專利名稱：用易于分解的材料制成的容器的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種由可食用的、或可用作飼料的和生物上易于分解的材料制成的容器、無柄杯、托盤、有柄杯或諸如此類物品的制造方法，此類物品尤其是由一種可作為壁的基底材料的面糊或更確切地說烘烤料或華夫面糊制成，模具采用一種可加熱的烘烤模具，通過閉合的烘烤模具的模制件，預(yù)烘烤原料形成一與最終壁厚相比增大的壁厚，并最終烘制成具有最終壁厚的烘烤產(chǎn)物。
由上述方法制成的產(chǎn)品經(jīng)常應(yīng)用于飯菜的包裝和運(yùn)輸中，尤其可作為一次性餐具例如作為三明治盤、聚會用盤，或應(yīng)用于快餐領(lǐng)域。以前，此種產(chǎn)品由塑料制成，現(xiàn)今人們已經(jīng)提出一種具有環(huán)境意識的解決辦法，即所有上述容器用一種可食用的、類似于盛冰激淋用的蛋卷的材料制成，或用華夫面糊制成杯子或盤子，以及用帶有附加料的作為壁的基底材料的面糊或烘烤料制成的用于盛飯菜的、可閉合的運(yùn)輸盒。由于由華夫面糊制成的容器通?？梢允秤?，因此其更可作為動(dòng)物飼料或飼料附加料，如果其作為廢物存放起來或作為堆肥，也可達(dá)到所希望的目的，即其可實(shí)現(xiàn)快速的腐爛而有益于環(huán)境。
該容器的生產(chǎn)可在華夫餅干機(jī)上借助于帶有型芯的、由幾部分組成的烘烤模具來實(shí)現(xiàn)。文件WO95/00023所公開的方案的目的在于，通過先由預(yù)烘烤形成一具有與最終壁厚相比增大的壁厚的中間產(chǎn)品，并接下來進(jìn)行最后烘烤，并壓擠形成具有最終的壁厚的最終產(chǎn)品的方法，來獲得一種堅(jiān)固的烘烤產(chǎn)物。所述的增大的壁厚可通過在模具閉合時(shí)，型芯不完全插到模具的底部而實(shí)現(xiàn)。盡管在重要的預(yù)烘烤階段，增大的壁厚的安排難于控制，但烘烤產(chǎn)物還是令人滿意的。若預(yù)先的壁厚太大，則面糊不能填滿模具；若預(yù)先的壁厚太小，面糊就難以完全分布于模具內(nèi)，而且面糊會在較短的時(shí)間內(nèi)從閉合的模具上的蒸汽口溢出。上述兩種情況將導(dǎo)致不能獲得所希望的、理想情況下的烘烤產(chǎn)物。
本發(fā)明的目的在于提供一種方法，該方法可特別對于面、華夫面或一種作為壁材料的混合物的特性具有調(diào)整性，并因此而獲得對最終產(chǎn)物的特性的特別好的調(diào)整性。其實(shí)現(xiàn)方法如下，即通過閉合烘烤模具的模制件而完成第一次預(yù)烘烤，使烘烤產(chǎn)物形成一增大的壁厚，該壁厚例如約為最終壁厚的兩倍，并持續(xù)20秒時(shí)間；而后進(jìn)行第二次預(yù)烘烤，該烘烤產(chǎn)物壁厚繼續(xù)增大，該壁厚例如為最終壁厚的三倍，并持續(xù)30秒時(shí)間，接下來完成最終烘烤以形成最終壁厚，并持續(xù)40秒時(shí)間。經(jīng)過第二次預(yù)烘烤階段后，該增大的壁厚會在最終烘烤階段步進(jìn)式地減小為最終壁厚。預(yù)烘烤過程至少要分為兩個(gè)階段，在第二烘烤階段形成與第一烘烤階段相比更加大的壁厚。在第一烘烤階段，由于流質(zhì)的面糊注入到加熱的烘烤模具中而使面糊瞬間產(chǎn)生蒸發(fā)，因此面糊被沿著蒸汽開口方向的蒸汽流帶動(dòng)而流動(dòng)，并在烘烤模具內(nèi)部均勻地分布。由烘烤模制件的相對面限定的壁厚在第一預(yù)烘烤階段還沒有增大到后來所達(dá)到的最大壁厚，因此其烘烤空間的內(nèi)部容積并不大，因此不具有促使面糊分布的蒸汽和蒸汽流所必需的尺寸。面糊經(jīng)過繼續(xù)的熱作用之后，便開始了繼續(xù)增大壁厚(型芯與模具底部之間的間隙)的第二預(yù)烘烤階段。這時(shí)面糊在蒸發(fā)作用下繼續(xù)膨脹并填充剩余的自由的壁厚空間。在第二預(yù)烘烤階段增大的烘烤模具的內(nèi)部空間，抑制了面糊過度地從蒸汽開口溢出并損失掉。最后，通過最后烘烤使烘烤產(chǎn)生達(dá)到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)上的強(qiáng)度，型芯繼續(xù)向模具內(nèi)插入直至形成最終壁厚。該烘烤產(chǎn)物在最后烘烤時(shí)被沖擊式地、步進(jìn)式地或連續(xù)地壓縮。尤其在第二烘烤階段后，在最后烘烤階段，通過許多的沖程來實(shí)現(xiàn)壁厚減小到最終壁厚，這時(shí)模制件，即型芯步進(jìn)式地、并不斷深入地伸向模具底部，由此實(shí)現(xiàn)了在烘烤產(chǎn)物的壁的表面范圍與壁的內(nèi)部之間的不同的壓縮度。高度壓縮的表面可使烘烤產(chǎn)物具有耐水性。
通過在兩個(gè)預(yù)烘烤階段對壁厚的調(diào)整和對預(yù)烘烤時(shí)間的調(diào)整，形成了一表面幾乎無孔的、對濕度具有較小敏感性的最終產(chǎn)物，例如該最終產(chǎn)物可作為酒杯。該最終產(chǎn)物例如可為帶蓋的盛熱菜的容器，熱菜的蒸汽作用于容器的壁上面不會使之變形，由本發(fā)明方法制成的該容器具有容器所必需的耐濕性。
通過在兩個(gè)預(yù)烘烤階段對預(yù)烘烤時(shí)間和壁厚的調(diào)整和對壓縮方式的調(diào)整，可制造出具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松、壁的表面密實(shí)的壁的容器。該結(jié)構(gòu)具有保溫或隔熱的特點(diǎn)。在這種情況下，第一預(yù)烘烤階段，其壁厚為1.5倍的最終壁厚，其烘烤時(shí)間約為15秒鐘；第二預(yù)烘烤階段，其壁厚為2倍的最終壁厚，其烘烤時(shí)間約為25秒鐘，并接下來在最后烘烤階段形成最終壁厚。
本發(fā)明方法的工作步驟在附圖中示范性地示出。


圖1為第一預(yù)烘烤階段用于生產(chǎn)盤子的烘烤模具處于閉合狀態(tài)的橫截面示意圖。
圖2為該烘烤模具在第二預(yù)烘烤階段的示意圖。
圖3為該烘烤模具在最后烘烤階段的閉合狀態(tài)示意圖。
在模板1上置有一型芯2，該型芯2如圖1、圖2和圖3所示可按不同深度插入可加熱模具底部4所形成的空隙3中，由此形成不同的壁厚。為了向空隙3內(nèi)填料以及將制成的托盤從中取出，可將帶有型芯2的模板1升高。模具底部4在圖平面處被分成兩部分，以使托盤可容易地取出。
圖1、2、3中所示的模具均處于閉合狀態(tài)，一蒸汽開口5作為例子用虛線勾畫出來?？梢杂性S多這樣的蒸汽開口，將蒸汽開口置于垂直的分型面(圖平面)處，這是為了易于清潔的緣故。圖1至3所示的盤子是正方形或長方形的，若在圖中添畫出對稱軸，該盤子當(dāng)然也可為圓形的。
當(dāng)模具完全打開后，流質(zhì)的或粘稠的面糊被注入到空隙3中，并且模板1連同型芯2一同降入到如圖1所示的位置。與圖3所示的型芯2的最終位置相比，壁厚也就是說型芯2外表面與空隙3表面之間的距離約為圖3所示最終距離的2倍。該模具閉合后，面糊分布于型芯2與模具底部4之間的空隙一直到盤子的上邊緣，從現(xiàn)在開始便開始第一預(yù)烘烤階段。若一種烘烤材料被用作壁的基底材料，那么在第一預(yù)烘烤階段的壁厚約為2倍的最終壁厚，預(yù)烘烤時(shí)間約為2 0秒鐘。蒸汽通過蒸汽開口5排出，面糊膨脹。
