本發(fā)明涉及調(diào)味料加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種海帶味精及其制備方法。
背景技術(shù)：
味精是以糧食為原料，通過生物發(fā)酵、提取得到谷氨酸，然后再用半化學(xué)合成生產(chǎn)谷氨酸鈉，再加入鹽、淀粉等填充料制成。味精鮮味單一、味覺短暫，尤其是半化學(xué)合成物，且在高溫烹調(diào)時易產(chǎn)生焦谷氨酸鈉，食用后造成健康問題。隨著人們生活水平的提高，人們對健康提出了更高的要求，天然味精主要靠自然物質(zhì)本身成分，既能增加食物鮮味，又對人體健康無害，因此，天然味精是趨勢所需。
海帶，海藻類植物之一，是一種在低溫海水中生長的大型海生褐藻植物，屬于褐藻門布科，為大葉藻科植物。海帶營養(yǎng)豐富，含有藻膠酸、昆布素，半乳聚糖等多糖類，海帶氨酸、谷氨酸、天門冬氨酸，脯氨酸等氨基酸，維生素b1、b2、c、p及胡蘿卜素，碘、鉀、鈣等無機鹽；其中，海帶中的碘和碘化物，有防治缺碘性甲狀腺腫的作用；海帶氨酸及鉀鹽有降壓作用；藻膠酸和海帶氨酸有降血清膽固醇的作用；海帶的熱水提取物對于體外的人體kb癌細胞有明顯的細胞毒作用，對s180腫瘤有明顯的抑制作用，并能提高機體的體液免疫，促進機體的細胞免疫，昆布多糖能防治高血糖。
目前，海帶味精的制備主要存在以下不足，采用酶解等方式破碎提取大分子有機物，不僅工藝復(fù)雜，酶解時間長，且酶解后產(chǎn)生大量的殘渣，造成浪費且污染環(huán)境，同時，海帶本身的營養(yǎng)物質(zhì)流失嚴重，且得到的海帶味精的呈味物質(zhì)核心體暴露于空氣中，受光、熱、氧氣影響較大，存在產(chǎn)品風(fēng)味損失多、易吸濕，開袋后易結(jié)塊，儲存期短。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服了上述缺陷，提供一種海帶味精及其制備方法，該制備方法，工藝簡單且方便控制，能有效保留海帶原有營養(yǎng)成分，同時制得的海帶味精，不僅具有濃郁的天然海帶的鮮味感，更安全健康，鮮味的味覺更持久，而且具有良好的防潮性能。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
本發(fā)明提供一種海帶味精的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：將洗凈后的海帶進行干燥并粉碎，過200～300目篩，得海帶粉；
步驟2:將食用鹽、香料、增鮮劑、預(yù)膠化淀粉和步驟1的海帶粉混合，進行造粒、干燥，得海帶味精顆粒；
步驟3：取防潮包衣材料配置成固體含量為3～10wt％的包衣液，將包衣液噴涂到步驟2的海帶味精顆粒上，然后干燥，得海帶味精成品。
本發(fā)明還提供了一種上述的制備方法制得的海帶味精。
本發(fā)明的有益效果在于：(1)將干燥粉碎后的海帶(原)粉直接作為海帶味精的組分，與酶解提取相比，一方面，能最大限度地保留海帶原有營養(yǎng)成分，使得制得的海帶味精具有濃郁的天然海帶的鮮味感，更安全健康，鮮味的味覺更持久，另一方面，海帶原料被得以充分利用，減小了殘渣的產(chǎn)生，更加環(huán)保；(2)對海帶顆粒進行包衣處理，海帶味精的呈味物質(zhì)核心體被包裹在防潮包衣內(nèi)，與外界隔絕，不僅有效降低海帶味精的風(fēng)味損失，還能有效防止吸濕，延長貯存期；(3)該方法的工藝步驟簡單，條件易控，具有較大的推廣價值。
具體實施方式
為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式詳予說明。
本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：以海帶為主原料并利用防潮包衣對海帶味精顆粒進行包衣，以制備出安全健康、鮮味更持久且防潮性能良好的天然味精。
本發(fā)明提供一種海帶味精的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：將洗凈后的海帶進行干燥并粉碎，過200～300目篩，得海帶粉；
