專利名稱:一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種黑蒜加工工藝。
背景技術：
黑蒜是近年來被日本人研究發(fā)現(xiàn)屬于一種比大蒜更健康的食品，傳進中國后，受到國人的重視。其營養(yǎng)價值正在被人們發(fā)現(xiàn)并熟悉，相比直接服用大蒜更具有抗菌、抗癌等藥用價值。
黑蒜經(jīng)過高溫、高濕環(huán)境發(fā)酵后，其組成部分更容易被人體所吸收，是保健的理想食品。
目前國內(nèi)已經(jīng)有多家企業(yè)從事該食品的研發(fā)和生產(chǎn)，并擁有了相關的專利技術。公開號為CN101518319的中國發(fā)明專利于2009年9月2日公開了一種黑蒜及其發(fā)酵工藝和發(fā)酵裝置，其中經(jīng)發(fā)酵裝置發(fā)酵后的黑蒜溶液直接排掉。
由于富含氨基酸及大蒜烯具有活化細胞的能力并且能夠有效殺菌，因此黑蒜制作的黑蒜溶液，不僅保留了黑蒜的營養(yǎng)成分，而且由于已經(jīng)處于液態(tài)并溶于水，能夠更容易被人體所吸收。如果在生產(chǎn)中直接將黑蒜溶液排除，會造成極大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題就是提供一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，不僅可以將黑蒜進行有效發(fā)酵制作黑蒜，而且可以將發(fā)酵后的黑蒜溶液的進行再利用，避免浪費。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案:一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，依次包括在超聲波清洗槽內(nèi)對黑蒜進行清洗的步驟，將清洗后的黑蒜在甩干機內(nèi)進行甩干的步驟，在黑蒜加熱裝置上對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液的步驟以及在黑蒜溶液蒸發(fā)槽內(nèi)使黑蒜溶液蒸發(fā)濃縮的步驟；
所述黑蒜加熱裝置包括加熱密封槽，所述加熱密封槽包括頂部開口的箱體，所述箱體的頂部開口由密封槽蓋封閉，所述箱體內(nèi)層疊設置有至少兩層加熱隔板，所述箱體底部為倒梯形結構，所述倒梯形結構底部設有加熱槽，所述加熱槽用于放置加熱管和收集黑蒜溶液，所述倒梯形結構的斜面上設有進水口，所述加熱槽底部設有排水口，所述箱體中間部位安裝有溫度傳感器，一溫度控制器與溫度傳感器連接并控制加熱管的加熱功率，所述溫度控制器控制箱體內(nèi)部溫度使黑蒜發(fā)酵經(jīng)歷以下階段:
第一階段室溫經(jīng)4小時加熱到60-80°C，第二階段為60-80°C恒溫3-6天，第三階段經(jīng)I小時升溫到75-90°C，第四階段為75-90°C恒溫10-15天，第五階段經(jīng)2_8小時降溫到60°C，第六階段為60°C恒溫1-2天。
作為優(yōu)選，所述的黑蒜加熱裝置還包括固定加熱密封槽的支架，所述支架包括由三角鐵焊接而成的方形框體及設置于方形框體四角的支腳，方形框體的其中一角上方固定一根控制桿，所述控制桿上方設有電器控制箱，所述四個支腳之間焊接有扁鐵進行加固。
作為優(yōu)選，所述進水口上設有進水電磁閥，所述排水口上設有排水電磁閥，所述加熱槽在加熱管上方安裝有水位傳感器，所述水位傳感器控制進水電磁閥。
作為優(yōu)選，所述箱體外表面覆蓋有保溫棉，所述箱體頂部開口為廣口結構，所述箱體內(nèi)壁在開口處下邊緣用膠水粘合有橡膠密封條。
作為優(yōu)選，所述密封槽蓋的上表面覆蓋有保溫棉，密封槽蓋上表面中部設有一個提手，所述密封槽蓋側面為斜面結構。
作為優(yōu)選，所述加熱隔板包括設有通孔的方形不銹鋼隔板本體，所述隔板本體四周焊接固定有不銹鋼管。
