在卷發(fā)或直發(fā)等造型時(shí)與頭發(fā)接觸的溫度較高，且頭發(fā)造型裝置離開(kāi)頭發(fā)后，通常通過(guò)自然冷卻過(guò)程慢，對(duì)頭發(fā)傷害大；當(dāng)再需要進(jìn)行重復(fù)操作時(shí)，局部的頭發(fā)始終處于高溫狀態(tài)，也容易損傷頭發(fā)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種冷熱頭發(fā)造型裝置，該冷熱頭發(fā)造型裝置可以避免采用電熱加溫方式電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型作業(yè)時(shí)對(duì)頭發(fā)造成的傷害。
[0005]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種冷熱頭發(fā)造型裝置，該冷熱頭發(fā)造型裝置包括兩個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接的手柄，在手柄內(nèi)設(shè)有控制電路，該控制電路與設(shè)置在手柄前端的電熱機(jī)構(gòu)電連接，至少在一個(gè)手柄上設(shè)有與控制電路連接的制冷機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地說(shuō)，所述電熱機(jī)構(gòu)包括與控制電路連接的電發(fā)熱體和與該電發(fā)熱體緊密面接觸的U型導(dǎo)熱板，該U型導(dǎo)熱板上表面突出手柄機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)表面。
[0007]進(jìn)一步地說(shuō)，在手柄與導(dǎo)熱板之間設(shè)有隔熱支架，該隔熱支架與U型導(dǎo)熱板的兩個(gè)側(cè)面配合。
[0008]進(jìn)一步地說(shuō)，所述U型導(dǎo)熱板的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使隔熱支架部分懸空的凹槽。
[0009]進(jìn)一步地說(shuō)，所述導(dǎo)熱板的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使其與手柄部分懸空的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地說(shuō)，所述制冷機(jī)構(gòu)包括制冷板和與該制冷板緊密面接觸且與控制電路連接的制冷部件。
[0011]進(jìn)一步地說(shuō)，所述制冷部件為半導(dǎo)體制冷片，該半導(dǎo)體制冷片制冷面與導(dǎo)熱板緊密面接觸。
[0012]進(jìn)一步地說(shuō)，還包括使半導(dǎo)體制冷片散熱的散熱機(jī)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步地說(shuō)，該散熱機(jī)構(gòu)包括一端與半導(dǎo)體制冷片的制冷面緊密面接觸的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管的另一端與散熱片連接，在該散熱片上設(shè)有與控制電路連接的散熱風(fēng)扇。
[0014]進(jìn)一步地說(shuō)，該散熱機(jī)構(gòu)包括一端通過(guò)導(dǎo)熱片與半導(dǎo)體制冷片的制冷面緊密面接觸的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管的另一端與散熱片連接，在該散熱片上設(shè)有與控制電路連接的散熱風(fēng)扇。
[0015]進(jìn)一步地說(shuō)，所述手柄還設(shè)有用于導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱片或半導(dǎo)體制冷片緊密接觸的彈片
[0016]進(jìn)一步地說(shuō)，所述制冷板呈U字型，其開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有與彈片配合的沿伸部。
[0017]進(jìn)一步地說(shuō)，所述制冷板的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使其與手柄部分懸空的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
[0018]進(jìn)一步地說(shuō)，所述冷熱頭發(fā)造型裝置還包括液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)，該液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)的蒸汽出口與同手柄上電熱機(jī)構(gòu)和制冷機(jī)構(gòu)形成的導(dǎo)槽連通。
[0019]進(jìn)一步地說(shuō)，所述液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)包括液體容器和設(shè)置在該液體容器底部且與控制電路連接的超聲波部件。
[0020]本實(shí)用新型冷熱頭發(fā)造型裝置，包括兩個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接的手柄，在手柄內(nèi)設(shè)有控制電路，該控制電路與設(shè)置在手柄前端的電熱機(jī)構(gòu)電連接，至少在一個(gè)手柄上設(shè)有與控制電路連接的制冷機(jī)構(gòu)。避免采用電熱加溫方式電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型作業(yè)時(shí)對(duì)頭發(fā)造成的傷害。使用時(shí)，由將需要造型的頭發(fā)放置在兩個(gè)手柄之間的電熱機(jī)構(gòu)之間，由于在電熱機(jī)構(gòu)平行位置設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)，當(dāng)電熱機(jī)構(gòu)將頭發(fā)加熱移動(dòng)造型裝置時(shí)，與電熱機(jī)構(gòu)相鄰近的制冷機(jī)構(gòu)迅速地將加熱后的頭發(fā)進(jìn)行降溫，使造型的頭發(fā)在與電熱機(jī)構(gòu)接觸的短時(shí)間內(nèi)處于較高溫度，降低電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型作業(yè)時(shí)對(duì)頭發(fā)造成的傷害。
