本發(fā)明涉及袋裝茶葉的工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法。

背景技術(shù)：

茶葉中的咖啡堿約占其干物質(zhì)的2％～5％，它可以促進(jìn)中樞神經(jīng)興奮、促進(jìn)血液循環(huán)、加速心跳、松弛平滑肌、促進(jìn)胃腸分泌、增強(qiáng)肝代謝功能等。因此咖啡堿會給一些敏感人群帶來不利影響，例如，易誘發(fā)兒童多動癥，引發(fā)心腦血管病人腦血栓或心肌梗塞，使孕婦妊娠中毒，導(dǎo)致新生兒殘疾，引起更年期婦女失眠、月經(jīng)紊亂，導(dǎo)致中老年人缺鈣等。目前，針對茶葉浸提液等液體原料，主要是應(yīng)用柱層析技術(shù)來脫除咖啡堿，此技術(shù)已應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)中。但針對傳統(tǒng)固型茶葉，主要有熱水浸提法和超臨界co2萃取法，熱水浸提法雖然簡單易行，但廢水處理負(fù)荷大，而且在脫咖啡堿的同時也會造成茶多酚等功能性成分的流失。

超臨界co2萃取法選擇性強(qiáng)、操作安全，但茶多酚和香氣成分也會在脫咖啡堿時有不同程度損失，制得的成茶鮮爽度降低較多，目前超臨界co2萃取設(shè)備昂貴，很難在國內(nèi)中小企業(yè)中應(yīng)用。因此開發(fā)一種針對傳統(tǒng)固型茶葉的咖啡堿脫除方法意義重大。

本發(fā)明將要研究提供一種茶葉袋泡茶，在不影響茶多酚損失的情況下，通過脫除咖啡堿，提高茶葉的健康程度以利于更多人群的選擇。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫除咖啡堿的茶葉碎片，通過透水包袋封裝，減低茶葉的興奮性，適合更多年齡段的人飲用的低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：

一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉，采用鮮茶葉(水分74.23％，茶多酚25.84％，咖啡堿3.82％，總游離氨基酸1.18％，水浸出物46.67％)制備，因咖啡堿易溶于80℃以上熱水，所以選用溫度范圍80～100℃的水浴加熱方式水提咖啡堿，升高溫度有利于咖啡堿的浸出。這種方法鮮茶葉比干茶葉的咖啡堿脫除率要高，鮮茶葉含水量高，其相對于干茶葉的干重料液比大，使得鮮茶葉的咖啡堿脫除率大。此外鮮茶葉和干茶葉細(xì)胞結(jié)構(gòu)的差異可能也是引起這種不同的原因之一，鮮茶葉具有完整的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，咖啡堿在液泡中是流動性的，因而具有選擇透過性，大分子的兒茶素會在短時間內(nèi)受到阻礙，而經(jīng)揉捻的干茶葉其細(xì)胞結(jié)構(gòu)遭到破壞，咖啡堿和茶多酚由于脫水的緣故在細(xì)胞的內(nèi)壁也結(jié)合更加緊密，使其不容易在短時間內(nèi)浸出?？Х葔A和茶多酚存在于細(xì)胞結(jié)構(gòu)的液泡中，水溶液可以使茶葉細(xì)胞溶脹，改善咖啡堿在茶葉內(nèi)的傳質(zhì)狀況。經(jīng)過試驗證實：鮮茶葉咖啡堿的脫除率在料液比達(dá)1∶10(g/ml)為最佳。鮮茶葉的最適料液比為1∶10(g/ml)，鮮茶葉的含水率較高是造成這種不同的主要原因。

同時如果單單只是純水浸提，鮮茶葉咖啡堿的脫除率僅為50％左右，如果添加一定量的茶多酚，可大大增加浸提后茶葉中咖啡堿的脫除率。而且，隨著茶多酚水溶液質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)的增大，茶樣中咖啡堿的脫除率也隨之增大。由于茶多酚跟咖啡堿會以多種方式結(jié)合，這種結(jié)合會增大茶葉細(xì)胞內(nèi)咖啡堿的溶出趨勢，從而水溶液中茶多酚量的增多會使咖啡堿浸出的量增多。鮮茶葉完整的細(xì)胞結(jié)構(gòu)自身就能在短時間內(nèi)阻止細(xì)胞內(nèi)的兒茶素大分子浸出，在外界溶液中含有茶多酚的情況下，更能有效地保留茶葉中的茶多酚，相對增加咖啡堿的溶出趨勢。這能很好地解釋在低濃度茶多酚水溶液中。鮮茶葉最佳浸提條件為:溫度80～100℃，料液比1∶6～10(g/ml)，茶多酚水溶液質(zhì)量體積分?jǐn)?shù)5～8％，時間5～10min。此條件下咖啡堿脫除率達(dá)80％以上，比傳統(tǒng)熱水浸提法高出30％，且茶多酚無損失。茶多酚水溶液浸提法都能有效地降低茶葉中的咖啡堿含量，有效保留或提高茶葉中主要功能性成分茶多酚的量。

