本發(fā)明涉及鞋面制造領域，尤其涉及一種一體成型立體鞋面成型工藝。

背景技術：

中國專利號：cn201510320194.8公開一種透氣保暖的立體鞋面，它包括底層和面層，該底面和該面層之間的局部區(qū)域設有支撐層；該支撐層的上、下表面對應與面層和底層固定粘接；與支撐層鄰接的區(qū)域，面層和底層固定粘接。本發(fā)明的鞋面的支撐層和尼龍雙層結構面層的設置，使得鞋面能夠很好地阻止足部產(chǎn)生的熱量向外擴散，從而鎖住更多的熱量，具有優(yōu)越的保暖性能；同時，還具有良好的透氣性能，使得鞋腔內(nèi)的腳氣能夠很好地由鞋面中的孔隙中排出；此外，本發(fā)明的鞋面的結構還使得鞋面具備良好的緩沖性能，對腳部的保護作用提供重要貢獻。

中國專利號：cn200710105235.7公開一種鞋產(chǎn)品包括鞋面，所述鞋面至少部分地由基底層和位于靠近所述基底層表面的線分段制成。所述線分段被定位以提供結構部件，所述結構部件例如限制與所述線分段的縱軸方向一致的伸展。在鞋的一些結構中，所述線分段的第一部分可以在所述鞋的足前區(qū)和足跟區(qū)之間延伸，以及所述線分段的第二部分可以垂直延伸。

從以上兩個已公開的專利可以看出，鞋面在傳統(tǒng)的拼接、縫制之外，還有許多不同的構造，而生產(chǎn)商會根據(jù)消費者功能需求、外觀需求、舒適性需求做出一些不同的改進。現(xiàn)有的鞋面，無論是傳統(tǒng)的或者是特殊的，通常都是采用分體式拼接的方式形成，也就是生產(chǎn)多個部件，利用不同工序步驟、將多個部件利用縫紉、粘合、熱壓合、超聲波粘合等方式進行拼裝，最終成型為鞋面。這種鞋面在功能性方面是能夠做到較為完善的，因為其可以通過拼裝的方式，將鞋的不同部位根據(jù)不同功能需求來拼接不同形狀、材料的部件。但是，這種方式實際上在生產(chǎn)效率方面并不高，而且需要掌控的工藝環(huán)節(jié)較多，廢品率也較高，而且更新?lián)Q代時，模板、生產(chǎn)設備等甚至就要根據(jù)實際需要進行修改、調(diào)整。

技術實現(xiàn)要素：

因此，針對上述的問題，本發(fā)明提出一種結構簡單、生產(chǎn)方便、穿著舒適的一體成型立體鞋面成型工藝。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：一種一體成型立體鞋面成型工藝，包括以下步驟：

第一步，取一用于支撐線縫紉織造的支撐基底，所述支撐基底為可溶性支撐基底，在支撐基底上通過縫紉織造形成一鞋面形狀的基底層，在鞋面的鞋舌口部位通過留出復數(shù)個用于鞋帶穿綁的穿設環(huán)；

第二步，在基底層的外表面施行第二次縫紉織造，利用縫紉織造的線的改變，形成柔性紡織層；

第三步，在柔性紡織層外表面的不同區(qū)域施行第三次縫紉織造，利用縫紉織造的線的改變，在不同區(qū)域形成不同的功能層，功能層由一層以上的紡織層疊加于柔性中層上形成；

第四步，沿基底層的周沿施行第四次縫紉織造，形成加強邊；

第五步，將產(chǎn)品取出，浸泡于可溶解支撐基底的溶液中，直至支撐基底完全溶解。

進一步的，所述第一步中，在鞋面的外側沿上設置復數(shù)個線形預留環(huán)。

進一步的，第三步中，位于鞋面?zhèn)让娌课坏募徔棇拥木€由鞋舌口向鞋跟部位傾斜，位于鞋面前端中部的紡織層的線由鞋舌口向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段。

