專利名稱:一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明屬農(nóng)業(yè)機械領域，涉及一種茶葉加工機械，特別是涉及一種用于殺青葉的快速冷卻裝置及方法，其包括機架、通過彈簧設置在機架上的箱體、設置在箱體底部的振動器、設置在箱體上的進料口和出料口；所述箱體包括前壁、后壁、頂壁和底壁。
背景技術：
殺青是茶葉加工中的最重要工序。殺青工藝是指通過高溫破壞和抑制鮮茶葉中的氧化酶活性，中止茶多酚等酶的氧化。同時蒸發(fā)鮮葉部分水分，利于揉捻成形，并形成良好香氣。殺青后須冷卻方能進步下一道工序，由于殺青后的茶葉溫度較高，若降溫冷卻不及時，則易發(fā)生二次發(fā)酵現(xiàn)象，茶葉中的茶多酚等內含成分極易發(fā)生氧化，影響茶葉的色澤和口感。
傳統(tǒng)茶葉冷卻方式包括自然冷卻(攤涼)和輸送中風機強制風冷。采用自然冷卻方式，茶葉降溫時間長、冷卻區(qū)域不均勻，需要人工定時翻動，勞動強度大。而風機強制吹風冷卻，多在輸送鏈板上進行，由于輸送距離長度限制，茶葉與冷風的接觸時間短，存在冷卻不完全、透徹現(xiàn)象。
公開號為CN102715292A的中國發(fā)明專利申請公開了一種茶葉殺青后快速冷卻的方法，該方法為在水平輸送帶上設置密閉的冷卻箱，使茶葉從殺青機出來通過輸送冷卻帶快速送到冷卻箱實現(xiàn)殺青茶葉快速冷卻。公告號為CN2850304Y的中國實用新型專利公開了一種快速冷卻貯放機，其將茶葉置入上面敞開的冷卻盛茶車內，分兩次吹入高速空氣和冷氣實現(xiàn)殺青葉降溫。公告號為CN201222963Y的中國實用新型專利公開了一種殺青后空調冷卻輸送裝置，其為利用空調冷氣吹至輸送帶下的腔體內，殺青葉隨輸送帶通過腔體時進行冷卻，在腔體之外進行自然風冷。
上述技術中，雖能起到一定冷卻作用，但均為在水平輸送過程中或上或下吹冷風實現(xiàn)，而輸送距離受場地、能耗和設備成本等條件限制，實際中輸送距離均設計較短，且鮮葉輸送中靜止，鏈板上孔對氣流具有阻流作用，鮮葉與冷風實際接觸面積較小，難以短時間內實現(xiàn)完全的快速降溫。殺青后所使用的冷卻裝置作為殺青的主要設備，其性能將直接影響成品茶葉的外觀、口感和等級。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置，其基于振動流化床與冷氣逆向立體接觸原理進行設計，有效解決現(xiàn)有技術中殺青葉冷卻慢、不徹底、效率低、能耗高等缺陷。同時，提供一種采用該冷卻裝置的茶葉加工在制品快速冷卻方法，通過振動產(chǎn)生流化床，并通過冷氣的逆向折復和穿透上行，使冷氣與茶葉呈立體包圍接觸，對殺青葉進行快速有效的冷卻。
本發(fā)明的技術方案是一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置，包括機架、通過彈簧設置在機架上的箱體、設置在箱體底部的振動器、設置在箱體上的進料口和出料口 ；所述箱體包括前壁、后壁、頂壁和底壁；在所述箱體內設有若干隔板；所述隔板呈分層間隔錯位傾斜設置；其中，隔板高的一邊分別連接在所述前壁或后壁上，隔板低的一邊分別與所述前壁或后壁間隔；在所述箱體的后面設有冷氣口，該冷氣口的設置使得冷氣與隔板的傾斜下行方向逆向。由于隔板的錯位傾斜設置以及冷氣的逆行設置，使茶葉原料在振動器作用下形成“流化床”在冷氣的逆行作用下得到立體式的冷卻，使冷卻速度更快，冷卻更加有效均勻。
作為一種優(yōu)選技術方案，所述孔板的傾斜角度為30-85°。使用該角度傾斜的隔板，使茶葉原料在自重下行和冷氣逆行作用下產(chǎn)生下行速度與冷卻滯留時間上的平衡，達到一個最佳的冷卻效果。
具體地，為了充分利用有限的箱體內腔空間，使整個冷卻裝置更加緊湊，所述進料口設置在所述箱體的頂面，并靠近最上一層隔板的高的一邊；所述排料口設置在所述箱體的前面，并靠近最下一層隔板的低的一邊。
為了進一步提高冷卻效果，使冷卻更加均勻，同時，提高冷卻效率，所述隔板上設有復數(shù)個氣孔，所述氣孔的孔徑為O. 5 5毫米；在所述箱體的底面上設有廢料口。由于在隔板上設有氣孔，在加速冷氣通行的同時，使微小茶葉細末透過該氣孔，提高茶葉的品質。[0011 ] 作為一種優(yōu)選技術方案，所述振動器為偏心振動或電磁振動或氣力振動。
