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黑莓提取物的制備方法

文檔序號(hào):9265720閱讀:358來(lái)源:國(guó)知局
黑莓提取物的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天然植物提取物的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種黑莓提取物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]黑莓又稱樹(shù)莓,屬于薔薇科懸鉤子屬植物,味道甜美帶微酸。其果實(shí)營(yíng)養(yǎng)豐富,富含糖、維生素,以及人體所必須的各類氨基酸和微量元素,具有非常高的保健價(jià)值。其中,維生素K可促進(jìn)肝臟合成凝血物質(zhì),對(duì)促進(jìn)血液凝固有良好作用;維生素E保護(hù)細(xì)胞和細(xì)胞內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完整,延緩衰老;砸能抗氧化、防衰老,提高免疫力,與維生素E共同起拮抗有毒物質(zhì)的保護(hù)劑作用;γ-氨基丁酸作為神經(jīng)傳導(dǎo)物質(zhì),具有促進(jìn)腦代謝,降壓,降血脂和抗心律失常的作用。
[0003]目前對(duì)于黑莓的提取主要用乙醇回流提取法、溶劑萃取法、酶法等,由于工藝過(guò)程中溫度過(guò)高或者分離手段落后,使得提取物的收率和品質(zhì)較低,不能有效且充分的對(duì)原料進(jìn)行利用,造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。高壓勻漿技術(shù)是近年來(lái)新興的一種提取技術(shù),能夠在較溫和的條件下實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎、提取一步完成,利用外力破壞細(xì)胞膜和細(xì)胞壁,大幅度提高了有效成分提取率;分子蒸餾技術(shù)是一種先進(jìn)的分離純化技術(shù),能夠根據(jù)不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別而實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的分離,物料被加熱時(shí)間非常短,分離程度非常高,能夠極大地提尚了提取物的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有黑莓提取物提取分離技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種黑莓提取物的制備方法,利用高壓勻漿技術(shù)、超聲技術(shù)及分子蒸餾技術(shù)提取黑莓提取物,能夠避免有效成分的破壞、提高了有效成分的提取率。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種黑莓提取物的制備方法,所述制備方法包括如下步驟:
[0006]I)將清洗干凈的黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓5?10倍的乙醇溶液,勻漿提??;
[0007]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提?。?br>[0008]3)將超聲提取后的濾液在2°C?8°C下放置后,并離心;
[0009]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為100?200g/h、刮膜速度為300?500r/min、蒸餾溫度為40°C?50°C、蒸餾壓力為100?200Pa條件下分離得到黑莓提取物。
[0010]進(jìn)一步地,所述步驟I)中,勻漿轉(zhuǎn)速10000?20000r/min、勻漿功率100?200W、勻漿提取30?60min。
[0011]進(jìn)一步地,所述步驟2)中,超聲溫度30°C?50°C、超聲頻率50?ΙΟΟΚΗζ、超聲功率100?200W、超聲提取30?60min。
[0012]進(jìn)一步地,所述步驟3)中,超聲提取后的濾液在2°C?8°C下放置5?10h。
[0013]進(jìn)一步地,所述步驟3)中,離心轉(zhuǎn)速500?1000r/min、離心功率100?200W、離心時(shí)間10?30min。
[0014]進(jìn)一步地,所述步驟I)中,乙醇溶液的質(zhì)量百分濃度為60?80%。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本發(fā)明提取方法為純物理方法,勻漿提取法實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的粉碎、提取一步完成,超聲提取法能夠深入物料的細(xì)胞內(nèi)部,大幅度提高了有效成分提取率;
[0017]2、本發(fā)明提取方法能夠在較溫和的條件下進(jìn)行,從而避免有效成分破壞;
[0018]3、本發(fā)明提取方法具有簡(jiǎn)單、快速、高效的特點(diǎn),能夠節(jié)省溶劑,并且避免溶劑對(duì)提取物造成污染。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0020]實(shí)施例1
[0021]I)將清洗干凈的新鮮黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓5倍的質(zhì)量百分濃度為60%乙醇溶液,勻漿提取,勻漿轉(zhuǎn)速10000r/min、勻漿功率100W、勻漿提取60min ;
[0022]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取,超聲溫度30°C、超聲頻率50KHz、超聲功率100W、超聲提取60min ;
[0023]3)將超聲提取后的濾液在2°C下放置1h后,并離心,離心轉(zhuǎn)速500r/min、離心功率100W、離心時(shí)間30min ;
[0024]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為100g/h、刮膜速度為300r/min、蒸餾溫度為50°C、蒸餾壓力為10Pa條件下分離得到品質(zhì)純正的黑莓提取物。
[0025]實(shí)施例2
[0026]I)將清洗干凈的新鮮黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓10倍的質(zhì)量百分濃度為80%乙醇溶液,勻漿提取,勻漿轉(zhuǎn)速20000r/min、勻漿功率200W、勻漿提取30min ;
[0027]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取,超聲溫度50°C、超聲頻率10KHz、超聲功率200W、超聲提取30min ;
[0028]3)將超聲提取后的濾液在8°C下放置5h后,并離心,離心轉(zhuǎn)速1000r/min、離心功率200W、離心時(shí)間1min ;
[0029]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為200g/h、刮膜速度為500r/min、蒸餾溫度為50°C、蒸餾壓力為200Pa條件下分離得到品質(zhì)純正的黑莓提取物。
[0030]實(shí)施例3
[0031]I)將清洗干凈的新鮮黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓6倍的質(zhì)量百分濃度為70%乙醇溶液,勻漿提取,勻漿轉(zhuǎn)速15000r/min、勻漿功率150W、勻漿提取45min ;