進一步的，位于鞋面前端兩側的紡織層的線由內(nèi)向外且向鞋面前端傾斜。

進一步的，所述紡織層包括用于顯露于鞋面上的表線、用于縫制于基底層上且穩(wěn)固表線的底線，所述表線的線徑為底線線徑的5倍以上。

進一步的，所述表線由至少兩股分線繞織而成，各分線的顏色總數(shù)至少為兩種。

進一步的，所述表線可以為彈性線、柔性線、硬質(zhì)絲線、普通絲線中的任意一種或幾種。

通過采用前述技術方案，本發(fā)明的有益效果是：本一體成型立體鞋面成型工藝采用織造的方式成型基底層，而且在基底層上同樣通過織造的方式成型復數(shù)個紡織層，而且紡織層可以逐層疊加，從而形成一種具有立體效果的鞋面，由線凸出形成的穿設環(huán)可以用于鞋帶的穿綁，這樣方式制作的鞋面僅需一道工序，工作效率較高、生產(chǎn)成本較低，而且可以織造僅需編織一個程序即可，在更新?lián)Q代時，也僅需調(diào)整程序即可，并且制作出來的鞋面透氣性較好；進一步的，位于鞋面?zhèn)让娌课坏募徔棇拥木€由鞋舌口向鞋跟部位傾斜，位于鞋面前端中部的紡織層的線由鞋舌口向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段，這樣是根據(jù)人體的行走狀態(tài)來設置的，線由鞋舌口向鞋跟部位傾斜可以使得線對鞋舌口有一個拉緊作用，使得鞋面可以緊貼于腳面，而由鞋舌口向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段，可以使得鞋面在反復彎曲變形的狀態(tài)下，基本不會造成不良影響，也能夠提高舒適感；進一步的，位于鞋面前端兩側的紡織層的線由內(nèi)向外且向鞋面前端傾斜，這樣是對鞋面前端中部的紡織層有一個拉緊作用，而且這些線還可以與鞋面前端中部的線形成一體，即整個鞋面前端的紡織層為一體，可以多層疊加；進一步的，各分線的顏色總數(shù)至少為兩種，通過不同線來組合，可以使得形成的團、顏色更美觀，而且由于是通過織造的方式成型，這樣就會有一個凹凸面，這種不同顏色組合的線，會呈現(xiàn)更好的立體效果；進一步的，所述表線可以為彈性線、柔性線、硬質(zhì)絲線、普通絲線中的任意一種或幾種，可以根據(jù)不同部位的功能選擇不同的線，如鞋面前部為防止踢碰硬物，可以在外層選擇硬質(zhì)線，內(nèi)層選擇柔性線，如鞋面的腳踝部，可以選擇彈性線、硬質(zhì)線、柔性線結合。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是表線、底線繞織基底層的結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。

參考圖1、圖2，本實施例提供一種一體成型立體鞋面，包括基底層1、設于基底層1中部用于裝設鞋舌的鞋舌口2，所述基底層1通過線織造的方式形成，所述鞋舌口2的周沿上設有復數(shù)個由線凸出形成的穿設環(huán)3，在鞋面的外側沿上設置復數(shù)個線形預留環(huán)11，該線形預留環(huán)11實際上與穿設環(huán)3類似，其作用在于防止基底層1的線松動，所述基底層1的前端通過線織造的方式疊加五層的紡織層4，紡織層4的線由鞋舌口2向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段41，各弧形線段41向外延伸時經(jīng)過一次轉折，折向外且向基底層前端，其折部為42，所述基底層1的兩側通過線織造的方式疊加三層的紡織層5，紡織層5的線由鞋舌口2向鞋跟部位傾斜，所述基底層1的鞋跟部位通過線織造的方式疊加三層的紡織層6。紡織層5上端設有用線織造形成的塊狀標志7，該塊狀標志7可以是任意形狀的文字、圖案，如商標標志。所述鞋面的周沿上通過縫紉織造的方式設有一圈加強邊12。

圖2所示為表線、底線繞織基底層的結構示意圖，其中雙點劃線為底線，其繞織方式僅為示意。所述紡織層4、5、6均包括用于顯露于鞋面上的表線81、用于縫制于基底層1上且穩(wěn)固表線81的底線82。所述表線81的線徑為底線82線徑的6倍。所述表線81由兩股分線繞織而成，兩分線的顏色不同，即顏色總數(shù)為兩種。所述表線81可以為彈性線、柔性線、硬質(zhì)絲線、普通絲線中的任意一種或幾種。

