背景技術(shù)：

本發(fā)明屬于飲料制品技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域中一種無添加劑飲料。

背景技術(shù)

隨著人民生活的不斷提高，人們對食品飲料的安全要求和營養(yǎng)價值要求也越來越高，在公知技術(shù)中，現(xiàn)有的飲料組份中含有添加劑，諸如：增稠劑、防腐劑、保鮮劑、甜味劑、色素等化學(xué)制劑，雖然各種飲料的標(biāo)簽上的用量都沒有超過國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)用量，但飲用有化學(xué)添加劑的飲料對身體是有害處的，長期飲用也會給人們特別是老弱病殘、青少年兒童潛在著亞健康的因素，因此當(dāng)人們認(rèn)識到這一危害，就會造成飲料行業(yè)市場蕭條、銷售比例會逐年下降，銷量受到限制，直接影響到飲料行業(yè)的健康發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有飲料技術(shù)的不足，解決現(xiàn)有的飲料中含有添加劑、長期飲用對人體有害的問題。本發(fā)明的目的是提供一種原材料組份配伍合理，制作方法可行，飲料中不含添加劑，保留原有果蔬肉中的纖維素和營養(yǎng)成分，老弱病殘、青少年兒童亦能飲用，且長期飲用對人體有益，能提高人體對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收率，增加人體保健功能，保質(zhì)期長的新無添加劑飲料及其制作方法。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種無添加劑果蔬漿汁，它采用的原材料組份為天然果蔬包括紅棗、梨、蘋果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒，按重量配比為紅棗、梨、蘋果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任意1～5種各分別按1︰1.5—5份水，經(jīng)原料篩選清洗、沸煮、變溫處理、酶化分離、納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝，所制成的無添加劑果蔬漿汁產(chǎn)品。

上述的無添加劑果蔬漿汁，其特征在于，所述果蔬原材料組份中的紅棗、梨、蘋果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒，再按重量配比為紅棗、梨、蘋果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒配為1︰0.03-0.1份的白砂糖、綿白糖、冰糖中的任一種。

上述的無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑果蔬漿汁的制作方法是：

⑴.原料篩選清洗：將各種原材料進(jìn)行篩選，去除病蟲漿爛果，再用清水清洗兩遍，以備下道工序使用。

⑵.原料配比沸煮工序：各原材料組份和水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持沸15分鐘停止加熱，再靜止28～36分鐘后出鍋；

⑶.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑷.酶化分離工序：將變溫處理后的物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化48～72小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行果蔬皮、核、渣與果蔬肉的分離；

⑸.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的果蔬肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入過濾機(jī)過濾到40～80目細(xì)度，物料再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至92～100℃，保持25～30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在40mpa-150mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到500～650nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑果蔬漿汁產(chǎn)品。

上述的無添加劑果蔬漿汁，所述無添加劑果蔬漿汁制作方法是：⑸.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的梨、蘋果、桃、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任一種果蔬肉加入白砂糖、綿白糖、冰糖中的任一種，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入過濾機(jī)過濾到40～80目細(xì)度，再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至92℃～100℃，保持25～30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在40mpa-150mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到500～650nm后，用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑加糖果蔬漿汁產(chǎn)品。

上述的無添加劑果蔬漿汁，所述無添加劑果蔬漿汁制作方法是：

混合攪拌工序：紅棗、梨、蘋果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米粒的任意2～5種無添加劑果蔬漿汁，先經(jīng)攪拌機(jī)攪拌30分鐘后均勻后，將混合漿汁物料入滅菌鍋內(nèi)加熱至90℃-95℃，保持2-5分鐘，再次經(jīng)均質(zhì)機(jī)在60mpa-100mpa壓力下均質(zhì)后,直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑混合果蔬漿汁產(chǎn)品。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述原材料組份中天然果蔬的紅棗、梨、蘋果、桃、桑葚、草莓、山楂、杏、胡蘿卜、南瓜、苦瓜、番茄、水果玉米為無公害的、綠色的、有機(jī)的、棚室的、大田作物的、普通果樹的任一種天然果蔬。

上述無添加劑果蔬漿汁，所用水為純凈水、礦泉水、白開水、海水淡化水、達(dá)標(biāo)自來水的任一種水。

上述無添加劑果蔬漿汁制作方法，所述過濾機(jī)為jh-mz果蔬汁精密過濾機(jī)、果蔬螺旋過濾機(jī)、真空過濾機(jī)、不銹鋼杯式過濾器、不銹鋼袋式過濾器、dh-450系列過濾篩中任一種果蔬汁過濾機(jī)(器、篩)，以及其它適用型的果蔬汁過濾機(jī)械。

上述無添加劑果蔬漿汁制作方法，所述均質(zhì)機(jī)為dip-2型phd高壓均質(zhì)機(jī)、大腸桿菌破碎均質(zhì)機(jī)、納米級均質(zhì)機(jī)中的任一種均質(zhì)機(jī)，以及其它適用型的均質(zhì)機(jī)。

由于本發(fā)明設(shè)計采用了上述技術(shù)方案，產(chǎn)品制作方法的技術(shù)關(guān)鍵中，一是采用了酶化技術(shù)，增加了產(chǎn)品口味的適度，利用水果或蔬菜煮熟后，進(jìn)行長時間酶化，去掉果蔬皮、核、渣，將果蔬肉進(jìn)行精細(xì)加工，能著原汁原味；二是采用了超微粉碎納米技術(shù)，提高了人體對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收率；三是采用高溫玻璃瓶包裝，經(jīng)高溫滅菌、玻璃瓶灌裝，玻璃瓶內(nèi)形成真空，解決了產(chǎn)品在保存期內(nèi)包裝物上產(chǎn)生氧化物的問題，延長了產(chǎn)品保質(zhì)期，經(jīng)檢驗(yàn)貯存保質(zhì)期可達(dá)一至兩年；亦經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)試用結(jié)果表明，它具有原材料組份配伍合理，制作方法可行，飲料中不含增稠劑、防腐劑、味素等添加劑，保留原有天然果蔬肉中的纖維素和營養(yǎng)成分，且長期飲用對人體有益；納米級破碎技術(shù)，提高了人體對營養(yǎng)物質(zhì)的吸收率，增加人體保健功能，保質(zhì)期長，即開即飲，食用方便等優(yōu)點(diǎn)，適于包括老弱病殘、青少年兒童的任何人均能選擇相應(yīng)品種飲用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

原材料選用的河北省滄縣崔爾莊東村棗樹的滄州金絲紅棗，按重量配比為紅棗100kg、純凈水360kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑紅棗漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的滄州金絲紅棗和純凈水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持沸15分鐘停止加熱，再靜止30分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化72小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行棗皮、核、渣與棗肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的棗肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入jh-mz果蔬汁精密過濾機(jī)過濾到60目細(xì)度，物料再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至90℃-98℃，30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在80mpa-100mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到550nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑棗漿汁產(chǎn)品(ⅰ)。

實(shí)施例2：

原材料采用的河北省泊頭東方果品有限公司采用無公害生產(chǎn)技術(shù)種植的泊頭鴨梨300kg，滄州市供水總公司輸送的自來水600kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑梨漿汁的具體制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的泊頭鴨梨和水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持沸15分鐘停止加熱，再靜止33分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化60小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行梨皮、核、渣與梨肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的梨肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入果蔬螺旋過濾機(jī)過濾到80目細(xì)度，再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至90℃-98℃，27分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在60mpa-80mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到560nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑梨漿汁產(chǎn)品(ⅱ)。

實(shí)施例3：

原材料采用紅芯六號胡蘿卜，按重量配比為(紅芯六號)胡蘿卜200kg，海水淡化水450kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑胡蘿卜漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的胡蘿卜和水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持沸15分鐘停止加熱，再靜止32分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化60小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行胡蘿卜皮、核、渣與胡蘿卜肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的胡蘿卜肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入過濾機(jī)過濾到80目細(xì)度，物料再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至90℃-98℃，30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在60mpa-80mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到600nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑胡蘿卜漿汁產(chǎn)品(ⅲ)。

實(shí)施例4：

原材料選用的河北省青縣司馬莊蔬菜基地?zé)o公害金粉201番茄1000kg，白砂糖30kg，滄州市供水總公司輸送的自來水2000kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑番茄漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的番茄組份和水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持沸15分鐘停止加熱，再靜止36分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的金粉201番茄物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的金粉201番茄物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化48小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行番茄皮、核、渣與番茄肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：

將上工序分離機(jī)分離出的金粉201番茄肉加入白砂糖30kg攪拌混合均勻后，經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入過濾機(jī)過濾到60目細(xì)度，再將過濾機(jī)過濾出的番茄汁入果蔬汁滅菌罐進(jìn)行加溫至90℃-98℃，保持30分鐘滅菌，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在60mpa-80mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到500～650nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑加糖番茄漿汁產(chǎn)品(ⅳ)。

實(shí)施例5：

原材料采用紅元帥蘋果，按重量配比為紅元帥蘋果200kg，海水淡化水420kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑蘋果漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的蘋果和水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持15分鐘停止加熱，再靜止25分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的蘋果物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的蘋果物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化48小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行蘋果皮、核、柄、渣與蘋果肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的蘋果肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入過濾機(jī)過濾到80目細(xì)度，物料再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至90℃-98℃，30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在60mpa-80mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到600nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑蘋果漿汁產(chǎn)品(ⅴ)。

實(shí)施例6：

原材料采用水果玉米，按重量配比為水果玉米粒200kg，白開水600kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑水果玉米漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的水果玉米用嫩玉米脫粒機(jī)脫粒，水果玉米粒和水按上述按重量配比分別稱量后，加入煮鍋內(nèi)98℃煮沸后，保持沸15分鐘，再靜止30分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的水果玉米粒物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的水果玉米粒再在0℃條件下進(jìn)行酶化48小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行皮與肉分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出水果玉米粒肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入過濾機(jī)過濾到60目細(xì)度，物料再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至98℃，30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在80mpa壓力下均質(zhì),細(xì)度達(dá)到600nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑水果玉米漿汁產(chǎn)品(ⅵ)。

