一種自動裹粉系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動裹粉系統(tǒng)，包括：攪拌桶，其轉動安裝于一固定架上，并連接有第一驅動機構；液體輸送機構，其包括若干液體輸送管道及設置于輸送管道末端的液體輸出終端，該液體輸出終端能向攪拌桶內部注入液體，并連接有控制其啟閉的控制模組；自動加粉機，其包括上支架、下支架和加粉組件，加粉組件包括儲粉桶、螺旋軸、第二驅動機構和第三驅動機構，儲粉桶及第二驅動機構安裝于上支架，且儲粉桶底部具有一適配于螺旋軸的出粉通道，該出粉通道的一端側面設有出粉口，螺旋軸沿出粉通道的軸向轉動安裝于該出粉通道，并連接第二驅動機構；通過該第三驅動機構帶動上支架及儲粉桶滑動，使出粉通道的出粉口移至攪拌桶或遠離攪拌桶。
【專利說明】
一種自動裹粉系統(tǒng)
技術領域
[0001]本實用新型涉及食品加工領域，特別是涉及一種自動裹粉系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]市面上銷售的不少堅果類食品，例如花生等，一般是在堅果表面裹上一層可食用物質，使堅果的口感更佳。這種食用物質一般由面粉、糖水等物料加工而成，這些物料與堅果的結合工序稱為裹粉工序。對此傳統(tǒng)多采用如下做法:將待裹粉的堅果倒入一容器中，并由人工加入面粉、糖水等物質，之后，采用攪拌器對放入容器內的物料進行攪拌。這種方式人工參與較多，存在生產效率低下、人工勞動強度大、人工成本高等不足之處。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種自動裹粉系統(tǒng)，其克服了【背景技術】所述的不足之處。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種自動裹粉系統(tǒng)，包括:
[0005]攪拌桶，其轉動安裝于一固定架上，并連接有用于驅動攪拌桶轉動的第一驅動機構；
[0006]液體輸送機構，其包括若干液體輸送管道及設置于輸送管道末端的液體輸出終端，該液體輸出終端能向攪拌桶內部注入液體，并連接有控制其啟閉的控制模組；
[0007]自動加粉機，其包括上支架、下支架和加粉組件，該加粉組件包括儲粉桶、螺旋軸、第二驅動機構和第三驅動機構，螺旋軸包括軸體和設置于該軸體的螺旋葉片;儲粉桶及第二驅動機構安裝于上支架，且儲粉桶底部具有一適配于螺旋軸的出粉通道，該出粉通道的一端側面設有出粉口，螺旋軸沿出粉通道的軸向轉動安裝于該出粉通道，并連接第二驅動機構;上支架滑動連接于下支架上，且上支架或儲粉桶連接第三驅動機構，通過該第三驅動機構帶動儲粉桶滑動，使其出粉通道的出粉口移至所述攪拌桶或遠離所述攪拌桶。
[0008]進一步的，所述攪拌桶傾斜設置于所述固定架上。
[0009]進一步的，所述儲粉桶內轉動安裝有攪拌桿，該攪拌桿側面布設有攪拌葉片;該攪拌桿與所述螺旋軸平行設置，且攪拌桿的一端延伸至儲粉桶外，并連接一第四驅動機構或通過傳動組件與所述螺旋軸傳動連接。
[0010]進一步的，所述攪拌桶的傾斜角度為30-60°。
[0011 ]進一步的，所述第一驅動機構包括第一電機和第一傳動組件，第一電機的電機軸通過第一傳動組件連接所述攪拌桶底端設置的轉軸。
[0012]進一步的，所述第二驅動機構包括第二電機和第二傳動組件，第二電機安裝于所述上支架，并通過第二傳動組件連接所述螺旋軸。
[0013]進一步的，所述第三驅動機構包括氣缸，該氣缸的缸體安裝于所述下支架，該氣缸的活塞桿的尾端連接所述儲粉桶。
[0014]進一步的，所述加粉組件具有兩組，其螺旋軸的螺旋葉片的徑向尺寸不相等。
[0015]進一步的，還包括滑動軌道，所述下支架滑動連接于該滑動軌道。
[0016]進一步的，所述液體輸出終端為水霧噴頭。
[0017]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0018]1、所述攪拌桶、液體輸送機構和自動加粉機的設置，能夠代替人工將面粉、糖水等物料輸送到攪拌桶內，并利用攪拌桶的轉動功能自行對送入攪拌桶內的物料進行攪拌，完成對堅果的裹粉過程，具有自動化程度高、生產效率高、裹粉效果好、能大大降低人工成本等特點；
[0019]2、所述攪拌桿的設置能夠避免儲粉桶內的面粉出現(xiàn)凝結而影響出粉；
[0020]3、所述攪拌桶呈傾斜設置，能夠使攪拌桶對物料的攪拌更加均勻。
[0021]以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種自動裹粉系統(tǒng)不局限于實施例。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的攪拌桶及液體輸送機構的結構示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的自動加粉機的結構示意圖；
[0025 ]圖4是本實用新型的自動加粉機的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0026]實施例，請參見圖1-圖4所示，本實用新型的一種自動裹粉系統(tǒng)，包括:
[0027]攪拌桶I，其轉動安裝于一固定架4上，并連接有用于驅動攪拌桶I轉動的第一驅動機構；
[0028]液體輸送機構2，其包括若干液體輸送管道21及設置于輸送管道末端的液體輸出終端，該液體輸出終端能向攪拌桶I內部注入液體，并連接有控制其啟閉的控制模組；
[0029]自動加粉機3，其包括上支架31、下支架32和加粉組件，該加粉組件包括儲粉桶33、螺旋軸34、第二驅動機構和第三驅動機構，螺旋軸34包括軸體和設置于該軸體的螺旋葉片；儲粉桶33及第二驅動機構安裝于上支架31，且儲粉桶33底部具有一適配于螺旋軸34的出粉通道331，該出粉通道331的一端側面設有出粉口 332，且該出粉口 332處安裝有下粉斗36。螺旋軸34沿出粉通道331的軸向轉動安裝于該出粉通道331，并連接第二驅動機構；上支架31滑動連接于下支架32上，且上支架31或儲粉桶33連接第三驅動機構，通過該第三驅動機構帶動上支架31及儲粉桶33滑動，使出粉通道331的出粉口 332移至所述攪拌桶I或遠離所述攪拌桶I。
[0030]本實施例中，所述攪拌桶I傾斜設置于所述固定架4上，且攪拌桶I的傾斜角度為30-60°，如此，能使攪拌桶I對物料攪拌得更加均勻。
[0031]本實施例中，所述儲粉桶33內轉動安裝有攪拌桿37，該攪拌桿37側面布設有攪拌葉片;該攪拌桿37與所述螺旋軸34平行設置，且攪拌桿37的一端延伸至儲粉桶33外，并連接一第四驅動機構。
[0032]本實施例中，所述第一驅動機構包括第一電機和第一傳動組件，第一電機的電機軸通過第一傳動組件連接所述攪拌桶I底端設置的轉軸，所述第一傳動組件可以是齒輪傳動組件或其它傳動組件。所述第二驅動機構包括第二電機和第二傳動組件，第二電機安裝于所述上支架31，并通過第二傳動組件連接所述螺旋軸34，該第二傳動組件具體為鏈輪傳動組件，其包括兩鏈輪和鏈帶，其中一鏈輪設置于螺旋軸34，另一鏈輪設置于第二電機的電機軸，鏈帶繞設于兩鏈輪之間。所述第三驅動機構包括氣缸35，該氣缸35的缸體安裝于所述下支架32，該氣缸35的活塞桿的尾端連接所述儲粉桶33。所述第四驅動機構包括第三電機和鏈輪傳動組件，第三電機的電機軸通過鏈輪傳動組件連接所述攪拌桿37。
[0033]本實施例中，所述加粉組件具有兩組，兩加粉組件的儲粉桶33尺寸不相同，一個為大儲粉桶，另一個為小儲粉桶，兩加粉組件的螺旋軸34的徑向尺寸(包括螺旋軸34的軸體的徑向尺寸和螺旋葉片的徑向尺寸)也不相同，大儲粉桶對應的螺旋軸的徑向尺寸大于小儲粉桶對應的螺旋軸的徑向尺寸。兩個儲粉桶33的設置，可以放置具有不同配比或不同類型的粉類物料，兩種尺寸的螺旋軸34的設計，提供了不同的出粉速度和出粉量，從而便于根據(jù)實際需要進行選擇。
[0034]本實施例中，還包括滑動軌道(圖中未體現(xiàn))，該滑動軌道布設于所述攪拌桶I前側，所述下支架32滑動連接于該滑動軌道。如此，可以通過該滑動軌道將自動加粉機移開或移至攪拌桶I前側，為在攪拌桶I前側進行裝、卸料等提供足夠的操作空間。特別的，本實施例中，所述攪拌桶I的個數(shù)為多個，該多個攪拌桶I按一字排開設置，并分別配備有液體輸送機構2，所述自動加粉機3則只需要一臺即可，其通過與滑動軌道配合，實現(xiàn)對多個攪拌桶I進行輪流加粉的功能。所述自動加粉機3和滑動軌道之間進一步配合有驅動裝置，通過該驅動裝置驅動自動加粉機3沿滑動軌道往復滑動。該驅動裝置可以由電機配合螺桿、滑塊組件等構成。
[0035]本實施例中，所述液體輸出終端為水霧噴頭22，利用該水霧噴頭22能夠將液體均勻噴灑至攪拌桶I內，提高攪拌桶I內物料的裹粉效果。所述控制模組具體包括用于控制水霧噴頭22啟閉的電磁閥和用于控制電磁閥工作狀態(tài)的控制器。
[0036]本實用新型的工作原理如下:
[0037]將一定數(shù)量的待裹粉的堅果(例如花生)倒入各個攪拌桶I內，啟動第一電機，使攪拌桶I轉動起來;將自動加粉機3移至攪拌桶I前側，啟動氣缸35，利用該氣缸35將加粉組件朝攪拌桶I的方向推送，使出粉口處的下粉斗36進入攪拌桶I的范圍內；啟動相應加粉組件的第二電機和第三電機，使其螺旋軸34和攪拌桿37分別開始轉動，隨著螺旋軸34的轉動，其上的螺旋葉片不斷將儲粉桶33底部的粉類物料(例如面粉)朝出粉口 332的方向推送，使粉類物料不斷從下粉斗36輸出并落入攪拌桶I內；攪拌桿37轉動時，其上的攪拌葉片對儲粉桶33內的粉類物料進行攪拌，避免粉類物料凝結成塊而影響出粉。完成第一次加粉后(加粉量可以通過設定第二電機的轉速及運轉時間進行控制)，第二電機、第三電機停止工作，氣缸35將加粉組件反向拉回，且自動加粉機3沿滑動軌道運行至下一個攪拌桶處，對下一個攪拌桶進行加粉。液體輸送機構2啟動，通過其水霧噴頭22將一定量的糖水和/或上色液體等物料(該液體物料的注入量可以通過設定電磁閥的工作時間進行控制)噴灑至以加粉的攪拌桶I內。隨著攪拌桶I的轉動，對其內部的各種物料進行攪拌，使其內的堅果物料、粉類物料、糖水等液體物料開始混合。完成第一次加粉、輸送液體和攪拌后，自動加粉機3又沿著滑動軌道回到第一個加粉的攪拌桶處，并按照上述方式對其進行第二次加粉，接著，進行第二次液體注入，如此往復循環(huán)，直至完成預先設定的加粉次數(shù)和注液次數(shù)。攪拌桶大約攪拌半個小時后，攪拌桶I內的物料完全混合，對堅果表面完成裹粉過程。
[0038]上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種自動裹粉系統(tǒng)，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:包括: 攪拌桶，其轉動安裝于一固定架上，并連接有用于驅動攪拌桶轉動的第一驅動機構； 液體輸送機構，其包括若干液體輸送管道及設置于輸送管道末端的液體輸出終端，該液體輸出終端能向攪拌桶內部注入液體，并連接有控制其啟閉的控制模組； 自動加粉機，其包括上支架、下支架和加粉組件，該加粉組件包括儲粉桶、螺旋軸、第二驅動機構和第三驅動機構，螺旋軸包括軸體和設置于該軸體的螺旋葉片;儲粉桶及第二驅動機構安裝于上支架，且儲粉桶底部具有一適配于螺旋軸的出粉通道，該出粉通道的一端側面設有出粉口，螺旋軸沿出粉通道的軸向轉動安裝于該出粉通道，并連接第二驅動機構；上支架滑動連接于下支架上，且上支架或儲粉桶連接第三驅動機構，通過該第三驅動機構帶動儲粉桶滑動，使其出粉通道的出粉口移至所述攪拌桶或遠離所述攪拌桶。2.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌桶傾斜設置于所述固定架上。3.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述儲粉桶內轉動安裝有攪拌桿，該攪拌桿側面布設有攪拌葉片;該攪拌桿與所述螺旋軸平行設置，且攪拌桿的一端延伸至儲粉桶外，并連接一第四驅動機構或通過傳動組件與所述螺旋軸傳動連接。4.根據(jù)權利要求2所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述攪拌桶的傾斜角度為30-60。。5.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述第一驅動機構包括第一電機和第一傳動組件，第一電機的電機軸通過第一傳動組件連接所述攪拌桶底端設置的轉軸。6.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述第二驅動機構包括第二電機和第二傳動組件，第二電機安裝于所述上支架，并通過第二傳動組件連接所述螺旋軸。7.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述第三驅動機構包括氣缸，該氣缸的缸體安裝于所述下支架，該氣缸的活塞桿的尾端連接所述儲粉桶。8.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述加粉組件具有兩組，其螺旋軸的螺旋葉片的徑向尺寸不相等。9.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:還包括滑動軌道，所述下支架滑動連接于該滑動軌道。10.根據(jù)權利要求1所述的自動裹粉系統(tǒng)，其特征在于:所述液體輸出終端為水霧噴頭。
【文檔編號】A23P20/15GK205658332SQ201620305678
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年4月13日
【發(fā)明人】陳文柏
【申請人】鑫德大(廈門)食品有限公司