作為優(yōu)選，所述排水電磁閥由定時器控制，定時器在每隔6-8天輸出給排水電磁閥排出黑蒜液的信號，電磁閥開啟。
作為優(yōu)選，所述超聲波清洗槽的尺寸為長X寬X深=120CmX50CmX50Cm，所述超聲波清洗槽匹配的超聲波功率為800W，超聲波的頻率為28KHz，超聲波清洗的時間設定為
2-10分鐘，超生清洗采用溢流方式進行清洗，溢流設定為200±50ml/min。
作為優(yōu)選，所述甩干機的直徑為I米，轉速設定為300-800轉/分鐘，時間控制在
3-10分鐘。
作為優(yōu)選，所述黑蒜溶液蒸發(fā)槽包括不銹鋼制的方形盤體，所述盤體開口呈廣口形狀，所述盤體內(nèi)安裝有鋁合金加熱板，所述鋁合金加熱板平鋪于盤體內(nèi)側底面上或者環(huán)繞盤體四壁設置，所述鋁合金加熱板由溫度控制器控制使加熱溫度保持在70-90°C的恒溫。
本發(fā)明在黑蒜加熱裝置上對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液，而黑蒜溶液又在黑蒜溶液蒸發(fā)槽蒸發(fā)濃縮，這樣不僅可以將黑蒜進行有效發(fā)酵制作成發(fā)酵黑蒜，而且可以將發(fā)酵后的黑蒜溶液的進行濃縮提煉實現(xiàn)再利用，避免了浪費。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步描述:
圖1是黑蒜加熱密封槽結構圖；
圖2是密封槽蓋結構圖；
圖3是加熱隔板結構圖(底層)；
圖4是加熱隔板結構圖(中上層)；
圖5是黑蒜溶液蒸發(fā)槽結構圖；
圖6是黑蒜加熱裝置的支架結構圖。
具體實施方式
圖1至圖6示出了本發(fā)明黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法所采用的黑蒜加工設備，
黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法依次包括在超聲波清洗槽內(nèi)對黑蒜進行清洗的步驟，將清洗后的黑蒜在甩干機內(nèi)進行甩干的步驟，在黑蒜加熱裝置上對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液的步驟以及在黑蒜溶液蒸發(fā)槽內(nèi)使黑蒜溶液蒸發(fā)濃縮的步驟。而對應的黑蒜加工設備包括對黑蒜進行清洗的超聲波清洗槽，將清洗后的黑蒜甩干的甩干機，對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液的黑蒜加熱裝置及使黑蒜溶液蒸發(fā)濃縮的黑蒜溶液蒸發(fā)槽3。
其中，所述超聲波清洗槽(實施例)的尺寸為長X寬X深=120cmX50cmX50cm，所述超聲波清洗槽匹配的超聲波功率為800W，超聲波的頻率為28KHz。[0030]對進行加工的黑蒜需先進行篩選，直徑大小以5_7cm為佳,大蒜表皮需緊致,破損較小。
大蒜送入黑蒜加熱裝置前應采用超聲波純水清洗，超聲波清洗槽采用28KHz的頻率就可以了，超聲波強度按照清洗槽尺寸采用一定功率的超聲波進行清洗，大蒜放置于與清洗槽尺寸匹配的清洗筐內(nèi)，清洗筐兩端有支撐，不與底部超聲波震板直接接觸，一般為大蒜沒入清洗槽液面以下即可，槽內(nèi)水流采用溢流方式，流量大小根據(jù)清洗槽大小和清洗大蒜數(shù)量調(diào)整，清洗時間可以控制在2超聲波功率根據(jù)清洗槽尺寸進行匹配，本實施例中采用長X寬X深為120X50X50 (cm)的清洗槽，匹配800W功率的超聲波即可。超生波清洗采用溢流方式進行清洗，本實施例溢流設定為200±50ml/min。
本發(fā)明采用食品級甩干機進行甩干，采用直徑為I米的甩干機，轉速設定為300-800轉/分鐘，時間一般控制在3-10分鐘，以甩干為準，本實施例采用400轉/分鐘，甩干時間設定5分鐘。
