本發(fā)明涉及一種用于茭白保鮮的貯藏裝置及方法。
背景技術(shù)：
：我國果蔬腐爛最主要的原因是保鮮技術(shù)不當(dāng)，致使果品蔬菜在采后流通過程中的損失相當(dāng)嚴(yán)重。我國果蔬保鮮業(yè)余國際領(lǐng)先水平之間還存在較大差距。導(dǎo)致果蔬腐敗變質(zhì)的原因主要包括微生物、生理和化學(xué)方面的敗壞。敗壞果蔬的微生物主要有細(xì)菌、霉菌、和酵母菌等；生理敗壞主要由于果蔬的呼吸作用造成，果蔬的呼吸作用會導(dǎo)致果蔬品質(zhì)的下降，進(jìn)而腐敗變質(zhì)；化學(xué)敗壞是由果蔬內(nèi)部成分與氧氣、水等物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的，會導(dǎo)致產(chǎn)品變色、變味等。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種用于茭白保鮮的貯藏裝置及方法的技術(shù)方案，該貯藏裝置使用方便靈活，對茭白的保鮮貯藏效果好，降低了人工搬運(yùn)的勞動強(qiáng)度，該貯藏方法步驟簡單，不僅提高了茭白的貯藏效果，延長茭白的保鮮時間，而且減小了貯藏裝置的空間占用率。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種用于茭白保鮮的貯藏裝置，其特征在于：包括箱體和貯藏機(jī)構(gòu)，箱體的外側(cè)面上設(shè)置有擋板，貯藏機(jī)構(gòu)位于箱體內(nèi)，貯藏機(jī)構(gòu)包括u形支撐板、底板、茭白裝載盒、升降機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)，兩個u形支撐板對稱設(shè)置在底板的頂面上，u形支撐板的低端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有制冷系統(tǒng)，u形支撐板的內(nèi)側(cè)面從上往下均勻設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)，茭白裝載盒移動連接在棘輪機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)位于兩個u形支撐板之間，升降機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有兩個相互平行的導(dǎo)軌；通過u形支撐板的設(shè)計，不僅可以滿足棘輪機(jī)構(gòu)的安裝位置需要，而且可以提高整個貯藏機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，防止兩個u形支撐板之間的間距不等而造成茭白裝載盒無法儲存，制冷系統(tǒng)可以滿足茭白保鮮貯藏的需要，能根據(jù)不同品種、不同生長狀況的茭白對箱體內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，防止由于溫度過高而造成茭白的腐爛，影響茭白的正常貯藏，棘輪機(jī)構(gòu)可以將茭白裝載盒從下往上依次疊加，不僅便于茭白的存儲，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)棘輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量，在不影響茭白正常貯藏的情況下，減少棘輪機(jī)構(gòu)的空間占用率，降低貯藏裝置的維修和維護(hù)成本，升降機(jī)構(gòu)可以將送入的茭白裝載盒向上推，便于將茭白裝載盒卡入兩個棘輪機(jī)構(gòu)之間，操作靈活方便，降低了人工操作的勞動強(qiáng)度。進(jìn)一步，箱體的側(cè)面上設(shè)置有觀察窗口、控制面板和顯示屏，控制面板和顯示屏分別位于觀察窗口的兩側(cè)，通過觀察窗口可以隨時對箱體內(nèi)部的茭白存儲情況進(jìn)行觀察，便于對存儲空間做出及時調(diào)整，控制面板可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)箱體內(nèi)部的溫度，顯示屏可以將箱體內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時顯示，便于操作人員及時做出調(diào)整。