本發(fā)明屬于保健飲料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種薯汁飲料，及一種薯汁飲料的加工工藝和加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前市面上的各式飲料產(chǎn)品層出不窮，讓人眼花繚亂。但隨著人們生活水平的不斷提高，綠色、環(huán)保、健康成為越來越多人新的追求。因此，各類純榨汁飲料成為商品界新寵兒。而薯汁飲料作為一種優(yōu)良的保健飲品具有清熱解毒，生津止渴，利尿通便，降脂減肥的功效。相關(guān)技術(shù)中，采用傳統(tǒng)車間形式的甘薯加工生產(chǎn)線，為常規(guī)的來料生產(chǎn)模式，制作工藝繁瑣，制作周期長(zhǎng)。需要在原產(chǎn)地將甘薯收集后運(yùn)輸至車間生產(chǎn)；而運(yùn)輸過程中，薯皮薄易破損，甚至腐爛，且腐爛后的甘薯極易感染其他甘薯致其腐爛，造成不必要的原材料費(fèi)用及運(yùn)輸費(fèi)用損失。

因此，實(shí)有必要提供一種新的薯汁飲料的加工工藝和設(shè)備，以及應(yīng)用該工藝設(shè)備生產(chǎn)的薯汁飲料解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

薯類農(nóng)作物作為大家非常熟悉的一種農(nóng)作物，既可以直接蒸煮或燒烤食用，又可以通過設(shè)備深加工，制成各種成品包裝的商品，如薯類飲料、液肥、蛋白、膳食纖維等。本申請(qǐng)需要解決的技術(shù)問題就是提供一種工藝，使得能夠在薯類農(nóng)作物生產(chǎn)地田間地頭對(duì)薯類農(nóng)作物進(jìn)行深加工，從而得到薯汁飲料。本申請(qǐng)還需解決的技術(shù)問題是提供適應(yīng)于田間地頭對(duì)薯類農(nóng)作物進(jìn)行深加工的制得薯汁飲料的生產(chǎn)加工設(shè)備。