所述黑蒜加熱裝置包括支架2及固定于支架上的加熱密封槽I。
具體如圖6所示，所述支架2包括由三角鐵焊接而成的方形框體20及設置于方形框體四角的支腳21,方形框體的其中一角上方固定一根控制桿23,所述控制桿上方設有電器控制箱24。所述四個支腳21之間焊接有扁鐵22進行加固。
支架2與加熱密封槽I的接觸部位采用保溫棉進行隔離，支架頂部的電氣控制箱24內(nèi)安裝漏電保護、空開、定時器及固態(tài)繼電器，電氣控制箱的面板安裝電源按鈕開關和可編程溫度控制器。
具體如圖1所示,所述加熱密封槽I包括頂部開口的箱體10,箱體外表面覆蓋有保溫棉，所述箱體的頂部開口由密封槽蓋11封閉，所述箱體內(nèi)層疊設置有至少兩層加熱隔板12，所述箱體底部為倒梯形結構106，所述倒梯形結構底部設有加熱槽107，所述加熱槽用于放置加熱管105和收集黑蒜溶液，所述倒梯形結構的斜面上設有進水口 108，所述加熱槽底部設有排水口 109。所述進水口 108上設有進水電磁閥1012，所述排水口 109上設有排水電磁閥1011，所述加熱槽107在加熱管105上方安裝有水位傳感器104，所述水位傳感器控制進水電磁閥1012。所述箱體頂部開口為廣口結構101，所述箱體內(nèi)壁在開口處下邊緣用膠水粘合有橡膠密封條102。所述箱體中間部位安裝有溫度傳感器103，所述電器控制箱內(nèi)安裝有溫度控制器，所述溫度傳感器與溫度控制器連接，所述溫度控制器與加熱管連接。
其中，箱體底部的倒梯形結構能夠方便收集黑蒜液，減少純水使用量，加熱槽的寬度和深度能夠剛好放置加熱管。而溫度傳感器103安裝部位在箱體中間部位四周都可以，溫度傳感器的檢測范圍涵蓋O 100°C，用于監(jiān)控箱體內(nèi)的溫度，溫度傳感器可以懸空掛于箱體內(nèi)，溫度傳感器開孔使用玻璃膠等耐高溫膠水密封。溫度傳感器體積不能過大，建議采用Cu50或PtlOO的溫度傳感器。加熱管根據(jù)箱體大小而定，本實施例采用2KW功率加熱管，加熱管材質使用不銹鋼材質，加熱管可以根據(jù)實際需求在加熱槽兩端或側面安裝。
實施例中水位傳感器104采用小型浮球傳感器LF20A，由水位傳感器控制進水電磁閥1012，防止加熱管干燒。
進水口 108用不銹鋼水管與純水供水管相連，進水口進水由進水電磁閥控制，當箱體內(nèi)水位低于小型浮球傳感器位置時，傳感器控制的交流接觸器閉合，開啟電磁閥，進水口開始補水。
排水口 109用于排出黑蒜溶液和箱體清洗時的清洗液，排水口焊接不銹鋼排水管，排水管直接將黑蒜溶液排入黑蒜溶液蒸發(fā)槽3內(nèi)，排水控制采用排水電磁閥1011控制，排水電磁閥由電器控制箱內(nèi)的定時器和開關控制。
黑蒜溶液由密封加熱槽底部排水口進行排出，排出時間由定時器控制，定時器設定時間為6-8天排放一次,每次排放時間根據(jù)加熱密封槽的大小而定,本實施例中，定時器設定第一次排放時間為8天，第二次排放時間為6天，最后黑蒜制作完成后排放一次。
具體如圖2所示，所述密封槽蓋11的上表面覆蓋有保溫棉，密封槽蓋上表面中部設有一個提手110，所述密封槽蓋側面為斜面結構111。
箱體頂部的廣口結構101能與密封槽蓋11的斜面結構111配合，密封槽蓋11中間部分沉入箱體中，能夠將高溫時蒸發(fā)的水蒸汽凝結成水后導流回箱體內(nèi)。箱體蓋上密封槽蓋11后，由于箱體內(nèi)壁在開口處下邊緣用膠水粘合有橡膠密封條102，密封槽蓋11使箱體形成一個密封空間，防止水汽外逃。
箱體及密封槽蓋上包覆有2-3cm厚的保溫棉，保溫棉的耐溫能力必須在90°C以上，本實施例采用塑料保溫棉耐溫能力為95°C。
具體如圖3和圖4所示，所述加熱隔板12包括設有通孔121的方形不銹鋼隔板本體120，所述隔板本體四周焊接固定有不銹鋼管122。所述隔板本體上通孔121的直徑為
4-8mm,通孔間距為5_20mm，能夠順利將萃取有黑蒜營養(yǎng)物質的蒸餾水流入箱體底部的加熱槽內(nèi)。所述不銹鋼管122為方形管，所述的加熱隔板底部四角分別設置一個支撐腳123，所述支撐腳的高度為5cm。