進(jìn)一步，制冷系統(tǒng)包括盒體，盒體的內(nèi)部設(shè)置有壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器和制冷劑儲存箱，壓縮機(jī)位于盒體的底部，蒸發(fā)器位于壓縮機(jī)的上方，冷凝器位于壓縮機(jī)和蒸發(fā)器之間，制冷劑儲存箱對稱設(shè)置在冷凝器的兩側(cè)。進(jìn)一步，棘輪機(jī)構(gòu)包括定位托輥、旋轉(zhuǎn)托輥和棘爪，定位托輥和旋轉(zhuǎn)托輥平行設(shè)置在u形支撐板的內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)托輥上至少套接有兩個相互平行的棘爪，棘爪的兩側(cè)通過定位環(huán)夾緊，定位托輥用于對棘爪進(jìn)行定位，提高棘爪與茭白裝載盒之間的連接穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)托輥可以帶動棘爪旋轉(zhuǎn)，便于茭白裝載盒的裝載，定位環(huán)提高了棘爪與旋轉(zhuǎn)托輥之間的連接強(qiáng)度，便于拆卸安裝。進(jìn)一步，棘爪包括爪體，爪體呈倒三角形，爪體的前端頂面上設(shè)置有第二卡槽，爪體的后端頂面上設(shè)置有限位槽，倒三角形的爪體設(shè)計，能滿足茭白裝載盒的存儲需要，裝載方便快捷，穩(wěn)定性好。進(jìn)一步，茭白裝載盒包括懸掛板和儲存槽，懸掛板的頂面上轉(zhuǎn)動連接有蓋板，懸掛板的兩側(cè)底端均設(shè)置有第一卡槽，儲存槽固定連接在懸掛板的底面上，儲存槽內(nèi)設(shè)置有存放機(jī)構(gòu)，存放機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有集水腔，通過蓋板的設(shè)計，便于存放機(jī)構(gòu)的安裝或拆卸，便于清洗，過濾后的水可以低落至集水腔內(nèi)進(jìn)行收集，防止茭白在未完全瀝干的情況下造成腐爛，第一卡槽可以卡入第二卡槽內(nèi)，提高茭白裝載盒與棘爪之間連接的穩(wěn)定性。進(jìn)一步，存放機(jī)構(gòu)包括吊桿、裝載板和扣板，裝載板上下均勻設(shè)置在兩個吊桿之間，扣板固定連接在吊桿的頂端，通過扣板可以將吊桿與懸掛板進(jìn)行連接，使裝載板可以懸空，有利于茭白保持干燥。進(jìn)一步，升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸、升降板和助推塊，液壓缸固定連接在底板的頂面上，助推塊通過活塞桿連接液壓缸，升降板固定連接在助推塊的頂端，通過液壓缸經(jīng)活塞桿可以帶動助推塊和升降板上下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對茭白裝載盒的輸送。進(jìn)一步，u形支撐板的內(nèi)側(cè)面端部均設(shè)置有l(wèi)形定位板，l形定位板提高了茭白裝載盒在上下移動過程中的穩(wěn)定性，防止茭白裝載盒發(fā)生傾斜而掉落，提高了安全性。如上述的一種用于茭白保鮮的貯藏裝置的貯藏方法，其特征在于包括如下步驟：1)茭白采收根據(jù)茭白品種的特性，選擇采收期，在采收時保留1～2cm的苔管，然后用刀將其割斷；2)茭白分級a、首先將采摘后的茭白進(jìn)行挑選、分級處理，選擇時剪去過長的苔管，剔除蟲害、病害及受機(jī)械損傷的茭白，保留長度為2～4cm的苔管及3～4片茭殼包裹茭肉，不破壞里面一層包裹茭肉的茭殼；b、然后按新鮮度、茭殼外形和重量進(jìn)行分級處理，再將分級處理后的茭白分別裝填至茭白裝載盒內(nèi)；3)茭白預(yù)冷將分級完畢后的茭白進(jìn)行預(yù)冷處理，在預(yù)冷處理時向茭白裝載盒內(nèi)通入水溫