本發(fā)明這樣實(shí)現(xiàn)的，一種薯汁飲料的加工工藝，包括如下步驟：

s1：選取新鮮生薯為原料，清洗干凈，挫磨去皮，切成塊狀，攪拌打漿成生薯原漿；

s2：將生薯原漿進(jìn)行泵送篩分，濃縮精制后，分離為薯渣、淀粉和細(xì)胞液；

s3：取細(xì)胞液，經(jīng)澄清處理，酶處理，調(diào)配，均質(zhì)，脫氣，滅菌后形成甘薯原汁；

其中：

s1中的攪拌打漿的時(shí)間為5-10min；

s1中，采用2％-4％的鹽水清洗；

s3中的澄清處理的時(shí)間為24-35小時(shí)。

優(yōu)選的，所述薯汁飲料的加工工藝還包括將甘薯原汁進(jìn)行罐裝，形成原味薯汁飲料。

具體的，薯類農(nóng)作物在深加工過程中的清洗搓磨過程如下。

原料接收單元：本單元最主要的目的是將薯類農(nóng)作物初步除雜并順利儲(chǔ)存在原料儲(chǔ)存池里面。新鮮的薯類農(nóng)作物經(jīng)地磅稱重后被拉到薯類儲(chǔ)存池旁，先經(jīng)過一個(gè)振動(dòng)篩對(duì)薯類農(nóng)作物原料進(jìn)行篩分，除去一部分砂石。干凈點(diǎn)的薯類農(nóng)作物從振動(dòng)篩落到一臺(tái)皮帶輸送機(jī)上，通過皮帶輸送機(jī)將薯類農(nóng)作物送進(jìn)薯類農(nóng)作物原料儲(chǔ)存池。篩下的砂石及雜質(zhì)等被裝在車上，讓現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員(可為當(dāng)?shù)氐霓r(nóng)村)運(yùn)走。在卸載薯類農(nóng)作物的過程中，最好使用具有保護(hù)功能的鐵鍬，以保證薯類農(nóng)作物能夠完好不破損。薯類農(nóng)作物儲(chǔ)存時(shí)間不能過長(zhǎng)，比如馬鈴薯的儲(chǔ)存時(shí)間不能超過半個(gè)月。儲(chǔ)存時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)薯汁飲料的生產(chǎn)越不利。本單元最關(guān)鍵的就是讓薯類農(nóng)作物能夠除去收獲中摻雜的砂石雜物等，通過振動(dòng)篩的震動(dòng)可以讓粘在薯類農(nóng)作物上的砂石等脫落。初步的除砂除雜可以減輕后段除石清洗工段機(jī)器的負(fù)擔(dān)。要注意的是在收購(gòu)薯類農(nóng)作物過程中不能讓薯類農(nóng)作物破損，破損的薯類農(nóng)作物很容易腐爛，而腐爛后的薯類農(nóng)作物很容易感染周圍的薯類農(nóng)作物。不好的薯類農(nóng)作物原料對(duì)生產(chǎn)的薯汁飲料的質(zhì)量的影響是非常大。

原料輸送及清洗單元：本單元最主要目的是將薯類農(nóng)作物堆場(chǎng)中的薯類農(nóng)作物通過皮帶輸送機(jī)提升輸送到毛刷清洗機(jī)中，清洗機(jī)在低液位下工作，對(duì)薯類農(nóng)作物進(jìn)行徹底清洗。滾筒中的物料在向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)不斷相互摩擦和被清洗水沖洗，有效地去除表面的泥沙和表皮。當(dāng)物料運(yùn)動(dòng)到滾筒出口處物料輸送到下一工序。

銼磨泵送單元：當(dāng)系統(tǒng)要進(jìn)料時(shí)，先打開銼磨機(jī)上面的插板閥，然后根據(jù)需要調(diào)整喂料螺旋的頻率，啟動(dòng)喂料螺旋開始進(jìn)料。從而得到銼磨下的薯類農(nóng)作物漿料。

優(yōu)選的，所述薯汁飲料的加工藝還包括：將甘薯原汁稀釋，加入蔗糖，全脂奶粉，三聚磷酸鈉，復(fù)合乳化劑，和復(fù)合穩(wěn)定劑，并罐裝，形成薯汁乳飲料。

優(yōu)選的，所述薯汁飲料的加工藝還包括：向甘薯原汁內(nèi)加入鮮牛奶，蔗糖后，接種乳酸菌，接種乳酸菌后，在28℃-36℃的溫度下發(fā)酵24-18小時(shí)，乳酸菌發(fā)酵后，罐裝形成薯汁酸乳飲料。

本發(fā)明還提供了一種薯汁飲料，本發(fā)明這樣實(shí)現(xiàn)的，一種薯汁飲料，所述薯汁飲料為根據(jù)上述工藝制得的薯汁乳飲料，所述薯汁乳飲料由以下組分組成：

甘薯原汁

飲用水

蔗糖

全脂奶粉

三聚磷酸鈉

復(fù)合乳化劑

復(fù)合穩(wěn)定劑。

優(yōu)選的，所述薯汁乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：15-25份

飲用水：60-70份

蔗糖：5-10份

全脂奶粉：8-12份

三聚磷酸鈉：0.1-0.5份

復(fù)合乳化劑：0.04-0.1份

復(fù)合穩(wěn)定劑：0.5-5份。

本發(fā)明還提供了一種薯汁飲料，本發(fā)明這樣實(shí)現(xiàn)的，一種薯汁飲料，所述薯汁飲料為根據(jù)上述工藝制得的薯汁酸乳飲料，所述薯汁酸乳飲料由以下組分組成：

甘薯原汁

鮮牛奶

蔗糖

乳酸菌。

優(yōu)選的，所述薯汁酸乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：30-50份

鮮牛奶：30-50份

蔗糖：8-12份

乳酸菌：1-3份。

本發(fā)明還提供一種薯汁飲料的加工設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有設(shè)備為來料生產(chǎn)模式而導(dǎo)致的原材料運(yùn)輸中的消耗及費(fèi)用的問題。

