專(zhuān)利名稱(chēng)：循環(huán)真空食品油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，特別是循環(huán)真空食品油炸機(jī)。
目前，真空食品油炸機(jī)油炸室只有一個(gè)，出料、入料時(shí)不能保證連續(xù)生產(chǎn)，在氣液分離器排液時(shí)，整個(gè)設(shè)備失去真空度，也不能保證連續(xù)生產(chǎn)，造成時(shí)間能源的浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下，同時(shí)也不能保持油炸室均勻的恒溫，一般油炸室與預(yù)熱室分開(kāi)設(shè)置，預(yù)熱油送到油炸室后，則會(huì)使油溫不斷下降，因而炸制時(shí)間增長(zhǎng)，致使被炸的肉制品不熟、干癟、變質(zhì)，為避免此弊端，有的在油炸室內(nèi)增加了加熱器，又失去了油炸室與油預(yù)熱室分開(kāi)設(shè)置的諸多優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性強(qiáng)，可自動(dòng)循環(huán)炸制食品，能保證連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高，使用方便，炸制食品質(zhì)量高的循環(huán)真空食品油炸機(jī)。
本實(shí)用新型的目的可通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到它包括有機(jī)體、油預(yù)熱室、油炸室、真空裝置，電控裝置，它還包括有另一個(gè)油炸室、自動(dòng)循環(huán)裝置，氣液分離裝置在機(jī)體的前部?jī)蓚?cè)各安裝有活動(dòng)門(mén)，兩個(gè)活動(dòng)門(mén)上分別設(shè)有鎖定把手，在兩門(mén)中間為電控裝置，電控裝置上部為儀表盤(pán)，下部為控制盤(pán)，在儀表盤(pán)上裝有左右油炸室真空表，油預(yù)熱室真空表、真空壓力表、溫度控制表、三相電壓表、通電指示燈，在控制盤(pán)上裝有通電指示燈、操作按鈕，在機(jī)體的底部裝有支腳，機(jī)體的內(nèi)部設(shè)有油預(yù)熱室、左右油炸室、真空裝置、自動(dòng)循環(huán)裝置、氣液分離裝置；油預(yù)熱室由灌體、保溫層、加熱管、蓋、油溫控制器、進(jìn)油口、出油口、進(jìn)氣口、出氣口組成，罐體內(nèi)底部設(shè)有加熱管，罐體頂部設(shè)有蓋，上部設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，一個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)出氣口，在蓋上裝有安全閥，罐體下部設(shè)有油溫控制器、一個(gè)出油口；油炸室為左右兩個(gè)油炸室，左右油炸室分別由罐體、保溫層、蓋、油溫傳感器、出氣口、出油口、進(jìn)油口、食品架組成，在罐體外部設(shè)有保溫層，頂部設(shè)有蓋，蓋上裝有提升裝置，上部設(shè)有出氣口、出油口，下部設(shè)有進(jìn)油口、油溫傳感器，底部設(shè)有出油口，在罐體內(nèi)設(shè)有食品架；自動(dòng)循環(huán)裝置由循環(huán)回油閥、泄油閥、進(jìn)油閥、齒輪油泵、交流電機(jī)、濾清器、連接管路組成，左右油炸室的出油口經(jīng)管路連接有循環(huán)回油閥，并會(huì)合后再與油預(yù)熱室的進(jìn)油口相連接，左右油炸室的出油口經(jīng)管路連接有泄油閥分別與油預(yù)熱室的兩個(gè)進(jìn)油口相連接，左右油炸室的進(jìn)油口經(jīng)管路連接有進(jìn)油閥，并會(huì)合后再與齒輪泵相連接，齒輪油泵的一端相接有交流電機(jī)，另一端與濾清器、油預(yù)熱室的出油口相連接；真空裝置、氣液分離裝置由真空泵、交流電機(jī)、氣液分離器、冷卻器、連接管路組成，真空泵上設(shè)有排氣口，真空泵一端與交流電機(jī)相連接，另一端經(jīng)氣液分離器上設(shè)有的排氣閥與氣液分離器相連接，氣液分離器上還設(shè)有充氣閥、排液閥、入口閥，氣液分離器經(jīng)管路、入口閥與冷卻器、油預(yù)熱室的出氣口相連接，油預(yù)熱室的進(jìn)氣口經(jīng)管路分別連接有真空閥、充氣閥，最后與左右油炸室的出氣口相連接。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1、它結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，體積小，使用方便，適用面廣，特別適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)及個(gè)體戶使用。