為0℃～2℃的水，直至水將茭白全部淹沒，預(yù)冷2～3h后將水進(jìn)行過濾去除；4)保鮮劑處理a、首先制備保鮮劑，將赤霉素、明礬、焦磷酸鈉、苯甲酸鈉、氯化鈣和清水混合攪拌均勻，形成保鮮所需的溶液；b、然后將預(yù)冷后的茭白置于配置好的溶液中2～3min，然后取出晾干，每處理20～30根茭白，重復(fù)3～4次，最后將處理后的茭白均勻放置在茭白裝載盒內(nèi)；5)茭白貯藏a、首先根據(jù)茭白的貯藏要求，通過控制面板對箱體內(nèi)的溫度進(jìn)行設(shè)定，箱體內(nèi)的茭白存儲容量和溫度直接通過顯示屏進(jìn)行顯示；b、然后打開擋板，使茭白裝載盒在導(dǎo)軌的作用下送入兩個u形支撐板之間，當(dāng)茭白裝載盒移動至升降機(jī)構(gòu)上方時，液壓缸啟動，通過活塞桿推動助推塊向上移動，帶動升降板將茭白裝載盒頂出導(dǎo)軌，使茭白裝載盒上升，當(dāng)茭白裝載盒上升至位于下方的棘輪機(jī)構(gòu)上時，茭白裝載盒繼續(xù)上升，棘爪在重力作用下下落，此時將活塞桿帶動助推塊向下移動，茭白裝載盒在重力作用下下落，使其兩側(cè)底面上的第一卡槽卡入棘爪上的第二卡槽上，同時棘爪尾端的限位槽通過定位托輥進(jìn)行限位，使茭白裝載盒限位在兩側(cè)的棘輪機(jī)構(gòu)之間；c、接著活塞桿繼續(xù)帶動助推塊和升降板向下移動，直至升降板的高度低于導(dǎo)軌15～20cm，此時導(dǎo)軌將下一個茭白裝載盒輸送至升降機(jī)構(gòu)的上方，液壓缸啟動，通過活塞桿推動助推塊向上移動，帶動升降板將茭白裝載盒頂出導(dǎo)軌，使茭白裝載盒上升，位于下方的茭白裝載盒將位于上方的茭白裝載盒繼續(xù)往上頂，茭白裝載盒在重力作用下下落，使其兩側(cè)底面上的第一卡槽卡入棘爪上的第二卡槽上，同時棘爪尾端的限位槽通過定位托輥進(jìn)行限位，使茭白裝載盒限位在兩側(cè)的棘輪機(jī)構(gòu)之間，升降板和助推塊繼續(xù)在活塞桿的作用下向下移動，回復(fù)至原位；d、循環(huán)上述步驟，直至所有的茭白裝載盒都送入箱體內(nèi)；e、最后將擋板關(guān)閉，同時觀察顯示屏上的溫度和茭白的儲存量，并通過控制面板調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)，使箱體內(nèi)的溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；6)定期觀察箱體溫度每隔3～4天觀察箱體內(nèi)的溫度，并根據(jù)顯示屏顯示的數(shù)值將溫度調(diào)節(jié)至設(shè)定范圍內(nèi)，使貯藏裝置恒溫保存；7)清洗維護(hù)待茭白貯藏結(jié)束并取出后，單獨(dú)對每個茭白裝載盒進(jìn)行清洗晾干，然后對整個貯藏裝置進(jìn)行清洗及維護(hù)。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：1、通過u形支撐板的設(shè)計，不僅可以滿足棘輪機(jī)構(gòu)的安裝位置需要，而且可以提高整個貯藏機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，防止兩個u形支撐板之間的間距不等而造成茭白裝載盒無法儲存；2、制冷系統(tǒng)可以滿足茭白保鮮貯藏的需要，能根據(jù)不同品種、不同生長狀況的茭白對箱體內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，防止由于溫度過高而造成茭白的腐爛，影響茭白的正常貯藏；3、棘輪機(jī)構(gòu)可以將茭白裝載盒從下往上依次疊加，不僅便于茭白的存儲，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)棘輪機(jī)構(gòu)的數(shù)量，在不影響茭白正常貯藏的情況下，減少棘輪機(jī)構(gòu)的空間占用率，降低貯藏裝置的維修和維護(hù)成本；4、升降機(jī)構(gòu)可以將送入的茭白裝載盒向上推，便于將茭白裝載盒卡入兩個棘輪機(jī)構(gòu)之間，操作靈活方便，降低了人工操作的勞動強(qiáng)度；5、本發(fā)明的貯藏方法步驟簡單，不僅提高了茭白的貯藏效果，延長茭白的保鮮時間，而且減小了貯藏裝置的空間占用率。