本發(fā)明涉及傳統(tǒng)食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種咸鴨蛋制作設(shè)備及制作工藝。

背景技術(shù)：

咸鴨蛋以新鮮鴨蛋為主要原料經(jīng)過腌制而成的再制蛋，營養(yǎng)豐富，富含脂肪、蛋白質(zhì)及人體所需的各種氨基酸、鈣、磷、鐵、各種微量元素、維生素等，易被人體吸收，咸味適中，老少皆宜。蛋殼呈青色，外觀圓潤光滑，又叫"青蛋"。咸鴨蛋是一種風(fēng)味特殊、食用方便的再制蛋，咸鴨蛋是佐餐佳品，色、香、味均十分誘人。

目前國內(nèi)咸鴨蛋蛋品的生產(chǎn)基本上分為兩種方式：鹽水浸泡和泥漿裹附。鹽水浸泡工藝簡單，泥漿裹附工藝略微復(fù)雜，但兩種方式都無法控制同一批蛋中每枚鴨蛋的含鹽量均衡。其主要原因是：蛋殼的厚度不均勻和蛋殼上的毛孔大小疏密不同，提供足夠的氯化鈉，同樣一段時(shí)間內(nèi)，蛋殼薄的、毛孔多的浸入的鹽分就多；蛋殼厚的、毛孔稀少的浸入的鹽分就少，就造成了同一批蛋的咸度不均。如此，提供一種能夠解決咸鴨蛋生產(chǎn)過程中的咸度不均的咸鴨蛋制作設(shè)備和工藝是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種造價(jià)低、使用方便的咸鴨蛋制作設(shè)備和工藝簡潔、資源浪費(fèi)少、生產(chǎn)的咸鴨蛋含鹽量均衡統(tǒng)一的咸鴨蛋制作工藝。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種咸鴨蛋制作設(shè)備，其特征在于，包括清洗裝置、浸鹽裝置、蒸煮裝置和plc可編程邏輯控制器；

所述清洗裝置包括清洗架和水泵，所述清洗架上面和底面均設(shè)置有若干清洗噴頭，所述清洗噴頭的進(jìn)水口與所述水泵的出水口相連通，所述水泵的進(jìn)水口管連接有第一水池和第二水池，所述第一水池和所述第二水池的出水口均設(shè)有出水電磁閥，所述清洗架的中間位置設(shè)有鴨蛋固定架，所述出水電磁閥和所述水泵均與所述plc可編程邏輯控制器電聯(lián)接；

所述浸鹽裝置包括溶液配制器、鹽霧發(fā)生器、噴淋系統(tǒng)和回收槽，所述溶液配制器用于配置氯化鈉溶液，所述鹽霧發(fā)生器用于將氯化鈉溶液均勻霧化，所述噴淋系統(tǒng)用于將霧化的氯化鈉溶液均勻定量的對鴨蛋噴淋，所述回收槽用于將液化的鹽霧進(jìn)行回收，重復(fù)利用；

所述蒸煮裝置包括蒸煮柜，所述蒸煮柜為密封耐高壓的柜體，所述蒸煮柜內(nèi)的上部設(shè)有若干層所述鴨蛋固定架，所述蒸煮柜內(nèi)的底部為水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有加熱器，所述蒸煮裝置還包括備用水箱，所述備用水箱設(shè)置于所述蒸煮柜外，所述水箱和所述備用水箱連接設(shè)有第一管道，所述第一管道上設(shè)有第一電磁閥和水泵，所述蒸煮柜還設(shè)有第二電磁閥、所述熱電偶和真空泵，所述第二電磁閥用于排除所述蒸煮柜內(nèi)的氣體；

所述plc可編程邏輯控制器分別與所述清洗裝置、所述浸鹽裝置和所述蒸煮裝置電聯(lián)接，所述plc可編程邏輯控制器還電聯(lián)接有控制面板，所述控制面板可監(jiān)測和控制咸鴨蛋制作設(shè)備的運(yùn)行。