一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置，包括機架、通過彈簧設置在機架上的箱體、設置在箱體底部的振動器、設置在箱體上的進料口和出料口 ；所述箱體包括前壁、后壁、頂壁和底壁；其特征在于在所述箱體內設有若干隔板；所述隔板呈分層間隔錯位傾斜設置；其中，隔板高的一邊分別連接在所述前壁或后壁上，隔板低的一邊分別與所述前壁或后壁間隔；所述隔板上設有復數(shù)個氣孔；所述箱體的后壁上設有冷氣口，該冷氣口定位于設置在后壁上最下二層隔板之間。茶葉原料在振動器作用下形成“流化床”，并且，由于隔板的錯位傾斜設置以及冷卻口的位置，使通入的冷氣一方面沿隔板逆向折復上行；另一方面，在流化床上茶葉原料懸離隔板，使冷氣同時透過隔板上的氣孔上行，使茶葉原料得到立體式全包圍的冷卻，使冷卻速度更快，冷卻更加有效均勻。
一種采用該冷卻裝置的茶葉加工在制品快速冷卻方法，包括以下步驟:A、開啟振動器和冷氣裝置、將茶葉原料由進料口進入箱體，使茶葉原料落在最上一層隔板上，傾斜的隔板在振動器連續(xù)的激振力作用下形成流化床，茶葉原料向下移動并依次落在下層隔板上，呈連續(xù)逐層自上而下行進；C、冷氣由箱體的冷卻口吹入，沿隔板傾斜面逆向逐層折復上行；同時，部分冷氣透過隔板上的氣孔上行，使吹入的冷氣與茶葉原料呈包圍接觸；D、在茶葉原料由隔板下行過程中完成冷卻，冷卻后的茶葉由出料口排出；振動中，微小茶葉細末透過隔板上的氣孔直接落入箱體的底部，并由廢料口排出。
本發(fā)明所提供的快速冷卻裝置和冷卻方法所產(chǎn)生的積極效果是1、利用振動輸送原理使茶葉瞬間拋起懸浮處于流化游離狀態(tài)，且懸浮的茶葉不再阻礙冷氣通過隔板的氣孔，冷氣輸送更流暢，使茶葉充分、全方位的與冷氣接觸，實現(xiàn)均勻、迅速降溫冷卻。
2、茶葉自上而下運動，而冷氣自下而上正面與流化懸浮的茶葉接觸，這種逆流可完全包圍、吹散茶葉，利于快速降溫冷卻。
3、整機結構簡單、控制調節(jié)方便，造價低，對傳統(tǒng)冷卻方法具有重要創(chuàng)新和指導意義。


圖1為本發(fā)明中快速冷卻裝置的結構示意圖。
圖2為本發(fā)明中快速冷卻裝置的箱體的正視圖。
圖3為本發(fā)明中快速冷卻裝置的箱體的透視軸測圖。
其中，機架1、箱體2、進料口 21、進料斗22、隔板23、氣孔231、傾斜角度α、出料口
24、廢料口 25、冷氣口 26、冷氣裝置3、連接軟管31、彈簧4、振動器5。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
參見圖1 圖3，本發(fā)明一種較佳實施例的茶葉加工在制品快速冷卻裝置，包括機架1、通過四個彈簧4連接在機架上的箱體2、設置在箱體2底部的振動器5和設置在機架I上的冷卻裝置3。
在該箱體2的內腔中設有五層隔板23。該隔板23通過隔板23高的一邊呈向下30度傾斜地固定在箱體2內壁上。隔板23低的一邊與箱體2的內壁呈一個間隔。五層隔板23相互間隔并錯位地分別固定在箱體2相對的兩個內壁上。在本實施例中，該箱體2為一六面體，設有前壁、后壁、頂壁、底壁和兩個側壁。固定該五層隔板23的相對的兩個內壁分別為前壁和后壁。在每塊隔板23上均均勻設有大量的氣孔231，每個氣孔231的直徑約為2.5毫米。設有在箱體2的頂壁上設有一個進料口 21，該進料口 21靠近箱體2的后壁，在進料口 21上設有一進料斗22。該進料口 21為長條形，長度與隔板23的寬度對應。在箱體2的前壁上設有一個出料口 24，在出料口 24上設有一出料斗。在箱體2的底壁上設有一廢料口 25。在箱體2上設有一冷氣口 26，該冷氣口 26的設置使冷氣與隔板23傾斜下行方向逆向。在本實施例中，該冷氣口 26設置在箱體2的后壁上，并定位于同為后壁上最下二層隔板23之間。冷氣裝置3通過一連接軟管31與該冷氣口 26連接。
采用該快速冷卻裝置的方法是，先打開振動器5，由于在箱體2底部四個角上安裝有彈簧4，箱體2在振動器5連續(xù)的激振力的作用下產(chǎn)生振動。此時，將茶葉原料由進料口21進入箱體2并均勻散落分布在最上一塊隔板23上。
茶葉在傾斜并振動著的隔板23上瞬間處于拋起-懸浮-下落-上拋的重復狀態(tài)，形成“流化床”沿隔板23向下移動，進而落在下一層隔板23上并繼續(xù)重復上述狀態(tài)，連續(xù)逐層地自上而下行進。與此同時，設置在箱體2后壁上的冷氣口 26通入的冷氣一方面與茶葉下行方向沿隔板逆向折復上行，另一方面由于懸浮“流化”狀態(tài)下的茶葉不再阻礙氣流通過隔板23上的氣孔231，冷氣透過隔板上的氣孔231上行。上行的冷氣以立體全包圍地流過茶葉原料，從而對茶葉原料進行快速有效的冷卻。
具體實施例是為了更清楚地理解本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明權利的一種限制，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化，所有這些對所述領域技術人員顯而易見的修改將包括在本權利要求