箱體10內(nèi)采用不銹鋼的加熱隔板12對大蒜進行隔離，防止大蒜因水分過多時變軟，大蒜間擠壓造成變形。加熱隔板12的底層隔板與中上層隔板略有不同，中上層隔板比底層隔板多四個支撐腳(圖4所示)，支撐腳高度為5cm (大蒜高度一般為5cm)。隔板本體四周采用折邊或者直接使用不銹鋼管(包括四方管和圓管)進行加固，隔板本體中間進行打孔，用于收集黑蒜液和水汽通過。
大蒜在清洗、甩干后依次放在加熱隔板12上，加熱隔板數(shù)量建議不超過5層，放入純水，水位高度不超過底層加熱隔板，放入純水后蓋上加熱隔板，按下開啟開關，由可編程的溫度控制器進行溫度控制。
溫度控制器控制箱體內(nèi)部溫度使黑蒜發(fā)酵經(jīng)歷以下階段:
第一階段室溫經(jīng)4小時加熱到60-80°C，第二階段為60-80°C恒溫3_6天，第三階段經(jīng)I小時升溫到75-90°C，第四階段為75-90°C恒溫10-15天，第五階段經(jīng)2_8小時降溫到60°C，第六階段為60°C恒溫1-2天?？删幊痰臏囟瓤刂破鬟M入hold狀態(tài)后黑蒜制造結束。
具體如圖5所示，所述黑蒜溶液蒸發(fā)槽3包括不銹鋼制的方形盤體31，所述盤體開口呈廣口形狀，所述盤體內(nèi)安裝有鋁合金加熱板30，所述鋁合金加熱板平鋪于盤體內(nèi)側底面上或者環(huán)繞盤體四壁設置，所述鋁合金加熱板由溫度控制器控制。
蒸發(fā)槽采用不銹鋼構建，采用廣口槽模式，為平底槽，可以在底部采用鑄鋁加熱板隔離加熱模式，加速水分蒸發(fā)，短時間將黑蒜液進行濃縮，黑蒜液濃度根據(jù)需要進行經(jīng)驗判斷。[0053]不銹鋼加熱密封槽排放出的黑蒜溶液直接排放到蒸發(fā)槽，加熱板由溫度控制器控制，直接恒溫到70權利要求
1.一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，依次包括在超聲波清洗槽內(nèi)對黑蒜進行清洗的步驟，將清洗后的黑蒜在甩干機內(nèi)進行甩干的步驟，在黑蒜加熱裝置上對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液的步驟以及在黑蒜溶液蒸發(fā)槽內(nèi)使黑蒜溶液蒸發(fā)濃縮的步驟； 所述黑蒜加熱裝置包括加熱密封槽，所述加熱密封槽包括頂部開口的箱體，所述箱體的頂部開口由密封槽蓋封閉，所述箱體內(nèi)層疊設置有至少兩層加熱隔板，所述箱體底部為倒梯形結構，所述倒梯形結構底部設有加熱槽，所述加熱槽用于放置加熱管和收集黑蒜溶液，所述倒梯形結構的斜面上設有進水口，所述加熱槽底部設有排水口，所述箱體中間部位安裝有溫度傳感器，一溫度控制器與溫度傳感器連接并控制加熱管的加熱功率，所述溫度控制器控制箱體內(nèi)部溫度使黑蒜發(fā)酵經(jīng)歷以下階段: 第一階段室溫經(jīng)4小時 加熱到60-80°C，第二階段為60-80°C恒溫3_6天，第三階段經(jīng)I小時升溫到75-90°C，第四階段為75-90°C恒溫10-15天，第五階段經(jīng)2_8小時降溫到60°C，第六階段為60°C恒溫1-2天。
2.根據(jù)權利要求
1所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述的黑蒜加熱裝置還包括固定加熱密封槽(I)的支架(2)，所述支架(2)包括由三角鐵焊接而成的方形框體(20)及設置于方形框體四角的支腳(21)，方形框體的其中一角上方固定一根控制桿(23)，所述控制桿上方設有電器控制箱(24)，所述四個支腳(21)之間焊接有扁鐵(22)進行加固。
3.根據(jù)權利要求
