專利名稱:真空食品油炸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種食品加工裝置,特別是在真空條件下進(jìn)行食品油炸加工的裝置。
現(xiàn)有的食品油炸裝置,一般都是在大氣環(huán)境下對(duì)油加熱炸制食品。這樣的裝置,使用普通食用油非常容易使食品變質(zhì)、焦糊,失去多種營(yíng)養(yǎng)成份并能產(chǎn)生致癌物質(zhì)。而且對(duì)油加熱炸制食品時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量油煙,污染環(huán)境,損害工作人員身體健康。有的油炸設(shè)備如方便面炸制裝置,必須使用特別食用油,不然就很難解決上述問題。
本實(shí)用新型就是提供一種使用普通食用油(如花生油)炸制食品的裝置,使食品炸制時(shí)出現(xiàn)氧化、變質(zhì)、焦糊及產(chǎn)生致癌物質(zhì)的情況大為減少,以至消除,同時(shí)使炸制食物過程中,不產(chǎn)生油煙,從而消除對(duì)環(huán)境的污染和損害工作人員健康。
本實(shí)用新型的目的是用如下方法達(dá)到的。該食品油炸機(jī)的最基本構(gòu)成是食用油加熱室、油炸室以及一個(gè)與其相連的真空獲得系統(tǒng)。其中食用油加熱室的外側(cè)和底側(cè)有3組加熱棒,油在加熱室中密封加熱,有自動(dòng)控溫裝置,使油加熱的溫度達(dá)到炸制食品所需的溫度。油炸室和由一個(gè)真空泵、真空膠管、真空表頭組成的真空系統(tǒng)相聯(lián)結(jié),構(gòu)成真空油炸室。油炸室內(nèi)可以放入裝置炸制品的食品架,密封蓋好后,抽成200乇的真空。這時(shí)將加熱的油經(jīng)油泵泵入油炸室,對(duì)食品進(jìn)行炸制,有自動(dòng)控時(shí)裝置,根據(jù)不同食品選定炸制時(shí)間。一般食品約需2分鐘左右。食品炸制好后,油泵將油泵回油加熱室,炸制室充氣,打開蓋取出炸好的食品。重新放入欲炸制的食品,重復(fù)上述過程,即可連續(xù)炸制食品。
本實(shí)用新型提供的裝置及方法,由于是在真空條件下對(duì)食品進(jìn)行炸制,并且食用油的加熱和食品炸制分別在兩個(gè)容器中進(jìn)行,因此有效地避免了在炸制食品時(shí)產(chǎn)生油煙,及食品焦糊、變質(zhì)的現(xiàn)象。由于炸制食品置入油炸室后,第一步是先將油炸室抽成真空。因此,降低了水份的氣化溫度,食品在脫水干燥的過程中,可以獲得低溫、快速脫水的效果,使食品炸制過程中不被氧化,不發(fā)生變質(zhì),避免了致癌物質(zhì)的產(chǎn)生,同時(shí)相當(dāng)好地保持了食品的營(yíng)養(yǎng)成份,使炸制的食品酥脆、味鮮。食品油密封加熱和食品真空環(huán)境炸制中,產(chǎn)生的少量油煙有專門排煙裝置及時(shí)排出,經(jīng)過濾之后排放大氣,因此保證了不污染環(huán)境,不影響工作人員健康。因?yàn)楸緦?shí)用新型采用了油加熱室密封加熱、自動(dòng)控溫、炸制食品時(shí)自動(dòng)控溫、控時(shí),也使熱能利用率有所提高,節(jié)約能源。
附圖
圖1是真空油炸機(jī)總裝示意圖圖2是真空油炸機(jī)總裝側(cè)視示意圖圖3是真空油炸機(jī)總裝頂視示意圖其中1。主機(jī)架;2。溫度控制器;3.油加熱室;4。油加熱室蓋;5。真空油炸室;6。食品架;7。保溫加熱器;8.提升機(jī)構(gòu);9。電控板;10.加熱棒;11.真空泵;12.分離器;13。充氣閥;14。過油泵;15.節(jié)止閥;16.電操作臺(tái);17。車輪;18.水管;19。真空膠管Ⅰ;20。真空膠管Ⅱ;21.真空表頭;22。加熱電流表;23??販乇眍^;24.提升機(jī)構(gòu)電機(jī);25.油炸室蓋。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
本實(shí)用新型全部部件,總裝在裝有四個(gè)車輪(17)的主機(jī)架(1)上。主機(jī)架頂端有面板,側(cè)面有機(jī)箱板,整體外觀為箱型。油加熱室(3)是不銹鋼質(zhì)園桶,也可以是搪瓷質(zhì)園桶。油加熱室的側(cè)壁外側(cè)和底側(cè),裝有三組加熱棒(10),油加熱室(3)的下部,裝有由熱電偶組成的溫度控制器,以對(duì)油加熱室內(nèi)的油溫進(jìn)行控制加熱。油加熱室由蓋(4)用螺絲密封。與油加熱室(3)并排放置的真空油炸室(5)亦為不銹鋼質(zhì)或搪瓷質(zhì)。油加熱室(3)和真空油炸室(5)在底部由過油泵(14)聯(lián)接;上部由節(jié)止閥(15)相聯(lián)接。