技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及安全鞋生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及鞋幫套設(shè)模具裝置。

背景技術(shù)：

鞋子生產(chǎn)設(shè)備中具有模具，模具供鞋幫套設(shè)，套設(shè)在模具上的鞋幫進(jìn)入鞋子生產(chǎn)設(shè)備中的各個(gè)機(jī)構(gòu)、工序進(jìn)行鞋子生產(chǎn)，比如將鞋幫進(jìn)行拉毛，位于鞋幫上的模具再與下方注塑模具配合進(jìn)行鞋底。鞋幫套設(shè)在模具上，取下較為麻煩，特別是鞋幫連接鞋底后，取下更為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問題旨在提供一種安全鞋生產(chǎn)設(shè)備的鞋幫套設(shè)模具裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：安全鞋生產(chǎn)設(shè)備的鞋幫套設(shè)模具裝置，包括有模具，其特征在于：模具包括有分體設(shè)置的本體部分和腳跟部分，腳跟部分連接在第一連桿上，第一連桿鉸接在第二連桿上，第二連桿相對本體部分轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，第二連桿通過鎖止裝置進(jìn)行鎖住固定以及解除轉(zhuǎn)動(dòng)，本體部分與腳跟部分之間具有定位裝置，第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)本體部分與腳跟部分進(jìn)行組合和分開。

定位裝置包括有第一鉤部和第二鉤部，第一鉤部和第二鉤部相互配合進(jìn)行組合，第一鉤部和第二鉤部分別對應(yīng)設(shè)置在本體部分與腳跟部分的分界面上。

定位裝置包括有設(shè)置在本體部分的分界面頂端處的第三鉤部，第三鉤部與腳跟部分的分界面的頂端部定位配合。

鎖止裝置包括鎖鉤和與鎖鉤配合的定位部，鎖鉤擺動(dòng)設(shè)置并且鎖鉤連接有復(fù)位裝置。

定位部包括定位桿或定位臺階。

模具連接有支架，第二連桿鉸接在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖止裝置的定位部設(shè)置在支架上，鎖止裝置的鎖鉤設(shè)置在第二連桿上。

支架和第二連桿具有L型轉(zhuǎn)角部，第二連桿與支架的鉸接處設(shè)置在L型轉(zhuǎn)角部的一端。

模具安裝在翻轉(zhuǎn)座上，翻轉(zhuǎn)座設(shè)置在升降座上，模具的腳跟部分朝向前側(cè)。

翻轉(zhuǎn)座進(jìn)行180度上下來回翻轉(zhuǎn)，向下翻轉(zhuǎn)后，組合后的模具底部朝下，升降座上下豎直升降設(shè)置。

向上翻轉(zhuǎn)后，組合后的模具底部朝向前上側(cè)。

本發(fā)明的有益效果為，該鞋幫套設(shè)模具裝置采用分體組合設(shè)計(jì)的本體部分和腳跟部分形成的鞋幫模具，使鞋幫套模（即套幫）和脫模更加方便、快速。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。

附圖說明

下面結(jié)合附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式及實(shí)施例的有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。

圖1為本發(fā)明中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中模具翻轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中模具分開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中模具進(jìn)一步分開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，本實(shí)施方式中安全鞋生產(chǎn)設(shè)備的鞋幫套設(shè)模具裝置，包括有模具1（即鞋幫模具），模具1供鞋幫套設(shè)，套設(shè)在模具上的鞋幫進(jìn)入鞋子生產(chǎn)設(shè)備中的各個(gè)機(jī)構(gòu)、工序進(jìn)行生產(chǎn)，比如將鞋幫進(jìn)行拉毛，與注塑模具配合形成鞋底。

