本發(fā)明涉及茶葉加工領(lǐng)域,具體涉及一種茶葉加工工藝。
背景技術(shù):
茶葉加工工序一般為殺青、去梗、揉煉、發(fā)酵、烘干。其中發(fā)酵通常是采用發(fā)酵裝置來(lái)完成,常規(guī)的發(fā)酵裝置為電熱式密封發(fā)酵。茶葉發(fā)酵時(shí),一般是將茶葉放入箱體后通電加熱、保溫一段時(shí)間。
為了豐富茶葉的香味,廠家通常會(huì)在茶葉發(fā)酵的過(guò)程中加入香料?,F(xiàn)有技術(shù)中存在一種給茶葉添加松香的方法,先將松香放在箱體底板上表面后,再堆垛茶葉,而后閉合箱體,保溫發(fā)酵。
但是,上述方法茶葉附著松香味不均勻,其原因在于松香塊表面積有限,而且只鋪設(shè)在底部,松香塊附近方位的茶葉其松香味太濃,而堆垛遠(yuǎn)處、頂部的茶葉松香味偏淡,甚至沒(méi)有松香味,影響茶葉質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明意在提供一種茶葉加工工藝,以解決茶葉發(fā)酵過(guò)程中附著的香味不均勻的問(wèn)題。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
茶葉加工工藝,包括如下工序:殺青、揉捻、發(fā)酵和烘干,在發(fā)酵工序中需要使用一種發(fā)酵裝置,所述發(fā)酵裝置包括機(jī)架、發(fā)酵箱和蒸汽發(fā)生器,所述發(fā)酵箱內(nèi)設(shè)置有用松香木條拼接而成的裝料箱,所述裝料箱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板;裝料箱與發(fā)酵箱之間形成空腔,所述空腔與蒸汽發(fā)生器連通有主管,所述主管連通有支管,支管連通有加壓泵,支管上滑動(dòng)設(shè)置有用于封閉支管的閥板,閥板一側(cè)設(shè)置有凸輪,所述凸輪與閥板一端相抵,閥板另一端與機(jī)架之間連接有第一彈簧;支管出口處設(shè)置有渦輪,所述渦輪同軸連接有扇形齒輪,扇形齒輪嚙合有楔形的第一齒條,第一齒條一側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有楔形的第二齒條,第二齒條與機(jī)架之間連接有第二彈簧,第二齒條嚙合有齒輪,所述齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)板同軸連接;
所述發(fā)酵工序包括如下步驟:
a、將茶葉放入裝料箱內(nèi);
b、啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器,蒸汽從主管注入空腔,蒸汽對(duì)裝料箱進(jìn)行加熱,使裝料箱散發(fā)香氣;
c、啟動(dòng)加壓泵和凸輪,凸輪推動(dòng)閥板打開(kāi)支管,蒸汽通入支管并帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),扇形齒輪推動(dòng)第一齒條滑動(dòng),第一齒條推動(dòng)第二齒條滑動(dòng),第二齒條帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)裝料箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使得茶葉附著上香氣。
本發(fā)明的工作原理為:
殺青:利用炒鍋對(duì)茶葉炒青,抑制鮮茶葉中的氧化酶活性,抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化,蒸發(fā)鮮葉部分水分,使茶葉變軟,便于揉捻成形;
揉捻:將茶葉放入揉捻機(jī)中進(jìn)行揉捻,適當(dāng)破壞葉組織,使茶條卷緊,縮小體積,為炒干成條打好基礎(chǔ);
發(fā)酵:蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽,蒸汽通過(guò)主管注入到發(fā)酵箱中對(duì)茶葉進(jìn)行發(fā)酵;利用凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),配合第一彈簧推動(dòng)閥板間歇地開(kāi)啟支管,蒸汽順著支管流到加壓泵中,加壓泵對(duì)蒸汽進(jìn)行加壓,帶有壓力的蒸汽帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),利用渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),扇形齒輪帶動(dòng)第一齒條間隙滑動(dòng),第一齒條推動(dòng)第二齒條滑動(dòng),配合第二彈簧使得第二齒條上下滑動(dòng),第二齒條帶動(dòng)齒輪正反轉(zhuǎn)動(dòng),由于齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)板同軸連接,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng);利用轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的翻動(dòng);利用蒸汽對(duì)由松香木條拼接而成的裝料箱進(jìn)行加熱,松香木條受熱發(fā)出香氣,由于轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)茶葉進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使得茶葉香味附著更均勻,茶葉質(zhì)量更好。
烘干:將茶葉放入烘干機(jī)中進(jìn)行烘干,使得茶葉脫水,完善茶葉色、香、味。
本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明利用香料制成裝料箱,通過(guò)蒸汽對(duì)裝料箱進(jìn)行加熱,增大茶葉與香料的接觸面積,同時(shí)利用蒸汽帶動(dòng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一齒條,第二齒條和齒輪運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng),利用轉(zhuǎn)動(dòng)板對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng),使得茶葉香氣附著更均勻,質(zhì)量更好。
進(jìn)一步,發(fā)酵工序包括在茶葉中加入槲樹(shù)皮。槲樹(shù)皮中含有沒(méi)食子酸能夠促進(jìn)茶多酚的形成,縮短發(fā)酵的時(shí)間,增加茶葉中茶多酚的含量。
進(jìn)一步,發(fā)酵工序包括將槲樹(shù)皮研磨成粉,包在紗布中,將紗布放入所述裝料箱內(nèi)。將槲樹(shù)皮研磨成粉,外加蒸汽加熱,使得槲樹(shù)皮能更好地與茶葉作用。
進(jìn)一步,揉捻工序包括對(duì)茶葉進(jìn)行兩次揉捻,每次揉捻間隔40分鐘。這種方式可以使茶葉揉捻得更為均勻,茶條更為緊實(shí)。
進(jìn)一步,烘干工序包括對(duì)茶葉進(jìn)行二次烘干,二次烘干采用初次烘干剩余的熱量。利用初次烘干的熱量對(duì)茶葉進(jìn)行二次烘干,烘干效果更好,充分利用了熱源,節(jié)約成本。
進(jìn)一步,發(fā)酵裝置包括溫度傳感器。利用溫度傳感器檢測(cè)發(fā)酵箱內(nèi)的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉發(fā)酵溫度的控制。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明茶葉加工工藝中發(fā)酵裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、發(fā)酵箱2、裝料箱21、空腔22、轉(zhuǎn)動(dòng)板23、蒸汽發(fā)生器3、主管31、支管4、閥板41、凸輪42、第一彈簧43、加壓泵44、扇形齒輪5、第一齒條51、第二齒條52、齒輪53、第二彈簧54。
本發(fā)明茶葉加工工藝,包括如下工序:
殺青:將茶葉放入炒鍋內(nèi)進(jìn)行炒青,蒸發(fā)鮮茶葉中的部分水分,使茶葉變軟,同時(shí)抑制茶葉的氧化酶活性,控制茶葉中茶多酚等的酶促氧化,便于后續(xù)揉捻成形;
揉捻:將茶葉放入揉捻機(jī)中進(jìn)行初次揉捻,使茶葉初步彎曲成形,間隔40分鐘,將茶葉放入揉捻機(jī)中進(jìn)行二次揉捻,使得茶條卷緊,縮小體積;
發(fā)酵:使用圖1所示的發(fā)酵裝置對(duì)茶葉進(jìn)行發(fā)酵,如圖1所示,該發(fā)酵裝置包括機(jī)架1,機(jī)架1上放置有發(fā)酵箱2,發(fā)酵箱2內(nèi)設(shè)置有用松樹(shù)木條拼接制作的裝料箱21,裝料箱21內(nèi)安裝有溫度傳感器(圖中未畫(huà)出),裝料箱21和發(fā)酵箱2之間形成空腔22,空腔22與發(fā)酵箱2右邊的蒸汽發(fā)生器3連通有主管31;主管31上連通有支管4,支管4連通有加壓泵44,支管4上滑動(dòng)連接有閥板41,閥板41左邊與機(jī)架1之間焊接有第一彈簧43,閥板41右邊設(shè)置有凸輪42;支管4開(kāi)口處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有渦輪(圖中未畫(huà)出),渦輪同軸連接有扇形齒輪5,扇形齒輪5下方嚙合有楔形的第一齒條51,第一齒條51右邊滑動(dòng)安裝有楔形的第二齒條52,第二齒條52與上方的機(jī)架1之間焊接有第二彈簧54,第二齒條52右邊嚙合有齒輪53,齒輪53同軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板23,該轉(zhuǎn)動(dòng)板23轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在裝料箱21內(nèi)。
該發(fā)酵工序包括如下步驟:
a、將槲樹(shù)皮研磨成粉裝入紗布中包好,將包好的槲樹(shù)皮和茶葉放入裝料箱21內(nèi);
b、啟動(dòng)蒸汽發(fā)生器3,蒸汽發(fā)生器3產(chǎn)生蒸汽,蒸汽從主管31中流入到空腔22內(nèi),蒸汽對(duì)裝料箱21內(nèi)的茶葉進(jìn)行加熱,由于裝料箱21是由松樹(shù)木條制成的,松樹(shù)木條在蒸汽的加熱下散發(fā)香氣到裝料箱21中;同時(shí),蒸汽對(duì)紗布內(nèi)的槲樹(shù)皮粉加熱,槲樹(shù)皮中的沒(méi)食子酸促進(jìn)茶葉茶多酚的形成,縮短發(fā)酵時(shí)間;
c、啟動(dòng)加壓泵44和凸輪42,凸輪42凸起部與閥板41相抵,推動(dòng)閥板41向左滑動(dòng),第一彈簧43壓縮;支管4打開(kāi),加壓泵44對(duì)蒸汽加壓,帶有壓力的蒸汽從支管4內(nèi)流到渦輪處,蒸汽帶動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)扇形齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng);扇形齒輪5推動(dòng)第一齒條51向左滑動(dòng),第一齒條51推動(dòng)第二齒條52向上滑動(dòng),第二彈簧54壓縮;第二齒條52帶動(dòng)齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板23轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)裝料箱21內(nèi)的茶葉翻動(dòng);凸輪42繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪42凸起部與閥板41脫離接觸,第一彈簧43推動(dòng)閥板41向右滑動(dòng),支管4關(guān)閉,蒸汽無(wú)法從支管4中流入;渦輪停止轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)扇形齒輪5停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)扇形齒輪5正好與第一齒條51脫離嚙合,第二彈簧54推動(dòng)第二齒條52向下滑動(dòng),第二齒條52帶動(dòng)齒輪53轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)板23再次對(duì)茶葉進(jìn)行翻動(dòng);同時(shí)第二齒條52推動(dòng)第一齒條51向右滑動(dòng);如此反復(fù),實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉的翻動(dòng),使得茶葉香味更加均勻,發(fā)酵效果更好;利用溫度傳感器檢測(cè)裝料箱21內(nèi)的茶葉的溫度,實(shí)現(xiàn)對(duì)茶葉發(fā)酵溫度的實(shí)時(shí)檢控。
烘干:將茶葉放入烘干機(jī)進(jìn)行初次烘干,將初次烘干的熱量回收起來(lái)對(duì)茶葉進(jìn)行二次烘干,使得茶葉烘干效果更好,且節(jié)約熱源。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。