步驟2:將食用鹽、香料、增鮮劑、預(yù)膠化淀粉和步驟1的海帶粉混合，進行造粒、干燥，得海帶味精顆粒；
步驟3：取防潮包衣材料配置成固體含量為3～10wt％的包衣液，將包衣液噴涂到步驟2的海帶味精顆粒上，然后干燥，得海帶味精成品。
本發(fā)明的工作原理為：在包衣的過程中，當海帶味精顆粒在包衣設(shè)備中轉(zhuǎn)動時，包衣液同時以細小的液滴被噴出，到達海帶味精顆粒表面，通過接觸、鋪展、液滴間相互接合，溶劑揮發(fā)，高分子成膜材料形成致密衣膜，致密的衣膜將海帶味精與外部環(huán)境隔絕以達到防潮、防風(fēng)味散失的目的。
從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：(1)將干燥粉碎后的海帶(原)粉直接作為海帶味精的組分，與酶解提取相比，一方面，能最大限度地保留海帶原有營養(yǎng)成分，使得制得的海帶味精具有濃郁的天然海帶的鮮味感，更安全健康，鮮味的味覺更持久，另一方面，海帶原料被得以充分利用，減小了殘渣的產(chǎn)生，更加環(huán)保；(2)對海帶顆粒進行包衣處理，海帶味精的呈味物質(zhì)核心體被包裹在防潮包衣內(nèi)，與外界隔絕，不僅有效降低海帶味精的風(fēng)味損失，還能有效防止吸濕，延長貯存期；(3)該方法的工藝步驟簡單，條件易控，具有較大的推廣價值。
進一步的，步驟1的干燥為冷凍干燥。
由上述描述可知，冷凍干燥相比高溫?zé)岱指稍锒裕茏畲蟪潭缺Ａ艉У臓I養(yǎng)成分。
進一步的，步驟2中的增鮮劑為氨基酸液，所述氨基酸液中的氨基酸為鳥氨酸、谷氨酸和天冬氨酸中的一種或多種。
進一步的，步驟2的海帶味精顆粒包括以下重量份原料：10～20份食用鹽、1～2份香料、8～10份增鮮劑、10～15份預(yù)膠化淀粉及50～60份步驟1的海帶粉。
由上述描述可知，將海帶味精的組分比例控制在上述范圍，得到的海帶味精不僅具有濃郁的天然海帶的味道，也具有味精本身該有的鮮味，更安全健康，與單純的化學(xué)合成的味精相比，鮮味的味覺更持久。
進一步的，步驟3的防潮包衣的材料選自羥丙基纖維素或羥丙基甲基纖維素。
由上述描述可知，采用上述材質(zhì)作為防潮包衣，原料較易獲得，且防潮效果良好。
進一步的，步驟3的具體操作為：取防潮包衣材料配置成固體含量為3～10wt％的包衣液，將步驟2的海帶味精顆粒置于流化床中，噴涂包衣液，包衣結(jié)束后保持流化狀態(tài)5～10min，然后干燥10～20min，得海帶味精成品。
進一步的，步驟3的工藝條件為：進風(fēng)溫度50～60℃，進風(fēng)體積300～500m3/h，霧化壓力0.1～0.2mpa，物料溫度為30～40℃，包衣液的噴速為30～60g/min。
由上述描述可知，在上述條件下噴涂包衣液，能夠確保海帶味精顆粒均勻上包衣，有效防止吸濕。
進一步的，海帶味精的制備方法還包括步驟4：將海帶味精成品填充于膠囊殼中，得海帶味精膠囊。
由上述描述可知，將經(jīng)過包衣的海帶味精顆粒填充于膠囊殼中，一方面可以加強防潮，另一方面，方便食用者控制添加海帶味精的量(每一粒膠囊的量固定，煮菜過程需要多少，直接取出相應(yīng)例數(shù)分別拔開膠囊殼，釋放到鍋中)。
本發(fā)明還提供了一種上述的制備方法制得的海帶味精。
實施例1
一種海帶味精的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：剔除蟲蛀海帶及爛海帶，然后將海帶進行清洗，接著將洗凈后的海帶進行冷凍干燥至水分含量低于5wt％,然后剪成塊狀置于粉碎機中進行粉碎，然后過200目篩，得到海帶粉；
步驟2：稱取100g食用鹽、10g香料、80g氨基酸液(氨基酸液中鳥氨酸的質(zhì)量濃度為10％、谷氨酸的質(zhì)量濃度為40％，天冬氨酸的質(zhì)量濃度為20％)、100g預(yù)膠化淀粉和500g步驟1的海帶粉置于攪拌機中充分攪拌混勻，然后至于造粒機中進行造粒，70℃烘烤1h，得海帶味精顆粒；