優(yōu)選的，所述溶液配制器包括溶解池和儲(chǔ)存池，所述溶解池的底部設(shè)有加熱棒、熱電偶和攪拌器，所述溶解池的上部設(shè)有音叉式濃度計(jì)，所述溶解池與所述儲(chǔ)存池連接設(shè)有第二管道，所述第二管道上設(shè)有第三電磁閥，所述加熱棒、所述熱電偶、所述攪拌器、所述音叉式濃度計(jì)和所述第三電磁閥均與所述plc可編程邏輯控制器電聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述鹽霧發(fā)生器包括氯化鈉溶液池，所述氯化鈉溶液池內(nèi)也設(shè)有所述熱電偶和所述加熱棒，所述儲(chǔ)存池與所述氯化鈉溶液池連接設(shè)有第三管道，所述第三管道上設(shè)有用于控制所述氯化鈉溶液池的液位的浮球閥，所述氯化鈉溶液池上密閉罩設(shè)有超聲霧化器，所述超聲霧化器上設(shè)有鹽霧出口和深入所述氯化鈉溶液池底部的霧化片，所述超聲霧化器與所述plc可編程邏輯控制器電聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述噴淋系統(tǒng)包括噴淋柜，所述噴淋柜上設(shè)有用于控制所述噴淋柜內(nèi)部溫度的空調(diào)，所述噴淋柜內(nèi)設(shè)有下固定板和上固定板，所述上固定板和所述下固定板之間豎向設(shè)有若干個(gè)所述鴨蛋固定架，所述鴨蛋固定架的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有鹽霧噴淋口，所述鹽霧噴淋口與所述鹽霧出口連接設(shè)有第四管道，所述第四管道上設(shè)有氣源管道，所述氣源管道的氣體輸入端設(shè)有氣源，所述氣源管道上設(shè)有第一流量控制閥，所述第四管道上位于所述氣源管道前側(cè)側(cè)設(shè)有第二流量控制閥和流量計(jì)，所述空調(diào)、所述第一流量控制閥、所述第二流量控制閥和所述流量計(jì)均與所述plc可編程邏輯控制器電聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述回收槽管連接有溶液收集槽，所述溶液收集槽設(shè)于所述噴淋柜的底部，所述溶液收集槽與所述回收槽連接設(shè)有第五管道，所述回收槽內(nèi)也設(shè)有所述音叉式濃度計(jì)，所述音叉式濃度計(jì)與所述plc可編程邏輯控制器電聯(lián)接。

優(yōu)選的，所述鴨蛋固定架為雙層結(jié)構(gòu)，所述鴨蛋固定架包括兩個(gè)支撐底座，所述支撐底座上設(shè)有下固定架和上固定架，所述支撐底座包括上底座和下底座，兩個(gè)所述上底座之間插設(shè)有上固定架，兩個(gè)所述下底座之間插設(shè)有下固定架，所述上底座上穿設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿固定在所述下底座上，所述上底座和所述下底座共同穿設(shè)有兩個(gè)快拆桿，所述下底座上設(shè)有固定孔，所述上底座上設(shè)有固定槽，所述固定孔和所述固定槽均設(shè)有限位槽，所述固定槽上設(shè)有防脫落螺桿，所述防脫落螺桿設(shè)有搖動(dòng)手柄，所述快拆桿和所述導(dǎo)向桿在所述上底座和所述下底座之間位置處均套設(shè)有彈簧，所述下固定架和所述上固定架上對稱設(shè)有鴨蛋固定孔，鴨蛋在兩個(gè)所述鴨蛋固定孔中間固定，所述上固定架和所述下固定架還設(shè)有若干小孔，所述小孔用于鹽霧進(jìn)入，所述下底座上設(shè)有插桿，所述插桿設(shè)置于所述上固定板和所述下固定板的固定槽內(nèi)，所述固定槽設(shè)有防脫卡扣，所述上固定板和所述下固定板可固定在所述清洗架、所述噴淋柜和所述蒸煮柜內(nèi)。

一種咸鴨蛋的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟：

(1)清洗：將鴨蛋擺放在下固定架上，將上固定架固定在下固定架上，將鴨蛋固定架固定在清洗架上，利用所述清洗裝置使用0.8％～1.2％(wt)濃度的十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋上的污漬，然后用4％(wt)濃度的氯化鈉水溶液將鴨蛋上殘留的十二烷基磺酸鈉清洗干凈，清洗完成后將鴨蛋在鴨蛋固定架上晾干；

(2)浸鹽準(zhǔn)備：將步驟(1)所得的所述鴨蛋固定架及鴨蛋擺放在所述噴淋柜的上固定板和下固定板上，控制所述空調(diào)將所述噴淋柜內(nèi)的溫度控制在33～37℃；使用所述溶液配制器配置14％～16％(wt)濃度的氯化鈉水溶液；

(3)浸鹽：控制所述鹽霧發(fā)生器將步驟(2)所得的氯化鈉水溶液霧化，并通過所述鹽霧噴淋口對鴨蛋進(jìn)行噴淋，噴淋要求：每隔3h～5.5h噴淋一次，每次噴淋0.5h，每次鹽霧噴淋的氯化鈉使用量為每個(gè)鴨蛋0.5g，噴淋持續(xù)時(shí)間為10～14天；

(4)蒸煮：將步驟(3)完成后的所述鴨蛋固定架及鴨蛋固定在所述蒸煮柜內(nèi)，在所述水箱內(nèi)加水并進(jìn)行加熱，將所述蒸煮柜密封，蒸煮要求：蒸煮柜內(nèi)溫度120～125℃，壓力為0.2～0.25mpa，蒸煮時(shí)間20min～30min，蒸煮完成后，對所得鴨蛋進(jìn)行真空降溫；