2、設(shè)計(jì)合理，油的加熱與食品炸制分別在兩個(gè)容器中進(jìn)行，同時(shí)又配備了真空裝置，自動(dòng)加熱和自動(dòng)循環(huán)裝置，使油恒溫加熱，油炸室的油恒溫且均勻，被炸食品在真空環(huán)境下可低溫快速脫水，縮短了炸制時(shí)間，使被炸食品最佳地保持了原有色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成份，油不過(guò)熱，使被炸食品不焦糊、不變質(zhì)、避免了油的氧化、碳化現(xiàn)象發(fā)生乃致產(chǎn)生致癌物質(zhì)。
3、冷卻器及氣液分離器使排放的氣體既不污染環(huán)境，又有利操作人員的身體健康，同時(shí)增長(zhǎng)了真空泵的保養(yǎng)周期，延長(zhǎng)了使用壽命。
4、雙油炸室及氣液分離器的設(shè)置，保證了連續(xù)生產(chǎn)，提高了工作效率，節(jié)省了時(shí)間和能源，降低了造價(jià)，因而成本較低。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述


圖1是循環(huán)真空食品油炸機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是循環(huán)真空食品油炸機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、圖2所示，它包括機(jī)體1，油預(yù)熱室2，油炸室3、4，真空裝置5，電控裝置6，自動(dòng)循環(huán)裝置7，氣液分離裝置8機(jī)體1的前部?jī)蓚?cè)安裝有活動(dòng)門(mén)9、10，活動(dòng)門(mén)9、10上分別設(shè)有鎖定把手11、12，在兩門(mén)中間為電控裝置6，電控裝置6上部為儀表盤(pán)13，下部為控制盤(pán)14，在儀表盤(pán)13上裝有油炸室3、4的真空表15、16，油預(yù)熱室2的真空表17、真空壓力表18、溫度控制表19、三相電壓表20、通電指示燈21，在控制盤(pán)14上裝有通電指示燈21、操作按鈕22，在機(jī)體1的底部裝有支腳23，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)有油預(yù)熱室2，油炸室3、4，真空裝置5，自動(dòng)循環(huán)裝置7，氣液分離裝置8；油預(yù)熱室2由罐體24、保溫層25、加熱管26、蓋27、油溫控制器28，進(jìn)油口29、30、31，出油口32，進(jìn)氣口33，出氣口34組成，罐體24的外部設(shè)有保溫層25，在罐體24內(nèi)底部設(shè)有加熱管26，罐體24頂部設(shè)有蓋27，上部設(shè)有進(jìn)油口29、30、31，進(jìn)氣口33，出氣口34，在蓋27上裝有安全閥35，罐體24下部設(shè)有油溫控制器28、出油口32；油炸室為左右油炸室3、4，油炸室3、4分別由罐體36、37，保溫層38、39，蓋40、41，油溫傳感器42、43，出氣口44、45，出油口46、47、48、49，進(jìn)油口50、51，食品架52、53組成，在罐體36、37外部設(shè)有保溫層38、39，罐體36、37頂部設(shè)有蓋40、41，蓋上裝有提升裝置54、55，在罐體36、37的上部設(shè)有出氣口44、45，出油口46、47，下部設(shè)有進(jìn)油口50、51，油溫傳感器42、43，底部設(shè)有出油口48、49，罐體36、37內(nèi)設(shè)有食品架52、53；自動(dòng)循環(huán)裝置7由循環(huán)回油閥60、61，泄油閥62、63，進(jìn)油閥64、65，齒輪油泵66，交流電機(jī)67，濾清器68，連接管路組成，油炸室3、4的出油口46、47經(jīng)管路連接有循環(huán)回油閥60、61，并會(huì)合后再與油預(yù)熱室2的進(jìn)油口31相連接；出油口48、49經(jīng)管路連接有泄油閥62、63與油預(yù)熱室2的進(jìn)油口29、30相連接；進(jìn)油口50、51經(jīng)管路連接有進(jìn)油閥64、65，并會(huì)合后再與齒輪油泵66相連接，齒輪油泵66一端相