利用茶多酚的水溶液浸提咖啡堿，可以在很大程度上脫除咖啡堿，提高茶葉的品質(zhì)，但是以上的80％提取率是建立在茶葉事先經(jīng)過茶葉表皮蠟質(zhì)經(jīng)過溶解破壞的前提下，以植物葉片為茶葉都存在的一個問題是植物葉片的表面都存在一層蠟質(zhì)層，屬于疏水的，影響浸泡過程中茶汁的溶出，發(fā)明采用無害的方式對茶葉的表面蠟質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，發(fā)明采用的方法是利用料液比1:20～30的5～10％的小蘇打(nahco3)溶液對茶葉先進(jìn)性浸泡50～80min，然后加入細(xì)沙相對總量3～6％，攪拌4～10min，完成后撈出茶葉晾干，顯微觀察可以發(fā)現(xiàn)茶葉的表面表皮蠟質(zhì)遭到了破壞，顯露出不同層次的破壞。

發(fā)明并不是傳統(tǒng)意義的茶葉，而是經(jīng)過制茶工藝之后粉碎處理的茶葉碎片包制的茶葉包，出于對口味的追求，發(fā)明對表面進(jìn)行過預(yù)處理的茶葉噴灑果汁提取物，讓果汁提取液發(fā)散滲透到茶葉中去，在浸泡的同時溶出，從而達(dá)到改善口感的目的。參與果汁榨取的材料有：蘋果，香蕉、枸杞、脫脂牛奶、蜂蜜、玫瑰精油、茉莉花瓣、葡萄酒、人參，蘋果，香蕉等物料先進(jìn)行榨汁，然后加水稀釋5～10倍稀釋，然后以噴霧的形式噴灑在茶葉的表面，風(fēng)干后進(jìn)行二次噴霧，供進(jìn)行2～3次操作，最后烘干，粉碎成茶葉碎料，分袋封裝即可。

本發(fā)明的有益效果：發(fā)明對茶葉中的咖啡堿進(jìn)行脫除，使該茶葉適合更多的年齡段的人群，減小了茶葉的刺激性和興奮性，提高茶葉的品質(zhì)，對人體跟健康，提取方法是利用茶多酚對咖啡堿的結(jié)合吸附作用，在充分吸收咖啡堿的同時，保留對茶葉中茶多酚的保護(hù)，并不用擔(dān)心茶多酚的損失，最后，本發(fā)明的茶葉并未經(jīng)過揉捻的過程，茶葉最終的形態(tài)是碎料，浸泡后茶杯中的碎渣更少。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1：

一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法，由茶葉烘干后粉碎制成，該茶葉經(jīng)過破壞表面蠟質(zhì)預(yù)處理，然后脫除咖啡堿，最后噴灑稀釋調(diào)味料處理。

所述茶葉采用的是鮮茶葉，經(jīng)過晾曬后脫水20％萎蔫。

所述茶葉表面蠟質(zhì)預(yù)處理是將茶葉按料液比1:20放入盛有5％的nahco3溶液中浸泡50min，然后加入相對總量3％的細(xì)沙，攪拌10min，完成后撈出茶葉晾干。

所述脫除咖啡堿是在溫度80℃水浴溫度條件下，按料液比1:6加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)8％茶多酚水溶液，攪拌脫除時間5min。

所述調(diào)味料由以下重量(kg)的原料制成：蘋果20、香蕉12、枸杞5、茉莉花瓣3、人參1、脫脂牛奶1、蜂蜜3、玫瑰精油0.2、葡萄酒5和水2。

所述蘋果、香蕉、枸杞、茉莉花瓣和人參先混合，磨漿，加入其5倍的水稀釋后抽濾得濾汁。調(diào)味料與茶葉的質(zhì)量比為1:20。

所述脫脂牛奶要經(jīng)過煮沸2min，然后自然冷卻后過濾，應(yīng)用濾汁。

所述一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法的制備方法，包含以下幾個步驟，

(1)將新鮮茶葉采摘后放透氣的篩子中平鋪放置，萎蔫至脫水量20％，然后對茶葉表面蠟質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，然后加入至茶多酚溶液中浸泡脫除咖啡堿，將完成后的茶葉放清水中漂洗3遍，晾干。

(2)對將(1)所述的茶葉表面噴涂調(diào)味料稀釋液，調(diào)味料與水按照1：10的質(zhì)量比稀釋。將調(diào)味料稀釋液以高壓霧狀的形式噴灑吸附在茶葉的表面，于60℃條件下烘干表面，再次噴霧，重復(fù)2次，最后完全烘干干燥，粉碎成碎料，以透水網(wǎng)袋封裝即可。

根據(jù)實施例的茶葉，我們針對性的設(shè)置了一組對照組來體現(xiàn)實施例的先進(jìn)性，對照組的茶葉袋是常規(guī)方法制備的茶葉袋，根據(jù)檢測各項數(shù)據(jù)的指標(biāo)如下表：