[0021]同時(shí)通過(guò)在冷熱頭發(fā)造型裝置上設(shè)有液體霧化裝置，可以在對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加熱時(shí)使霧化的頭發(fā)護(hù)理營(yíng)養(yǎng)液能進(jìn)入張開(kāi)的毛鱗，并快速由制冷機(jī)構(gòu)使頭發(fā)降溫，進(jìn)而使得毛鱗迅速合閉，鎖住營(yíng)養(yǎng)，起到對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型作業(yè)時(shí)能同步進(jìn)行護(hù)理。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單介紹，顯而易見(jiàn)地，面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0023]圖1是本實(shí)用新型冷熱頭發(fā)造型裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型冷熱頭發(fā)造型裝置實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0025]圖3是圖1中沿A-A方向截面示意圖。
[0026]圖4是3中B部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0027]圖5是冷熱頭發(fā)造型裝置另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是液體霧化裝置結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一步說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0030]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提出一種冷熱頭發(fā)造型裝置實(shí)施例。
[0032]該冷熱頭發(fā)造型裝置包括:兩個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接的手柄，在手柄內(nèi)設(shè)有控制電路(附圖未標(biāo)示)，該控制電路與設(shè)置在手柄前端的電熱機(jī)構(gòu)21電連接，至少在一個(gè)手柄上設(shè)有與控制電路連接的制冷機(jī)構(gòu)22，即在一個(gè)手柄或兩個(gè)手柄上設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)22。
[0033]具體地說(shuō)，所述冷熱頭發(fā)造型裝置包括第一手柄I和第二手柄2，以及與第一手柄I和第二手柄2轉(zhuǎn)動(dòng)連接的電連接器6，該電連接器6的電輸入端與電源線6連接，電輸出端與控制電路連接。該第一手柄I與第二手柄2 —端通過(guò)轉(zhuǎn)軸3鉸鏈固定，在轉(zhuǎn)軸3上套設(shè)有使第一手柄I和第二手柄2處于分開(kāi)狀態(tài)的彈性部件(附圖未標(biāo)示)，可以采用扭力彈簧。該彈性部件也可以是設(shè)置于第一手柄I和第二手柄2之間的壓縮彈簧或彈片。所述控制電路(附圖未標(biāo)示)設(shè)置在第一手柄I或第二手柄2的空腔內(nèi)。所述第一手柄I具體包括第一手柄主體11和與該第一手柄主體11配合的第一蓋板24,所述控制電路設(shè)置在第一手柄主體I和第一蓋板24形成的空腔內(nèi)。所述第二手柄2具體包括第二手柄主體20和與該第二手柄主體20配合的第二蓋板23，所述控制電路也可以設(shè)置在第二手柄主體20和第二蓋板23形成的空腔內(nèi)。在第一手柄I和第二手柄2相對(duì)面的前端分別設(shè)有一個(gè)電熱機(jī)構(gòu)21，其中所述電熱機(jī)構(gòu)21是指在通電情況下可以發(fā)熱機(jī)構(gòu)，其可以是電氣部件，也可是由電氣部件與導(dǎo)熱部件組成。第二手柄2的電熱機(jī)構(gòu)21包括與控制電路連接的電發(fā)熱體212和與該電發(fā)熱體212緊密面接觸的導(dǎo)熱板211，該導(dǎo)熱板211上表面稍突出第二手柄2內(nèi)側(cè)表面，可以使得操作時(shí)頭發(fā)更容易接觸導(dǎo)熱板211進(jìn)行加熱。所述導(dǎo)熱板211的形狀和材料不作特別要求，根據(jù)需要最好是截面U型結(jié)構(gòu)，便于與第二手柄2進(jìn)行固定，其材料最好是采用導(dǎo)熱系數(shù)較高的金屬或合金，例如銅、鋁或鋼等。
[0034]在第二手柄2與導(dǎo)熱板211之間設(shè)有隔熱支架213，該隔熱支架213與U型導(dǎo)熱板211的兩個(gè)側(cè)面配合，通過(guò)隔熱支架213可以使得電發(fā)熱體212的熱量盡可能不被分散，既提高其熱效率，又同時(shí)避免第二手柄2外部過(guò)熱。所述U型導(dǎo)熱板211的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使隔熱支架213部分懸空的凹槽2111，該凹槽2111減少與隔熱支架213的接觸面積，減少熱量傳導(dǎo)而導(dǎo)致手柄其他部位溫度較高，影響使用。
