本實用新型涉及一種面食制備裝置,尤其涉及一種可調(diào)節(jié)面餅厚度的烤餅機。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的烤餅機多為手動式烤餅,如前期的原料攪拌、和面成型均為手動完成或是借助單獨的設(shè)備完成,烤餅機僅是將成型好的面餅加熱熟化,故烤餅機功能較為單一,且烤餅機主要針對特定的食材及烤餅的品類而設(shè)計,因此適用面較窄,從而導(dǎo)致烤餅機居家使用的頻率并不是太高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)面餅厚度的烤餅機,不僅自動化程度高,而且還能使烤餅機一機多用成為可能,滿足不同用戶對烤餅的多樣化需求。
實現(xiàn)本實用新型目的技術(shù)方案為:
一種可調(diào)節(jié)面餅厚度的烤餅機,包括和面單元、推餅單元及具有壓餅功能的烤餅單元,其中,烤餅單元包括上烤盤、下烤盤、電機、微動開關(guān)及控制終端,上烤盤與下烤盤的外圍設(shè)有固定支架,電機設(shè)于固定支架上,并通過一絲桿及螺母與上烤盤傳動連接,微動開關(guān)固定設(shè)置于上烤盤的行程起始端處或終點處。
優(yōu)選地,所述固定支架的頂部外側(cè)設(shè)有電機減速箱,電機減速箱內(nèi)固定設(shè)置所述螺母,上烤盤外側(cè)與所述絲桿固定連接,電機正向或反向旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動絲桿上下運動,從而驅(qū)動上烤盤上下運動。
優(yōu)選地,所述的上烤盤頂部兩側(cè)還分別固定設(shè)置一導(dǎo)柱,固定支架的頂部相應(yīng)位置處分別設(shè)有一導(dǎo)孔。此處,導(dǎo)柱與導(dǎo)孔配合,可使得上烤盤在上升或下降時運行平穩(wěn)。
優(yōu)選地,所述的導(dǎo)柱頂端設(shè)置有一觸臂,微動開關(guān)固定設(shè)置于觸臂的上方,當(dāng)上烤盤上升至行程的終點處時,其上的導(dǎo)柱帶動觸臂上升至高點從而觸發(fā)微動開關(guān)。
優(yōu)選地,所述上烤盤上方與固定支架頂部之間設(shè)有多重隔熱材料。如此構(gòu)造可避免燙傷,確保用戶的使用安全,而且可避免上烤盤上方電機發(fā)熱導(dǎo)致安全隱患。
優(yōu)選地,所述的多重隔熱材料為鈑金隔熱材料與塑膠隔熱材料交替疊加而成。
優(yōu)選地,所述固定支架的頂部外側(cè)設(shè)有一推板,推板上固定設(shè)置所述螺母,所述絲桿與螺母轉(zhuǎn)動連接,推板與上烤盤之間設(shè)置有多根導(dǎo)柱,電機通過一電機減速箱與絲桿傳動連接,電機驅(qū)動絲桿旋轉(zhuǎn),使得螺母帶動推板上下運動,從而驅(qū)動上烤盤上下運動。
優(yōu)選地,所述的微動開關(guān)設(shè)置于固定支架上。
優(yōu)選地,所述的烤餅單元還包括編碼盤和光耦,所述編碼盤設(shè)于電機外側(cè),且編碼盤上均勻分布有若干開口;光耦設(shè)于一電路板上,且光耦的發(fā)射端與接收端分別設(shè)于編碼盤的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后,上烤盤在電機驅(qū)動下可在預(yù)設(shè)行程內(nèi)上下往復(fù)運動,當(dāng)烤盤到達行程的起始點處或終點處時,微動開關(guān)被觸發(fā),控制終端開始計時,通過電機驅(qū)動烤盤上下移動的速度及時間計算上烤盤的位移量,從而控制上烤盤與下烤盤之間的間距,以此調(diào)節(jié)烤餅厚度。
附圖說明
圖1為烤餅機實施例一的整體裝配效果示圖。
圖2為烤餅單元實施例一的整體裝配效果示圖。
圖3為本實用新型實施例二烤餅單元的整體裝配效果示圖。
圖4為本實用新型實施例二烤餅單元另一視角的整體裝配效果示圖。
圖5為本實用新型實施例二烤餅單元的剖視圖。
圖6為本實用新型實施例二烤餅單元的側(cè)視圖。
圖中,
和面單元1 推餅單元2 烤餅單元3
上烤盤31 下烤盤32 電機33 微動開關(guān)34
固定支架4 絲桿41 螺母42 導(dǎo)柱311 導(dǎo)孔40
觸臂312 微動開關(guān)34 編碼盤35 光耦36
若干開口351 發(fā)射端361 接收端362 電機減速箱43
鈑金隔熱材料312 塑膠隔熱材料313 推板5。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案及有益效果進行詳細說明。
實施例1
如圖1至圖2所示,一種可調(diào)節(jié)面餅厚度的烤餅機,包括和面單元1、推餅單元2及具有壓餅功能的烤餅單元3。
其中,烤餅單元3包括上烤盤31、下烤盤32、電機33、微動開關(guān)34及控制終端。上烤盤31與下烤盤32的外圍設(shè)有固定支架4,電機33設(shè)于固定支架4的頂部外側(cè),并通過一絲桿41及螺母42與上烤盤31傳動連接。微動開關(guān)34可固定設(shè)置于上烤盤31的行程起始端處或終點處。