的范圍之內。
權利要求
1.一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置，包括機架、通過彈簧設置在機架上的箱體、設置在箱體底部的振動器、設置在箱體上的進料口和出料口 ；所述箱體包括前壁、后壁、頂壁和底壁；其特征在于:在所述箱體內設有若干隔板；所述隔板呈分層間隔錯位傾斜設置；其中，隔板高的一邊分別連接在所述前壁或后壁上，隔板低的一邊分別與所述前壁或后壁間隔；在所述箱體的后面設有冷氣口，該冷氣口的設置使得冷氣與隔板的傾斜下行方向逆向。
2.根據(jù)權利要求
1所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述孔板的傾斜角度為30-85。。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述進料口設置在所述箱體的頂面，并靠近最上一層隔板的高邊；所述排料口設置在所述箱體的前面，并靠近最下一層隔板的低邊。
4.根據(jù)權利要求
1或2所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述隔板上設有復數(shù)個氣孔，所述氣孔的孔徑為0.5 5毫米；在所述箱體的底面上設有廢料口。
5.根據(jù)權利要求
3所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述隔板上設有復數(shù)個氣孔，所述氣孔的孔徑為0.5 5毫米；在所述箱體的底面上設有廢料口。
6.根據(jù)權利要求
1或2所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述振動器為偏心振動或電磁振動或氣力振動。
7.根據(jù)權利要求
3所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述振動器為偏心振動或電磁振動或氣力振動。
8.根據(jù)權利要求
4所述的快速冷卻裝置，其特征在于:所述振動器為偏心振動或電磁振動或氣力振動。
9.一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置，包括機架、通過彈簧設置在機架上的箱體、設置在箱體底部的振動器、設置在箱體上的進料口和出料口 ；所述箱體包括前壁、后壁、頂壁和底壁；其特征在于:在所述箱體內設有若干隔板；所述隔板呈分層間隔錯位傾斜設置；其中，隔板高的一邊分別連接在所述前壁或后壁上，隔板低的一邊分別與所述前壁或后壁間隔；所述隔板上設有復數(shù)個氣孔；所述箱體的后壁上設有冷氣口，該冷氣口定位于設置在后壁上最下二層隔板之間。
10.一種采用權利要求
9冷卻裝置的茶葉加工在制品快速冷卻方法，其特征在于:包括以下步驟:A、開啟振動器和冷氣裝置；B、將茶葉原料由進料口進入箱體，使茶葉原料落在最上一層隔板上，傾斜的隔板在振動器連續(xù)的激振力作用下形成流化床，茶葉原料向下移動并依次落在下層隔板上，呈連續(xù)逐層自上而下行進；C、冷氣由箱體的冷卻口吹入，沿隔板傾斜面逆向逐層折復上行；同時，部分冷氣透過隔板上的氣孔上行，使吹入的冷氣與茶葉原料呈包圍接觸；D、在茶葉原料 由隔板下行過程中完成冷卻，冷卻后的茶葉由出料口排出；振動中，微小茶葉細末透過隔板上的氣孔直接落入箱體的底部，并由廢料口排出。
專利摘要
本發(fā)明公開了一種茶葉加工在制品快速冷卻裝置及方法，該裝置包括機架、通過彈簧設置在機架上的箱體、設置在箱體底部的振動器、設置在箱體上的進料口和出料口；所述箱體包括前壁、后壁、頂壁和底壁；在所述箱體內設有若干隔板；所述隔板呈分層間隔錯位傾斜設置；其中，隔板高的一邊分別連接在所述前壁或后壁上，隔板低的一邊分別與所述前壁或后壁間隔；在所述箱體的后面設有冷氣口，該冷氣口的設置使得冷氣與隔板的傾斜下行方向逆向。由于隔板的錯位傾斜設置以及冷氣的逆行設置，使茶葉原料在振動器作用下形成“流化床”在冷氣的逆行作用下得到立體式的冷卻，使冷卻速度更快，冷卻更加有效均勻。
文檔編號A23F3/06GKCN103070255SQ201210552474
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月19日
發(fā)明者葉陽, 董春旺, 朱宏凱, 劉飛, 錢園鳳, 張堅強, 周小芬 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學院茶葉研究所導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan