一種大豆儲存方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及雜糧儲存技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大豆儲存方法。
【背景技術(shù)】
[0002]大豆(一般包括黃大豆、黑大豆)粒圓，種皮光滑，籽粒堅硬，抗蟲、霉能力較強，但破損的大豆易于變質(zhì)。大豆籽粒中含有豐富的蛋白質(zhì)和脂肪，在空氣濕度大時容易吸濕，經(jīng)夏季高溫影響后，易變色變味，嚴重的發(fā)生浸油，同時，高溫高濕還易使大豆發(fā)芽率降低。
[0003]大豆水分13%以上時，隨著溫度的升高，首先豆粒發(fā)軟，然后在兩子葉靠胚部位的色澤變紅，俗稱“紅眼”，以后豆粒內(nèi)部紅色加深并逐漸擴大，俗稱“赤變”，嚴重時，子葉蠟狀透明，有浸油脫皮現(xiàn)象。
[0004]現(xiàn)有的大豆儲存方法主要是將大豆進行晾曬干燥進庫儲存，而該方法不僅人力成本過高，大豆干燥效率較低，而且儲存大豆的倉庫溫度濕度不好控制，容易導(dǎo)致大豆受潮發(fā)霉變質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提出一種大豆儲存方法，可降低大豆干燥的勞動強度，提高大豆的干燥效率，提高大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止大豆受潮發(fā)霉變質(zhì)。
[0006]為達到上述目的，本發(fā)明提出了一種大豆儲存方法，其包括以下步驟:
步驟S1:在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理；
步驟S2:對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至11%?13% ;
步驟S3:再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下。
[0007]進一步，在上述大豆儲存方法中，所述大豆的射頻與微波結(jié)合干燥環(huán)節(jié)作用時間100?300S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:3?6。
[0008]進一步，在上述大豆儲存方法中，所述冷風(fēng)庫的溫度優(yōu)選控制在8到10度，相對濕度控制為在50%以下。
[0009]進一步，在上述大豆儲存方法中，所述的射頻設(shè)備輸出功率為2kW?10kW，頻率為13.56MHz或27.12MHz或40.68MHz ;所述的微波設(shè)備輸出功率為1kW?36kW，頻率為915MHz 或 2450MHz。
[0010]實踐證明，在相對濕度為70%以下，大豆的吸濕性弱于玉米和小麥，但在相對濕度為90%時，大豆的平衡水分則大于玉米和小麥，因此，儲藏大豆要特別做好防潮工作。降低大豆水分含量:水分含量是影響大豆儲存收藏得一個最重要原因(因素)?？刂七m宜的儲存收藏期，隨著儲存收藏期得延長，大豆中得脂肪酸值升高，油脂被氧化酸敗，導(dǎo)致大豆變質(zhì)，產(chǎn)生異味，所以大豆得儲存收藏期限應(yīng)根據(jù)其含水量和用途不同靈活把握。
[0011 ] 本發(fā)明利用射頻和微波激發(fā)的高頻交流電磁波，穿透到大豆內(nèi)部，弓I起大豆內(nèi)部帶電離子的振蕩遷移，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，進行大豆內(nèi)部干燥；同時，利用射頻和微波與生物體及其組成的基本單元細胞之間相互作用，抑制霉菌孢子生物體的細胞生理活動變化和反應(yīng)；本發(fā)明中射頻技術(shù)在空氣中的穿透深度是無窮大的，因此可輕松穿透并快速加熱多孔性物料，利用該特性將射頻技術(shù)應(yīng)用于傳統(tǒng)加熱方式難以處理的大豆，并以射頻技術(shù)所特有的含水率自平衡效應(yīng)應(yīng)用于大豆的干燥過程，可大大提高干燥后大豆的含水率均勻性，從而提聞倉儲大?的品質(zhì)。
[0012]與傳統(tǒng)干燥方式相比，射頻與微波結(jié)合干燥技術(shù)具有顯著的效率優(yōu)勢。干燥過程中，大豆物料內(nèi)、外同時受熱，水分由內(nèi)部轉(zhuǎn)移到表面蒸發(fā)，因此表面溫度低于中心溫度，利于提高干燥速率。
[0013]另外，溫度是影響大豆儲存收藏得重要原因，本發(fā)明通過排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存大豆，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下，而大豆在溫度低于20攝氏度不易生蟲，因此，本發(fā)明提高了大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止了大豆受潮發(fā)霉變質(zhì)。
[0014]因此，本發(fā)明大豆儲存方法降低了大豆干燥的勞動強度，提高了大豆的干燥效率，提高了大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止了大豆受潮發(fā)霉變質(zhì)。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
[0017]實施例1
大豆在產(chǎn)地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風(fēng)干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達30% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至11% ;所述的射頻設(shè)備輸出功率為5kW，頻率為13.56MHz ;所述的微波設(shè)備輸出功率為10kW，頻率為915MHz，所述大豆的射頻與微波結(jié)合干燥環(huán)節(jié)作用時間300S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:6 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在10度，相對濕度控制在50%以下。
