本發(fā)明是有關(guān)一種拖鞋結(jié)構(gòu)，特別是一種透過顆粒固態(tài)粘彈性體形塑出人體腳掌形狀、以達(dá)到3D塑形支撐及散壓舒適功效的拖鞋結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的拖鞋大多是以發(fā)泡材質(zhì)一體成型所制成，可避免使用者的腳底與地面直接接觸以保持潔凈。隨著現(xiàn)代人生活水準(zhǔn)提升，腳掌踩踏舒適度與透氣散熱的效果也成為消費(fèi)者購買與否的指標(biāo)之一，為滿足消費(fèi)者的需求，相關(guān)業(yè)者不斷地研發(fā)改良拖鞋的穿著舒適度以及透氣散熱。

目前較常見則是以較軟的材質(zhì)制作拖鞋的鞋墊，藉此達(dá)到較佳的柔軟效果，并用以提高使用者穿著時(shí)的舒適程度，如此做法雖具柔軟效果，但缺乏適當(dāng)?shù)某型心芰?，因此緩沖彈性亦嫌不足，而缺乏緩沖彈性的拖鞋，若是扁平足或是這一類的使用者穿上后，由于緩沖彈性與支撐力不足，造成支撐固定力不太穩(wěn)定，使腳掌及腳踝容易受傷，且經(jīng)常久使用后亦會(huì)造成傷害。

因此，為了克服上述問題，故設(shè)計(jì)了一款內(nèi)有數(shù)個(gè)堆迭設(shè)置的顆粒固態(tài)粘彈性體的拖鞋結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)使用者在行走或跑步時(shí)，便可利用自己的腳掌壓力，使顆粒固態(tài)粘彈性體能夠適應(yīng)不同腳掌形狀，而達(dá)到全腳掌3D(三度空間)塑形穩(wěn)定支撐的功效，且因顆粒固態(tài)粘彈性體有吸震散壓柔軟特性，使用者能感覺舒適無壓力，而達(dá)到拖鞋放松無束緊拖鞋的穿戴，更能顧及安全不受傷，因此，本發(fā)明應(yīng)為一最佳拖鞋解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種拖鞋結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，其透過顆粒固態(tài)粘彈性體形塑出人體腳掌形狀、以達(dá)到3D塑形支撐及散壓舒適功效。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種拖鞋結(jié)構(gòu)，包括：一鞋底，跨置有一鞋耳；一踩踏層，與該鞋底相固接，而該踩踏層包含有一封閉容置空間，而該封閉容置空間內(nèi)堆迭容置有數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體。

于一較佳實(shí)施例中，其中該踩踏層以兩塊織布封邊而成，使兩塊織布之間形成有該封閉容置空間，該織布為針織布或彈性布或彈性布結(jié)合橡膠泡棉或針織布結(jié)合泡綿或織布結(jié)合泡棉的任一種或其組合。

于一較佳實(shí)施例中，該顆粒固態(tài)粘彈性體為固體硅膠、固體凝膠、固體TPU或二液形PU材料所制成固體粘彈性體的任一種或其組合。

于一較佳實(shí)施例中，該顆粒固態(tài)粘彈性體的邵氏硬度(Shore A)為20～60±2度之間。

于一較佳實(shí)施例中，該顆粒固態(tài)粘彈性體平均粒徑為2～5mm。

于一較佳實(shí)施例中，該封閉容置空間經(jīng)由數(shù)條分隔邊區(qū)隔出有一前腳掌支撐散壓區(qū)、一中段腳掌支撐散壓區(qū)及一腳后跟支撐散壓區(qū)，而數(shù)條分隔邊上設(shè)置有至少一個(gè)通道，使前腳掌支撐散壓區(qū)、一中段腳掌支撐散壓區(qū)及一腳后跟支撐散壓區(qū)彼此獨(dú)立且相連通，而數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體堆迭容置于該前腳掌支撐散壓區(qū)、中段腳掌支撐散壓區(qū)及腳后跟支撐散壓區(qū)內(nèi)，該數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體能夠藉由該通道進(jìn)入或移出前腳掌支撐散壓區(qū)或中段腳掌支撐散壓區(qū)或腳后跟支撐散壓區(qū)。