接有交流電機(jī)67，另一端與濾清器68、油預(yù)熱室2的出油口32相連接；真空裝置5、氣液分離裝置8由真空泵69、交流電機(jī)70、氣液分離器71、冷卻器72、連接管路組成，真空泵69上設(shè)有排氣口73，真空泵69一端與交流電機(jī)70相連接，另一端經(jīng)氣液分離器71上設(shè)有的排氣閥74與氣液分離器71相連接，氣液分離器71上還設(shè)有充氣閥75、排液閥76、入口閥77，氣液分離器71經(jīng)管路、入口閥77與冷卻器72、油預(yù)熱室2的出氣口34相連接，油預(yù)熱室2的進(jìn)氣口33經(jīng)管分別連接有真空閥58、59，充氣閥56、57，最后與油炸室3、4的出氣口44、45相連接。
在使用時(shí)，首先把油預(yù)熱室2的蓋27打開(kāi)，將食用植物油加入油預(yù)熱室2中，加蓋密封，由油溫控制器28控制油加熱管26自動(dòng)加熱至選定溫度，此時(shí)開(kāi)啟提升裝置54，將左油炸室3的蓋40打開(kāi)，把食品架52提出，放好需要炸制的食品，再將食品架52放入左油炸室3中，加蓋密封，打開(kāi)左油炸室3的進(jìn)油閥64、回油閥60、真空閥58，關(guān)閉充氣閥56、泄油閥62，按下操作按鈕22開(kāi)啟交流電機(jī)67使齒輪油泵66工作，預(yù)熱油則由油預(yù)熱室2的出油口32通過(guò)濾清器68、齒輪油泵66、管路、進(jìn)油閥64，自進(jìn)油口50進(jìn)入左油炸室3中；按下操作按鈕22，啟動(dòng)交流電機(jī)70使真空泵69工作，則油預(yù)熱室2、油炸室3中的氣液混合物經(jīng)冷卻器72、氣液分離器71、排氣口73獲得預(yù)定的真空度，其中冷卻器72使水蒸汽凝結(jié)成水，氣液分離器71使空氣與水、油滴分離，空氣從排氣口73被排出，水、油滴落入氣液分離器71中，使用一段時(shí)間后，當(dāng)需要排液時(shí)首先打排液閥76，同時(shí)打開(kāi)充氣閥75，關(guān)閉入口閥77、排氣閥74，以保持油預(yù)熱室2、油炸室3的真空度，從而保證連續(xù)生產(chǎn)；此后，油在真空的條件下并由溫控制器28控制油加熱管26自動(dòng)加熱，齒輪油泵66由油炸室3上的油溫傳感器42自動(dòng)控制，預(yù)熱的油從出油口32經(jīng)濾清器68、齒輪油泵66、管路、進(jìn)油閥64，自進(jìn)油口50進(jìn)入油炸室3內(nèi)，再經(jīng)出油口46、循環(huán)回油閥60、管路，自進(jìn)油口31回流到油預(yù)熱室2中，形成自動(dòng)循環(huán)，始終保證油炸室3在預(yù)定的恒溫狀態(tài)下工作，定時(shí)器控制預(yù)定的油炸時(shí)間，在油炸室3的食品將近炸好前，可將油炸室4裝好料，操作過(guò)程同油炸室3，在油炸室3出料時(shí)，首先關(guān)閉進(jìn)油閥64、真空閥58、回油閥60、打開(kāi)充氣閥56、泄油閥62，這時(shí)左油炸室3中的油在真空裝置5的作用下迅速回流到油預(yù)熱室2中，充氣閥56使回油暢通，然后啟動(dòng)提升裝置54，將左油炸室3的蓋打開(kāi)，把食品架52提出，取下炸制好的食品，換上未炸食品，再將食品架52放回左油炸室3中，加蓋密封，如此往復(fù)進(jìn)行，使左右油炸室3、4交替工作，保持連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種循環(huán)真空食品油炸機(jī)，包括有機(jī)體(1)、油預(yù)熱室(2)、油炸室(3)、真空裝置(5)、電控裝置(6)，其特征在于它還包括有油炸室(4)、自動(dòng)循環(huán)裝置(7)、氣液分離裝置(8)機(jī)體(1)的前部?jī)蓚?cè)安裝有活動(dòng)門(mén)(9)、(10)，活動(dòng)門(mén)(9)、(10)上分別設(shè)有鎖定把手(11)、(12)，在兩門(mén)中間為電控裝置(6)，電控裝置(6)上部為儀表盤(pán)(13)，下部為控制盤(pán)(14)，在儀表盤(pán)(13)上裝有油炸室(3)、(4)的真空表(15)、(16)，油預(yù)熱室(2)的真空表(17)、真空壓力表(18)、溫度控制表(19)、三相電壓表(20)、通電指示燈(21)，在控制盤(pán)(14)上裝有通電指示燈(21)、操作按鈕(22)、在機(jī)體(1)的底部裝有支腳(23)，機(jī)體(1)的內(nèi)部設(shè)有油預(yù)熱室(2)，油炸室(3)、(4)，真空裝置(5)，自動(dòng)循環(