模具1包括有分體設(shè)置的本體部分2和腳跟部分3，腳跟部分3連接在第一連桿4上，第一連桿4鉸接在第二連桿5上，第二連桿5相對本體部分轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，第二連桿5通過鎖止裝置進(jìn)行鎖住固定以及解除轉(zhuǎn)動(dòng)。本體部分2與腳跟部分3之間具有定位裝置，通過定位裝置能夠使本體部分和腳跟部分穩(wěn)定組合，第二連桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)本體部分與腳跟部分進(jìn)行組合和分開。如圖，當(dāng)?shù)诙B桿5擺動(dòng)通過第一連桿4帶動(dòng)腳跟部分3沿著分界面向A向（翻轉(zhuǎn)座方向）移動(dòng)時(shí)，將由定位裝置進(jìn)行到位定位，進(jìn)行穩(wěn)定組合；當(dāng)?shù)诙B桿5擺動(dòng)通過第一連桿4帶動(dòng)腳跟部分3沿著分界面向B向移動(dòng)時(shí)，定位裝置將解除定位，本體部分2和腳跟部分3分開。本體部分2的后側(cè)開設(shè)有凹槽供第一連桿4置入。采用分體組合設(shè)計(jì)的本體部分2和腳跟部分3形成的（鞋幫）模具，使鞋幫套模（即套幫）和脫模更加方便、快速。套幫時(shí)，本體部分和腳跟部分從分開到組合的過程，在該過程中，鞋幫能夠順勢套在組合后的模具上，脫模時(shí)，本體部分和腳跟部分從組合到分開的過程，在該過程中，鞋幫能夠順勢從模具上脫下。

定位裝置包括有第一鉤部和第二鉤部，第一鉤部和第二鉤部相互配合進(jìn)行組合，第一鉤部和第二鉤部分別對應(yīng)設(shè)置在本體部分與腳跟部分的分界面上。比如第一鉤部13設(shè)置在本體部分2的分界面上，第二鉤部（圖未示出）設(shè)置在腳跟部分的分界面上。如圖，當(dāng)?shù)诙B桿擺動(dòng)帶動(dòng)腳跟部分貼著分界面向A向（翻轉(zhuǎn)座方向）移動(dòng)時(shí)，將由第一鉤部和第二鉤部到位時(shí)將相互鉤住定位，使本體部分和腳跟部分穩(wěn)定組合。反向移動(dòng)則第一鉤部和第二鉤部相互脫離。

定位裝置還包括有設(shè)置在本體部分2的分界面頂端處的第三鉤部6，第三鉤部6與腳跟部分3的分界面的頂端部7定位配合。增強(qiáng)定位效果。

鎖止裝置可以采用緊固件配合裝置或快拆裝置或插銷裝置等。本實(shí)施例中鎖止裝置包括鎖鉤8和與鎖鉤配合的定位部，鎖鉤8擺動(dòng)設(shè)置并且鎖鉤8連接有復(fù)位裝置（如彈簧14），定位部包括定位桿9或定位臺階，圖中采用定位桿。鎖鉤擺動(dòng)能夠鉤住和解除與定位部的配合關(guān)系。

模具1連接有支架10，第二連桿5鉸接在支架10上轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖止裝置的定位部（如定位桿9或定位臺階）設(shè)置在支架10上，鎖止裝置的鎖鉤8設(shè)置在第二連桿5上，鎖鉤8將在第二連桿5上擺動(dòng)設(shè)置。

支架和第二連桿具有L型轉(zhuǎn)角部，第二連桿與支架的鉸接處設(shè)置在L型轉(zhuǎn)角部的一端，結(jié)構(gòu)布局更加合理。

模具1安裝在翻轉(zhuǎn)座11上，翻轉(zhuǎn)座11設(shè)置在升降座12上，模具的腳跟部分3朝向前側(cè)（朝向操作人員）。升降座用于設(shè)置在機(jī)座上進(jìn)行升降，以便攜帶模具上鞋幫進(jìn)行升降以便后續(xù)加工生產(chǎn)。翻轉(zhuǎn)座11能夠攜帶模具進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，模具在上側(cè)位置時(shí)，以便工人方便進(jìn)行鞋幫在模具上的套設(shè)和取下。

翻轉(zhuǎn)座11進(jìn)行180度上下來回翻轉(zhuǎn)，向下翻轉(zhuǎn)后，組合后的模具底部朝下，升降座上下豎直升降設(shè)置。向上翻轉(zhuǎn)后，組合后的模具底部朝向前上側(cè)，更加方便工人操作鞋幫套設(shè)模具裝置，以及方便將鞋幫的套設(shè)在模具上以及從模具上取下。翻轉(zhuǎn)可以由電機(jī)（如伺服或步進(jìn)電機(jī)）帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)，升降均可以由電機(jī)（如伺服或步進(jìn)電機(jī)）帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)裝置進(jìn)行直線往復(fù)動(dòng)作，翻轉(zhuǎn)和升降采用兩個(gè)獨(dú)立電機(jī)進(jìn)行。