附圖說明下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：圖1為本發(fā)明一種用于茭白保鮮的貯藏裝置及方法中貯藏裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明中貯藏機(jī)構(gòu)的效果圖；圖3為本發(fā)明中貯藏機(jī)構(gòu)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明中茭白裝載盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2中ⅰ處的局部放大圖；圖6為本發(fā)明中制冷系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-箱體；2-觀察窗口；3-擋板；4-顯示屏；5-控制面板；6-u形支撐板；7-底板；8-茭白裝載盒；9-液壓缸；10-升降板；11-制冷系統(tǒng)；12-導(dǎo)軌；13-l形定位板；14-棘輪機(jī)構(gòu)；15-定位托輥；16-旋轉(zhuǎn)托輥；17-棘爪；18-定位環(huán)；19-助推塊；20-活塞桿；21-懸掛板；22-蓋板；23-儲存槽；24-集水腔；25-吊桿；26-裝載板；27-扣板；28-第一卡槽；29-爪體；30-第二卡槽；31-限位槽；32-盒體；33-壓縮機(jī)；34-冷凝器；35-蒸發(fā)器；36-制冷劑儲存箱。具體實(shí)施方式如圖1至圖6所示，為本發(fā)明一種用于茭白保鮮的貯藏裝置，包括箱體1和貯藏機(jī)構(gòu)，箱體1的外側(cè)面上設(shè)置有擋板3，箱體1的側(cè)面上設(shè)置有觀察窗口2、控制面板5和顯示屏4，控制面板5和顯示屏4分別位于觀察窗口2的兩側(cè)，通過觀察窗口2可以隨時對箱體1內(nèi)部的茭白存儲情況進(jìn)行觀察，便于對存儲空間做出及時調(diào)整，控制面板5可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)11，進(jìn)而調(diào)節(jié)箱體1內(nèi)部的溫度，顯示屏4可以將箱體1內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時顯示，便于操作人員及時做出調(diào)整。貯藏機(jī)構(gòu)位于箱體1內(nèi)，貯藏機(jī)構(gòu)包括u形支撐板6、底板7、茭白裝載盒8、升降機(jī)構(gòu)和棘輪機(jī)構(gòu)14，兩個u形支撐板6對稱設(shè)置在底板7的頂面上，u形支撐板6的低端內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有制冷系統(tǒng)11，制冷系統(tǒng)11包括盒體32，盒體32的內(nèi)部設(shè)置有壓縮機(jī)33、冷凝器34、蒸發(fā)器35和制冷劑儲存箱36，壓縮機(jī)33位于盒體32的底部，蒸發(fā)器35位于壓縮機(jī)33的上方，冷凝器34位于壓縮機(jī)33和蒸發(fā)器35之間，制冷劑儲存箱36對稱設(shè)置在冷凝器34的兩側(cè)。u形支撐板6的內(nèi)側(cè)面從上往下均勻設(shè)置有棘輪機(jī)構(gòu)14，棘輪機(jī)構(gòu)14包括定位托輥15、旋轉(zhuǎn)托輥16和棘爪17，定位托輥15和旋轉(zhuǎn)托輥16平行設(shè)置在u形支撐板6的內(nèi)側(cè)，旋轉(zhuǎn)托輥16上至少套接有兩個相互平行的棘爪17，棘爪17的兩側(cè)通過定位環(huán)18夾緊，定位托輥15用于對棘爪17進(jìn)行定位，提高棘爪17與茭白裝載盒8之間的連接穩(wěn)定性，旋轉(zhuǎn)托輥16可以帶動棘爪17旋轉(zhuǎn)，便于茭白裝載盒8的裝載，定位