[0035]所述導(dǎo)熱板211的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使其與手柄部分懸空的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，也是為了減少與第二手柄2接觸面積，避免通過(guò)傳導(dǎo)使手柄其他部位溫度較高。
[0036]所述制冷機(jī)構(gòu)22是指可以使其表面的溫度顯著低于電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型時(shí)正常的溫度或常溫，通常在4-10左右，具體制冷溫度根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置或選擇制冷部件。該制冷機(jī)構(gòu)22包括制冷板221和與該制冷板221緊密面接觸且與控制電路連接的制冷部件222。由于電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型裝置受體積限制，可以選用適當(dāng)規(guī)格的半導(dǎo)體制冷片，該半導(dǎo)體制冷片制冷面與制冷板緊密面接觸，可以快速使制冷板的溫度與半導(dǎo)體制冷片制冷面的溫度相當(dāng)。
[0037]使用時(shí)，由將需要造型的頭發(fā)放置在第一手柄I和第二手柄2之間的電熱機(jī)構(gòu)21之間，由于在電熱機(jī)構(gòu)21平行位置設(shè)有制冷機(jī)構(gòu)22，當(dāng)電熱機(jī)構(gòu)21將頭發(fā)加熱移動(dòng)造型裝置時(shí)，與電熱機(jī)構(gòu)21相鄰近的制冷機(jī)構(gòu)22迅速地將加熱后的頭發(fā)進(jìn)行降溫，使造型的頭發(fā)在與電熱機(jī)構(gòu)21接觸的短時(shí)間內(nèi)處于較高溫度，降低電熱卷發(fā)或直發(fā)等造型作業(yè)時(shí)對(duì)頭發(fā)造成的傷害。
[0038]所述第一手柄I上設(shè)置的電熱機(jī)構(gòu)與第二手柄2上的結(jié)構(gòu)相同，根據(jù)需要所述第一手柄2也可以設(shè)置有與上述制冷機(jī)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)。
[0039]由于采用半導(dǎo)體制冷片，其工作時(shí)一面為制冷面，另一面產(chǎn)生熱量，為了保證制冷效果和工作的可靠性，在半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生熱量的一面設(shè)有散熱機(jī)構(gòu)4。該散熱機(jī)構(gòu)4包括一端與半導(dǎo)體制冷片的制冷面緊密面接觸的導(dǎo)熱管44，該導(dǎo)熱管44的另一端與散熱片43連接，在該散熱片43上設(shè)有與控制電路連接的散熱風(fēng)扇42。通過(guò)導(dǎo)熱管44將半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生熱量傳導(dǎo)給散熱片43，并通過(guò)散熱風(fēng)扇42更好地將熱量散開(kāi)。
[0040]根據(jù)需要，所述第一手柄I和第二手柄2之間設(shè)有一個(gè)控制制冷機(jī)構(gòu)22和電熱機(jī)構(gòu)21在兩手柄閉合時(shí)工作的開(kāi)關(guān)7，其中用于控制制冷機(jī)構(gòu)22和電熱機(jī)構(gòu)21的開(kāi)關(guān)可以采用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制，也可以由兩個(gè)開(kāi)關(guān)分別進(jìn)行控制。
[0041]在所述半導(dǎo)體制冷片與導(dǎo)熱管44之間可以設(shè)有導(dǎo)熱片220，即散熱機(jī)構(gòu)還可以是包括一端通過(guò)導(dǎo)熱片220與半導(dǎo)體制冷片緊密面接觸的導(dǎo)熱管44，該導(dǎo)熱管44的另一端與散熱片43連接，在該散熱片43上設(shè)有與控制電路連接的散熱風(fēng)扇42，通過(guò)導(dǎo)熱片220可以更好將半導(dǎo)體制冷片產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)給導(dǎo)熱管，提高散熱效率。根據(jù)需要可以在所述散熱風(fēng)扇42上設(shè)有保護(hù)罩41。
[0042]所述制冷板221的形狀結(jié)構(gòu)和材料不作特別限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，為了有更好的導(dǎo)熱效果，通常制冷板221采用熱的良導(dǎo)體，如金屬金、鋁、鋼等及可以導(dǎo)熱的合金材料。該制冷板221的結(jié)構(gòu)可以采用其截面呈U字型，其開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有沿伸部2211，該沿伸部2211與彈片224配合實(shí)現(xiàn)使導(dǎo)熱管44與導(dǎo)熱片或半導(dǎo)體制冷片緊密接觸固定。
[0043]所述制冷板221的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使其與第一手柄I或第二手柄2部分懸空的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，減少其與手柄的接觸面積，降低熱傳導(dǎo)機(jī)會(huì)。
