本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鴨頭清洗處理裝置。

背景技術(shù)：

在禽畜食品加工過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)需要對(duì)鴨頭進(jìn)行清洗和處理，目前的做法是通常采用人工手洗，這種方式采用人工手動(dòng)手洗，非常耗費(fèi)人力物力；再者清洗手法不同也容易造成清洗的效果和水平不同，因此造成產(chǎn)品的質(zhì)量效果不同。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鴨頭清洗處理裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明是通過(guò)如下措施實(shí)現(xiàn)的：一種鴨頭清洗處理裝置，包括下部箱架，所述下部箱架的一端上方設(shè)置有上方清洗機(jī)構(gòu)；

所述下部箱架內(nèi)設(shè)置有空腔體，所述下部箱架內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有螺旋片，所述下部箱架的下料一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)i，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)i的驅(qū)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸接，所述下部箱架的下料端設(shè)置有下料口；

所述上方清洗機(jī)構(gòu)為：

包括與所述下部箱架下料口連接的筒體，所述筒體內(nèi)上方設(shè)置有放置鴨頭的放置架，所述放置架包括中部的連接環(huán)i以及圓周設(shè)置的放置板，所述放置板上線性設(shè)置有放置鴨頭的放置孔，所述筒體的上方內(nèi)壁設(shè)置有圓環(huán)槽軌道，所述放置板的外沿設(shè)置有與所述圓環(huán)槽軌道相配合的配合滑塊，所述連接環(huán)i內(nèi)套接有連接樁i；

所述放置架下方設(shè)置有鴨嘴清洗架，所述鴨嘴清洗架包括中部的連接環(huán)ii以及圓周設(shè)置的清洗板，所述清洗板上線性設(shè)置有可伸入鴨嘴的清洗棒，所述連接環(huán)ii內(nèi)套接有連接樁ii，所述連接樁ii上端設(shè)置有銜接柱，所述連接樁i下端設(shè)置有供所述銜接柱伸入的套孔；所述連接樁ii上設(shè)置有中間齒輪，所述清洗板下方線性設(shè)置有帶動(dòng)所述清洗棒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，相鄰的所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪之間相互嚙合，最內(nèi)端的所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與所述中間齒輪嚙合；所述連接樁ii的下端設(shè)置有連接座，所述連接座上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪下方設(shè)置有凸輪，所述凸輪與所述轉(zhuǎn)輪貼合；所述凸輪連接有一凸輪軸，所述筒體的下端一側(cè)設(shè)置有固定座，所述凸輪軸穿過(guò)所述固定座，所述凸輪軸的外端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)置有搖把；

包括設(shè)置于所述筒體上方的筒蓋體，所述筒蓋體一側(cè)與所述筒體鉸接；所述筒蓋體內(nèi)為空腔體，所述筒蓋體的頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述筒蓋體的下部壁的穿孔，所述筒蓋體的下部壁下方設(shè)置有清洗盤(pán)，所述清洗盤(pán)的上端與所述筒蓋體的下部壁固定連接，所述清洗盤(pán)的下部設(shè)置有清洗毛刷；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述清洗盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)軸可與所述連接樁i的上方套接；

所述筒體的上端沿周設(shè)置有沖水孔，所述筒體的上端外壁套接有水套管，所述水套管設(shè)置有與所述沖水孔連接的出水端頭，所述水套管由出水管連接有水泵。

其中，所述下部箱架的底部為網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，所述下部箱架的下方設(shè)置有傾斜的污物滑落板。

其中，所述污物滑落板由下料端向進(jìn)料端傾斜，所述污物滑落板兩側(cè)設(shè)置有擋板。

其中，下部箱架的出料口設(shè)置有緩沖板。

其中，所述清洗棒上設(shè)置有清潔毛。

其中，所述螺旋片設(shè)置有網(wǎng)孔。

其中，所述下部箱架的上方設(shè)置有二次沖洗孔，所述下部箱架的二次沖洗孔由出水管與水泵連接。

其中，所述下部箱架設(shè)置有放置所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)i的電機(jī)放置架。

