專(zhuān)利名稱(chēng)：一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及到連續(xù)式真空油炸機(jī)用的油炸出料 系統(tǒng)，特別是能夠大幅度提高油炸質(zhì)量的中間出料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著真空油炸技術(shù)的興起，低溫油炸食品越來(lái)越被人們所認(rèn)可?，F(xiàn)有的連續(xù)式真 空油炸機(jī)已得以應(yīng)用，其基本工作流程為物料先在真空油炸倉(cāng)內(nèi)油炸，然后通過(guò)中間出料 系統(tǒng)送至真空脫油倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行脫油，脫油后的成品再通過(guò)后出料系統(tǒng)輸出。但在長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)的 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)還存在著一些弊端，例如油炸食品經(jīng)油炸后通過(guò)中間出料系統(tǒng)送入真空脫油倉(cāng) 時(shí)，由于物料上沾有含糖碎屑等粘性附著物，在螺旋送料器尾端設(shè)置的出料翼板出料時(shí)，有 一些含糖較高的物料會(huì)被粘在出料翼板表面上，造成如下不良結(jié)果1)、經(jīng)低溫油炸后的部 分物料粘接在出料翼板上，不能送入真空脫油倉(cāng)進(jìn)行脫油，導(dǎo)致反復(fù)油炸，部分物料的色澤 與味道會(huì)受到影響；2)、不能將全部油炸好的物料有效送入真空脫油倉(cāng)，影響油炸食品的產(chǎn) 量，更嚴(yán)重的是造成物料堆積堵塞出料通道，而損壞設(shè)備；3)、為了避免粘接在出料翼板上 的物料堵塞出料口，需要人工定期且頻繁地進(jìn)行清理工作，導(dǎo)致工作效率明顯降低，而不能 實(shí)現(xiàn)真正意義的連續(xù)工作。這些問(wèn)題的出現(xiàn)非常棘手，給本領(lǐng)域人員帶來(lái)了麻煩。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了有效地避免油炸后的物料粘覆在出料翼板的表面，影響順 暢出料的技術(shù)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種連續(xù)式真空油炸機(jī)用的抗粘連中間出料系統(tǒng)，在出料口隔 板處增加設(shè)置清粘鏟，使螺旋送料器在旋轉(zhuǎn)出料時(shí)清粘鏟始終與出料翼板形成刮鏟方式， 即便出料翼板上粘上物料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)后清粘鏟可以輕松將物料鏟下，通過(guò)出料斗送入真空 脫油倉(cāng)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的采用的技術(shù)方案是，連續(xù)式真空油炸機(jī)用的抗粘連中間出 料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)中包括設(shè)置在真空油炸倉(cāng)中的螺旋送料器總成，借助隔板與真空油炸倉(cāng)對(duì)接 的真空脫油倉(cāng)，和連接在出料口和脫油料籃入口之間的出料斗，在真空油炸倉(cāng)一端的隔板 上的出料口處定位有清粘鏟，清粘鏟的下邊刃口曲線與螺旋送料器上的出料翼板曲面相匹 配，刃口與出料翼板曲面滑動(dòng)配合組成刮鏟式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是，通過(guò)螺旋送料器旋轉(zhuǎn)推動(dòng)、出料翼板配合出料輸送、以及用 清粘鏟在送料過(guò)程中實(shí)時(shí)刮、鏟出料翼板表面上粘覆的物料，可以有效避免因出料翼板上 粘覆的物料堵塞，以及反復(fù)油炸而導(dǎo)致色澤與味道不理想；通過(guò)設(shè)置清粘鏟，出料翼板的表 面上不再粘有物料，不會(huì)堵塞通道、也省卻了人工清理出料翼板的程序，大大提高了工作效 率，真正實(shí)現(xiàn)了連續(xù)油炸和脫油。