環(huán)18提高了棘爪17與旋轉(zhuǎn)托輥16之間的連接強(qiáng)度，便于拆卸安裝，棘爪17包括爪體29，爪體29呈倒三角形，爪體29的前端頂面上設(shè)置有第二卡槽30，爪體29的后端頂面上設(shè)置有限位槽31，倒三角形的爪體29設(shè)計，能滿足茭白裝載盒8的存儲需要，裝載方便快捷，穩(wěn)定性好，u形支撐板6的內(nèi)側(cè)面端部均設(shè)置有l(wèi)形定位板13，l形定位板13提高了茭白裝載盒8在上下移動過程中的穩(wěn)定性，防止茭白裝載盒8發(fā)生傾斜而掉落，提高了安全性。茭白裝載盒8移動連接在棘輪機(jī)構(gòu)14上，茭白裝載盒8包括懸掛板21和儲存槽23，懸掛板21的頂面上轉(zhuǎn)動連接有蓋板22，懸掛板21的兩側(cè)底端均設(shè)置有第一卡槽28，儲存槽23固定連接在懸掛板21的底面上，儲存槽23內(nèi)設(shè)置有存放機(jī)構(gòu)，存放機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有集水腔24，通過蓋板22的設(shè)計，便于存放機(jī)構(gòu)的安裝或拆卸，便于清洗，過濾后的水可以低落至集水腔24內(nèi)進(jìn)行收集，防止茭白在未完全瀝干的情況下造成腐爛，第一卡槽28可以卡入第二卡槽30內(nèi)，提高茭白裝載盒8與棘爪17之間連接的穩(wěn)定性，存放機(jī)構(gòu)包括吊桿25、裝載板26和扣板27，裝載板26上下均勻設(shè)置在兩個吊桿25之間，扣板27固定連接在吊桿25的頂端，通過扣板27可以將吊桿25與懸掛板21進(jìn)行連接，使裝載板26可以懸空，有利于茭白保持干燥。升降機(jī)構(gòu)位于兩個u形支撐板6之間，升降機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有兩個相互平行的導(dǎo)軌12，升降機(jī)構(gòu)包括液壓缸9、升降板10和助推塊19，液壓缸9固定連接在底板7的頂面上，助推塊19通過活塞桿20連接液壓缸9，升降板10固定連接在助推塊19的頂端，通過液壓缸9經(jīng)活塞桿20可以帶動助推塊19和升降板10上下移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對茭白裝載盒8的輸送；通過u形支撐板6的設(shè)計，不僅可以滿足棘輪機(jī)構(gòu)14的安裝位置需要，而且可以提高整個貯藏機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性，防止兩個u形支撐板6之間的間距不等而造成茭白裝載盒8無法儲存，制冷系統(tǒng)11可以滿足茭白保鮮貯藏的需要，能根據(jù)不同品種、不同生長狀況的茭白對箱體1內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，防止由于溫度過高而造成茭白的腐爛，影響茭白的正常貯藏，棘輪機(jī)構(gòu)14可以將茭白裝載盒8從下往上依次疊加，不僅便于茭白的存儲，而且可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)棘輪機(jī)構(gòu)14的數(shù)量，在不影響茭白正常貯藏的情況下，減少棘輪機(jī)構(gòu)14的空間占用率，降低貯藏裝置的維修和維護(hù)成本，升降機(jī)構(gòu)可以將送入的茭白裝載盒8向上推，便于將茭白裝載盒8卡入兩個棘輪機(jī)構(gòu)14之間，操作靈活方便，降低了人工操作的勞動強(qiáng)度。