本裝置的使用過(guò)程為：首先的初始位置是凸輪的最高點(diǎn)處于最高部位，此時(shí)清洗棒與放置鴨頭的放置板距離最近，打開(kāi)筒蓋體，將鴨頭依次放置在放置板的放置孔內(nèi)，保持清洗棒插入鴨嘴內(nèi)；然后將筒蓋體合上，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii的驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)連接樁i和連接樁ii連通，此時(shí)中間齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)清洗棒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鴨嘴內(nèi)的清洗；上方的清洗盤(pán)實(shí)現(xiàn)對(duì)鴨頭的其他部位的清洗沖刷；與此同時(shí)，水泵將水經(jīng)過(guò)水套管沖進(jìn)筒體內(nèi)，實(shí)現(xiàn)清洗和沖刷；清洗一段時(shí)間之后，通過(guò)手搖搖把，將凸輪的最高點(diǎn)搖下，帶動(dòng)連接樁ii下移，此時(shí)清洗棒與放置板分離，即清洗棒從鴨嘴內(nèi)移出下降，此時(shí)由于鴨嘴在放置孔內(nèi)沒(méi)有下支撐，從而鴨頭從放置孔滑落由下料口進(jìn)入到下部箱架內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)i啟動(dòng)，在螺旋片的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)再次的沖刷和清洗，并且在螺旋片的帶動(dòng)下從出料口出去。優(yōu)選的下部箱架下方的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，使得一些污物掉落，進(jìn)入到污物滑落板內(nèi)。另外，在下部箱架內(nèi)進(jìn)過(guò)二次沖刷，鴨頭得到更進(jìn)一步的清洗和潔凈。最終可以從出料口出來(lái)進(jìn)行下一道工序。

本發(fā)明的有益效果為：本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)對(duì)鴨頭的全方位的清洗和處理，較大程度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，節(jié)省人力，并且提高清洗效果和清洗效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的上方清洗機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的上方清洗機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的下方箱架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的放置板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的筒蓋體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的清洗盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的筒體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的水套管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的連接樁i的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖標(biāo)記為：1、下部箱架；1-2、空腔體；1-3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；1-4、螺旋片；1-6、下料口；1-7、污物滑落板；1-8、；緩沖板；1-9、；二次沖洗孔；1-10、電機(jī)放置板；

2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)i；

3、筒體；3-1、圓環(huán)槽軌道；3-2、沖水孔；

4、放置架；4-1、連接環(huán)i；4-2、放置板；4-3、放置孔；4-4、配合滑塊；4-5、連接樁i；4-6、銜接槽i；4-7、銜接槽ii；

5、鴨嘴清洗架；5-1、連接環(huán)ii；5-2、清洗板；5-3、清洗棒；5-4、連接樁ii；5-5、銜接柱i；5-6、中間齒輪；5-7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；5-8、連接座；5-9、轉(zhuǎn)輪；5-10、凸輪；5-11、凸輪軸；5-12、固定座；5-13、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)；5-14、搖把；

6、筒蓋體；6-1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii；6-2、清洗盤(pán)；6-3、清洗毛刷；6-4、銜接柱ii；

7、水套管；7-1、出水端頭；

8、水泵；8-1、；出水管；

9、鴨頭。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

參見(jiàn)圖1-10，本發(fā)明是一種鴨頭清洗處理裝置，包括下部箱架1，下部箱架1的一端上方設(shè)置有上方清洗機(jī)構(gòu)；

下部箱架1內(nèi)設(shè)置有空腔體1-2，下部箱架1內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-3，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-3上設(shè)置有螺旋片1-4，下部箱架1的下料一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)i2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)i2的驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1-3軸接，下部箱架1的下料端設(shè)置有下料口1-6；