本發(fā)明這樣實(shí)現(xiàn)的，一種薯汁飲料的加工設(shè)備，包括可獨(dú)立包裝運(yùn)輸?shù)墓伟迨教嵘龣C(jī)、浮洗機(jī)、撿果機(jī)、預(yù)破碎泵、破碎機(jī)、預(yù)熱滅酶機(jī)、榨汁機(jī)、真空濃縮設(shè)備、過濾機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的薯汁飲料的生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，加工時(shí)間短，且應(yīng)用該加工方法生產(chǎn)薯汁飲料的設(shè)備采用模塊化，形成移動(dòng)式的根莖類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，可直接在根莖類農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地的田間地頭直接生產(chǎn)作業(yè)，減少了根莖類農(nóng)產(chǎn)品的運(yùn)輸過程，能夠有效避免根莖類農(nóng)產(chǎn)品在運(yùn)輸中的變質(zhì)損耗，同時(shí)也降低運(yùn)輸成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明提供的一種薯汁飲料包括原味薯汁飲料，薯汁乳飲料，薯汁酸乳飲料具有清熱解毒，生津止渴，利尿通便，降脂減肥的功效。且口味各異，適宜各類人群飲用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種薯汁飲料的加工工藝的加工工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

參見圖1，一種薯汁飲料的加工工藝，包括如下步驟：

s1：選取新鮮生薯為原料，清洗干凈，挫磨去皮，切成塊狀，攪拌打漿成生薯原漿；

s2：將生薯原漿進(jìn)行泵送篩分，濃縮精制后，分離為薯渣、淀粉和細(xì)胞液；

s3：取細(xì)胞液，經(jīng)澄清處理，酶處理，調(diào)配，均質(zhì)，脫氣，滅菌后形成甘薯原汁。

s1中的攪拌打漿的時(shí)間為5min。

s3中的澄清處理的時(shí)間為24小時(shí)。

s1中，采用2％的鹽水清洗。

應(yīng)用該工藝制得的甘薯原汁可作為薯汁飲料直接供人們食用。甘薯原汁為原汁原味，不含任何糖分，具有清熱解毒，生津止渴，利尿通便，降脂減肥的功效。為一種優(yōu)良的保健飲品，非常適合老人和糖尿病人飲用。

實(shí)施例2

參見圖1，一種薯汁飲料的加工工藝，包括如下步驟：

s1：選取新鮮生薯為原料，清洗干凈，挫磨去皮，切成塊狀，攪拌打漿成生薯原漿；

s2：將生薯原漿進(jìn)行泵送篩分，濃縮精制后，分離為薯渣、淀粉和細(xì)胞液；

s3：取細(xì)胞液，經(jīng)澄清處理，酶處理，調(diào)配，均質(zhì)，脫氣，滅菌后形成甘薯原汁。

s1中的攪拌打漿的時(shí)間為10min。

s3中的澄清處理的時(shí)間為35小時(shí)。

s1中，采用4％的鹽水清洗。

所述薯汁飲料的加工工藝還包括將甘薯原汁進(jìn)行罐裝，形成原味薯汁飲料。

實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，將甘薯原汁進(jìn)行罐裝，有利用存儲(chǔ)，運(yùn)輸和分銷。其功效與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例3