在第二預(yù)烘烤階段，型芯2回拉，使壁厚變?yōu)樽罱K壁厚的3倍。由于型芯2回拉而使該階段所獲得的自由空間，用于面糊在蒸汽的作用下繼續(xù)膨脹，該階段持續(xù)的時(shí)間約為30秒鐘。面糊始終與模具接觸，即不脫離型芯2，也不脫離盤子邊緣(圖2)。經(jīng)過第一預(yù)烘烤階段后，已經(jīng)獲得了較大的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。蒸汽繼續(xù)從蒸汽開口5(或多數(shù)個(gè)蒸汽開口)噴發(fā)出。該壁厚的安排使得只有極少量的面糊從蒸汽開口5溢出。
經(jīng)過第一和第二預(yù)烘烤階段后，接下來為形成最終壁厚的最后烘烤階段。型芯2或模板1從圖2所示的位置推進(jìn)到圖3所示的位置，該推進(jìn)為步進(jìn)式的，因此如圖2所示的已經(jīng)疏松了的預(yù)烘烤的壁被突然地壓縮，該步進(jìn)式推進(jìn)可為多個(gè)沖程，每一次沖程，型芯2進(jìn)入到模具底部4更深一些。該形成最終壁厚的最后烘烤階段持續(xù)時(shí)間約為40秒鐘，剩余的蒸汽從蒸汽開口5溢出。
所述的烘烤時(shí)間、各預(yù)烘烤階段的壁厚、烘烤溫度和面糊的烘烤混合物，為影響最終產(chǎn)物特性的幾個(gè)因素。預(yù)烘烤階段的劃分和在形成最終壁厚的最后烘烤階段前的約2倍或3倍壁厚，為本發(fā)明方法的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。有一點(diǎn)是清楚的，此處給出的時(shí)間和其比例關(guān)系，對于與上述托盤不同的其它模制體來說，是不同的。在預(yù)烘烤過程中進(jìn)一步增大的壁厚，接下來的最終壓實(shí)和最后烘烤為本發(fā)明方法的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種用易于分解的材料制成的容器的制造方法，此類物品尤其是由一種可作為壁的基底材料的面糊或更確切地說烘烤料或華夫面糊制成，模具采用一種可加熱的烘烤模具，通過閉合的烘烤模具的模制件，預(yù)烘烤原料形成一具有與最終壁厚相比增大的壁厚的中間烘烤產(chǎn)物，并最終烘制成具有最終壁厚的烘烤產(chǎn)物，其特征在于，所述方法包括如下階段第一預(yù)烘烤階段，在該階段通過閉合的烘烤模具的模制件預(yù)烘烤形成一增大的壁厚，例如該壁厚約為最終壁厚的2倍，該階段持續(xù)時(shí)間約20秒鐘；至少一個(gè)第二預(yù)烘烤階段，使壁厚進(jìn)一步增大至最終壁厚的3倍，該階段持續(xù)時(shí)間約為30秒鐘；和為形成最終壁厚的最終烘烤階段，該階段持續(xù)時(shí)間40秒鐘。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，經(jīng)過兩個(gè)預(yù)烘烤階段，壁厚減向由最終烘烤形成的最終壁厚是通過多次沖程來實(shí)現(xiàn)的，這些沖程通過所述模制件，即型芯，步進(jìn)式地、并不斷深入地插入到模具底部。
全文摘要
一種由可食用的、或可用作飼料的生物上易于分解的材料，例如一種作為壁的基底材料的面糊或更確切地說烘烤料或華夫面糊制成的容器的制造方法，包含至少兩個(gè)預(yù)烘烤階段和一個(gè)最終烘烤階段。在第一預(yù)烘烤階段，通過閉合的烘烤模具形成與在最終烘烤階段所形成的最終壁厚相比增大的，或者說2倍的壁厚，在接下來的第二預(yù)烘烤階段，壁厚繼續(xù)增大(例如為最終壁厚的3倍)，接下來該預(yù)烘烤產(chǎn)物在最終烘烤階段被壓縮形成具有最終壁厚。
文檔編號A21D8/00GK1148021SQ9610694
公開日1997年4月23日 申請日期1996年7月4日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月7日
發(fā)明者弗蘭茨·哈斯 申請人:金屬與塑料產(chǎn)品有限公司