(5)封裝：最后將步驟(4)所得鴨蛋進(jìn)行真空封裝，得到成品。

優(yōu)選的，步驟(1)所述十二烷基磺酸鈉水溶液還包括沸石，所述十二烷基磺酸鈉的濃度為1.1％(wt)，所述沸石的重量為所述十二烷基磺酸鈉水溶液重量的5％。

優(yōu)選的，步驟(2)所述氯化鈉水溶液濃度為14.5％(wt)，所述噴拼柜內(nèi)溫度控制在35℃，所述真空度為-0.08mpa；步驟(3)所述噴淋要求為每隔4h噴淋一次，所述噴淋持續(xù)時(shí)間為12天。

優(yōu)選的，步驟(4)所述蒸煮要求為蒸煮柜內(nèi)溫度120℃，壓力為0.2mpa，蒸煮時(shí)間30min所述真空降溫步驟為：將所述第二電磁閥打開降壓，將所述水箱內(nèi)的水排入所述備用水箱內(nèi)，關(guān)閉所述第二電磁閥，啟動(dòng)所述真空泵抽真空，真空度為-0.08mpa～-0.06mpa。

優(yōu)選的，所述下固定板上設(shè)有插孔，用于所述鴨蛋固定架下面插桿的固定，所述上固定架和所述下固定架的頂部設(shè)有固定卡扣，所述固定卡扣用于將所述上固定架和所述下固定架固定在所述上固定板上。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的咸鴨蛋制作設(shè)備及制作工藝，制作設(shè)備的清洗裝置，可以快速的對鴨蛋進(jìn)行清洗，鴨蛋固定架方便了鴨蛋的轉(zhuǎn)運(yùn)；浸鹽裝置的溶液配制器可加熱攪拌加快氯化鈉水溶液的配置，同時(shí)音叉式濃度計(jì)可監(jiān)控氯化鈉水溶液的密度，可保證氯化鈉的完全溶解；鹽霧發(fā)生器可將氯化鈉溶液完全霧化，使氯化鈉均勻分布；噴淋系統(tǒng)可將霧化的氯化鈉溶液均勻定量噴淋在鴨蛋表面；回收槽可將液化的鹽霧回收，重新配置后，用于清洗和噴淋；蒸煮裝置可將鴨蛋完全蒸熟，并有一定的進(jìn)鹽效果，同時(shí)真空降溫可以有效的防止灰塵和病菌附著在鴨蛋表面，壓力表可監(jiān)控蒸煮柜內(nèi)的氣壓。

溶液配制器的加熱棒和熱電偶可控制溶解溫度，攪拌器可加快氯化鈉的溶解速率，音叉式濃度計(jì)可監(jiān)測溶液的密度變化，當(dāng)密度達(dá)到氯化鈉完全溶解對應(yīng)的數(shù)值時(shí)，即可表明氯化鈉完全溶解，儲(chǔ)存池可儲(chǔ)存氯化鈉溶液，保證溶液配制器的連續(xù)使用。

鹽霧發(fā)生器的氯化鈉溶液池用于存放氯化鈉溶液，設(shè)有的熱電偶和加熱棒可有效保持氯化鈉溶液的溫度，加快霧化速度，設(shè)有的浮球閥可保證氯化鈉溶液的液位，防止超聲霧化器干燒，造成損壞。

噴淋系統(tǒng)可有效的將鹽霧用氣體帶動(dòng)從鹽霧噴淋口噴淋到鴨蛋表面，左右兩側(cè)均設(shè)有的鹽霧噴淋口，可保證鴨蛋的外表面可全覆蓋均勻的接收鹽霧，第一流量控制閥可控制外接氣源的氣流噴射速度，第二流量控制閥和流量計(jì)可有效的控制鹽霧噴淋量。

溶液回收槽內(nèi)設(shè)有的音叉式濃度計(jì)可監(jiān)測回收溶液的密度，根據(jù)回收溶液的密度配置成用于清洗鴨蛋的氯化鈉溶液和用于浸鹽的氯化鈉溶液，循環(huán)使用；此外，沸石可通過飽和氯化鈉溶液清洗，然后灼燒可達(dá)到重復(fù)利用的目的。

限位槽可防止上固定架和下固定架轉(zhuǎn)動(dòng)，防脫落螺桿可防止上固定架脫落，使其有效固定；導(dǎo)向桿可防止上固定架和下固定架錯(cuò)位，對鴨蛋造成損壞；快拆桿可快速拆卸，方便使用；鴨蛋固定架可有效保證鴨蛋的平穩(wěn)放置，方便拆卸使用，在整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備中可實(shí)現(xiàn)鴨蛋的轉(zhuǎn)運(yùn)。

十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋，十二烷基磺酸鈉無毒害作用，清洗較干凈且易清除；氯化鈉水溶液清洗鴨蛋能夠有效的清洗掉殘留的十二烷基磺酸鈉，又能進(jìn)一步對鴨蛋進(jìn)行清洗，且有一定的進(jìn)鹽效果。