[0032]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取,超聲溫度30°C、超聲頻率50KHz、超聲功率100W、超聲提取30min ;
[0033]3)將超聲提取后的濾液在5°C下放置8h后,并離心,離心轉(zhuǎn)速500r/min、離心功率100W、離心時(shí)間15min ;
[0034]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為100g/h、刮膜速度為300r/min、蒸餾溫度為40°C、蒸餾壓力為10Pa條件下分離得到品質(zhì)純正的黑莓提取物。
[0035]實(shí)施例4
[0036]I)將清洗干凈的新鮮黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓8倍的質(zhì)量百分濃度為70%乙醇溶液,勻漿提取,勻漿轉(zhuǎn)速10000r/min、勻漿功率100W、勻漿提取30min ;
[0037]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取,超聲溫度35°C、超聲頻率80KHz、超聲功率160W、超聲提取45min ;
[0038]3)將超聲提取后的濾液在6°C下放置6h后,并離心,離心轉(zhuǎn)速1000r/min、離心功率200W、離心時(shí)間20min ;
[0039]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為170g/h、刮膜速度為390r/min、蒸餾溫度為44°C、蒸餾壓力為150Pa條件下分離得到品質(zhì)純正的黑莓提取物。
[0040]實(shí)施例5
[0041]I)將清洗干凈的新鮮黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓9倍的質(zhì)量百分濃度為75%乙醇溶液,勻漿提取,勻漿轉(zhuǎn)速17000r/min、勻漿功率180W、勻漿提取55min ;
[0042]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取,超聲溫度45°C、超聲頻率80KHz、超聲功率140W、超聲提取55min ;
[0043]3)將超聲提取后的濾液在6°C下放置1h后,并離心,離心轉(zhuǎn)速800r/min、離心功率180W、離心時(shí)間25min ;
[0044]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為150g/h、刮膜速度為450r/min、蒸餾溫度為49°C、蒸餾壓力為190Pa條件下分離得到品質(zhì)純正的黑莓提取物。
[0045]實(shí)施例6
[0046]I)將清洗干凈的新鮮黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓6倍的質(zhì)量百分濃度為65%乙醇溶液,勻漿提取,勻漿轉(zhuǎn)速14000r/min、勻漿功率120W、勻漿提取60min ;
[0047]2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取,超聲溫度35°C、超聲頻率55KHz、超聲功率160W、超聲提取45min ;
[0048]3)將超聲提取后的濾液在2°C下放置5h后,并離心,離心轉(zhuǎn)速900r/min、離心功率120W、離心時(shí)間15min ;
[0049]4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為180g/h、刮膜速度為350r/min、蒸餾溫度為40°C、蒸餾壓力為10Pa條件下分離得到品質(zhì)純正的黑莓提取物。
[0050]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種黑莓提取物的制備方法,其特征在于:所述制備方法包括如下步驟: 1)將清洗干凈的黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓5?10倍的乙醇溶液,勻漿提?。? 2)勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提取; 3)將超聲提取后的濾液在2°C?8°C下放置后,并離心; 4)將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為100?200g/h、刮膜速度為300?500r/min、蒸餾溫度為40°C?50°C、蒸餾壓力為100?200Pa條件下分離得到黑莓提取物。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓提取物的制備方法,其特征在于:所述步驟I)中,勻漿轉(zhuǎn)速10000?20000r/min、勻漿功率100?200W、勻漿提取30?60min。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓提取物的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中,超聲溫度30°C?50°C、超聲頻率50?ΙΟΟΚΗζ、超聲功率100?200W、超聲提取30?60min。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓提取物的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中,超聲提取后的濾液在2°C?8°C下放置5?1h。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓提取物的制備方法,其特征在于:所述步驟3)中,離心轉(zhuǎn)速500?1000r/min、離心功率100?200W、離心時(shí)間10?30min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的黑莓提取物的制備方法,其特征在于:所述步驟I)中,乙醇溶液的質(zhì)量百分濃度為60?80%。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種黑莓提取物的制備方法,將清洗干凈的黑莓置于勻漿機(jī)中,加入重量為黑莓5~10倍的乙醇溶液,勻漿提取;勻漿提取后的濾液置于超聲裝置中,進(jìn)行超聲提?。粚⒊曁崛『蟮臑V液在2℃~8℃下放置后,并離心;將離心后的濾液進(jìn)行分子蒸餾,在進(jìn)料速度為100~200g/h、刮膜速度為300~500r/min、蒸餾溫度為40℃~50℃、蒸餾壓力為100~200Pa條件下分離得到黑莓提取物。本發(fā)明提取方法為純物理方法,勻漿提取法實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的粉碎、提取一步完成,超聲提取法能夠深入物料的細(xì)胞內(nèi)部,大幅度提高了有效成分提取率;能夠在較溫和的條件下進(jìn)行,從而避免有效成分破壞。
【IPC分類】A23L1/212, A23L1/30
【公開(kāi)號(hào)】CN104982860
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510433616
【發(fā)明人】苗麗坤, 熊國(guó)璽, 喻世濤, 程書(shū)鋒, 肖龍恩, 楊鑫
【申請(qǐng)人】湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 黃鶴樓科技園(集團(tuán))有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日
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