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是連續(xù)式真空油炸機(jī)的抗粘連出料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖3是圖1的B向視圖。附圖中，1代表真空油炸倉(cāng)，1-1是螺旋送料器，1-2是出料翼板，2代表隔板，2-1是 清粘鏟，2-2是出料口，2-3是出料斗，2-4是沖料裝置，3代表真空脫油倉(cāng)，3-1是脫油料籃。
具體實(shí)施例方式參看圖1，連續(xù)式真空油炸機(jī)用的抗粘連中間出料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)中包括設(shè)置在真空油 炸倉(cāng)1中的螺旋送料器1-1總成，借助隔板2，和連接在隔板2上的出料口 2-2和真空脫油 倉(cāng)3的脫油料籃3-1入口之間的出料斗2-3下開(kāi)口與脫油料籃3-1進(jìn)口對(duì)應(yīng)，在真空油炸 倉(cāng)1的隔板2上的出料口 2-2處有清粘鏟2-1，清粘鏟2-1的下邊刃口曲線與螺旋送料器 1-1尾部的出料翼板1-2曲面相匹配，刃口與出料翼板曲面滑動(dòng)配合，以組成刮鏟式結(jié)構(gòu)。上述的出料翼板1-2的形狀為兩個(gè)半圓形旋片，與螺旋送料器軸對(duì)應(yīng)交叉，夾角 范圍為25 45°，其內(nèi)側(cè)直邊的二分之一段由延伸的弧形板l_2a邊緣與隔板2內(nèi)面相切， 便于將物料撈起至隔板2出料口 2-2，經(jīng)出料斗2-3送到脫油料籃3-1里進(jìn)行脫油。出料翼 板1-2是1個(gè)圓形螺旋狀，或多個(gè)半圓形、扇形片狀或斗形結(jié)構(gòu)，也可以實(shí)現(xiàn)撈料和出料的 目的。上述的清粘鏟2-1的上邊由轉(zhuǎn)軸定位在隔板2的出料口 2-2處，并設(shè)置有調(diào)節(jié)位 置的自動(dòng)回彈機(jī)構(gòu)，例如在清粘鏟2-1上設(shè)置拉簧、彈片、扭力彈簧或其它適合的結(jié)構(gòu)，可 實(shí)現(xiàn)清粘鏟2-1的自動(dòng)回彈或復(fù)位，以適合出料翼板1-2在轉(zhuǎn)動(dòng)中旋面角度和距離、以及兩 個(gè)出料翼板1-2旋片的周期性變化。清粘鏟2-1的下邊形狀與出料翼板1-2弧面應(yīng)良好對(duì) 應(yīng)配合，達(dá)到刮料、清粘的最佳效果。清粘鏟2-1為鏟狀，可以是板、孔板、網(wǎng)板狀、格板。上述的出料口 2-2是底面傾斜、四周封閉或上面開(kāi)口的斗形結(jié)構(gòu)，以形成順暢的 物料滑道。上述的隔板2的出料口 2-2內(nèi)的上方或周邊還設(shè)置有沖料裝置2-4，該裝置是開(kāi)孔 的油管或噴嘴，可設(shè)置1個(gè)或多個(gè)。沖料裝置2-4是利用沖噴出的油柱，輔助清粘鏟2-1完 成出料、清粘任務(wù)，使刮料、清粘效果更為顯著。也可單獨(dú)設(shè)置沖料裝置2-4完成出料、清粘任務(wù)。本發(fā)明在具體實(shí)施過(guò)程中，出料翼板1-2位于螺旋送料器1-1的尾部，為半圓形旋 片，傾斜設(shè)置于螺旋送料器1-1軸上，其內(nèi)側(cè)直邊的二分之一段由延伸的弧形板l-2a邊緣 與隔板2內(nèi)面相切運(yùn)動(dòng)，以撈取物料并經(jīng)出料口 2-2送至出料斗2-3。清粘鏟2-1，位于真 空油炸倉(cāng)1隔板2的出料斗2-3開(kāi)口處上方，鏟的寬度和傾角與出料翼板1-2相適應(yīng)設(shè)置， 其形狀與出料口 2-2相適應(yīng)，鏟的下邊緣與出料翼板1-2的表面無(wú)縫或有縫接觸，以減少滑 動(dòng)時(shí)的磨損。出料前，清粘鏟2-1位于出料翼板1-2上方與隔板2最大距離處，參見(jiàn)圖1 ； 出料時(shí)，出料翼板1-2隨螺旋送料器軸轉(zhuǎn)動(dòng)撈取物料，靠其自身傾角變化與隔板2之間距離 逐漸減小而和清粘鏟2-1接觸，將物料推出至出料口 2-2，參見(jiàn)圖2，同時(shí)刮除板面上殘留的 料渣；隨即清粘鏟2-1靠彈力復(fù)位，進(jìn)入下一次的出料、清渣過(guò)程。經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和應(yīng)用發(fā) 現(xiàn)，安裝清粘鏟后的效果比之前有顯著的進(jìn)步，不僅出料順暢，在出料翼板1-2上不會(huì)留存料渣或粘覆物，所有油炸完畢后的物料均可順暢輸送至真空脫油倉(cāng)3的脫油料籃3-1中，免 除了人工繁瑣的清理工作，低溫油炸食品品質(zhì)也有明顯提高。