制作工藝中的噴淋柜溫度設(shè)置在33～37℃，此溫度可保證鴨蛋內(nèi)部分子活躍，又不至于鴨蛋的內(nèi)部凝結(jié)為固體；噴淋浸鹽的鴨蛋的上下設(shè)有的鹽霧噴淋口可保證鴨蛋表面附著的氯化鈉均勻分布，避免鴨蛋含鹽量的差異；蒸煮柜蒸煮可以讓鹽分進(jìn)一步進(jìn)入鴨蛋內(nèi)，并使鴨蛋蛋黃均勻進(jìn)鹽。

本發(fā)明提供的咸鴨蛋制作設(shè)備及制作工藝，制作設(shè)備造價(jià)低、使用方便；制作工藝簡潔、資源浪費(fèi)少、生產(chǎn)的咸鴨蛋含鹽量均衡統(tǒng)一。

說明書附圖

圖1為本發(fā)明提供的咸鴨蛋制作設(shè)備的電聯(lián)接線框示意圖；

圖2為本發(fā)明提供的咸鴨蛋制作設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提供的清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的溶液配制器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的鹽霧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明提供的第四管道和氣源管道連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的噴淋柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明提供的蒸煮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明提供的鴨蛋固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為圖9的鴨蛋固定架的結(jié)構(gòu)左視示意圖；

圖11為本發(fā)明提供的支撐底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明提供的咸鴨蛋制作工藝的工藝流程圖；

圖中：1-plc可編程邏輯控制器，2-清洗裝置，21-水泵，22-出水電磁閥，23-清洗架，24-清洗噴頭，25-鴨蛋固定架，251-鴨蛋支撐孔，252-上固定架，253-下固定架，254-插桿，255-固定卡扣，256-小孔，257-支撐底座，2571-上底座，2572-下底座，2573-導(dǎo)向桿，2574-固定孔，2575-固定槽，2576-快拆桿，2577-限位槽，2578-防脫落螺桿，26-第一水池，27-第二水池，3-蒸煮裝置，31-加熱器，32-熱電偶，33-壓力表，34-真空泵，35-第一電磁閥，36-第二電磁閥，37-蒸煮柜，38-水箱，4-浸鹽裝置，41-溶液配制器，411-加熱棒，412-攪拌器，413-第三電磁閥，414-音叉式濃度計(jì)，415-溶解池，416-儲(chǔ)存池，417-第二管道，42-鹽霧發(fā)生器，421-超聲霧化器，4211-霧化片，4212-鹽霧出口，422-第三管道，423-浮球閥，43-噴淋系統(tǒng)，431-第一流量控制閥，432-第二流量控制閥，433-流量計(jì)，434-空調(diào)，435-第四管道，436-氣源管道，437-噴淋柜，438-鹽霧噴淋口，439-溶液收集槽，4310-上固定板，4311-下固定板，43111-插孔，44-回收槽。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

咸鴨蛋的制作設(shè)備為：

如圖1和圖2所示，包括清洗裝置2、浸鹽裝置4、蒸煮裝置3和plc可編程邏輯控制器1，清洗裝置2，可以快速的對鴨蛋進(jìn)行清洗；浸鹽裝置4可加熱攪拌加快氯化鈉水溶液的配置，同時(shí)監(jiān)控氯化鈉水溶液的密度，可保證氯化鈉的完全溶解，將氯化鈉溶液完全霧化，使氯化鈉均勻分布，將霧化的氯化鈉溶液均勻定量噴淋在鴨蛋表面，可將液化的鹽霧回收，重新配置后，重復(fù)利用；蒸煮裝置3可將鴨蛋完全蒸熟，并有一定的進(jìn)鹽效果，同時(shí)真空降溫可以有效的防止灰塵和病菌附著在鴨蛋表面；

如圖3所示，清洗裝置2包括清洗架23和水泵21，清洗架23上面和底面均設(shè)置有若干清洗噴頭24，清洗噴頭24的進(jìn)水口與水泵21的出水口相連通，水泵21的進(jìn)水口管連接有第一水池26和第二水池27，第一水池26和第二水池27的出水口均設(shè)有出水電磁閥22，清洗架23的中間位置設(shè)有鴨蛋固定架25，可以快速的對鴨蛋進(jìn)行清洗，鴨蛋固定架25方便了鴨蛋的轉(zhuǎn)運(yùn)，出水電磁閥22和水泵21均與plc可編程邏輯控制器1電聯(lián)接；

浸鹽裝置4包括溶液配制器41、鹽霧發(fā)生器42、噴淋系統(tǒng)43和回收槽44，溶液配制器41用于配置氯化鈉溶液，鹽霧發(fā)生器42用于將氯化鈉溶液均勻霧化，噴淋系統(tǒng)43用于將霧化的氯化鈉溶液均勻定量的對鴨蛋噴淋，回收槽44用于將液化的鹽霧進(jìn)行回收，重復(fù)利用；