于一較佳實(shí)施例中，該中段腳掌支撐散壓區(qū)更包含有一非足弓支撐散壓區(qū)與一足弓支撐散壓區(qū)。

于一較佳實(shí)施例中，其中該分隔邊能夠以車縫、熱壓或超音波的技術(shù)手段來達(dá)成，使不同支撐散壓區(qū)內(nèi)的顆粒固態(tài)粘彈性體無法經(jīng)由分隔邊進(jìn)出，只能經(jīng)由通道進(jìn)出各支撐散壓區(qū)。

本發(fā)明所提供的拖鞋結(jié)構(gòu)，與其他習(xí)用技術(shù)相互比較，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的踩踏層內(nèi)部的顆粒固態(tài)粘彈性體彼此間沾粘并保有間隙，讓使用者在行走的過程中，顆粒固態(tài)粘彈性體可藉由間隙(變形空間)自行塑造出人體在走路或跑步時(shí)腳掌施力的形狀，以準(zhǔn)確的對(duì)腳掌施力處予以支撐及吸震散壓，達(dá)到3D(三度空間)塑形安定支撐兼具舒適行進(jìn)間吸震散壓的功效，同時(shí)防止腳掌及腳踝的受傷，進(jìn)而大幅提升拖鞋的使用安全性。

2.本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的踩踏層能夠分隔成復(fù)數(shù)個(gè)支撐散壓區(qū)，每個(gè)支撐散壓區(qū)都各別對(duì)應(yīng)到人體全腳掌不同的位置，并于每個(gè)支撐散壓區(qū)內(nèi)都充填有不同數(shù)量及高度形狀的顆粒固態(tài)粘彈性體，且每個(gè)支撐散壓區(qū)間都具有彼此分隔邊及相通的通道，讓不同區(qū)域內(nèi)的顆粒固態(tài)粘彈性體可經(jīng)由使用者手部的撥動(dòng)，而藉由該通道進(jìn)入或移出各支撐散壓區(qū)中，以達(dá)到顆粒固態(tài)粘彈性體調(diào)整的效果，致使每個(gè)支撐散壓區(qū)皆具有最適當(dāng)獨(dú)立的支撐及吸震散壓，此為習(xí)知的空氣鞋墊及液體鞋墊所無法達(dá)成的調(diào)整效果。

3.本發(fā)明讓不同使用者能夠依照自己的全腳掌形狀，將顆粒固態(tài)粘彈性體先 進(jìn)行調(diào)整推移至不同區(qū)域，以使不同區(qū)域能夠調(diào)整不同的高低位置，以達(dá)到支撐腳掌的目的，故本發(fā)明將能夠適用于任何的使用者，不必為特殊腳型者量身制作，以大幅降低制作成本，達(dá)到普及化的目的。

4.本發(fā)明能夠達(dá)到3D(三度空間)塑形支撐，以形塑腳掌形狀，且復(fù)數(shù)個(gè)堆迭的顆粒固態(tài)粘彈性體將能夠平均分散壓力，如此亦有助于腳底血液循環(huán)，另外由于復(fù)數(shù)個(gè)堆迭的顆粒固態(tài)粘彈性體受到下壓壓力后，復(fù)數(shù)個(gè)堆迭的顆粒固態(tài)粘彈性體會(huì)依據(jù)腳掌施加的壓力，進(jìn)行整體的微調(diào)變形，除了與腳底更加密集貼合的外，更能夠全面性的分散腳底壓力。

附圖說明

圖1A：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1B：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3A：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的腳趾踩踏示意圖。

圖3B：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的腳后跟踩踏示意圖。

圖4：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的使用后被塑形示意圖。

圖5：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的顆粒固態(tài)粘彈性體經(jīng)由通道推移示意圖。

