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一種土豆泥制備裝置的制造方法

文檔序號:8418762閱讀:209來源:國知局
一種土豆泥制備裝置的制造方法
【專利說明】
【背景技術】
[0001]本發(fā)明涉及土豆油炸食品加工設備領域,具體涉及一種土豆泥制備裝置。
【背景技術】
[0002]土豆是最為廣泛食用的一種蔬菜,中醫(yī)認為土豆性平味甘無毒,能健脾和胃,益氣調(diào)中,緩急止痛,通利大便。對脾胃虛弱、消化不良、腸胃不和、脘腹作痛、大便不暢的患者效果顯著。土豆制作的薯條、薯塊、薯塊等食品深受廣大消費者的喜好。土豆泥是以土豆為原料,添加一些相應的調(diào)料,放到容器中煮熟,以工具搗成泥狀所做成的一種食品。傳統(tǒng)搗鼓工具操作繁瑣,耗力,難以使用大規(guī)模的土豆泥生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種土豆泥制備裝置,其可有效的快速將熟土豆制備成土豆泥,提高土豆泥的加工效率和降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實現(xiàn)上述方案,本發(fā)明采用如下方案進行實施:
[0005]一種土豆泥制備裝置,其特征在于:包括機架上設置的對熟土豆進行初步破碎的破碎機構以及對破碎后的土豆進行細化處理的細化機構,所述的破碎機構為兩相對應布置的破碎輥構成,破碎輥轉動固定在機架上,細化機構包括鼓狀的機殼,機殼的上開設有與破碎機構出料口相對應布置的進料口,殼體底部設置有土豆泥出料口,出料處設置有篩網(wǎng),機殼內(nèi)設置有轉軸,轉軸的軸線方向與水平方向一致,轉軸的軸身上設置有刀具,刀具包括刀桿和刀桿上設置的刀片,刀桿的身長方向與轉軸的徑向一致,刀片的長度方向與刀桿的身長方向成夾角布置,刀具與轉軸之間為擺動連接,刀具饒轉軸擺動的角度為5?10°,轉軸和破碎輥分別與動力源相連接。
[0006]通過上述土豆泥制備裝置,其可快速的將熟土豆制備成土豆泥,提高土豆泥的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖;
[0008]圖2為制泥裝置的結構示意圖;
[0009]圖3為圖2的C-C剖結構示意圖;
[0010]圖4為圖2的B-B剖結構示意圖;
[0011]圖5為清洗裝置的結構示意圖;
[0012]圖6為圖5的俯視圖;
[0013]圖7為圖6的A-A剖視圖;
[0014]圖8為去皮裝置的結構示意圖,
[0015]圖9為淋洗裝置的結構示意圖,
[0016]圖10為集料槽的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合實施例對本發(fā)明進一步進行詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0018]本發(fā)明采取的技術方案如圖1、2、3、4所示,一種利用生土豆生產(chǎn)土豆泥的設備,包括依次設置的對土豆進行清洗的清洗裝置,對清洗后的土豆進行去皮的去皮裝置,對去皮后的土豆進行淋洗的淋洗裝置,對去皮后的土豆進行蒸熟的蒸熟裝置,蒸熟后的土豆進行制泥的制泥裝置,制泥裝置包括機架上設置的對熟土豆進行初步破碎的破碎機構以及對破碎后的土豆進行細化處理的細化機構,所述的破碎機構為兩相對應布置的破碎輥11構成,破碎輥11轉動固定在機架上,細化機構包括鼓狀的殼體13,殼體13的上開設有與破碎機構出料口相對應布置的進料口,殼體13底部設置有土豆泥出料口,出料處設置有篩網(wǎng)18,殼體13內(nèi)設置有轉軸12,轉軸12的軸線方向與水平方向一致,轉軸12的軸身上設置有刀具,刀具包括刀桿121和刀桿121上設置的刀片122,刀桿121的身長方向與轉軸12的徑向一致,刀片122的長度方向與刀桿121的身長方向成夾角布置,刀具與轉軸12之間為擺動連接,刀具饒轉軸12擺動的角度為5?10°,轉軸12和破碎輥11分別與動力源相連接。上述設備中通過破碎輥11進行初步破碎,然后再通過設置在轉軸12上的刀具進行細化處理,從而將熟土豆快速的制成土豆泥,提高土豆泥的生產(chǎn)效益。