參見圖1，一種薯汁飲料的加工工藝，包括如下步驟：

s1：選取新鮮生薯為原料，清洗干凈，挫磨去皮，切成塊狀，攪拌打漿成生薯原漿；

s2：將生薯原漿進(jìn)行泵送篩分，濃縮精制后，分離為薯渣、淀粉和細(xì)胞液；

s3：取細(xì)胞液，經(jīng)澄清處理，酶處理，調(diào)配，均質(zhì)，脫氣，滅菌后形成甘薯原汁。

s1中的攪拌打漿的時(shí)間為7min。

s3中的澄清處理的時(shí)間為30小時(shí)。

s1中，采用3％的鹽水清洗。

薯汁飲料的加工藝還包括：將甘薯原汁稀釋，加入蔗糖，全脂奶粉，三聚磷酸鈉，復(fù)合乳化劑，和復(fù)合穩(wěn)定劑，并罐裝，形成薯汁乳飲料。

制備時(shí)，各組分及其重量份組分含量為：

甘薯原汁：15-25份

飲用水：60-70份

蔗糖：5-10份

全脂奶粉：8-12份

三聚磷酸鈉：0.1-0.5份

復(fù)合乳化劑：0.04-0.01份

復(fù)合穩(wěn)定劑：0.5-5份。

具體實(shí)施中，可以選取上述組分范圍中的任意值進(jìn)行組合，選值不同，形成薯汁乳飲料口感略有不同。

應(yīng)用該工藝制得的薯汁乳飲料具有薯汁和牛奶的混合口味，既有薯汁的甘醇，又有牛奶的香滑，口味佳。既具有薯汁的營(yíng)養(yǎng)和功效，又具有牛奶的營(yíng)養(yǎng)和功效。為一種健康營(yíng)養(yǎng)口感佳的保健飲品，非常適合兒童飲用。

實(shí)施例4

參見圖1，一種薯汁飲料的加工工藝，包括如下步驟：

s1：選取新鮮生薯為原料，清洗干凈，挫磨去皮，切成塊狀，攪拌打漿成生薯原漿；

s2：將生薯原漿進(jìn)行泵送篩分，濃縮精制后，分離為薯渣、淀粉和細(xì)胞液；

s3：取細(xì)胞液，經(jīng)澄清處理，酶處理，調(diào)配，均質(zhì)，脫氣，滅菌后形成甘薯原汁。

s1中的攪拌打漿的時(shí)間為5min。

s3中的澄清處理的時(shí)間為30小時(shí)。

s1中，采用4％的鹽水清洗。

所述薯汁飲料的加工藝還包括：向甘薯原汁內(nèi)加入鮮牛奶，蔗糖后，接種乳酸菌，種乳酸菌后，在28℃-36℃的溫度下發(fā)酵24-18小時(shí)。乳酸菌發(fā)酵后，當(dāng)溫度為28℃時(shí)，發(fā)酵時(shí)間為24小時(shí)，當(dāng)溫度為36℃時(shí)，發(fā)酵時(shí)間為18小時(shí)，溫度越高，發(fā)酵時(shí)間越短，反之相反。

罐裝形成薯汁酸乳飲料。

制備時(shí)，各組分及其重量份組分含量為：

甘薯原汁：30-50份

鮮牛奶：30-50份

蔗糖：8-12份

乳酸菌：1-3份。

具體實(shí)施中，可以選取上述組分范圍中的任意值進(jìn)行組合，選值不同，形成薯汁酸乳飲料口感略有不同。

應(yīng)用該工藝制得的薯汁酸乳飲料具有薯汁和酸奶的混合口味，既有薯汁的甘醇，又有酸奶的滑爽，口味佳。既具有薯汁的營(yíng)養(yǎng)和功效，又具有酸奶的營(yíng)養(yǎng)和功效。為一種健康營(yíng)養(yǎng)口感佳的保健飲品，使人體更容易消化和吸收，能抑制腸道內(nèi)腐敗菌的繁殖，并減弱腐敗菌在腸道內(nèi)產(chǎn)生的毒素。有降低膽固醇的作用，特別適宜高血脂的人飲用。同時(shí)也非常適合女性群體飲用。