圖6：本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的另一態(tài)樣結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

有關(guān)于本發(fā)明其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。

請(qǐng)參閱圖1A、圖1B及圖2，為本發(fā)明拖鞋結(jié)構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖、結(jié)合結(jié)構(gòu)示意圖及側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，由圖中可知，該拖鞋結(jié)構(gòu)1包含有一鞋底11，該鞋底11上跨置有一鞋耳12，而該鞋底11表面上有固接一踩踏層13，該踩踏層13包含有一封閉容置空間131，而該封閉容置空間131內(nèi)堆迭容置有數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311，而該踩踏層13其中一面為踩踏面132，且另一面與該鞋底11表面相固接，而該踩踏層13能夠以兩塊織布封邊而成，使兩塊織布之間形成有一容置空間，該封邊手段可為車縫、熱熔或超音波；

另外，該踩踏層13的其中一塊織布為一踩踏面132，該踩踏面132可使用較舒適或彈性的織布制作而成(例如針織布或彈性布或織布結(jié)合橡膠泡棉或織布結(jié)合泡棉等皆可)，并可于該踩踏面132添加活性碳，以達(dá)到除臭的目的，或是發(fā)熱特性的織布材料來達(dá)到保暖的目的。

由圖1A中可知，于該封閉容置空間131內(nèi)皆容納堆迭有設(shè)置有數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311，該顆粒固態(tài)粘彈性體1311具有能夠彼此互相沾粘的特性，因此當(dāng)數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311堆迭時(shí)，當(dāng)受到腳掌施予重力時(shí)，即會(huì)自動(dòng)塑型成一3D(三度空間)全腳掌支撐性的支撐結(jié)構(gòu)。

該顆粒固態(tài)粘彈性體1311是為固體狀，其形狀能夠?yàn)橐?guī)則形狀(例如柱形、球形、橢圓形)或不規(guī)則形狀(例如多邊形或梯形或其他幾何圖形)，無論是規(guī)則形狀或不規(guī)則形狀，該顆粒固態(tài)粘彈性體的平均粒徑為2～5mm。

而該顆粒固態(tài)粘彈性體1311邵氏硬度(Shore A)為20～60±2度之間(其邵氏硬度能夠?yàn)?0±2度、22±2度、24±2度、26±2度、28±2度、30±2度、32±2度、34±2度、36±2度、38±2度、40±2度、42±2度、44±2度、46±2度、48±2度、50±2度、52±2度、54±2度、56±2度、58±2度或60±2度)。

本發(fā)明的顆粒固態(tài)粘彈性體1311(granules solid elastomer)并非為顆粒發(fā)泡彈性體(foam elastomer)或谷物顆粒(例如稻谷或綠豆或紅豆等)。本發(fā)明的該顆粒固態(tài)粘彈性體1311主要為固體硅膠、固體凝膠、TPU或二液形PU所制成固體粘彈性體材料等柔軟具彈性的低反彈材料所制成，與顆粒發(fā)泡彈性體(foam elastomer)或谷物顆粒的特性不同；其中，凝膠是一種具有優(yōu)異的壓力傳導(dǎo)性以及沖擊力吸收性優(yōu)異的高分子化合物亦可為高分子共聚物，可為熱可塑性，如SEBS(氫化苯乙烯及丁二烯共聚物)制粒而成，亦可為二液型的PU高分子以不同比例混合，在常溫下灌注成片狀呈柔軟性的固狀彈性體再制粒而成；另外它的硬度高低可以透過配方比例調(diào)整，具備了低反撥彈性及壓力分散性所以特別適用于制作高柔軟性的墊體。而TPU是一種環(huán)保材質(zhì)，不含可塑劑，也是一種高分子彈性體特性，介于橡塑膠之間，在現(xiàn)有橡塑膠材質(zhì)中，擁有最佳物性耐沖擊、耐曲折、高延伸性、高抗撕裂強(qiáng)度及耐低溫等特性。

由圖3A及圖3B中可知，當(dāng)使用者的全腳掌2踩于該拖鞋結(jié)構(gòu)2時(shí)，位于腳掌2的前端位置(腳趾21位置)與后端位置(腳后跟22位置)的顆粒固態(tài)粘彈性體1311的受壓示意圖，由圖中可知，前端位置與后端位置的顆粒固態(tài)粘彈性體1311所堆迭的高度不同，且由踩踏面132表面變形的情況來看，不同位置所承受的壓力不同，該踩踏面132的受壓面也會(huì)受到不同呈度的凹陷，因此除了使用者自行調(diào)整該顆粒固態(tài)粘彈性體1311所堆迭的高度之外，如圖4所示，當(dāng)受到腳掌2踩壓后，該顆粒固態(tài)粘彈性體1311會(huì)因使用者的腳趾21及腳后跟22不斷的施予重力，而藉由彼此沾粘間所形成的間隙進(jìn)行塑型，進(jìn)而自行塑造出使用者腳趾21及腳后跟22的腳形，讓有承受重力的位置處，可適時(shí)進(jìn)行腳趾21及腳后跟22的支撐及吸震散壓。

如圖5所示，該封閉容置空間131能夠經(jīng)由數(shù)個(gè)分隔邊133區(qū)分出前腳掌支撐散壓區(qū)135、中段腳掌支撐散壓區(qū)136及腳后跟支撐散壓區(qū)137，而該前腳掌支撐散壓區(qū)135、中段腳掌支撐散壓區(qū)136及腳后跟支撐散壓區(qū)137內(nèi)皆容納堆迭有設(shè)置有數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311，而顆粒固態(tài)粘彈性體1311在塑型過程中無法經(jīng)由分隔邊133進(jìn)入不同的支撐散壓區(qū)中，只能藉由分隔邊133上的通道134以手撥動(dòng)進(jìn)入或移出前腳掌支撐散壓區(qū)135、中段腳掌支撐散壓區(qū)136或腳后跟支撐散壓區(qū)137，因此，該顆粒固態(tài)粘彈性體1311會(huì)因粘性糾結(jié)成較大體積而不能自由通過通道，除非調(diào)整用手撥動(dòng)經(jīng)過通道134，因此，通道134的尺寸至少要大于單一顆粘彈性體1311的粒徑，使顆粒固態(tài)粘彈性體1311可經(jīng)由手撥動(dòng)移入相鄰的支撐散壓區(qū)中。

如圖5所示，使用者能夠以手指3撥動(dòng)前腳掌支撐散壓區(qū)135、一中段腳掌支撐散壓區(qū)136及一腳后跟支撐散壓區(qū)137內(nèi)的顆粒固態(tài)粘彈性體1311，使顆粒固態(tài)粘彈性體1311于前腳掌支撐散壓區(qū)135、一中段腳掌支撐散壓區(qū)136及一腳后跟支撐散壓區(qū)137之間移動(dòng)，使某一支撐散壓區(qū)內(nèi)堆迭的顆粒固態(tài)粘彈性體1311可供使用者視需求自行調(diào)整容納的數(shù)量及形狀，供使用者依據(jù)自己腳掌形狀，調(diào)整不同支撐散壓區(qū)內(nèi)堆迭的受壓高度，當(dāng)使用者全腳掌踩于調(diào)整后的各個(gè)支撐散壓區(qū)上時(shí)，由于顆粒固態(tài)粘彈性體1311間會(huì)相互沾粘且具有間隙，使得顆粒固態(tài)粘彈性體1311不會(huì)自由流動(dòng)，導(dǎo)致復(fù)數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體接收來自全腳掌的壓力后，會(huì)因受壓而變形，變形空間為彼此沾粘間的間隙，經(jīng)由反復(fù)的受壓變形，經(jīng)一段時(shí)間使用即可塑型成使用者全腳掌形狀。