如圖8所示，蒸煮裝置3包括蒸煮柜37，蒸煮柜37為密封耐高壓的柜體，蒸煮柜37內(nèi)的上部設(shè)有若干層鴨蛋固定架25，蒸煮柜37內(nèi)的底部為水箱38，水箱38內(nèi)設(shè)有加熱器31，蒸煮裝置3還包括備用水箱，備用水箱38設(shè)置于蒸煮柜37外，水箱38和備用水箱連接設(shè)有第一管道，第一管道上設(shè)有第一電磁閥35，蒸煮柜37還設(shè)有第二電磁閥36、熱電偶32、壓力表33和真空泵34，第二電磁閥36用于排除蒸煮柜37內(nèi)的氣體，壓力表33可監(jiān)控蒸煮柜37內(nèi)的氣壓；

plc可編程邏輯控制器1分別與清洗裝置2、浸鹽裝置4和蒸煮裝置3電聯(lián)接，plc可編程邏輯控制器1還電聯(lián)接有控制面板，控制面板可監(jiān)測和控制咸鴨蛋制作設(shè)備的運(yùn)行。

如圖4所示，溶液配制器41包括溶解池415和儲(chǔ)存池416，溶解池415的底部設(shè)有加熱棒411、熱電偶32和攪拌器412，加熱棒411和熱電偶32可控制溶解溫度，攪拌器412可加快氯化鈉的溶解速率；溶解池415的上部設(shè)有音叉式濃度計(jì)414，音叉式濃度計(jì)414可監(jiān)測溶液的密度變化，當(dāng)密度達(dá)到氯化鈉完全溶解對應(yīng)的數(shù)值時(shí)，即可表明氯化鈉完全溶解；溶解池415與儲(chǔ)存池416連接設(shè)有第二管道417，儲(chǔ)存池416可儲(chǔ)存氯化鈉溶液，保證溶液配制器41的連續(xù)使用；第二管道417上設(shè)有第三電磁閥413，加熱棒411、熱電偶32、攪拌器412、音叉式濃度計(jì)414和第三電磁閥413均與plc可編程邏輯控制器1電聯(lián)接。

如圖5所示，鹽霧發(fā)生器42包括氯化鈉溶液池，氯化鈉溶液池內(nèi)也設(shè)有熱電偶32和加熱棒411，熱電偶32和加熱棒411可有效保持氯化鈉溶液的溫度，加快霧化速度；儲(chǔ)存池416與氯化鈉溶液池連接設(shè)有第三管道422，第三管道422上設(shè)有用于控制氯化鈉溶液池的液位的浮球閥423，浮球閥423可保證氯化鈉溶液的液位，防止超聲霧化器421干燒，造成損壞；氯化鈉溶液池上密閉罩設(shè)有超聲霧化器421，超聲霧化器421上設(shè)有鹽霧出口4212和深入氯化鈉溶液池底部的霧化片4211，熱電偶32、加熱棒411和超聲霧化器421均與plc可編程邏輯控制器1電聯(lián)接。

如圖6和圖7所示，噴淋系統(tǒng)43包括噴淋柜437，噴淋柜437設(shè)有用于控制所述噴淋柜437內(nèi)部溫度的空調(diào)434，噴淋柜437內(nèi)設(shè)有下固定板4311和上固定板4310，上固定板4310和下固定板4311之間豎向設(shè)有若干個(gè)鴨蛋固定架25，鴨蛋固定架25的左側(cè)和右側(cè)均設(shè)有鹽霧噴淋口438，可保證鴨蛋的外表面可全覆蓋均勻的接收鹽霧；鹽霧噴淋口438與鹽霧出口4212連接設(shè)有第四管道435，第四管道435上設(shè)有氣源管道436，氣源管道436的氣體輸入端設(shè)有氣源，氣源管道436上設(shè)有第一流量控制閥431，第四管道435上位于氣源管道436前側(cè)側(cè)設(shè)有第二流量控制閥432和流量計(jì)433，第一流量控制閥431可控制外接氣源的氣流噴射速度，第二流量控制閥432和流量計(jì)433可有效的控制鹽霧噴淋量；空調(diào)434、第一流量控制閥431、第二流量控制閥432和流量計(jì)433均與plc可編程邏輯控制器1電聯(lián)接。

回收槽44管連接設(shè)有溶液收集槽439，溶液收集槽439設(shè)于噴淋柜437底部，溶液收集槽439與回收槽連接設(shè)有第五管道，回收槽內(nèi)也設(shè)有音叉式濃度計(jì)414，回收槽44內(nèi)設(shè)有的音叉式濃度計(jì)414可監(jiān)測回收溶液的密度，根據(jù)回收溶液的密度配置成用于清洗鴨蛋的氯化鈉溶液和用于浸鹽的氯化鈉溶液，循環(huán)使用；此外，沸石可通過飽和氯化鈉溶液清洗，然后灼燒可達(dá)到重復(fù)利用的目的；音叉式濃度計(jì)414與plc可編程邏輯控制器1電聯(lián)接。