權(quán)利要求
一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)中包括設(shè)置在真空油炸倉(cāng)(1)中的螺旋送料器(1 1)總成，借助隔板(2)與真空油炸倉(cāng)(1)對(duì)接的真空脫油倉(cāng)(3)，和連接在出料口(2 2)和脫油料籃(3 1)入口之間的出料斗(2 3)，其特征在于在真空油炸倉(cāng)(1)一端的隔板(2)上的出料口(2 2)處定位有清粘鏟(2 1)，清粘鏟(2 1)的下邊刃口曲線與螺旋送料器(1 1)上的出料翼板(1 2)曲面相匹配，刃口與出料翼板(1 2)曲面滑動(dòng)配合組成刮鏟式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 所述的出料翼板(1-2)的形狀為兩個(gè)半圓形旋片，與螺旋送料器(1-1)軸對(duì)應(yīng)交叉的夾角 范圍為25 45°，其內(nèi)側(cè)直邊的二分之一段由延伸的弧形板(l_2a)邊緣與隔板(2)內(nèi)面 相切。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 所述的清粘鏟(2-1)借助定位軸設(shè)置在隔板(2)上，并在清粘鏟(2-1)設(shè)置有調(diào)節(jié)位置的 自動(dòng)回彈機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 在隔板(2)的出料口(2-2)內(nèi)的上方或周邊還設(shè)置有沖料裝置(2-4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 所述的出料翼板(1-2)是1個(gè)圓形螺旋狀，或多個(gè)半圓形、扇形片狀，或斗形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 所述的清粘鏟(2-1)為鏟狀，可以是板、孔板、網(wǎng)板狀或條格板。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 所述的沖料裝置(2-4)是開(kāi)孔的油管或噴嘴。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，其特征在于 所述的出料口(2-2)是底面傾斜、四周封閉或上面開(kāi)口的斗形結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種連續(xù)式真空油炸機(jī)抗粘連中間出料系統(tǒng)，解決了油炸完畢后的物料粘覆在出料翼板表面的技術(shù)問(wèn)題，關(guān)鍵技術(shù)方案是，在真空油炸倉(cāng)一端的隔板上的物料出料口處定位有清粘鏟，清粘鏟的刃口曲線與螺旋送料器上的出料翼板曲面相匹配，刃口與出料翼板曲面成滑動(dòng)配合組成刮鏟式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)用清粘鏟在送料過(guò)程中實(shí)時(shí)刮、鏟出料翼板上粘覆的帶油物料，可以有效避免因出料翼板上粘覆的物料和料渣阻塞出料通道，以及物料反復(fù)油炸而導(dǎo)致色澤與味道不理想；大大減少了人工清理出料翼板表面的次數(shù)，提高了工作效率和油炸食品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G45/12GK101962118SQ201010267189
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者韓國(guó)剛 申請(qǐng)人:韓國(guó)剛