過油泵是雙向的,啟動(dòng)過油泵(14)可以將油從油加熱室(3)泵入真空油炸室(5),也可以從真空油炸室(5)將油泵回油加熱室(5)。節(jié)止閥(15)的作用是避免油炸室(5)內(nèi)充油過多,在炸制食品時(shí)油溢出。油炸室(5)的蓋(25)是固定在提升機(jī)構(gòu)(8)上的,以便在提升食品架(6)的同時(shí)就打開油炸室蓋(25),在放入食品架同時(shí)就能用蓋將油炸室(5)密封油炸室蓋上裝有加熱器(7),它的作用是,將油泵入油炸室之前,對(duì)油炸室予熱加溫;在炸制食品的過程中,維持油的炸制溫度。提升機(jī)構(gòu)(8)主要部件是螺紋絲損,由提升機(jī)構(gòu)電機(jī)(24)帶動(dòng),可以方便的將炸制食品放入和提出。真空油炸裝置的真空系統(tǒng)由一個(gè)真空泵(11)及相應(yīng)的真空膠管組成。真空膠管Ⅰ(19)通向裝在電操作臺(tái)上的真空表頭(21),真空膠管Ⅱ(20)從真空泵(11)通向分離器(12)然后再通向真空油炸室(5)。真空系統(tǒng)可使真空油炸室 達(dá)到200乇的真空度。分離器(12)的作用是使抽出來的氣中可能混有的油滴分離,以免油滴放入大氣,浪費(fèi)油和污染環(huán)境。充氣閥(13)的作用是在炸制食品完畢,油被泵入加熱室后對(duì)油炸室(5)充氣,以便提升機(jī)將食物架提出。在電操作臺(tái)(16)上除真空表頭(21)外,同時(shí)裝有加熱電流表(22),以指示加熱電流的大?。谎b有控溫表頭(23),以指示炸制食品所用油的溫度,并予以控制。組成控制線路的各電器元件全部固定在電控板(9)上。炸制食品時(shí),先對(duì)油加熱室(3)中的油加熱,當(dāng)油加熱至所需溫度的三分之二時(shí),將油炸室蓋蓋好、封緊,啟動(dòng)真空系統(tǒng),使油炸室獲得所需真空度。這時(shí)打開油炸室加熱器(7),對(duì)油炸室預(yù)熱。根據(jù)不同被炸食品用溫度控制旋鈕調(diào)節(jié)好炸制溫度,將食物裝入食品架(6)。關(guān)閉真空系統(tǒng),用充氣閥(13)給油炸室充氣,用提升機(jī)構(gòu)(8)打開油炸室蓋(25),將食品架掛在提升機(jī)構(gòu)上,將食品架放入油炸室,蓋好,封緊。啟動(dòng)真空系統(tǒng),使油炸室達(dá)到200乇真空。這時(shí),用過油泵(14)將熱油從油加熱室泵入油炸室,達(dá)到所需要高度時(shí),關(guān)閉油泵,打開油炸室的保溫器(7)。根據(jù)不同食品確定油炸時(shí)間。一般每次油炸時(shí)間在2分鐘左右。達(dá)到油炸時(shí)間后,順序關(guān)閉保溫器(7),關(guān)閉真空泵(11),然后,使用過油泵(14)將油泵回油加熱室(3)。開動(dòng)充氣閥,對(duì)油炸室充氣,使用提升機(jī)構(gòu),將食品架提起。換上新的裝好食品的食品架,則可進(jìn)行下一個(gè)油炸過程。
本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例是油炸室與油加熱室容積為340mm×500mm,油炸室真空度為150乇~200乇,油加熱調(diào)節(jié)范圍80°~250℃。
權(quán)利要求1.真空食品油炸機(jī)由油炸室,提升機(jī)構(gòu)、電操作臺(tái)組成,其特征在于油炸室和一個(gè)真空泵(11)、真空膠管(19),(20)、真空表頭(21)相聯(lián)結(jié)構(gòu)成真空油炸室(5),與上述真空油炸室并列有一個(gè)同樣容積的油加熱室(3),其外側(cè)和底側(cè)有3組加熱棒。上述油加熱室(3)由過油泵(14)與上述真空油炸室(5)相聯(lián)結(jié)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于真空油炸室(5)內(nèi)有加熱保溫器。
專利摘要一般在大氣中油炸食品,容易產(chǎn)生被炸食品變質(zhì)、焦糊、及有效營(yíng)養(yǎng)成分的損失。同時(shí)還不可避免的產(chǎn)生大量油煙,污染環(huán)境,損害工作人員身體健康。本實(shí)用新型提供一種在真空條件下炸制食品的裝置,可以有效地避免上述弊端。本裝置主要構(gòu)成是一個(gè)食用油加熱室和另一個(gè)與之分開的油炸室。加熱后的油可用油泵泵入油炸室,而油炸室炸制食物時(shí),有一個(gè)真空系統(tǒng)使油炸室保持200乇的真空度。
文檔編號(hào)A21B5/08GK2080307SQ90200010
公開日1991年7月10日 申請(qǐng)日期1990年1月3日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月3日
發(fā)明者張秀路, 蘇惠義 申請(qǐng)人:北京真空技術(shù)聯(lián)營(yíng)公司