2所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述進水口(108)上設有進水電磁閥(1012)，所述排水口( 109)上設有排水電磁閥(1011 )，所述加熱槽(107)在加熱管(105)上方安裝有水位傳感器(104)，所述水位傳感器控制進水電磁閥(1012)。
4.根據(jù)權利要求
3所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述箱體外表面覆蓋有保溫棉，所述箱體頂部開口為廣口結構(101 )，所述箱體內(nèi)壁在開口處下邊緣用膠水粘合有橡膠密封條(102 )。
5.根據(jù)權利要求
4所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述密封槽蓋(11)的上表面覆蓋有保溫棉，密封槽蓋上表面中部設有一個提手(110)，所述密封槽蓋側面為斜面結構(111)。
6.根據(jù)權利要求
1至5任意一項所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述加熱隔板(12)包括設有通孔(121)的方形不銹鋼隔板本體(120)，所述隔板本體四周焊接固定有不銹鋼管(122)。
7.根據(jù)權利要求
2至5任意一項所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述排水電磁閥由定時器控制，定時器在每隔6-8天輸出給排水電磁閥排出黑蒜液的信號，電磁閥開啟。
8.根據(jù)權利要求
1所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述超聲波清洗槽的尺寸為長X寬X深=120CmX50CmX50Cm，所述超聲波清洗槽匹配的超聲波功率為800W，超聲波的頻率為28KHz，超聲波清洗的時間設定為2-10分鐘，超生清洗采用溢流方式進行清洗，溢流設定為200±50ml/min。
9.根據(jù)權利要求
1所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述甩干機的直徑為I米，轉速設定為300-800轉/分鐘，時間控制在3-10分鐘。
10.根據(jù)權利要求
1所述的一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，其特征在于:所述黑蒜溶液蒸發(fā)槽(3)包括不銹鋼制的方形盤體(31)，所述盤體開口呈廣口形狀，所述盤體內(nèi)安裝有鋁合金加熱板(30)，所述鋁合金加熱板平鋪于盤體內(nèi)側底面上或者環(huán)繞盤體四壁設置，所述鋁合金加熱板由溫度控制器控 制使加熱溫度保持在70-90°C的恒溫。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種黑蒜和黑蒜溶液生產(chǎn)方法，依次包括在超聲波清洗槽內(nèi)對黑蒜進行清洗的步驟，將清洗后的黑蒜在甩干機內(nèi)進行甩干的步驟，在黑蒜加熱裝置上對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液的步驟以及在黑蒜溶液蒸發(fā)槽內(nèi)使黑蒜溶液蒸發(fā)濃縮的步驟。本發(fā)明在黑蒜加熱裝置上對黑蒜進行加熱發(fā)酵并排出黑蒜溶液，而黑蒜溶液又在黑蒜溶液蒸發(fā)槽蒸發(fā)濃縮，這樣不僅可以將黑蒜進行有效發(fā)酵制作成發(fā)酵黑蒜，而且可以將發(fā)酵后的黑蒜溶液的進行濃縮提煉實現(xiàn)再利用，避免了浪費。
文檔編號A23L1/29GKCN103169044SQ201310102107
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月27日
發(fā)明者陳功 申請人:陳功導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan