時組合成一個完整的封閉圓盤，扇形葉片的側(cè)面弧長為封閉圓盤的圓周長度的五分之一，扇形葉片436與定位底盤432的鉸接位置處位于扇形葉片436的一側(cè)弧形圓周面，扇形葉片的另一側(cè)弧形圓周面通過弧形連桿435與外環(huán)盤體431活動連接，定位底盤432上設置有滑動凸起塊434，外環(huán)盤體431上設置有與滑動凸起塊434相匹配的弧形導向槽433，弧形導向槽433與外環(huán)盤體同心布置；定位底盤432上的圓形位置設置有與上蒸汽進口、下蓄水筒體相連通的蒸汽連通口437。
[0097]外環(huán)盤體431上還可以設置部分齒輪，通過傳動機構(gòu)驅(qū)動外環(huán)盤體的往復運動，使得外環(huán)盤體繞自身軸線方向往復偏轉(zhuǎn)，外環(huán)盤體的偏轉(zhuǎn)過程中牽引弧形連桿并帶動扇形葉片圍繞鉚接處轉(zhuǎn)動，并且使得五個扇形葉片同步轉(zhuǎn)動，控制開口范圍。
[0098]上述的加熱托盤412通過若干豎直方向布置的支撐柱418固定于上加熱筒體內(nèi)，并且加熱托盤412上設置有若干滲水孔414，加熱托盤412的圓周側(cè)面上設置有豎直方向凸起的側(cè)面擋板，避免玉米顆粒脫離。
[0099]玉米顆粒的蒸汽蒸煮方法。
[0100]將清洗后的玉米顆粒放置于固定于上加熱筒體內(nèi)的加熱托盤上，將安裝于上加熱筒體頂部的上蓋體閉合，并將安裝于上加熱筒體下端部的蒸汽連通開關(guān)關(guān)閉，并在蒸汽連通開關(guān)下端部的下蓄水筒體內(nèi)注入清水，開啟安裝于下蓄水筒體內(nèi)的迂回形加熱棒;通過安裝于上蓋體的進氣管向上加熱筒體內(nèi)注入一定量的蒸汽進行預熱，并通過安裝于上蓋體的氣壓表觀測上加熱筒體內(nèi)的氣壓值，如果氣壓超過預定安全值，通過安裝于上蓋體的排氣管排出部分蒸汽;待下蓄水筒體內(nèi)的清水煮沸時，開啟蒸汽連通開關(guān)，通過轉(zhuǎn)動外環(huán)盤體使其繞自身軸線方向轉(zhuǎn)動一定角度，外環(huán)盤體轉(zhuǎn)動過程中帶動與之活動連接的五個弧形連桿運動，由于五個弧形連桿的另一端分別活動連接扇形葉片弧形圓周面，扇形葉片的另一側(cè)弧形圓周面與定位底盤鉸接，并且五個扇形葉片合并時組合成一個完整的封閉圓盤，扇形葉片的側(cè)面弧長為封閉圓盤的圓周長度的五分之一，從而使得弧形連桿運動過程中驅(qū)動與之對應的五個扇形葉片同步分離，使得下蓄水筒體內(nèi)的蒸汽經(jīng)過定位底盤中心位置的蒸汽連通口進入上加熱筒體內(nèi)，待加熱一定時間即可取出成熟的玉米顆粒;在取出成熟玉米顆粒之前，應關(guān)閉蒸汽連通開關(guān)，避免熱能散發(fā)。
[0101]如圖23-26所示，上述的打漿裝置500包括打漿外筒510、固定于打漿外筒510內(nèi)的下磨盤530、布置于打漿外筒510上方并與下磨盤530相對應的上磨盤520，下磨盤530的外壁部與打漿外筒510的內(nèi)壁部之間的區(qū)域為溢漿槽，打漿外筒510上設置有位于溢漿槽底部的濾漿孔512，上磨盤520的中心位置設置有貫穿的打漿進料孔524。
[0102]如圖24-25所示，上述的上磨盤520的研磨端面上設置有向外徑向輻射的徑向刀具526，上磨盤520的驅(qū)動端面的中心位置布置有上磨盤驅(qū)動齒輪522，通過同步帶傳動機構(gòu)連接驅(qū)動電機，并通過驅(qū)動電機帶動磨盤的轉(zhuǎn)動。
[0103]如圖26所示，上述的下磨盤530的研磨端面上設置有沿中心向外部擴散的螺旋刀具 532。
[0104]打漿裝置的打漿方法。
[0105]將清洗后的玉米顆粒倒入設置于上磨盤中心位置的打漿進料孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動上磨盤，玉米顆粒在上磨盤與下磨盤之間的研磨區(qū)域內(nèi)被磨碎，下磨盤固定于打漿外筒，并且下磨盤的外壁部與打漿外筒的內(nèi)壁部之間的區(qū)域為溢漿槽，被研磨后的玉米顆粒變成漿液狀并流入溢漿槽內(nèi)，由于打漿外筒上設置有位于溢漿槽底部的濾漿孔，使得被過濾后的玉米顆粒漿液從濾漿孔中流出。
[0106]濾漿孔的卸料端放置有收集玉米顆粒漿液的容器，待容器集滿后，再手動更換。
[0107]如圖11所示，除雜裝置300包括第一輸送帶310、第二輸送帶320、風機330，第一輸送帶310的卸料端朝向第二輸送帶320的進料端，第二輸送帶320傾斜放置并且第二輸送帶的卸料端高于進料端，第一輸送帶310的卸料端高于第二輸送帶的進料端，風機330的出風口朝向第一輸送帶310的卸料端與第二輸送帶的進料端之間的間隙處并且風機330的吹風方向與第二輸送帶的輸送方向相反。
[0108]為提高自動化程度以及避免人工搬運玉米顆粒，上述的第一輸送帶的進料端位于脫粒滾筒的下方，被剝離的玉米顆粒直接輸送至除雜裝置內(nèi)。
[0109]玉米顆粒的除雜方法。