如圖9-圖11所示，鴨蛋固定架為雙層結(jié)構(gòu)，鴨蛋固定架包括兩個(gè)支撐底座257，支撐底座257上設(shè)有下固定架253和上固定架252，支撐底座257包括上底座2571和下底座2572，兩個(gè)上底座2571之間插設(shè)有上固定架252，兩個(gè)下底座2572之間插設(shè)有下固定架253，上底座2571上穿設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向桿2573，導(dǎo)向桿2573固定在下底座2572上，上底座2571和下底座2572共同穿設(shè)有兩個(gè)快拆桿2576，下底座2572上設(shè)有固定孔2574，上底座2571上設(shè)有固定槽2575，固定孔2574和固定槽2575均設(shè)有限位槽2577，固定槽2575上設(shè)有防脫落螺桿2578，防脫落螺桿2578設(shè)有搖動(dòng)手柄，快拆桿2576和導(dǎo)向桿2573在上底座2571和下底座2572之間位置處均套設(shè)有彈簧，下固定架253和上固定架252上對稱設(shè)有鴨蛋固定孔2574，鴨蛋在兩個(gè)鴨蛋固定孔2574中間固定，上固定架252和下固定架253還設(shè)有若干小孔，小孔用于鹽霧進(jìn)入，下底座2572上設(shè)有插桿，插桿設(shè)置于上固定板4310和下固定板4311的固定槽2575內(nèi)，固定槽2575設(shè)有防脫卡扣，上固定板4310和下固定板4311可固定在清洗架、噴淋柜和蒸煮柜內(nèi)。

限位槽2577可防止上固定架252和下固定架253轉(zhuǎn)動(dòng)，防脫落螺桿2578可防止上固定架252脫落，使其有效固定；導(dǎo)向桿2573可防止上固定架252和下固定架253錯(cuò)位，對鴨蛋造成損壞；快拆桿2576可快速拆卸，方便使用；鴨蛋固定架25可有效保證鴨蛋的平穩(wěn)放置，方便拆卸使用，在整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備中可實(shí)現(xiàn)鴨蛋的轉(zhuǎn)運(yùn)。

咸鴨蛋的制作工藝：

標(biāo)定氯化鈉溶液密度與質(zhì)量分?jǐn)?shù)的關(guān)系，即用音叉式濃度計(jì)414標(biāo)定質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4％、14％、15％和16％的氯化鈉溶液的密度。

氣源采用氮?dú)?，鹽霧發(fā)生器42內(nèi)氯化鈉溶液溫度控制在35℃，真空冷卻時(shí)間為0.5小時(shí)。

所得的咸鴨蛋成品，進(jìn)行含鹽量檢測，檢測方法為：取咸鴨蛋的蛋白和蛋黃，稱量其重量，然后將蛋白和蛋黃粉碎溶解在蒸餾水中，充分?jǐn)嚢枋孤然c完全溶解，過濾，取濾液用硝酸銀溶液標(biāo)定，計(jì)算可得咸鴨蛋中氯化鈉的含量。

實(shí)施例1

咸鴨蛋的制作工藝：

如圖10所示，(1)清洗：將鴨蛋擺放在下固定架上，將上固定架固定在下固定架上，將鴨蛋固定架固定在清洗架的上固定板和下固定板上，利用所述清洗裝置使用1.2％(wt)濃度的十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋上的污漬，十二烷基磺酸鈉水溶液還包括沸石，沸石的重量為十二烷基磺酸鈉水溶液重量的5％，然后用4％(wt)濃度的氯化鈉水溶液將鴨蛋上殘留的十二烷基磺酸鈉清洗干凈，清洗完成后將鴨蛋在鴨蛋固定架上晾干；

(2)浸鹽準(zhǔn)備：將步驟(1)所得的所述鴨蛋固定架及鴨蛋擺放在所述噴淋柜的上固定板和下固定板上，控制所述空調(diào)將所述噴淋柜內(nèi)的溫度控制在37℃；使用所述溶液配制器在水溫35℃下配置16％(wt)濃度的氯化鈉水溶液；

(3)浸鹽：控制所述鹽霧發(fā)生器將步驟(2)所得的氯化鈉水溶液霧化，并通過所述鹽霧噴淋口對鴨蛋進(jìn)行噴淋，噴淋要求：每隔5.5h噴淋一次，每次噴淋0.5h，每次鹽霧噴淋的氯化鈉使用量為每個(gè)鴨蛋0.5g，噴淋持續(xù)時(shí)間為14天；

(4)將步驟(3)完成后的鴨蛋固定架25及鴨蛋固定在在蒸煮柜37內(nèi)，在水箱38內(nèi)加水并進(jìn)行加熱，將蒸煮柜37密封，蒸煮要求：蒸煮柜內(nèi)溫度120℃，壓力為0.2mpa，蒸煮時(shí)間20min，蒸煮完成后，停止加熱，將第二電磁閥36打開降壓，將水箱38內(nèi)的水排入備用水箱內(nèi)，關(guān)閉第二電磁閥36，啟動(dòng)真空泵34抽真空，真空度為-0.08mpampa，對所得鴨蛋進(jìn)行真空降溫；