實施例2：

一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法，由茶葉烘干后粉碎制成，該茶葉經(jīng)過破壞表面蠟質(zhì)預(yù)處理，然后脫除咖啡堿，最后噴灑稀釋調(diào)味料處理。

所述茶葉采用的是鮮茶葉，經(jīng)過晾曬后脫水25％萎蔫。

所述茶葉表面蠟質(zhì)預(yù)處理是將茶葉按料液比1:25放入盛有7％的nahco3溶液中浸泡65min，然后加入相對總量4.5％的細(xì)沙，攪拌7min，完成后撈出茶葉晾干。

所述脫除咖啡堿是在溫度90℃水浴溫度條件下，按料液比1:8加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)7％茶多酚水溶液，攪拌脫除時間7.5min。

所述調(diào)味料由以下重量(kg)的原料制成：蘋果27、香蕉15、枸杞7、茉莉花瓣5、人參3、脫脂牛奶2、蜂蜜5、玫瑰精油0.6、葡萄酒7.5。調(diào)味料與茶葉的質(zhì)量比為1:50。

所述蘋果、香蕉、枸杞、茉莉花瓣和人參先混合，磨漿，加入其7倍的水稀釋后抽濾得濾汁。

所述脫脂牛奶要經(jīng)過煮沸3min，然后自然冷卻后過濾，應(yīng)用濾汁。

所述一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法的制備方法，包含以下幾個步驟，

(1)將新鮮茶葉采摘后放透氣的篩子中平鋪放置，萎蔫至脫水量25％，然后對茶葉表面蠟質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，然后加入至茶多酚溶液中浸泡脫除咖啡堿，將完成后的茶葉放清水中漂洗4遍，晾干。

(2)對將(1)所述的茶葉表面噴涂調(diào)味料稀釋液，，調(diào)味料與水按照1：5的質(zhì)量比稀釋。將調(diào)味料稀釋液以高壓霧狀的形式噴灑吸附在茶葉的表面，于75℃條件下烘干表面，再次噴霧，重復(fù)2次，最后完全烘干干燥，粉碎成碎料，以透水網(wǎng)袋封裝即可。

根據(jù)實施例的茶葉，我們針對性的設(shè)置了一組對照組來體現(xiàn)實施例的先進(jìn)性，對照組的茶葉袋是常規(guī)方法制備的茶葉袋，根據(jù)檢測各項數(shù)據(jù)的指標(biāo)如下表：

實施例3：

一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法，由茶葉烘干后粉碎制成，該茶葉經(jīng)過破壞表面蠟質(zhì)預(yù)處理，然后脫除咖啡堿，最后噴灑稀釋調(diào)味料處理。

所述茶葉采用的是鮮茶葉，經(jīng)過晾曬后脫水30％萎蔫。

所述茶葉表面蠟質(zhì)預(yù)處理是將茶葉按料液比1:30放入盛有10％的nahco3溶液中浸泡80min，然后加入相對總量6％的細(xì)沙，攪拌4min，完成后撈出茶葉晾干。

所述脫除咖啡堿是在溫度100℃水浴溫度條件下，按料液比1:10加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)8％茶多酚水溶液，攪拌脫除時間5min。

所述調(diào)味料由以下重量(kg)的原料制成：蘋果35、香蕉18、枸杞9、茉莉花瓣7、人參5、脫脂牛奶3、蜂蜜7、玫瑰精油1.0、葡萄酒10和水1.5。調(diào)味料與茶葉的質(zhì)量比為1:100。

所述蘋果、香蕉、枸杞、茉莉花瓣和人參先混合，磨漿，加入其10倍的水稀釋后抽濾得濾汁。

所述脫脂牛奶要經(jīng)過煮沸4min，然后自然冷卻后過濾，應(yīng)用濾汁。

所述一種低咖啡堿果香袋裝粉碎茶葉的制備方法的制備方法，包含以下幾個步驟，

(1)將新鮮茶葉采摘后放透氣的篩子中平鋪放置，萎蔫至脫水量30％，然后對茶葉表面蠟質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理，然后加入至茶多酚溶液中浸泡脫除咖啡堿，將完成后的茶葉放清水中漂洗5遍，晾干。

(2)對將(1)所述的茶葉表面噴涂調(diào)味料稀釋液，調(diào)味料與水按照1：8的質(zhì)量比稀釋。將調(diào)味料稀釋液以高壓霧狀的形式噴灑吸附在茶葉的表面，于80℃條件下烘干表面，再次噴霧，重復(fù)3次，最后完全烘干干燥，粉碎成碎料，以透水網(wǎng)袋封裝即可。

根據(jù)實施例的茶葉，我們針對性的設(shè)置了一組對照組來體現(xiàn)實施例的先進(jìn)性，對照組的茶葉袋是常規(guī)方法制備的茶葉袋，根據(jù)檢測各項數(shù)據(jù)的指標(biāo)如下表：

需要說明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。