本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品進行清洗是采用人手清洗的，人手對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品清洗之后再將其搬送到浸泡箱內(nèi)浸泡，然后，當(dāng)海產(chǎn)品浸泡完畢后，人手再將海產(chǎn)品搬送至冷水機內(nèi)進行微凍，海產(chǎn)品微凍之后人手再將其搬出來移送到冷庫，其全程都采用人工操作，完成上述一系列操作至少需要60個工人，工人的勞動強度大、勞務(wù)成本高和工作效率低。因此，針對傳統(tǒng)對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品進行清洗、浸泡、微凍等操作存在上述問題的不足，本申請人研發(fā)一種水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線確屬必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能全自動對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品實現(xiàn)集全自動清洗、抽真空、包裝、中轉(zhuǎn)、浸泡和微凍于一體，魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品通過清洗區(qū)實現(xiàn)了全自動清洗、抽真空、包裝和回收，魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品通過中轉(zhuǎn)區(qū)實現(xiàn)了全自動將其分別移送至浸泡箱內(nèi)進行浸泡和移送至冷水機內(nèi)進行微凍，完成微凍的海產(chǎn)品通過中轉(zhuǎn)區(qū)全自動移送至分揀區(qū)，分揀區(qū)的定位夾具將進入分揀區(qū)的中轉(zhuǎn)箱夾緊，并通過頂翻氣缸驅(qū)動定位夾具翻轉(zhuǎn)大于90度的角度，使中轉(zhuǎn)箱隨定位夾具的翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn)、以將完成微凍的海產(chǎn)品倒出，最后，海產(chǎn)品通過分揀機自動分揀后移送至冷庫，其全程操作大大提高了工作效率和產(chǎn)量，適合批量化生產(chǎn)，同時，大大降低了工人投入和大大降低了勞務(wù)成本，使用方便、快捷的水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線，包括清洗區(qū)、及與清洗區(qū)連接的中轉(zhuǎn)區(qū)，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)一端的分揀區(qū)，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)另一端的冷水機，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)后端的浸泡箱，及設(shè)置在分揀區(qū)左側(cè)的冷庫。

作為優(yōu)選，所述清洗區(qū)包括加高臺，及設(shè)置在加高臺上面的水產(chǎn)品清洗輸送線，及與水產(chǎn)品清洗輸送線垂直設(shè)置的上層分揀線，及設(shè)置在上層分揀線下面的下層輸送線，及分別設(shè)置在上層分揀線左右兩側(cè)的真空包裝機，及分別連接設(shè)置在下層輸送線左右兩側(cè)的漏斗；所述水產(chǎn)品清洗輸送線設(shè)置有氣泡清洗機，氣泡清洗機的右側(cè)設(shè)置有高壓噴淋清洗機。

作為優(yōu)選，所述中轉(zhuǎn)區(qū)包括橫向設(shè)置在下層輸送線末端的中轉(zhuǎn)箱流轉(zhuǎn)線，中轉(zhuǎn)箱流轉(zhuǎn)線的上面設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱，中轉(zhuǎn)箱的上方設(shè)置有機械手。

作為優(yōu)選，所述分揀區(qū)包括用于對進入分揀區(qū)的中轉(zhuǎn)箱進行定位、識別和夾緊的定位夾具，及與定位夾具連接設(shè)置的頂翻氣缸，及與頂翻氣缸連接設(shè)置的液壓系統(tǒng)，及分別設(shè)置在分揀區(qū)的左側(cè)、分揀區(qū)的右側(cè)和分揀區(qū)的后側(cè)的分揀機。