(5)最后將步驟(4)所得鴨蛋進(jìn)行真空封裝，得到成品。

所得到的咸鴨蛋成品進(jìn)行含鹽量檢測，隨機(jī)抽取咸鴨蛋20個(gè)，分成5組進(jìn)行檢測所得的數(shù)據(jù)如下：

實(shí)施例2

咸鴨蛋的制作工藝：

(1)清洗：將鴨蛋擺放在下固定架上，將上固定架固定在下固定架上，將鴨蛋固定架固定在清洗架的上固定板和下固定板上，利用所述清洗裝置使用0.8％(wt)濃度的十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋上的污漬，十二烷基磺酸鈉水溶液還包括沸石，沸石的重量為十二烷基磺酸鈉水溶液重量的5％，然后用4％(wt)濃度的氯化鈉水溶液將鴨蛋上殘留的十二烷基磺酸鈉清洗干凈，清洗完成后將鴨蛋在鴨蛋固定架上晾干；

(2)浸鹽準(zhǔn)備：將步驟(1)所得的所述鴨蛋固定架及鴨蛋擺放在所述噴淋柜的上固定板和下固定板上，控制所述空調(diào)將所述噴淋柜內(nèi)的溫度控制在33℃；使用所述溶液配制器在水溫35℃下配置16％(wt)濃度的氯化鈉水溶液；

(3)浸鹽：控制所述鹽霧發(fā)生器將步驟(2)所得的氯化鈉水溶液霧化，并通過所述鹽霧噴淋口對鴨蛋進(jìn)行噴淋，噴淋要求：每隔3h噴淋一次，每次噴淋0.5h，每次鹽霧噴淋的氯化鈉使用量為每個(gè)鴨蛋0.5g，噴淋持續(xù)時(shí)間為10天；

(4)將步驟(3)完成后的鴨蛋固定架25及鴨蛋固定在在蒸煮柜37內(nèi)，在水箱38內(nèi)加水并進(jìn)行加熱，將蒸煮柜37密封，蒸煮要求：蒸煮柜內(nèi)溫度125℃，壓力為0.25mpa，蒸煮時(shí)間30min，蒸煮完成后，停止加熱，將第二電磁閥36打開降壓，將水箱38內(nèi)的水排入備用水箱內(nèi)，關(guān)閉第二電磁閥36，啟動(dòng)真空泵34抽真空，真空度為-0.06mpa，對所得鴨蛋進(jìn)行真空降溫；

(5)最后將步驟(4)所得鴨蛋進(jìn)行真空封裝，得到成品。

所得到的咸鴨蛋成品進(jìn)行含鹽量檢測，隨機(jī)抽取咸鴨蛋20個(gè)，分成5組進(jìn)行檢測所得的數(shù)據(jù)如下：

實(shí)施例3

咸鴨蛋的制作工藝：

(1)清洗：將鴨蛋擺放在下固定架上，將上固定架固定在下固定架上，將鴨蛋固定架固定在清洗架的上固定板和下固定板上，利用所述清洗裝置使用1.1％(wt)濃度的十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋上的污漬，十二烷基磺酸鈉水溶液還包括沸石，沸石的重量為十二烷基磺酸鈉水溶液重量的5％，然后用4％(wt)濃度的氯化鈉水溶液將鴨蛋上殘留的十二烷基磺酸鈉清洗干凈，清洗完成后將鴨蛋在鴨蛋固定架上晾干；

(2)浸鹽準(zhǔn)備：將步驟(1)所得的所述鴨蛋固定架及鴨蛋擺放在所述噴淋柜的上固定板和下固定板上，控制所述空調(diào)將所述噴淋柜內(nèi)的溫度控制在35℃；使用所述溶液配制器在水溫35℃下配置14.5％(wt)濃度的氯化鈉水溶液；

(3)浸鹽：控制所述鹽霧發(fā)生器將步驟(2)所得的氯化鈉水溶液霧化，并通過所述鹽霧噴淋口對鴨蛋進(jìn)行噴淋，噴淋要求：每隔4h噴淋一次，每次噴淋0.5h，每次鹽霧噴淋的氯化鈉使用量為每個(gè)鴨蛋0.5g，噴淋持續(xù)時(shí)間為12天；

(4)將步驟(3)完成后的鴨蛋固定架25及鴨蛋固定在蒸煮柜37內(nèi)，在水箱38內(nèi)加水并進(jìn)行加熱，將蒸煮柜37密封，蒸煮要求：蒸煮柜內(nèi)溫度120℃，壓力為0.2mpa，蒸煮時(shí)間20min，蒸煮完成后，停止加熱，將第二電磁閥36打開降壓，將水箱38內(nèi)的水排入備用水箱內(nèi)，關(guān)閉第二電磁閥36，啟動(dòng)真空泵34抽真空，真空度為-0.08mpampa，對所得鴨蛋進(jìn)行真空降溫；

