本實用新型涉及鞋子生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種運送鞋子的回旋裝置。

背景技術(shù)：

制鞋工序一般包括沖壓材料、制作中底、制作邦面、拉幫、上流水線刷膠貼鞋、定型壓鞋、風(fēng)干、驗貨、清潔鞋面、包裝，每一個制鞋工序均需要在不同的工作環(huán)境下及不同的工具設(shè)備來完成，倘若工序與工序間鞋子的運輸都用人工來完成，制鞋的效率會大大降低，不利于制鞋企業(yè)的發(fā)展。

隨著機械化的快速發(fā)展，大中型制鞋企業(yè)均加快制鞋工藝機械化的步伐，用機械取代人手?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)一種運送鞋子的回旋裝置，該裝置能讓鞋子快速地完成工序與工序間的轉(zhuǎn)移，使制鞋的效率大大提高。其工作原理如下：電機帶動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動與旋轉(zhuǎn)齒輪配合的傳動鏈條傳動，此時，固定在傳動鏈條上的運載托盤沿著傳動鏈條的運動軌跡傳動，從而達到快速運送鞋子的效果。但這種裝置存在以下一些缺點：1、倘若運載鞋子托盤的運載量過重，會使傳動鏈條變形，影響傳動的效率；2、托盤與基座通過掛扣式連接，此連接方式不穩(wěn)固，高速運轉(zhuǎn)時容易出現(xiàn)脫軌的風(fēng)險；3、轉(zhuǎn)彎時，上、下托盤會震動，托盤上的鞋子會甩掉。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種運輸效率高、運載量大、運載托盤平穩(wěn)傳動且不會出現(xiàn)脫軌風(fēng)險的運送鞋子的回旋裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案為：包括基座、傳動機構(gòu)、運載機構(gòu)以及電機，其中，傳動機構(gòu)安裝在基座上，且由電機通過傳動軸帶動轉(zhuǎn)動，運載機構(gòu)與基座滑動連接的同時與傳動機構(gòu)固定連接，并沿著傳動機構(gòu)的傳動軌跡傳動；傳動機構(gòu)底部裝有與基座抵觸的支承滑輪組，用于支撐運載機構(gòu)帶給傳動機構(gòu)的重量；運載機構(gòu)通過滑動卡扣機構(gòu)與基座滑動連接。

進一步地，傳動機構(gòu)由一對旋轉(zhuǎn)齒輪和與該對旋轉(zhuǎn)齒輪配合的傳動鏈條組成，電機通過傳動軸帶動旋轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動；基座由上基座和下基座組成；運載機構(gòu)由上、下托盤組成。

進一步地，上托盤與下托盤通過支撐架固定連接，上托盤通過滑動卡扣機構(gòu)與上基座滑動連接，下托盤與傳動鏈條固定。

進一步地，滑動卡扣機構(gòu)包括凸型板、螺栓、螺母以及旋轉(zhuǎn)滑輪，其中，螺栓分別通過螺母安裝在凸型板的三個凸出部，旋轉(zhuǎn)滑輪安裝在螺栓上穿過凸型板的一端，旋轉(zhuǎn)滑輪間呈“品字”型且互相配合把滑動卡扣機構(gòu)卡在上基座邊沿。

進一步地，下托盤通過承托板與傳動鏈條固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案在傳動鏈條底部安裝與基座抵觸的支承滑輪組，把運載機構(gòu)帶給傳動機構(gòu)的重量分攤給基座，防止傳動鏈條變形的同時大大增大運載托盤的運載量；上托盤通過滑動卡扣機構(gòu)與上基座滑動卡扣連接，與傳統(tǒng)的掛扣式連接相比更加穩(wěn)固；上、下托盤間連接有支撐架，避免上、下托盤發(fā)生震動的情況，能有效防止在轉(zhuǎn)彎過程中托盤上的鞋子甩掉。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中A處的局部放大圖；

圖3為圖1中B處的局部放大圖；

圖4為本實用新型中運載機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1—基座，2—傳動機構(gòu)，3—運載機構(gòu)，4—電機，5—傳動軸，6—支承滑輪組，7—滑動卡扣機構(gòu)，101—上基座，102—下基座，201—旋轉(zhuǎn)齒輪，202—傳動鏈條，301—上托盤，302—下托盤，303—支撐架，701—凸型板，702—螺栓，703—螺母，704—旋轉(zhuǎn)滑輪，8—承托板。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

參見附圖1至4所示，本實施例所述的一種運送鞋子的回旋裝置，包括基座1、傳動機構(gòu)2、運載機構(gòu)3以及電機4，其中，

基座1由上基座101和下基座102組成；

傳動機構(gòu)2由一對旋轉(zhuǎn)齒輪201和與該對旋轉(zhuǎn)齒輪201配合的傳動鏈條202組成；

運載機構(gòu)3由上、下托盤301、302組成，上托盤301與下托盤302之間連接有支撐架303，上托盤301通過滑動卡扣機構(gòu)7與上基座101滑動連接，下托盤302通過承托板8與傳動鏈條202固定。

滑動卡扣機構(gòu)7包括一個凸型板701、三個螺栓702、三個螺母703以及三個旋轉(zhuǎn)滑輪704，其中，三個螺栓702分別通過螺母703安裝在凸型板701的三個凸出部，旋轉(zhuǎn)滑輪704安裝在螺栓702上穿過凸型板701的一端，三個旋轉(zhuǎn)滑輪704呈“品字”型且互相配合把滑動卡扣機構(gòu)7卡在上基座101邊沿。

工作時，傳動機構(gòu)2由電機4通過傳動軸5帶動轉(zhuǎn)動，在滑動卡扣機構(gòu)7和支撐架303的配合下，載有鞋子的上、下托盤301、302沿著傳動鏈條202的傳動軌跡同步傳動，傳動的過程中，通過安裝在傳動鏈條202底部并與基座1抵觸的支承滑輪組6分攤運載機構(gòu)3帶給傳動機構(gòu)2的重量，使鞋子運輸順暢地進行。

本實施例在傳動鏈條202底部安裝與基座1抵觸的支承滑輪組6，把運載機構(gòu)3帶給傳動機構(gòu)2的重量分攤給基座1，防止傳動鏈條202變形的同時大大增大運載托盤的運載量；上托盤301通過滑動卡扣機構(gòu)7與上基座101滑動卡扣連接，與傳統(tǒng)的掛扣式連接相比更加穩(wěn)固；上、下托盤301、302間連接有支撐架303，避免上、下托盤301、302發(fā)生震動的情況，能有效防止在轉(zhuǎn)彎過程中托盤上的鞋子甩掉。

以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。