[0019]具體的方案為,破碎輥11的輥面上設置有斜狀布置的輥齒,輥齒的長度方向與破碎輥11的軸向成夾角布置,兩破碎輥11的輥齒傾斜方向相反。刀具沿轉軸12的軸向間隔設置,各刀具上刀片122的回轉面為相分離狀。刀片122為角型的板片構成,刀片122的中部與刀桿121相固連,角型板片的夾角指向背離轉軸12的一側。輥齒和刀片122排布方式的設置主要都是增加土豆泥細化處理的效果,使得制得的土豆泥更細,如粉糊狀。
[0020]破碎機構的上方設置有一料筒14,料筒14的側壁上設置有進料斗17,料筒14設置有用于壓緊料筒14內(nèi)的土豆向破碎機構進行進料的推壓機構,推壓機構包括固定在機架上的氣缸16和氣缸16活塞桿端部設置的壓板15。推壓機構的設置主要是便于土豆能夠快速在破碎輥11間隙處進料,提高生產(chǎn)速率。
[0021]對于清洗裝置,本發(fā)明采取技術方案如圖5、6、7所示,清洗裝置包括一盛裝土豆進行清洗的清洗罐20,清洗罐20的上方設置有與其構成啟閉式連接配合的蓋體,蓋體上設置有攪拌機構,攪拌機構包括延伸至攪拌桶內(nèi)的攪拌軸,攪拌軸上設置有鼠籠狀的攪拌籠22,構成攪拌籠22且沿攪拌軸軸向布置的攪拌桿外表面圍設有清潔球絲。上述方案中,通過在對土豆進行攪拌清洗的攪拌籠上敷設清潔球絲,在攪拌清洗時,可對土豆進行一定的摩擦去皮,簡化土豆后續(xù)的去皮操作,實際操作表明,采用本裝置清洗土豆,可使得土豆的去皮率達到40%,攪拌機構的動力源為電機21。
[0022]進一步的方案為,清洗罐20內(nèi)壁面為清潔球絲構成,在攪拌攏和清洗罐20內(nèi)壁面上同時設置清潔球絲的效果最佳。
[0023]由于土豆清洗時,會產(chǎn)生大量的泥沙,因此本發(fā)明中,清洗罐20內(nèi)設置有網(wǎng)板23,網(wǎng)板23將清洗罐20分割成上下布置的兩個腔室,攪拌籠22設置在清洗罐20上部腔室內(nèi),構成上部腔室的清洗罐20內(nèi)壁面為清潔球絲構成。這樣在清洗后,泥沙就會落入下部的腔室,使得清洗后的土豆能夠快速的與泥沙或其他雜質(zhì)快速分離。更為具體的操作為,如圖4、5所示,清洗罐20的罐底與罐體為可拆卸式密封連接配合,網(wǎng)板23通過兩耳軸轉動固定清洗罐20內(nèi),耳軸延伸至清洗罐20外側的端部設置旋轉網(wǎng)板23的旋轉手柄25,清洗罐20內(nèi)壁上設置有用于支撐網(wǎng)板23的弧形支撐板,清洗罐20的罐壁上還設置有插孔,插孔內(nèi)設置有用于鎖緊網(wǎng)板23的插銷231,插銷231與插孔構成插接配合,插銷231和弧形支撐板分置于耳軸的兩外側,插銷231鎖緊網(wǎng)板23時網(wǎng)板23成傾斜布置且網(wǎng)板23位于插銷231 —側的高度較小。這樣清洗前,鎖緊銷鎖緊網(wǎng)板23,使得網(wǎng)板23與水平面成小角度夾角布置,將土豆倒入清洗罐20的上部腔室內(nèi),注入清水和啟動攪拌機構進行攪拌清洗,攪拌清洗結束后,打開清洗罐20罐底,將泥沙和污水排出,泥沙和污水排出后,將插銷231打開,操作旋轉手柄25使得網(wǎng)板23轉動呈大角度的傾斜布置,這樣清洗后的土豆就可以從網(wǎng)板23較低端形成的缺口處下落排出,清洗后的土豆排出被收集,然后旋轉網(wǎng)板23并用插銷231鎖緊,關閉清洗罐20罐底,進行下一批土豆的清洗,如此反復操作。
[0024]更為具體的操作為,插銷231鎖緊網(wǎng)板23時網(wǎng)板23的板面與水平面成I?3°夾角布置。清洗罐20構成上部腔室的罐壁上設置有進料口,進料口處設置有進料斗24,待清洗的土豆從進料斗24倒入清洗罐20內(nèi)。
[0025]對于,去皮裝置本發(fā)明采取的技術
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