步驟3：取羥丙基纖維素配制成固體含量為3wt％的包衣液，將步驟2得到的海帶味精顆粒置于流化床中進行包衣，進風(fēng)溫度50℃，進風(fēng)體積300m3/h，霧化壓力0.1mpa，物料溫度為30℃，包衣液的噴速為30g/min，包衣結(jié)束后保持流化狀態(tài)5min，然后繼續(xù)干燥10min，得海帶味精成品；
步驟4：將步驟3得到的海帶味精成品填充于膠囊殼中(得到)2000粒海帶味精膠囊。
實施例2
一種海帶味精的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：剔除蟲蛀海帶及爛海帶，然后將海帶進行清洗，接著將洗凈后的海帶進行冷凍干燥至水分含量低于5wt％,然后剪成塊狀置于粉碎機中進行粉碎，然后過300目篩，得到海帶粉；
步驟2：稱取200g食用鹽、20g香料、100g氨基酸液(氨基酸液中鳥氨酸的質(zhì)量濃度為10％、谷氨酸的質(zhì)量濃度為40％，天冬氨酸的質(zhì)量濃度為20％)、150g預(yù)膠化淀粉和600g步驟1的海帶粉置于攪拌機中充分攪拌混勻，然后至于造粒機中進行造粒，80℃烘烤0.5h，得海帶味精顆粒；
步驟3：取羥丙基甲基纖維素配制成固體含量為10wt％的包衣液，將步驟2得到的海帶味精顆粒置于流化床中進行包衣，進風(fēng)溫度60℃，進風(fēng)體積500m3/h，霧化壓力0.2mpa，物料溫度為40℃，包衣液的噴速為60g/min，包衣結(jié)束后保持流化狀態(tài)10min，然后繼續(xù)干燥20min，得海帶味精成品；
步驟4：將步驟3得到的海帶味精成品填充于膠囊殼中(得到)3000粒海帶味精膠囊。
實施例3
一種海帶味精的制備方法，包括以下步驟：
步驟1：剔除蟲蛀海帶及爛海帶，然后將海帶進行清洗，接著將洗凈后的海帶進行冷凍干燥至水分含量低于5wt％,然后剪成塊狀置于粉碎機中進行粉碎，然后過250目篩，得到海帶粉；
步驟2：稱取150g食用鹽、15g香料、90g氨基酸液(氨基酸液中鳥氨酸的質(zhì)量濃度為10％、谷氨酸的質(zhì)量濃度為40％，天冬氨酸的質(zhì)量濃度為20％)、125g預(yù)膠化淀粉和550g步驟1的海帶粉置于攪拌機中充分攪拌混勻，然后至于造粒機中進行造粒，75℃烘烤0.7h，得海帶味精顆粒；
步驟3：取羥丙基甲基纖維素配制成固體含量為7wt％的包衣液，將步驟2得到的海帶味精顆粒置于流化床中進行包衣，進風(fēng)溫度55℃，進風(fēng)體積400m3/h，霧化壓力0.15mpa，物料溫度為35℃，包衣液的噴速為45g/min，包衣結(jié)束后保持流化狀態(tài)8min，然后繼續(xù)干燥15min，得海帶味精成品；
步驟4：將步驟3得到的海帶味精成品填充于膠囊殼中(得到)2500粒海帶味精膠囊。
對比例1
本對比例同實施例2，不同之處在于省去實施例2中的步驟3和步驟4。
對比例2
市售的雞精。
實施例4
本實施例采用恒溫恒濕箱對實施1～3及對比例的成品進行吸潮的試驗(精密稱量10粒海帶味精膠囊及對比例的海帶味精顆粒3.000g)，置于表面皿中，溫度恒定為42℃，濕度恒定為80％，每隔一周精密稱量一次，連續(xù)測定8周，記錄實驗數(shù)據(jù)。測定結(jié)果如表1。
表1吸潮試驗結(jié)果
從表1可以看出，本發(fā)明制備得到的海帶味精的防潮效果顯著優(yōu)于對比例1(未經(jīng)過防潮包衣處理的海帶味精)及對比例2(市售雞精)，未經(jīng)過防潮包衣處理的海帶味精比市售的雞精還易吸潮。
綜上所述，本發(fā)明提供的海帶味精的制備方法，將干燥粉碎后的海帶(原)粉直接作為海帶味精的組分，與酶解提取相比，一方面，能最大限度地保留海帶原有營養(yǎng)成分，使得制得的海帶味精具有濃郁的天然海帶的鮮味感，更安全健康，鮮味的味覺更持久，另一方面，海帶原料被得以充分利用，減小了殘渣的產(chǎn)生，更加環(huán)保；對海帶顆粒進行包衣處理，海帶味精的呈味物質(zhì)核心體被包裹在防潮包衣內(nèi)，與外界隔絕，不僅有效降低海帶味精的風(fēng)味損失，還能有效防止吸濕，延長貯存期；該方法的工藝步驟簡單，條件易控，具有較大的推廣價。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。