實(shí)施例7：

原材料選用由發(fā)明人自產(chǎn)的豐綠2號苦瓜，按重量配比為豐綠2號苦瓜100kg、山東省東營市鑫脈工貿(mào)有限公司的礦泉水150kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑苦瓜漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的苦瓜和礦泉水按上述按重量配比稱量后，加入煮鍋內(nèi)95℃-100℃煮沸后，保持15分鐘，再靜止30分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化48小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行苦瓜核、渣與苦瓜肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的苦瓜肉經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入jh-mz果蔬汁精密過濾機(jī)過濾到80目細(xì)度，物料再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至95℃，30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在70mpa壓力下均質(zhì)，細(xì)度達(dá)到550nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑苦瓜漿汁產(chǎn)品(ⅶ)。

實(shí)施例8：

原材料選用由發(fā)明人自產(chǎn)的蜜本南瓜，按重量配比為蜜本南瓜100kg、滄州市自來水公司的自來水160kg、白砂糖3kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑南瓜漿汁的制作方法是：

⑴.原料配比沸煮工序：將清洗后的南瓜和自來水按上述按重量配比稱量后，將南瓜分切四瓣，去瓜柄、瓜子后，加入煮鍋內(nèi)100℃煮沸后，保持沸15分鐘后，再靜止30分鐘后出鍋；

⑵.變溫處理工序：將經(jīng)沸煮后的物料入冷藏室內(nèi)，在-5℃～20℃分別進(jìn)行由零下-5℃到20℃的反復(fù)4次由低溫到常溫的逐漸降、升溫變化溫度后；

⑶.酶化分離工序：將變溫處理后的物料再在0℃條件下進(jìn)行酶化48小時后，加入到分離機(jī)內(nèi)進(jìn)行南瓜皮渣與南瓜肉的分離；

⑷.納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序：將上工序分離機(jī)分離出的南瓜肉加入白砂糖3kg攪拌混合均勻后，經(jīng)膠體磨進(jìn)行磨碎，再進(jìn)入jh-mz果蔬汁精密過濾機(jī)過濾到80目細(xì)度，精密過濾的南瓜漿汁物料，再經(jīng)滅菌鍋內(nèi)加熱至90-96℃，30分鐘進(jìn)行滅菌后，再經(jīng)再經(jīng)均質(zhì)機(jī)在80mpa壓力下均質(zhì)，細(xì)度達(dá)到550nm后，直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑加糖南瓜漿汁產(chǎn)品(ⅷ)。

實(shí)施例9：

原材料采用無添加劑紅棗漿汁150kg、無添加劑胡蘿卜漿汁200kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑紅棗胡蘿卜漿汁的制作方法是：

混合攪拌工序：將無添加劑紅棗漿汁150kg、無添加劑胡蘿卜漿汁200kg，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌30分鐘后均勻后；又經(jīng)納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序中的將混合漿汁物料入滅菌鍋內(nèi)加熱至95℃，保持3分鐘，再次經(jīng)均質(zhì)機(jī)在80mpa壓力下均質(zhì)后,直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑紅棗胡蘿卜混合漿汁產(chǎn)品(ⅸ)。

實(shí)施例10：

原材料采用無添加劑紅棗漿汁150kg、無添加劑水果玉米漿汁200kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑紅棗玉米漿汁的制作方法是：

混合攪拌工序：將無添加劑紅棗漿汁150kg、無添加劑水果玉米漿汁300kg，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌30分鐘后均勻后；又經(jīng)納米級超微粉碎和產(chǎn)品包裝工序中的將混合漿汁物料入滅菌鍋內(nèi)加熱至94℃，保持4分鐘，再次經(jīng)均質(zhì)機(jī)在90mpa壓力下均質(zhì)后,直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑紅棗玉米的混合漿汁產(chǎn)品(ⅹ)。

實(shí)施例11：

原材料采用無添加劑紅棗漿汁160kg、無添加劑南瓜漿汁120kg、無添加劑胡蘿卜漿汁200kg、無添加劑番茄漿汁60kg、無添加劑水果玉米漿汁30kg。

上述無添加劑果蔬漿汁，所述該無添加劑紅棗胡蘿卜南瓜漿汁的制作方法是：

混合攪拌工序：將無添加劑紅棗漿汁160kg、無添加劑南瓜漿汁120kg、無添加劑胡蘿卜漿汁200kg、無添加劑番茄漿汁60kg、無添加劑水果玉米漿汁30kg，經(jīng)攪拌機(jī)攪拌30分鐘后均勻后；又將混合漿汁物料入滅菌鍋內(nèi)加熱至95℃，保持5分鐘，再次經(jīng)均質(zhì)機(jī)在90mpa壓力下均質(zhì)后,直接用高溫?zé)o菌灌裝機(jī)，采用高溫玻璃瓶進(jìn)行高溫?zé)o菌灌裝，再自然冷卻形成真空，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，入儲存?zhèn)}庫即制成為所述的無添加劑紅棗、南瓜、胡蘿卜、番茄和水果玉米漿汁共5種混合漿汁產(chǎn)品(?)。