一種豆腐渣提取大豆卵磷脂的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種豆腐渣提取大豆卵磷脂的方法，屬于大豆卵磷脂提取技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆卵磷脂是精制大豆油過程中的副產(chǎn)品。市面上粒狀的大豆卵磷脂，是大豆油在脫膠過程中沉淀出來的磷脂質(zhì)，再經(jīng)加工、干燥之后的產(chǎn)品。純品的大豆卵磷脂為棕黃色蠟狀固體，易吸水變成棕黑色膠狀物。在空氣中極易氧化，顏色從棕黃色逐步變成褐色及至棕黑色，且不耐高溫，80°C以上便逐步氧化酸敗分解。大豆卵磷脂中含有卵磷脂、腦磷脂、心磷脂、磷脂酸(PA)、磷脂酰甘油(PG)、縮醛磷脂、溶血磷脂等。具有延緩衰老、預(yù)防心腦血管疾病等作用。是細(xì)胞膜的組成部分，增強(qiáng)細(xì)胞信息傳遞能力提高大腦活力，提升細(xì)胞膜自我修復(fù)能力保護(hù)肝臟，抵御外部侵害能力。大豆卵磷脂是從大豆中提取的精華物質(zhì)。也是人體需要的脂類成分之一，工業(yè)上主要作為乳化劑、保濕劑、增稠劑等使用。同時，還有營養(yǎng)補(bǔ)充劑作用。最重要的是還有其他一些生理調(diào)節(jié)作用。而且主要作用依靠的還是磷脂酰膽堿，就是說，這個部分作用的核心是真正的卵磷脂部分。
[0003]大豆卵磷脂易溶解于有機(jī)溶劑(如乙醚、苯、氯仿)，部分溶解于乙醇，而極度難溶解于丙酮和乙酸甲醋，不溶于水，而易溶于礦物油類及脂肪酸中，當(dāng)與水混合時，磷脂由于發(fā)生水合作用而形成膠束，大豆卵磷脂在空氣陽光中不穩(wěn)定，氧化酸敗而使顏色變深。目前大豆卵磷脂的提取方法有無機(jī)鹽沉淀法、超臨界流體法、膜分離法等，無機(jī)鹽沉淀法是利用卵磷脂可在某些無機(jī)鹽中產(chǎn)生沉淀的性質(zhì)，把卵磷脂提取出來，從而達(dá)到與其他物質(zhì)分離、除去蛋白質(zhì)和脂肪的目的，該方法前期引入了其他溶劑，后期還要將這些溶劑除去，操作復(fù)雜并且容易造成金屬離子殘留。超臨界流體法中最常用的臨界流體是C02，此方法無溶劑殘留，不污染環(huán)境，但它對磷脂溶解能力較小，而對油脂的溶解能力較大，大豆卵磷脂得率低，且價格昂貴，因而一般不用于制備高純卵磷脂產(chǎn)品。膜分離法具有能耗低、裝置簡單、操作容易、不產(chǎn)生新的污染等優(yōu)點(diǎn)，但半透膜價格昂貴，處理量不小，設(shè)備費(fèi)高，磷脂酰肌醇(PI)與磷脂酰乙醇胺(PE)難以分離等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對目前方法提取大豆卵磷脂成本高，所得產(chǎn)物分離困難，導(dǎo)致大豆卵磷脂提取率低，且由于大豆卵磷脂在空氣中極易氧化酸敗而使顏色變深，不易保存的弊端，提供了一種以豆腐渣為原料，利用含有卵磷脂的大豆渣能夠溶于化學(xué)溶劑丙酮的原理，在焙炒后的豆腐渣中加入丙酮浸泡，使其與豆腐渣中的有機(jī)物和雜質(zhì)充分溶解，再進(jìn)行二次發(fā)霉滅菌后，加入乙醇和乙醚混合的混合溶液浸泡，逐步將豆腐渣中的有機(jī)物和雜質(zhì)去掉，經(jīng)過濾、離心分離、抽提、濃縮、冰析從而制得大豆卵磷脂的方法。本發(fā)明提取成本低，提取率高，所得產(chǎn)品不易氧化、易保存。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:
(I)取I?2kg豆腐渣，在太陽光下曝曬2?3天，每隔5?7h翻曬一次，待其含水量為28?35%，置于火爐中，控制溫度為90?95°C，反復(fù)焙炒I?2h，待其含水量為I?2%時，停止焙炒，收集焙炒后的豆腐渣；
(2)在焙炒后的豆腐渣中加入40?50mL丙酮，浸泡12?24h，待浸泡完成后，攪拌使其混合均勻，控制溫度為20?24°C，保持濕度為45?60%，保存3?5天，每隔4?8h向其中淋撒10?15mL醋酸甲酯，待霉菌長至3?5cm，置于118?122°(^下滅菌處理15?17111；[11;