具體地,固定支架4的頂部外側(cè)設(shè)有電機減速箱43,電機減速箱43內(nèi)固定設(shè)置螺母42,上烤盤31外側(cè)與絲桿41固定連接,電機33正向或反向旋轉(zhuǎn)從而驅(qū)動絲桿41上下運動,從而驅(qū)動上烤盤31上下運動。
為了使上烤盤31在上升或下降時運行平穩(wěn),上烤盤31頂部兩側(cè)還分別固定設(shè)置一導(dǎo)柱311,固定支架4的頂部相應(yīng)位置處分別設(shè)有一導(dǎo)孔40,用于與導(dǎo)柱311配合。為了在使用過程中確保用戶的使用安全,避免燙傷,同時避免上烤盤31上方電機33發(fā)熱導(dǎo)致安全隱患,首先,可以在上烤盤31上方與固定支架4頂部之間設(shè)置隔熱材料;具體,可以是自上烤盤31開始向上依次交替使用鈑金隔熱材料312與塑膠隔熱材料313,根據(jù)安全測試需要,可以設(shè)置多層。其次,盡量增大在上烤盤31與鈑金隔熱材料312之間形成的風(fēng)道截面積,以方便散熱。除此之外,還可以在關(guān)鍵的位置直接設(shè)置風(fēng)扇以風(fēng)冷方式進行降溫。
導(dǎo)柱311頂端設(shè)置有一觸臂312,微動開關(guān)34固定設(shè)置于觸臂312的上方,如圖1所示,微動開關(guān)34具體可設(shè)置于下料殼上。當(dāng)上烤盤31上升至行程的終點處時,其上的導(dǎo)柱311帶動觸臂312上升至高點從而觸發(fā)微動開關(guān)34。
上述結(jié)構(gòu)對烤餅厚度進行控制的過程如下:
上烤盤31在電機33驅(qū)動下可在預(yù)設(shè)行程內(nèi)上下往復(fù)運動,當(dāng)上烤盤31到達行程的終點處時,微動開關(guān)34被觸發(fā),控制終端開始計時,通過電機33驅(qū)動上烤盤31上下移動的速度及時間計算上烤盤的位移量,從而控制上烤盤31與下烤盤32之間的間距,以此調(diào)節(jié)烤餅厚度。
作為對上述結(jié)構(gòu)的改進,上述的烤餅單元3還包括編碼盤35和光耦36。其中,編碼盤35設(shè)于電機33外側(cè),且編碼盤35上均勻分布有若干開口351;光耦36設(shè)于一電路板上,且光耦36的發(fā)射端361與接收端362分別設(shè)于編碼盤35的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。
增加上述結(jié)構(gòu)后的烤餅機,對烤餅厚度進行控制的過程如下:
上烤盤31在電機33驅(qū)動下可在預(yù)設(shè)行程內(nèi)上下往復(fù)運動,與此同時,編碼盤35與電機33同步旋轉(zhuǎn),編碼盤35上分布的開口351旋轉(zhuǎn)至光耦36處時產(chǎn)生脈沖信號,控制終端通過對脈沖信號的計算可確定電機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù),根據(jù)電機33旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與上烤盤31位移之間的線性關(guān)系,實現(xiàn)對上烤盤31位移量的控制,從而實現(xiàn)對烤餅任意厚度的控制。此種控制方式更加精確可靠。
實施例2
如圖3至圖6所示,一種可調(diào)節(jié)面餅厚度的烤餅機,包括和面單元1、推餅單元2及具有壓餅功能的烤餅單元3。
其中,烤餅單元3包括上烤盤31、下烤盤32、電機33、微動開關(guān)34及控制終端。上烤盤31與下烤盤32的外圍設(shè)有固定支架4,電機33設(shè)于固定支架4的頂部外側(cè),并通過一絲桿41及螺母42與上烤盤31傳動連接。微動開關(guān)34可固定設(shè)置于上烤盤31的行程起始端處或終點處。
具體地,固定支架4的頂部外側(cè)設(shè)有一推板5,推板5上固定設(shè)置螺母42,絲桿41與螺母42轉(zhuǎn)動連接,推板5與上烤盤31之間設(shè)置有多根導(dǎo)柱311,本實施例中,導(dǎo)柱311數(shù)量以3根為宜。固定支架4上相應(yīng)地設(shè)有3個導(dǎo)孔40,3根導(dǎo)柱311分別從3個導(dǎo)孔穿過,電機33通過一電機減速箱43與絲桿41傳動連接。微動開關(guān)34設(shè)置于固定支架4上,上烤盤31上設(shè)擋塊。
電機33驅(qū)動絲桿41旋轉(zhuǎn),使得螺母42帶動推板5上下運動,從而驅(qū)動上烤盤31上下運動。當(dāng)上烤盤31上升至行程的終點處時,上烤盤31帶動其上的擋塊上升至高點從而觸發(fā)微動開關(guān)34。
在上述結(jié)構(gòu)中,相對實施例1而言,絲桿41不再直接與電機33直接相連,這樣可以避免絲桿41導(dǎo)熱對電機33造成不利影響。這樣,對于上烤盤31上方的防燙處理也可以相對簡單,以不致人手誤觸產(chǎn)生燙傷即可。
而對于烤餅厚度的控制過程及其改進與實施例1基本相同,在此不再贅述。
以上實施例僅為說明本實用新型的技術(shù)思想,不能以此限定本實用新型的保護范圍,凡是按照本實用新型提出的技術(shù)思想,在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改進與等同替換,均落入本實用新型保護范圍之內(nèi)。