一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，設(shè)置筒狀蒸汽伴熱器，所述蒸汽伴熱器的上部與蒸汽管道連通，并在蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥組；所述移動(dòng)罐的底部出料管道與所述蒸汽伴熱器的上部連通，并在所述出料管道上依次設(shè)有出料閥以及氣動(dòng)泵；所述移動(dòng)罐的頂部進(jìn)料管道與所述蒸汽伴熱器的下部連通，并在所述進(jìn)料管道上設(shè)有進(jìn)料閥；所述蒸汽伴熱器與所述進(jìn)料管道的連接處設(shè)有溫度傳感器。本實(shí)用新型解決移動(dòng)罐加料系統(tǒng)料液溫度偏低的問題，提高葉片加料質(zhì)量，穩(wěn)定葉片加工品質(zhì)。
【專利說明】一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，制絲生產(chǎn)線采用移動(dòng)罐的加料系統(tǒng)不對料液進(jìn)行加熱。在糖香料廚房調(diào)制后的料液，進(jìn)入貯存罐經(jīng)過一段時(shí)間的貯存后，溫度降低，將貯存罐的料液灌裝到移動(dòng)罐后，料液溫度達(dá)不到制絲線生產(chǎn)工藝的要求，在生產(chǎn)過程中，由于施加到葉片上的料液溫度偏低，造成料液吸收不均勻，對葉片感官品質(zhì)造成不利的影響，不利于卷煙內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定與提聞。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，該裝置應(yīng)用了類似于管道伴熱原理，采用體外循環(huán)的方式對移動(dòng)罐料液進(jìn)行加熱。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，設(shè)置筒狀蒸汽伴熱器，所述蒸汽伴熱器的上部與蒸汽管道連通，并在蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥組；
[0006]所述移動(dòng)罐的底部出料管道與所述蒸汽伴熱器的上部連通，并在所述出料管道上依次設(shè)有出料閥以及氣動(dòng)泵；
[0007]所述移動(dòng)罐的頂部進(jìn)料管道與所述蒸汽伴熱器的下部連通，并在所述進(jìn)料管道上設(shè)有進(jìn)料閥；
[0008]所述蒸汽伴熱器與所述進(jìn)料管道的連接處設(shè)有溫度傳感器。
[0009]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0010]在所述出料閥與所述氣動(dòng)泵之間的出料管道上還設(shè)有出料三通閥，清洗水管路以及壓縮空氣管路與所述出料三通閥的一條通路連通，并在所述壓縮空氣管路上設(shè)有減壓過濾器。
[0011]所述進(jìn)料閥與所述蒸汽伴熱器之間的進(jìn)料管道上還設(shè)有循環(huán)三通閥，污水管與所述循環(huán)三通閥的一條通路連通。
[0012]所述蒸汽伴熱器的底部連通有冷凝水管路，并在所述冷凝水管路上設(shè)有冷凝閥組以及截止閥。
[0013]與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在:
[0014]本實(shí)用新型提供解決現(xiàn)有移動(dòng)罐加料系統(tǒng)料液溫度偏低的問題，移動(dòng)罐料液自動(dòng)加熱裝置采用體外循環(huán)和蒸汽管道伴熱的方式，具有管路自動(dòng)吹掃和自動(dòng)清洗功能。本實(shí)用新型裝置具有效率高、結(jié)構(gòu)簡單緊湊等優(yōu)點(diǎn)，解決移動(dòng)罐加料系統(tǒng)料液溫度偏低的問題，提聞葉片加料質(zhì)量，穩(wěn)定葉片加工品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】:[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中標(biāo)號:1蒸汽伴熱器，2蒸汽閥組，3冷凝閥組，4截止閥，5溫度傳感器，6氣動(dòng)泵，7出料三通閥，8清洗水管路，9減壓過濾器，10壓縮空氣管路，11出料閥，12移動(dòng)罐，13進(jìn)料閥，14循環(huán)三通閥，15快速接頭，16出料管道，17排空閥，18污水管，19進(jìn)料管道，20冷凝水管路。
[0017]以下通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例:結(jié)合圖1，本實(shí)施例的移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，具體是設(shè)置筒狀蒸汽伴熱器1，蒸汽伴熱器的上部與蒸汽管道連通，并在蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥組2 ;移動(dòng)罐12的底部出料管道16與蒸汽伴熱器I的上部連通，并在出料管道上依次設(shè)有出料閥11以及氣動(dòng)泵6 ;移動(dòng)罐的頂部進(jìn)料管道19與蒸汽伴熱器的下部連通，并在進(jìn)料管道上設(shè)有進(jìn)料閥13 ;蒸汽伴熱器與進(jìn)料管道的連接處設(shè)有溫度傳感器5。
[0019]在出料閥11與氣動(dòng)泵6之間的出料管道上還設(shè)有出料三通閥7，清洗水管路8以及壓縮空氣管路10與出料三通閥的一條通路連通，并在壓縮空氣管路10上設(shè)有減壓過濾器9。
[0020]進(jìn)料閥13與蒸汽伴熱器之間的進(jìn)料管道上還設(shè)有循環(huán)三通閥14，污水管18與循環(huán)三通閥的一條通路連通。在蒸汽伴熱器的底部連通有冷凝水管路20，并在冷凝水管路上設(shè)有冷凝閥組3以及截止閥4。
[0021]工作過程如下:
[0022]1、加熱料液:將出料管道16通過幾個(gè)快速接頭15連接然后連通在移動(dòng)罐12底部，打開出料閥11和進(jìn)料閥13，完成這些以后，開啟加熱系統(tǒng)，此時(shí)蒸汽閥組2處于打開狀態(tài)、氣動(dòng)出料三通閥7處于出料位置(即與清洗水管路、壓縮空氣管路不通，使出料管道貫通)，料液自移動(dòng)罐12底部流出，被氣動(dòng)泵6加壓后，在蒸汽伴熱器入口分成兩路同時(shí)進(jìn)入在蒸汽伴熱器I被，0.1MPa的蒸汽進(jìn)入蒸汽伴熱器I加熱，此時(shí)氣動(dòng)循環(huán)三通閥14處在回料位置(即與污水管不通，使進(jìn)料管道貫通)，料液回到移動(dòng)罐，如此往復(fù)循環(huán)，當(dāng)溫度傳感器5檢測料液溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，蒸汽閥組2關(guān)閉，6氣動(dòng)泵6停止工作。
[0023]2、管路吹掃:料液停止加熱后，關(guān)閉出料閥11后，開啟管路吹掃系統(tǒng)，此時(shí)氣動(dòng)出料三通閥7處于聯(lián)通壓縮空氣管路10的位置，氣動(dòng)壓空閥開啟，壓縮空氣經(jīng)減壓過濾器9過濾后將出料管道16內(nèi)和蒸汽伴熱器I盤管內(nèi)的料液吹掃回移動(dòng)罐12。
[0024]3、自動(dòng)清洗:管路吹掃完成后，開啟自動(dòng)清洗系統(tǒng)，此時(shí)氣動(dòng)循環(huán)三通閥14處于聯(lián)通污水管18的位置，清洗水管路8上的清洗水閥自動(dòng)開啟，清洗出料管道16與蒸汽伴熱器I內(nèi)的盤管。移動(dòng)罐頂部的排空閥17用于排空。
[0025]4、將溫度符合制絲線生產(chǎn)工藝要求的料液送往生產(chǎn)現(xiàn)場與加料系統(tǒng)連接。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，其特征在于: 設(shè)置筒狀蒸汽伴熱器(I )，所述蒸汽伴熱器的上部與蒸汽管道連通，并在蒸汽管道上設(shè)有蒸汽閥組(2); 所述移動(dòng)罐的底部出料管道(16)與所述蒸汽伴熱器(I)的上部連通，并在所述出料管道上依次設(shè)有出料閥(11)以及氣動(dòng)泵(6)； 所述移動(dòng)罐的頂部進(jìn)料管道(19)與所述蒸汽伴熱器的下部連通，并在所述進(jìn)料管道上設(shè)有進(jìn)料閥(13)； 所述蒸汽伴熱器與所述進(jìn)料管道的連接處設(shè)有溫度傳感器(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，其特征在于，在所述出料閥(11)與所述氣動(dòng)泵(6)之間的出料管道上還設(shè)有出料三通閥(7)，清洗水管路(8)以及壓縮空氣管路(10)與所述出料三通閥的一條通路連通，并在所述壓縮空氣管路(10)上設(shè)有減壓過濾器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，其特征在于，所述進(jìn)料閥(13)與所述蒸汽伴熱器之間的進(jìn)料管道上還設(shè)有循環(huán)三通閥(14)，污水管(18)與所述循環(huán)三通閥的一條通路連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種移動(dòng)罐料液外循環(huán)加熱裝置，其特征在于，所述蒸汽伴熱器的底部連通有冷凝水管路(20)，并在所述冷凝水管路上設(shè)有冷凝閥組(3)以及截止閥(4)。
【文檔編號】A24B3/00GK203575633SQ201320811850
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】王毅, 張宏虎, 耿彪, 陶芳, 張超, 徐從躍, 魯加彬 申請人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司