(5)最后將步驟(4)所得鴨蛋進(jìn)行真空封裝，得到成品。

所得到的咸鴨蛋成品進(jìn)行含鹽量檢測，隨機(jī)抽取咸鴨蛋20個(gè)，分成5組進(jìn)行檢測所得的數(shù)據(jù)如下：

實(shí)施例4

咸鴨蛋的制作工藝：

(1)清洗：將鴨蛋擺放在下固定架上，將上固定架固定在下固定架上，將鴨蛋固定架固定在清洗架的上固定板和下固定板上，利用所述清洗裝置使用1.0％(wt)濃度的十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋上的污漬，十二烷基磺酸鈉水溶液還包括沸石，沸石的重量為十二烷基磺酸鈉水溶液重量的5％，然后用4％(wt)濃度的氯化鈉水溶液將鴨蛋上殘留的十二烷基磺酸鈉清洗干凈，清洗完成后將鴨蛋在鴨蛋固定架上晾干；

(2)浸鹽準(zhǔn)備：將步驟(1)所得的所述鴨蛋固定架及鴨蛋擺放在所述噴淋柜的上固定板和下固定板上，控制所述空調(diào)將所述噴淋柜內(nèi)的溫度控制在34℃；使用所述溶液配制器在水溫35℃下配置15％(wt)濃度的氯化鈉水溶液；

(3)浸鹽：控制所述鹽霧發(fā)生器將步驟(2)所得的氯化鈉水溶液霧化，并通過所述鹽霧噴淋口對鴨蛋進(jìn)行噴淋，噴淋要求：每隔4h噴淋一次，每次噴淋0.5h，每次鹽霧噴淋的氯化鈉使用量為每個(gè)鴨蛋0.5g，噴淋持續(xù)時(shí)間為11天；

(4)將步驟(3)完成后的鴨蛋固定架25及鴨蛋固定在蒸煮柜37內(nèi)，在水箱38內(nèi)加水并進(jìn)行加熱，將蒸煮柜37密封，蒸煮要求：蒸煮柜內(nèi)溫度120℃，壓力為0.25mpa，蒸煮時(shí)間25min，蒸煮完成后，停止加熱，將第二電磁閥36打開降壓，將水箱38內(nèi)的水排入備用水箱內(nèi)，關(guān)閉第二電磁閥36，啟動(dòng)真空泵34抽真空，真空度為-0.08mpa，對所得鴨蛋進(jìn)行真空降溫；

(5)最后將步驟(4)所得鴨蛋進(jìn)行真空封裝，得到成品。

所得到的咸鴨蛋成品進(jìn)行含鹽量檢測，隨機(jī)抽取咸鴨蛋20個(gè)，分成5組進(jìn)行檢測所得的數(shù)據(jù)如下：

實(shí)施例5

咸鴨蛋的制作工藝：

(1)清洗：將鴨蛋擺放在下固定架上，將上固定架固定在下固定架上，將鴨蛋固定架固定在清洗架的上固定板和下固定板上，利用所述清洗裝置使用0.9％(wt)濃度的十二烷基磺酸鈉水溶液清洗鴨蛋上的污漬，十二烷基磺酸鈉水溶液還包括沸石，沸石的重量為十二烷基磺酸鈉水溶液重量的5％，然后用4％(wt)濃度的氯化鈉水溶液將鴨蛋上殘留的十二烷基磺酸鈉清洗干凈，清洗完成后將鴨蛋在鴨蛋固定架上晾干；

(2)浸鹽準(zhǔn)備：將步驟(1)所得的所述鴨蛋固定架及鴨蛋擺放在所述噴淋柜的上固定板和下固定板上，控制所述空調(diào)將所述噴淋柜內(nèi)的溫度控制在36℃；使用所述溶液配制器在水溫35℃下配置14.5％(wt)濃度的氯化鈉水溶液；

(3)浸鹽：控制所述鹽霧發(fā)生器將步驟(2)所得的氯化鈉水溶液霧化，并通過所述鹽霧噴淋口對鴨蛋進(jìn)行噴淋，噴淋要求：每隔4.5h噴淋一次，每次噴淋0.5h，每次鹽霧噴淋的氯化鈉使用量為每個(gè)鴨蛋0.5g，噴淋持續(xù)時(shí)間為13天；

(4)將步驟(3)完成后的鴨蛋固定架25及鴨蛋固定在蒸煮柜37內(nèi)，在水箱38內(nèi)加水并進(jìn)行加熱，將蒸煮柜37密封，蒸煮要求：蒸煮柜內(nèi)溫度122℃，壓力為0.23mpa，蒸煮時(shí)間25min，蒸煮完成后，停止加熱，將第二電磁閥36打開降壓，將水箱38內(nèi)的水排入備用水箱內(nèi)，關(guān)閉第二電磁閥36，啟動(dòng)真空泵34抽真空，真空度為-0.07mpa，對所得鴨蛋進(jìn)行真空降溫；

(5)最后將步驟(4)所得鴨蛋進(jìn)行真空封裝，得到成品。

所得到的咸鴨蛋成品進(jìn)行含鹽量檢測，隨機(jī)抽取咸鴨蛋20個(gè)，分成5組進(jìn)行檢測所得的數(shù)據(jù)如下：

以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。