[0110]將待除雜的玉米顆粒放置于第一輸送帶的進料端處，玉米顆粒從第一輸送帶的卸料端落下，由于第一輸送帶的卸料端與第二輸送帶的進料端之間有間隔并且風機的出風端朝向該間隔，風機將細小的顆粒、毛須吹出，經(jīng)過除雜后的玉米顆粒落入第二輸送帶的進料端處，從而完成一次除雜。
[0111]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.含有豐富胡蘿卜素與煙酸食品深加工工藝，其步驟包括: a、對采摘的玉米進行去皮的去皮裝置； b、對去皮后的玉米進行脫粒； 脫粒容器在伸縮機構(gòu)的驅(qū)動下回復至初始位置，初始位置為:脫粒容器位于脫粒滾筒的起始工作端，并且不與脫粒滾筒起始工作端與脫粒機架之間的排渣間隙連通； 通過動力裝置驅(qū)動兩個脫粒滾筒相向轉(zhuǎn)動，將待脫粒玉米倒入安裝于兩脫粒滾筒之間的脫粒容器內(nèi)，通過伸縮機構(gòu)帶動脫粒容器沿著脫粒滾筒的軸線方向并朝向脫粒滾筒的工作末端運動，從而使得放置于脫粒容器內(nèi)的玉米在脫粒滾筒的作用下實現(xiàn)初步脫粒；當脫粒容器移動至脫粒滾筒的工作末端時，伸縮機構(gòu)收縮并牽引脫粒容器返回，放置于脫粒容器內(nèi)的玉米再次被脫粒，伸縮機架持續(xù)收縮，直至脫粒容器與排渣間隙連通，將脫粒容器內(nèi)的玉米棒芯全部排出，即完成一次脫粒； C、對脫粒后的玉米顆粒進行除雜； d、對除雜后的玉米顆粒進行清洗； 聯(lián)動盤體轉(zhuǎn)動清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將玉米顆粒倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中； 按壓副軸，使設置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮； 轉(zhuǎn)動副軸，使設置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動； 與輸出軸的動能輸出端相連接的聯(lián)動盤體隨著輸出軸的運動而運動，聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運動，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設置的清洗筒導向槽，聯(lián)動盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動盤體上設置有與清洗筒導向槽相匹配的聯(lián)動凸起塊，聯(lián)動盤體的轉(zhuǎn)動帶動清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動，從而使得混雜于玉米顆粒內(nèi)的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進入清洗外筒中，從而達到旋轉(zhuǎn)清洗效果; 聯(lián)動盤體徑向擾動清洗;套接于副軸上的彈簧推動設置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動； 驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設置的軸向?qū)虬疾叟c設置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現(xiàn)軸向的進給運動； 輸出軸的徑向運動帶動與之相連接的聯(lián)動盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運動，聯(lián)動盤體在徑向運動過程中，實現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達到擾流效果，使得玉米顆粒在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達到擾動清洗效果。
【專利摘要】本發(fā)明公布了含有豐富胡蘿卜素與煙酸食品深加工工藝，其步驟包括：通過動力裝置驅(qū)動兩個脫粒滾筒相向轉(zhuǎn)動，將待脫粒玉米倒入安裝于兩脫粒滾筒之間的脫粒容器內(nèi)，通過伸縮機構(gòu)帶動脫粒容器沿著脫粒滾筒的軸線方向并朝向脫粒滾筒的工作末端運動，從而使得放置于脫粒容器內(nèi)的玉米在脫粒滾筒的作用下實現(xiàn)初步脫粒；當脫粒容器移動至脫粒滾筒的工作末端時，伸縮機構(gòu)收縮并牽引脫粒容器返回，放置于脫粒容器內(nèi)的玉米再次被脫粒，伸縮機架持續(xù)收縮，直至脫粒容器與排渣間隙連通，將脫粒容器內(nèi)的玉米棒芯全部排出，即完成一次脫粒。
【IPC分類】A23L5/10, A23N12/02, A01F12/18, A01F11/06, A23L7/10
【公開號】CN105533419
【申請?zhí)枴緾N201610083356
【發(fā)明人】朱陳偉
【申請人】朱陳偉
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月7日