[0044]如圖5和圖6所示，在本實(shí)施例中，還可以設(shè)有液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)8，該液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)8設(shè)置在第二手柄2上，也可以根據(jù)需要設(shè)置在第一手柄I上，該液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)8的蒸汽出口 84與同第二手柄2上電熱機(jī)構(gòu)21和制冷機(jī)構(gòu)22形成的導(dǎo)槽9連通。所述液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)8包括液體容器81和設(shè)置在該液體容器底部且與控制電路連接的超聲波部件83，在液體容器81與超聲波部件83之間設(shè)有吸水層82，該吸水層82可以是海綿、綿絮等可以貯存液體的材料，該液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)8可以采用獨(dú)立開(kāi)關(guān)，也可以是與其他控制開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)。使用時(shí)，可以在對(duì)頭發(fā)進(jìn)行加熱時(shí)使霧化的頭發(fā)護(hù)理營(yíng)養(yǎng)液能進(jìn)入張開(kāi)的毛鱗，并快速由制冷機(jī)構(gòu)使頭發(fā)降溫，進(jìn)而使得毛鱗迅速合閉，鎖住營(yíng)養(yǎng)，起到對(duì)頭發(fā)進(jìn)行造型作業(yè)時(shí)能同步進(jìn)行護(hù)理。
[0045]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.冷熱頭發(fā)造型裝置，包括兩個(gè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸鏈連接的手柄，在手柄內(nèi)設(shè)有控制電路，該控制電路與設(shè)置在手柄前端的電熱機(jī)構(gòu)電連接，其特征在于: 至少在一個(gè)手柄上設(shè)有與控制電路連接的制冷機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述電熱機(jī)構(gòu)包括與控制電路連接的電發(fā)熱體和與該電發(fā)熱體緊密面接觸的U型導(dǎo)熱板，該U型導(dǎo)熱板上表面突出手柄機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 在手柄與導(dǎo)熱板之間設(shè)有隔熱支架，該隔熱支架與U型導(dǎo)熱板的兩個(gè)側(cè)面配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述U型導(dǎo)熱板的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使隔熱支架部分懸空的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述導(dǎo)熱板的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使其與手柄部分懸空的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述制冷機(jī)構(gòu)包括制冷板和與該制冷板緊密面接觸且與控制電路連接的制冷部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述制冷部件為半導(dǎo)體制冷片，該半導(dǎo)體制冷片制冷面與導(dǎo)熱板緊密面接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 還包括使半導(dǎo)體制冷片散熱的散熱機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 該散熱機(jī)構(gòu)包括一端與半導(dǎo)體制冷片緊密面接觸的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管的另一端與散熱片連接，在該散熱片上設(shè)有與控制電路連接的散熱風(fēng)扇。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 該散熱機(jī)構(gòu)包括一端通過(guò)導(dǎo)熱片與半導(dǎo)體制冷片緊密面接觸的導(dǎo)熱管，該導(dǎo)熱管的另一端與散熱片連接，在該散熱片上設(shè)有與控制電路連接的散熱風(fēng)扇。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述手柄還設(shè)有用于導(dǎo)熱管與導(dǎo)熱片或半導(dǎo)體制冷片緊密接觸的彈片。
12.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述制冷板呈U字型，其開(kāi)口兩側(cè)設(shè)有與彈片配合的沿伸部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述制冷板的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有使其與手柄部分懸空的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述冷熱頭發(fā)造型裝置還包括液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)，該液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)的蒸汽出口與同手柄上電熱機(jī)構(gòu)和制冷機(jī)構(gòu)形成的導(dǎo)槽連通。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷熱頭發(fā)造型裝置，其特征在于: 所述液體霧化發(fā)生機(jī)構(gòu)包括液體容器和設(shè)置在該液體容器底部且與控制電路連接的超聲波部件。
【文檔編號(hào)】A45D2/36GK204091265SQ201420491733
【公開(kāi)日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】劉宜兵 申請(qǐng)人:深圳市環(huán)泰電器有限公司