另外，如圖6所示，其中該中段腳掌支撐散壓區(qū)136更進(jìn)一步以分隔邊133區(qū)分成一非足弓支撐散壓區(qū)1361與一足弓支撐散壓區(qū)1362，該分隔邊133能夠以踩踏層13的兩塊織布間以車縫、熱熔或超音波的技術(shù)手段來形成，使該前腳掌支撐散壓區(qū)135、該非足弓支撐散壓區(qū)1361、該足弓支撐散壓區(qū)1362及該腳后跟支撐散壓區(qū)137具有各自獨(dú)立的空間；

另外，亦可視需求于中段腳掌支撐散壓區(qū)136的非足弓支撐散壓區(qū)1361與足弓支撐散壓區(qū)1362的分隔邊133上設(shè)置通道134，使該非足弓支撐散壓區(qū)1361與該足弓支撐散壓區(qū)1362之間可相互流通；

另外，一般設(shè)置對(duì)應(yīng)于人體足弓處的足弓支撐散壓區(qū)1362內(nèi)的顆粒固態(tài)粘彈性體1311的數(shù)量最多及高度最高，若使用者覺得不足或過高，皆可自行調(diào)整，將顆粒固態(tài)粘彈性體1311經(jīng)由分隔邊133上的通道134以手撥動(dòng)移出或移入足弓支撐散壓區(qū)1362，以符合自己腳掌的足弓形狀及施力點(diǎn)，這是目前鞋墊所無法達(dá)成的目的，且以手撥動(dòng)僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用以局限本案的專利范圍，若透過其他手工具進(jìn)行撥動(dòng)，皆應(yīng)包含在本案的專利范圍中。

本發(fā)明的拖鞋結(jié)構(gòu)1的踩踏層13在未使用狀態(tài)時(shí)，該踩踏層13的踩踏面132并無被塑型，當(dāng)該拖鞋結(jié)構(gòu)1的踩踏面132受到人體全腳掌施與重力踩踏時(shí)，使底面厚度因被全腳掌重壓而形成接近平面狀態(tài)，使數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311往頂面凸起，此時(shí)，由于數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311為較小顆粒，且具有彈性及粘性，所以彼此間為相互沾粘，常態(tài)時(shí)，并不會(huì)像沙粒般的松散自由滑落，且因彼此沾粘的顆粒固態(tài)粘彈性體1311并非為面對(duì)面的沾粘，而是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的沾粘，所以彼此間仍具有間隙，使該顆粒固態(tài)粘彈性體1311會(huì)因受到的人體重力不同，導(dǎo)致數(shù)個(gè)顆粒固態(tài)粘彈性體1311藉由彼此間的間隙，進(jìn)行塑型，在使用一段時(shí)間后，該踩踏面132的表面即會(huì)自行塑型出使用者腳掌的形狀，且藉由顆粒固態(tài)粘彈性體塑型后仍彼此沾粘，使塑型完成后顆粒固態(tài)粘彈性體不會(huì)回復(fù)成未使用狀態(tài)，以達(dá)到3D塑型支撐及舒適散壓的功效。

因此，本發(fā)明可提供使用者在走路的過程中，自行塑造出走路時(shí)腳掌的施力形狀，在施力最多的位置，即代表有較多的顆粒固態(tài)粘彈性體1311支撐，而顆粒固態(tài)粘彈性體1311的高度也在走路過程中逐漸修正塑型，使踩踏面132的表面經(jīng)由顆粒固態(tài)粘彈性體1311的塑型，而與人體腳掌部位緊密接觸，并讓使用者的全腳掌部位皆受到穩(wěn)定的支撐。

藉由以上較佳具體實(shí)施例的詳述，希望能更加清楚描述本發(fā)明的特征與精神，而并非以上述所揭露的較佳具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明的范疇加以限制。相反地，其目的是希望能涵蓋各種改變及具相等性的安排于本發(fā)明所欲申請(qǐng)的專利范圍的范疇內(nèi)。