[0018]實施例2
大豆在產(chǎn)地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風(fēng)干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達25% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至12% ;所述的射頻設(shè)備輸出功率為10kW，頻率為27.12MHz ;所述的微波設(shè)備輸出功率為15kW，頻率為915MHz，所述大豆的射頻與微波結(jié)合干燥環(huán)節(jié)作用時間200S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:4 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在8度，相對濕度控制在60%以下。
[0019]實施例3
大豆在產(chǎn)地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風(fēng)干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達22% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至11.5% ;所述的射頻設(shè)備輸出功率為8kW，頻率為40.68MHz ;所述的微波設(shè)備輸出功率為36kW，頻率為2450MHz，所述大豆的射頻與微波結(jié)合干燥環(huán)節(jié)作用時間150S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:5 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在12度，相對濕度控制在65%以下。
[0020]實施例4
大豆在產(chǎn)地收獲后，將帶莢果的大豆植株倒植在田間晾曬2?3天，以利促進后熟和風(fēng)干，然后摘果，平攤曬果，快速水分測定儀測得水分含量達20% ;對在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理；接著，對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至13% ;所述的射頻設(shè)備輸出功率為6kW，頻率為40.68MHz ;所述的微波設(shè)備輸出功率為20kW，頻率為915MHz，所述大豆的射頻與微波結(jié)合干燥環(huán)節(jié)作用時間100S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:3 ;最后，再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在7度，相對濕度控制在70%以下。
[0021]這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
【主權(quán)項】
1.一種大豆儲存方法，其特征在于，其包括以下步驟: 步驟S1:在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理； 步驟S2:對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至11%?13% ; 步驟S3:再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆儲存方法，其特征在于，所述大豆的射頻與微波結(jié)合干燥環(huán)節(jié)作用時間100?300S，大豆干燥的溫度小于35°C，干燥時間與緩蘇時間之比為1:3?6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆儲存方法，其特征在于，所述冷風(fēng)庫的溫度優(yōu)選控制在8到10度，相對濕度控制為在50%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大豆儲存方法，其特征在于，所述的射頻設(shè)備輸出功率為2kff?10kW，頻率為13.56MHz或27.12MHz或40.68MHz ;所述的微波設(shè)備輸出功率為1kff ?36kW，頻率為 915MHz 或 2450MHz。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種大豆儲存方法，其包括以下步驟：步驟S1：在進庫前對大豆進行初清、熱風(fēng)干燥、緩蘇，完成初處理；步驟S2：對初處理后的大豆進行射頻與微波干燥處理，再進行緩蘇或鼓風(fēng)干燥，使其水分含量降至11％～13％；步驟S3：再將處理后的大豆送入帶有排潮風(fēng)扇的冷風(fēng)庫進行儲存，所述冷風(fēng)庫的溫度控制在8到15度，相對濕度控制在70%以下。本發(fā)明大豆儲存方法降低了大豆干燥的勞動強度，提高了大豆的干燥效率，提高了大豆儲存的溫度濕度控制的精度，有效防止了大豆受潮發(fā)霉變質(zhì)。
【IPC分類】A23B9-08, A23B9-06
【公開號】CN104663878
【申請?zhí)枴緾N201510141855
【發(fā)明人】張麗琍
【申請人】安徽秋果食品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月30日