如上述的一種用于茭白保鮮的貯藏裝置的貯藏方法，包括如下步驟：1)茭白采收根據(jù)茭白品種的特性，選擇采收期，在采收時保留1～2cm的苔管，然后用刀將其割斷；2)茭白分級a、首先將采摘后的茭白進(jìn)行挑選、分級處理，選擇時剪去過長的苔管，剔除蟲害、病害及受機(jī)械損傷的茭白，保留長度為2～4cm的苔管及3～4片茭殼包裹茭肉，不破壞里面一層包裹茭肉的茭殼；b、然后按新鮮度、茭殼外形和重量進(jìn)行分級處理，再將分級處理后的茭白分別裝填至茭白裝載盒8內(nèi)；3)茭白預(yù)冷將分級完畢后的茭白進(jìn)行預(yù)冷處理，在預(yù)冷處理時向茭白裝載盒8內(nèi)通入水溫為0℃～2℃的水，直至水將茭白全部淹沒，預(yù)冷2～3h后將水進(jìn)行過濾去除；4)保鮮劑處理a、首先制備保鮮劑，將殼聚糖、水楊酸、赤霉素、明礬、焦磷酸鈉、氯化鈣和清水混合攪拌均勻，形成保鮮所需的溶液，該溶液的組合成分如表1所示，組合實(shí)驗(yàn)對茭白保鮮的影響如表2所示；b、然后將預(yù)冷后的茭白置于配置好的溶液中2～3min，然后取出晾干，每處理20～30根茭白，重復(fù)3～4次，最后將處理后的茭白均勻放置在茭白裝載盒8內(nèi)；表1保鮮劑組合成分編號外觀(30)微生物侵染(20)氣味(20)口感(30)總分(100)h10200020h220.520202888.5h32220202890h423.5202025.589h52320202689h620.520202787.5h72520202893h82120202687清水1820202179表2組合實(shí)驗(yàn)對茭白保鮮的影響從表2可以看出：除了h1(加入殼聚糖的組合)處理的茭肉出現(xiàn)腐爛外，其他處理效果都較好，基本上能保證茭白保鮮的需要。5)茭白貯藏a、首先根據(jù)茭白的貯藏要求，通過控制面板5對箱體1內(nèi)的溫度進(jìn)行設(shè)定，箱體1內(nèi)的茭白存儲容量和溫度直接通過顯示屏4進(jìn)行顯示；b、然后打開擋板3，使茭白裝載盒8在導(dǎo)軌12的作用下送入兩個u形支撐板6之間，當(dāng)茭白裝載盒8移動至升降機(jī)構(gòu)上方時，液壓缸9啟動，通過活塞桿20推動助推塊19向上移動，帶動升降板10將茭白裝載盒8頂出導(dǎo)軌12，使茭白裝載盒8上升，當(dāng)茭白裝載盒8上升至位于下方的棘輪機(jī)構(gòu)14上時，茭白裝載盒8繼續(xù)上升，棘爪17在重力作用下下落，此時將活塞桿20帶動助推塊19向下移動，茭白裝載盒8在重力作用下下落，使其兩側(cè)底面上的第一卡槽28卡入棘爪17上的第二卡槽30上，同時棘爪17尾端的限位槽31通過定位托輥15進(jìn)行限位，使茭白裝載盒8限位在兩側(cè)的棘輪機(jī)構(gòu)14之間；c、接著活塞桿20繼續(xù)帶動助推塊19和升降板10向下移動，直至升降板10的高度低于導(dǎo)軌1215～20cm，此時導(dǎo)軌12將下一個茭白裝載盒8輸送至升降機(jī)構(gòu)的上方，液壓缸9啟動，通過活塞桿20推動助推塊19向上移動，帶動升降板10將茭白裝載盒8頂出導(dǎo)軌12，使茭白裝載盒8上升，位于下方的茭白裝載盒8將位于上方的茭白裝載盒8繼續(xù)往上頂，茭白裝載盒8在重力作用下下落，使其兩側(cè)底面上的第一卡槽28卡入棘爪17上的第二卡槽30上，同時棘爪17尾端的限位槽31通過定位托輥15進(jìn)行限位，使茭白裝載盒8限位在兩側(cè)的棘輪機(jī)構(gòu)14之間，升降板10和助推塊19繼續(xù)在活塞桿20的作用下向下移動，回復(fù)至原位；d、循環(huán)上述步驟，直至所有的茭白裝載盒8都送入箱體1內(nèi)；e、最后將擋板3關(guān)閉，同時觀察顯示屏4上的溫度和茭白的儲存量，并通過控制面板5調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)11，使箱體1內(nèi)的溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；6)定期觀察箱體溫度每隔3～4天觀察箱體1內(nèi)的溫度，并根據(jù)顯示屏4顯示的數(shù)值將溫度調(diào)節(jié)至設(shè)定范圍內(nèi)，使貯藏裝置恒溫保存；7)清洗維護(hù)待茭白貯藏結(jié)束并取出后，單獨(dú)對每個茭白裝載盒8進(jìn)行清洗晾干，然后對整個貯藏裝置進(jìn)行清洗及維護(hù)。以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。當(dāng)前第1頁12