作為優(yōu)選，作為優(yōu)選，所述頂翻氣缸頂翻定位夾具的角度為大于90度。

作為優(yōu)選，所述真空包裝機設(shè)置有一臺以上，所述漏斗設(shè)置有一個以上。

作為優(yōu)選，所述分揀機設(shè)置有一臺以上。

本發(fā)明的水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線，包括清洗區(qū)、及與清洗區(qū)連接的中轉(zhuǎn)區(qū)，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)一端的分揀區(qū)，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)另一端的冷水機，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)后端的浸泡箱，及設(shè)置在分揀區(qū)左側(cè)的冷庫。本發(fā)明的魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品通過清洗區(qū)實現(xiàn)了全自動清洗、抽真空、包裝和回收，魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品通過中轉(zhuǎn)區(qū)實現(xiàn)了全自動將其分別移送至浸泡箱內(nèi)進行浸泡和移送至冷水機內(nèi)進行微凍，完成微凍的海產(chǎn)品通過中轉(zhuǎn)區(qū)全自動移送至分揀區(qū)，分揀區(qū)的定位夾具將進入分揀區(qū)的中轉(zhuǎn)箱夾緊，并通過頂翻氣缸驅(qū)動定位夾具翻轉(zhuǎn)大于90度的角度，使中轉(zhuǎn)箱隨定位夾具的翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn)、以將完成微凍的海產(chǎn)品倒出，最后，海產(chǎn)品通過分揀機自動分揀后移送至冷庫，其實現(xiàn)能全自動對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品完成清洗、抽真空、包裝、中轉(zhuǎn)、浸泡和微凍等一系列操作，其操作全程大大提高了工作效率和產(chǎn)量，適合批量化生產(chǎn)，其現(xiàn)全條生產(chǎn)線最多只需8個工人，與傳統(tǒng)完成上述一系列操作至少需要60個工人相比較，其大大降低了工人的投入和大大降低了勞務(wù)成本，使用更加方便、快捷。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線的俯視圖。

圖2為本發(fā)明的水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線說細(xì)標(biāo)示的俯視圖。

具體實施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。

本實施例中，參照圖1至圖2所示，本發(fā)明的水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線，包括清洗區(qū)1、及與清洗區(qū)1連接的中轉(zhuǎn)區(qū)2，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)2一端的分揀區(qū)3，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)2另一端的冷水機4，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)2后端的浸泡箱5，及設(shè)置在分揀區(qū)3左側(cè)的冷庫6。

在其中一實施例中，所述清洗區(qū)1包括加高臺11，及設(shè)置在加高臺11上面的水產(chǎn)品清洗輸送線12，及與水產(chǎn)品清洗輸送線12垂直設(shè)置的上層分揀線13，及設(shè)置在上層分揀線13下面的下層輸送線14，及分別設(shè)置在上層分揀線13左右兩側(cè)的真空包裝機15，及分別連接設(shè)置在下層輸送線14左右兩側(cè)的漏斗16；所述水產(chǎn)品清洗輸送線12設(shè)置有氣泡清洗機121，氣泡清洗機121的右側(cè)設(shè)置有高壓噴淋清洗機122。所述氣泡清洗機121用于對海產(chǎn)品進行第一次清洗，所述高壓噴淋清洗機122用于對海產(chǎn)品進行第二次清洗，以確保海產(chǎn)品能清洗干凈。

在其中一實施例中，所述中轉(zhuǎn)區(qū)2包括橫向設(shè)置在下層輸送線14末端的中轉(zhuǎn)箱流轉(zhuǎn)線21，中轉(zhuǎn)箱流轉(zhuǎn)線21的上面設(shè)置有中轉(zhuǎn)箱22，中轉(zhuǎn)箱22的上方設(shè)置有機械手23。機械手23不但可將中轉(zhuǎn)箱22吊進和吊出浸泡箱5，機械手23還能將中轉(zhuǎn)箱22吊進和吊出冷水機4。

在其中一實施例中，所述分揀區(qū)3包括用于對進入分揀區(qū)3的中轉(zhuǎn)箱22進行定位、識別和夾緊的定位夾具(未圖示)，及與定位夾具(未圖示)連接設(shè)置的頂翻氣缸(未圖示)，及與頂翻氣缸(未圖示)連接設(shè)置的液壓系統(tǒng)(未圖示)，及分別設(shè)置在分揀區(qū)3的左側(cè)、分揀區(qū)3的右側(cè)和分揀區(qū)3的后側(cè)的分揀機31。