五層的紡織層4的表線81由上至下依次為硬質(zhì)絲線、硬質(zhì)絲線、硬質(zhì)絲線、柔性線、柔性線；三層的紡織層5的表線81由上至下依次為彈性線、硬質(zhì)絲線、柔性線；三層的紡織層6的表線81由上至下依次為硬質(zhì)絲線、硬質(zhì)絲線、硬質(zhì)絲線。

上述各紡織層的線可以采用不同類型的線替換，而且各個部位的紡織層的疊加數(shù)量也可以根據(jù)實際需要進行增減；上述表線的線徑為底線線徑的5倍以上是一個較佳的方式，也可以是其他線徑比值；上述表線可以為單股或由多股分線繞織而成，當分線為多股時各分線的顏色總數(shù)至少為兩種；上述表線可以為彈性線、柔性線、硬質(zhì)絲線、普通絲線中的任意一種或幾種，也可以是其他類型的線。

本一體成型立體鞋面成型工藝，包括以下步驟：

第一步，取一用于支撐線縫紉織造的支撐基底，所述支撐基底為可溶性支撐基底，在支撐基底上通過縫紉織造形成一鞋面形狀的基底層，在鞋面的鞋舌口部位通過留出復數(shù)個用于鞋帶穿綁的穿設環(huán)，在鞋面的外側沿上設置復數(shù)個線形預留環(huán)；

第二步，在基底層的外表面施行第二次縫紉織造，利用縫紉織造的線的改變，形成柔性紡織層；

第三步，在柔性紡織層外表面的不同區(qū)域施行第三次縫紉織造，利用縫紉織造的線的改變，在不同區(qū)域形成不同的功能層，功能層由一層以上的紡織層疊加于柔性中層上形成，位于鞋面?zhèn)让娌课坏募徔棇拥木€由鞋舌口向鞋跟部位傾斜，位于鞋面前端中部的紡織層的線由鞋舌口向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段；

第四步，沿基底層的周沿施行第四次縫紉織造，形成加強邊；

第五步，將產(chǎn)品取出，浸泡于可溶解支撐基底的溶液中，直至支撐基底完全溶解。

本一體成型立體鞋面成型工藝采用織造的方式成型基底層，而且在基底層上同樣通過織造的方式成型復數(shù)個紡織層，而且紡織層可以逐層疊加，從而形成一種具有立體效果的鞋面，由線凸出形成的穿設環(huán)可以用于鞋帶的穿綁，這樣方式制作的鞋面僅需一道工序，工作效率較高、生產(chǎn)成本較低，而且可以織造僅需編織一個程序即可，在更新?lián)Q代時，也僅需調(diào)整程序即可，并且制作出來的鞋面透氣性較好；進一步的，位于鞋面?zhèn)让娌课坏募徔棇拥木€由鞋舌口向鞋跟部位傾斜，位于鞋面前端中部的紡織層的線由鞋舌口向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段，這樣是根據(jù)人體的行走狀態(tài)來設置的，線由鞋舌口向鞋跟部位傾斜可以使得線對鞋舌口有一個拉緊作用，使得鞋面可以緊貼于腳面，而由鞋舌口向鞋面前端形成復數(shù)個緊密排列且曲率逐漸增大的弧形線段，可以使得鞋面在反復彎曲變形的狀態(tài)下，基本不會造成不良影響，也能夠提高舒適感；進一步的，位于鞋面前端兩側的紡織層的線由內(nèi)向外且向鞋面前端傾斜，這樣是對鞋面前端中部的紡織層有一個拉緊作用，而且這些線還可以與鞋面前端中部的線形成一體，即整個鞋面前端的紡織層為一體，可以多層疊加；進一步的，各分線的顏色總數(shù)至少為兩種，通過不同線來組合，可以使得形成的團、顏色更美觀，而且由于是通過織造的方式成型，這樣就會有一個凹凸面，這種不同顏色組合的線，會呈現(xiàn)更好的立體效果；進一步的，所述表線可以為彈性線、柔性線、硬質(zhì)絲線、普通絲線中的任意一種或幾種，可以根據(jù)不同部位的功能選擇不同的線，如鞋面前部為防止踢碰硬物，可以在外層選擇硬質(zhì)線，內(nèi)層選擇柔性線，如鞋面的腳踝部，可以選擇彈性線、硬質(zhì)線、柔性線結合。

盡管結合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。