實(shí)施例5

一種薯汁乳飲料，所述薯汁乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：15份

飲用水：60份

蔗糖：5份

全脂奶粉：8份

三聚磷酸鈉：0.1份

復(fù)合乳化劑：0.04份

復(fù)合穩(wěn)定劑：0.5份。

實(shí)施例6

一種薯汁乳飲料，所述薯汁乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：25份

飲用水：70份

蔗糖：10份

全脂奶粉：12份

三聚磷酸鈉：0.5份

復(fù)合乳化劑：0.1份

復(fù)合穩(wěn)定劑：5份。

實(shí)施例7

一種薯汁乳飲料，所述薯汁乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：20份

飲用水：60份

蔗糖：7份

全脂奶粉：10份

三聚磷酸鈉：0.3份

復(fù)合乳化劑：0.08份

復(fù)合穩(wěn)定劑：3份。

實(shí)施例8

一種薯汁酸乳飲料，所述薯汁酸乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：30份

鮮牛奶：30份

蔗糖：8份

乳酸菌：1份。

實(shí)施例9

一種薯汁酸乳飲料，所述薯汁酸乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：50份

鮮牛奶：50份

蔗糖：12份

乳酸菌：3份。

實(shí)施例9

一種薯汁酸乳飲料，所述薯汁酸乳飲料中各組份的重量份為：

甘薯原汁：40份

鮮牛奶：45份

蔗糖：12份

乳酸菌：3份。

需要說明的是，本申請(qǐng)中，實(shí)施例1-2中采用生紅薯為原料，實(shí)施例3-4中采用生紫薯為原料，除了生紅薯和生紫薯，本申請(qǐng)還可以選用其他根莖類農(nóng)產(chǎn)品為原料，比如蓮藕、慈姑、芋、荸薺、胡蘿卜等。

實(shí)施例10

一種薯汁飲料的加工設(shè)備，該設(shè)備為應(yīng)用如上述實(shí)施例中薯汁飲料加工工藝加工薯汁飲料的設(shè)備，包括可獨(dú)立包裝運(yùn)輸?shù)墓伟迨教嵘龣C(jī)、浮洗機(jī)、撿果機(jī)、預(yù)破碎泵、破碎機(jī)、預(yù)熱滅酶機(jī)、榨汁機(jī)、真空濃縮設(shè)備、過濾機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)。

使用時(shí)，將刮板式提升機(jī)、浮洗機(jī)、撿果機(jī)、預(yù)破碎泵、破碎機(jī)、預(yù)熱滅酶機(jī)、榨汁機(jī)、真空濃縮設(shè)備、過濾機(jī)、殺菌機(jī)、灌裝機(jī)單獨(dú)包裝，以上設(shè)備全部?jī)?yōu)化集成到幾節(jié)集裝箱內(nèi)，由牽引車輛直接運(yùn)輸?shù)郊t薯原產(chǎn)地的田間地頭，輔以當(dāng)?shù)靥崆皽?zhǔn)備好的水電氣即可開工生產(chǎn)。生產(chǎn)完畢后，在單獨(dú)包裝運(yùn)走。如此模塊化的設(shè)計(jì)，可形成移動(dòng)式的根莖類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，使得生產(chǎn)場(chǎng)地更加靈活多變，與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明的薯汁飲料的生產(chǎn)加工工藝簡(jiǎn)單，加工時(shí)間短，且應(yīng)用該加工方法生產(chǎn)薯汁飲料的設(shè)備采用模塊化，形成移動(dòng)式的根莖類農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)線，可直接在根莖類農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地的田間地頭直接生產(chǎn)作業(yè)，減少了根莖類農(nóng)產(chǎn)品的運(yùn)輸過程，能夠有效避免根莖類農(nóng)產(chǎn)品在運(yùn)輸中的變質(zhì)損耗，同時(shí)也降低運(yùn)輸成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

本申請(qǐng)中的薯汁飲料的加工設(shè)備參考下表設(shè)備清單。需要說明的是，下表為薯類農(nóng)作物中淀粉提取的設(shè)備，除專用于淀粉提取的設(shè)備外，其余均通用于本申請(qǐng)薯汁飲料的加工設(shè)備。

設(shè)備清單如下：

表1

說明：

1、cs為碳鋼材質(zhì)，ss為304不銹鋼材質(zhì)；

2、以上生產(chǎn)線設(shè)備，不含公用工程設(shè)施，配套水、電、氣及鍋爐設(shè)施根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需要進(jìn)行合理配置和選型。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。