上方清洗機(jī)構(gòu)為：

包括與下部箱架1下料口1-6連接的筒體3，筒體3內(nèi)上方設(shè)置有放置鴨頭的放置架4，放置架4包括中部的連接環(huán)i4-1以及圓周設(shè)置的放置板4-2，放置板4-2上線性設(shè)置有放置鴨頭9的放置孔4-3，筒體3的上方內(nèi)壁設(shè)置有圓環(huán)槽軌道3-1，放置板4-2的外沿設(shè)置有與圓環(huán)槽軌3-1道相配合的配合滑塊4-4，連接環(huán)i4-1內(nèi)套接有連接樁i4-5；

放置架4下方設(shè)置有鴨嘴清洗架5，鴨嘴清洗架5包括中部的連接環(huán)ii5-1以及圓周設(shè)置的清洗板5-2，清洗板5-2上線性設(shè)置有可伸入鴨嘴的清洗棒5-3，連接環(huán)ii5-1內(nèi)套接有連接樁ii5-4，連接樁ii5-4上端設(shè)置有銜接柱i5-5，連接樁i4-5下端設(shè)置有供銜接柱i5-5伸入的銜接槽i4-6；連接樁ii5-4上設(shè)置有中間齒輪5-6，清洗板5-2下方線性設(shè)置有帶動(dòng)清洗棒5-3轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5-7，相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5-7之間相互嚙合，最內(nèi)端的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪5-7與中間齒輪5-6嚙合；連接樁ii5-4的下端設(shè)置有連接座5-8，連接座5-8上設(shè)置有轉(zhuǎn)輪5-9，轉(zhuǎn)輪5-9下方設(shè)置有凸輪5-10，凸輪5-10與轉(zhuǎn)輪5-9貼合；凸輪5-10連接有一凸輪軸5-11，筒體3的下端一側(cè)設(shè)置有固定座5-12，凸輪軸5-11穿過(guò)固定座5-12，凸輪軸5-11的外端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5-13，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)5-13上設(shè)置有搖把5-14；

包括設(shè)置于筒體3上方的筒蓋體6，筒蓋體6一側(cè)與筒體3鉸接；筒蓋體6內(nèi)為空腔體，筒蓋體6的頂部?jī)?nèi)壁設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii6-1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii6-1的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)筒蓋體6的下部壁的穿孔，筒蓋體6的下部壁下方設(shè)置有清洗盤(pán)6-2，清洗盤(pán)6-2的上端與筒蓋體6的下部壁固定連接，清洗盤(pán)6-2的下部設(shè)置有清洗毛刷6-3；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii6-1的驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)清洗盤(pán)6-2，驅(qū)動(dòng)軸可與連接樁i4-5的上方套接，連接樁i4-5上端設(shè)置有銜接槽ii4-7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ii6-1驅(qū)動(dòng)軸下端設(shè)置有銜接柱ii6-4；

筒體3的上端沿周設(shè)置有沖水孔3-2，筒體3的上端外壁套接有水套管7，水套管7設(shè)置有與沖水孔3-2連接的出水端頭7-1，水套管7由出水管8-1連接有水泵8。

其中，下部箱架1的底部為網(wǎng)板結(jié)構(gòu)，下部箱架1的下方設(shè)置有傾斜的污物滑落板1-7。

其中，污物滑落板1-7由下料端向進(jìn)料端傾斜，污物滑落板1-7兩側(cè)設(shè)置有擋板。

其中，下部箱架1的出料口設(shè)置有緩沖板1-8。

其中，清洗棒5-3上設(shè)置有清潔毛。

其中，螺旋片1-4設(shè)置有網(wǎng)孔。

其中，下部箱架1的上方設(shè)置有二次沖洗孔1-9，下部箱架1的二次沖洗孔1-9由出水管8-1與水泵8連接。

其中，下部箱架設(shè)置有放置驅(qū)動(dòng)電機(jī)i的電機(jī)放置架。

本發(fā)明未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。