在其中一實施例中，所述頂翻氣缸(未圖示)頂翻定位夾具(未圖示)的角度為大于90度。

在其中一實施例中，所述真空包裝機15設(shè)置有一臺以上，所述漏斗16設(shè)置有一個以上。

在其中一實施例中，所述分揀機31設(shè)置有一臺以上，所述分揀機31的外側(cè)設(shè)置有運輸通道(未圖示)，所述運輸通道(未圖示)的寬度設(shè)置為2000mm。

在其中一實施例中，所述分揀區(qū)3的寬度設(shè)置為3000mm。

該水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線的工作流程為：首先，海產(chǎn)品放進清洗區(qū)1內(nèi)，海產(chǎn)品通過清洗區(qū)1實現(xiàn)了全自動清洗、抽真空、包裝和回收；當(dāng)海產(chǎn)品從清洗區(qū)1傳送進入至中轉(zhuǎn)區(qū)2時，海產(chǎn)品通過中轉(zhuǎn)區(qū)2實現(xiàn)了全自動將其分別移送至浸泡箱5內(nèi)進行浸泡和移送至冷水機4內(nèi)進行微凍，完成微凍的海產(chǎn)品通過中轉(zhuǎn)區(qū)2全自動移送至分揀區(qū)3，分揀區(qū)3的定位夾具(未圖示)先將進入分揀區(qū)3的中轉(zhuǎn)箱22夾緊，定位夾具(未圖示)在頂翻氣缸(未圖示)的驅(qū)動下翻轉(zhuǎn)大于90度的角度，使中轉(zhuǎn)箱22能隨定位夾具(未圖示)的翻轉(zhuǎn)而翻轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)能將完成微凍的海產(chǎn)品倒出中轉(zhuǎn)箱22，中轉(zhuǎn)箱22倒出海產(chǎn)品后自動復(fù)位移送至初始的位置，機械手23將復(fù)回的中轉(zhuǎn)箱22吊起放置到下層輸送線14末端的一側(cè)為替換上一個中轉(zhuǎn)箱22的工作作準(zhǔn)備，而進入分揀區(qū)3的海產(chǎn)品則通過分揀機31自動分揀后移送至冷庫6，其實現(xiàn)能全自動對海產(chǎn)品完成清洗、抽真空、包裝、中轉(zhuǎn)、浸泡和微凍等一系列操作，其操作全程大大提高了工作效率和產(chǎn)量，適合批量化生產(chǎn)，其現(xiàn)全條生產(chǎn)線最多只需8個工人，與傳統(tǒng)完成上述一系列操作至少需要60個工人相比較，其大大降低了工人數(shù)量的投入和大大降低了勞務(wù)成本，使用更加方便、快捷。

本發(fā)明的水產(chǎn)品自動清洗、快速微冷生產(chǎn)線，包括清洗區(qū)、及與清洗區(qū)連接的中轉(zhuǎn)區(qū)，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)一端的分揀區(qū)，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)另一端的冷水機，及設(shè)置在中轉(zhuǎn)區(qū)后端的浸泡箱，及設(shè)置在分揀區(qū)左側(cè)的冷庫。本發(fā)明實現(xiàn)能全自動對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品完成清洗、抽真空、包裝、中轉(zhuǎn)、浸泡和微凍等一系列操作，其操作全程大大提高了工作效率和產(chǎn)量，適合批量化生產(chǎn)，解決了傳統(tǒng)對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品進行清洗是采用人手清洗的，人手對魚、蝦和貝類等海產(chǎn)品清洗之后再將其搬送到浸泡箱內(nèi)浸泡，然后，當(dāng)海產(chǎn)品浸泡完畢后，人手再將海產(chǎn)品搬送至冷水機內(nèi)進行微凍，海產(chǎn)品微凍之后人手再將其搬出來移送到冷庫，其全程都采用人工操作，完成上述一系列操作至少需要60個工人，工人的勞動強度大、勞務(wù)成本高和工作效率低的問題，其現(xiàn)全條生產(chǎn)線最多只需8個工人，大大降低了工人的投入和大大降低了勞務(wù)成本。

上述實施例，只是本發(fā)明的一個實例，并不是用來限制本發(fā)明的實施與權(quán)利范圍，凡與本發(fā)明權(quán)利要求所述原理和基本結(jié)構(gòu)相同或等同的，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。