huán)裝置(7)，氣液分離裝置(8)；油預(yù)熱室(2)由罐體(24)，保溫層(25)，加熱管(26)，蓋(27)，油溫控制器(28)，進(jìn)油口(29)、(30)、(31)，出油口(32)，進(jìn)氣口(33)，出氣口(34)組成，罐體(24)的外部設(shè)有保溫層(25)，在罐體(24)內(nèi)底部設(shè)有加熱管(26)，罐體(24)頂部設(shè)有蓋(27)，上部設(shè)有進(jìn)油口(29)、(30)、(31)，進(jìn)氣口(33)，出氣口(34)，在蓋(27)上裝有安全閥(35)，罐體(24)下部設(shè)有油溫控制器(28)、出油口(32)；油炸室為左油炸室(3)，右油炸室(4)，油炸室(3)、(4)分別由罐體(36)、(37)，保溫層(38)、(39)，蓋(40)、(41)，油溫傳感器(42)、(43)，出氣口(44)、(45)，出油口(46)、(47)、(48)、(49)，進(jìn)油口(50)、(51)，食品架(52)、(53)組成，在罐體(36)、(37)外部設(shè)有保溫層(38)、(39)，罐體(36)、(37)頂部設(shè)有蓋(40)、(41)，蓋上裝有提升裝置(54)、(55)，在罐體(36)、(37)的上部設(shè)有出氣口(44)、(45)，出油口(46)、(47)，下部設(shè)有進(jìn)油口(50)、(51)，油溫傳感器(42)、(43)，底部設(shè)有出油口(48)、(49)，罐體(36)、(37)內(nèi)設(shè)有食品架(52)、(53)；自動(dòng)循環(huán)裝置(7)由循環(huán)回油閥(60)、(61)，泄油閥(62)、(63)，進(jìn)油閥(64)、(65)，齒輪油泵(66)，交流電機(jī)(67)，濾清器(68)，連接管路組成，油炸室(3)、(4)的出油口(46)、(47)經(jīng)管路連接有循環(huán)回油閥(60)、(61)，并會(huì)合后再與油預(yù)熱室(2)的進(jìn)油口(31)相連接；出油口(48)、(49)經(jīng)管路連接有泄油閥(62)、(63)與油預(yù)熱室(2)的進(jìn)油口(29)、(30)相連接；進(jìn)油口(50)、(51)經(jīng)管路連接有進(jìn)油閥(64)、(65)，并會(huì)合后再與齒輪油泵(66)相連接，齒輪油泵(66)一端相接有交流電機(jī)(67)，另一端與濾清器(68)、油預(yù)熱室(2)的出油口(32)相連接；真空裝置(5)、氣液分離裝置(8)由真空泵(69)、交流電機(jī)(70)、氣液分離器(71)、冷卻器(72)、連接管路組成，真空泵(69)上設(shè)有排氣口(73)，真空泵(69)一端與交流電機(jī)(70)相連接，另一端經(jīng)氣液分離器(71)上設(shè)有的排氣閥(74)與氣液分離器(71)相連接，氣液分離器(71)還設(shè)有充氣閥(75)、排液閥(76)、入口閥(77)，氣液分離器(71)經(jīng)管路、入口閥(77)與冷卻器(72)、油預(yù)熱室(2)的出氣口(34)相連接，油預(yù)熱室(2)的進(jìn)氣口(33)經(jīng)管路分別連接有真空閥(58)、(59)，充氣閥(56)、(57)，最后與油炸室(3)、(4)的出氣口(44)、(45)相連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種食品加工機(jī)械，特別是循環(huán)真空食品油炸機(jī)。它由機(jī)體、油預(yù)熱室、左右油炸室、真空裝置、電控裝置、自動(dòng)循環(huán)裝置、氣液分離裝置組成，該機(jī)克服了真空食品油炸機(jī)不能連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，浪費(fèi)時(shí)間能源，炸制食品質(zhì)量不好等弊端，而提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性強(qiáng)，可自動(dòng)循環(huán)炸制食品，能保證連續(xù)生產(chǎn)，節(jié)約能源，生產(chǎn)效率高，使用方便，炸制食品質(zhì)量高的食品油炸機(jī)，為綠色、快餐、方便食品提供了一種理想設(shè)備。
文檔編號(hào)A21B1/00GK2187371SQ94206568
公開(kāi)日1995年1月18日 申請(qǐng)日期1994年3月11日 優(yōu)先權(quán)日1994年3月11日
發(fā)明者王立忠, 王合營(yíng), 王振虎 申請(qǐng)人:王立忠, 王合營(yíng), 王振虎