(3)待上述滅菌處理完成后，控制溫度為26?29°C，保持濕度為60?70%，水汽壓22?27.5hPa，再保存5?7天，每隔8?12h向其中分別淋撒10?15mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的雙氧水和10?15mL醋酸甲酯，使其自然發(fā)霉，待霉菌長至10?15cm，取出放入太陽光下曝曬10?12h，殺死霉菌，得滅菌物；
(4 )在上述所得的滅菌物中加入50?60mL混合溶液，浸泡8?I Oh，所述的混合溶液是乙醇和乙醚按體積比I: I混合而成，待浸泡完成后，放入過濾器中進(jìn)行過濾，得過濾液，然后置于3000?4000r/min的離心機(jī)中分離10?15min，得上清液；
(5)將上述所得的上清液放入索氏抽提器中，設(shè)定溫度為85?90°C，使用200?300mL石油醚抽提18?20h，待抽提完成后，將抽提液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮2?3h，待濃縮完成后，將濃縮物放入溫度為-3?0°C下，冰析反應(yīng)5?6h，得晶體物，即大豆卵磷脂。
[0006]本發(fā)明的應(yīng)用方法:將制得的大豆卵磷脂與食品乳狀液按固液比1:50比例，將大豆卵磷脂添加至食品乳狀液中，在轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌使其充分混合均勻制得成品，可改善其物質(zhì)表面結(jié)構(gòu)，使其內(nèi)部粒子溶化從而降低混合物的粘度，使其表面平滑，不發(fā)粘，使用效果好;將制得的大豆卵磷脂與食用油按固液比1:20比例，將大豆卵磷脂添加至食用油中，在轉(zhuǎn)速為160r/min下，攪拌使其充分混合均勻，可提高油類的抗氧化作用，也可提高油脂中過氧化物及過氧化氫的分解活性，延長食用油的儲存期;將制得的大豆卵磷脂作為發(fā)泡劑添加至油炸制品中，添加量為6mg/kg，充分混合均勻后進(jìn)行油炸，能在較長時間內(nèi)保持需要的發(fā)泡能力，還可以防止油炸制品的粘連和焦化，也減少了油炸制品所用油脂的用量，所得成品光澤好，香味穩(wěn)定。
[0007]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)本發(fā)明提取方法簡單，成本低于其他方法5%以上，所得產(chǎn)物易分離，提取率高于其他方法8%以上；
(2)所得大豆卵磷脂純度高于其他方法10%以上，在空氣中不易被氧化，易保存。
【具體實施方式】
[0008]首先取I?2kg豆腐渣，在太陽光下曝曬2?3天，每隔5?7h翻曬一次，待其含水量為28?35%，置于火爐中，控制溫度為90?95°C，反復(fù)焙炒I?2h，待其含水量為I?2%時，停止焙炒，收集焙炒后的豆腐渣;然后在焙炒后的豆腐渣中加入40?50mL丙酮，浸泡12?24h，待浸泡完成后，攪拌使其混合均勻，控制溫度為20?24°C，保持濕度為45?60%，保存3?5天，每隔4?8h向其中淋撒10?15mL醋酸甲酯，待霉菌長至3?5cm，置于118?122°C下滅菌處理15?17min;待上述滅菌處理完成后，控制溫度為26?29°C，保持濕度為60?70%，水汽壓22?27.5hPa，再保存5?7天，每隔8?12h向其中分別淋撒10?15mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的雙氧水和10?15mL醋酸甲酯，使其自然發(fā)霉，待霉菌長至10?15cm，取出放入太陽光下曝曬10?12h，殺死霉菌，得滅菌物;再在上述所得的滅菌物中加入50?60mL混合溶液，浸泡8?1h，所述的混合溶液是乙醇和乙醚按體積比1:1混合而成，待浸泡完成后，放入過濾器中進(jìn)行過濾，得過濾液，然后置于3000?4000r/min的離心機(jī)中分離10?15min，得上清液;最后將上述所得的上清液放入索氏抽提器中，設(shè)定溫度為85?90°C，使用200?300mL石油醚抽提18?20h，待抽提完成后，將抽提液置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮2?3h，待濃縮完成后，將濃縮物放入溫度為-3?0°C下，冰析反應(yīng)5?6h，得晶體物，即大豆卵磷脂。
[0009]實例I
首先取Ikg豆腐渣，在太陽光下曝曬2天，每隔5h翻曬一次，待其含水量為28%，置于火爐