本發(fā)明涉及領(lǐng)域食品機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種糖塊冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

一般的在糖塊的生產(chǎn)中，糖塊由糖漿在高溫下向糖塊模具澆注，在自然狀態(tài)下初步冷卻成型，然后除去模具將初步冷卻成型的糖塊再進(jìn)行冷卻，這樣便于模具快速投入使用，這就導(dǎo)致糖塊在初步冷卻之后還有較高的溫度，一般采用的方式是自然冷卻到常溫或直接風(fēng)冷到常溫之后進(jìn)行包裝，這就浪費(fèi)了大量的時間等待糖塊，同時普通的風(fēng)冷和自然冷卻容易導(dǎo)致糖塊在較高的溫度下容易粘接不容易分開，且初步成型的糖塊在溫度較高的情況下去除糖塊模具的時候，容易使糖塊產(chǎn)生大量的糖屑，不利于糖塊的后期整理與包裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種糖塊冷卻系統(tǒng)，能夠解決一般的糖塊采用自然冷卻和普通的風(fēng)冷方式易粘接，同時糖塊中殘留大量糖屑的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種糖塊冷卻系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于：包括進(jìn)糖機(jī)構(gòu)、冷卻筒支撐架和冷卻筒；

所述進(jìn)糖機(jī)構(gòu)為輸送帶機(jī)構(gòu)，進(jìn)糖機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置在冷卻筒的進(jìn)口端；

所述冷卻筒支撐架呈框架式結(jié)構(gòu)且沿水平方向設(shè)置，所述冷卻筒支撐架的上端面沿延伸方向的兩側(cè)邊設(shè)置有若干沿豎直方向旋轉(zhuǎn)的支撐輥，支撐輥之間通過聯(lián)軸器相連；所述冷卻筒支撐架上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動設(shè)置在冷卻筒支撐架端部的支撐輥旋轉(zhuǎn)；所述沿冷卻筒支撐架的延伸方向傾斜設(shè)置有若干收集槽；所述冷卻筒支撐架的兩端沿豎直方向分別設(shè)置一對架桿；

所述冷卻筒延伸水平方向設(shè)置在冷卻筒支撐架上且位于冷卻筒支撐架上兩端架桿之間，冷卻筒的外壁上設(shè)置有若干配合冷卻筒支撐架上支撐輥的輥槽，在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下，冷卻筒支撐架上的支撐輥帶動冷卻筒旋轉(zhuǎn)；所述冷卻筒的筒壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；所述冷卻筒內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋輸送筋；所述冷卻筒的出口端在冷卻筒支撐架上傾斜設(shè)置有一糖塊導(dǎo)向板；所述冷卻筒內(nèi)沿著軸線方向設(shè)置有一端開口一端封閉風(fēng)道，所述風(fēng)道的兩端設(shè)在架桿上，風(fēng)道的下邊表面設(shè)置有若干吹風(fēng)口；所述位于風(fēng)道的下方設(shè)置有一清洗管，所述清洗管的兩端設(shè)置在架桿上，所述清洗管上開有若干灑水口。

進(jìn)一步的，所述冷卻筒支撐架外壁上設(shè)置有若干冷卻筒限位抱箍，該冷卻筒限位抱箍連接在冷卻筒支撐架上，冷卻筒可繞著冷卻筒限位抱箍旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機(jī)上方設(shè)置有防護(hù)板。

進(jìn)一步的，所述從冷卻筒的進(jìn)口端到冷卻筒的出口端，風(fēng)道的截面積逐漸減小。

進(jìn)一步的，所述冷卻筒由若干冷卻筒節(jié)段拼接而成，所述冷卻筒支撐架由若干冷卻筒支撐架節(jié)段拼接而成。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

1）本發(fā)明中通過采用帶網(wǎng)孔的滾筒式結(jié)構(gòu)，并在冷卻筒內(nèi)添加風(fēng)道，通過旋轉(zhuǎn)冷卻的方式，既能防止糖塊在冷卻的過程中粘接在一起，又能除去糖塊中殘留的糖屑，在保證了糖塊的冷卻效率的同時，又能夠?qū)⑻菈K中的糖屑除去提高糖塊包裝時的質(zhì)量；

2）本發(fā)明中通過采用截面積逐漸減小的風(fēng)道設(shè)計保證了在冷卻筒內(nèi)各區(qū)域能夠提供足夠的冷卻風(fēng)力，采用節(jié)段式的拼裝結(jié)構(gòu)，便于拆卸組裝，通過在冷卻筒內(nèi)設(shè)置清洗管，在完成糖塊的冷卻后可以快速清理，防止糖漿粘接在冷卻筒上。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明的一種糖塊冷卻系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明的一種糖塊冷卻系統(tǒng)的另一狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明的一種糖塊冷卻系統(tǒng)的剖視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種糖塊冷卻系統(tǒng)，包括進(jìn)糖機(jī)構(gòu)1、冷卻筒支撐架2和冷卻筒3。

進(jìn)糖機(jī)構(gòu)1為輸送帶機(jī)構(gòu)，進(jìn)糖機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置在冷卻筒3的進(jìn)口端。

冷卻筒支撐架2呈框架式結(jié)構(gòu)且沿水平方向設(shè)置，所述冷卻筒支撐架2的上端面沿延伸方向的兩側(cè)邊設(shè)置有若干沿豎直方向旋轉(zhuǎn)的支撐輥21，支撐輥21之間通過聯(lián)軸器相連；所述冷卻筒支撐架2上設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)22，所述驅(qū)動電機(jī)22驅(qū)動設(shè)置在冷卻筒支撐架2端部的支撐輥21旋轉(zhuǎn)；所述沿冷卻筒支撐架2的延伸方向傾斜設(shè)置有若干收集槽23；所述冷卻筒支撐架2的兩端沿豎直方向分別設(shè)置一對架桿24。

冷卻筒3延伸水平方向設(shè)置在冷卻筒支撐架2上且位于冷卻筒支撐架2上兩端架桿24之間，冷卻筒3的外壁上設(shè)置有若干配合冷卻筒支撐架2上支撐輥21的輥槽31，在驅(qū)動電機(jī)22的驅(qū)動下，冷卻筒支撐架2上的支撐輥21帶動冷卻筒3旋轉(zhuǎn)；所述冷卻筒3的筒壁為網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)；所述冷卻筒3內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋輸送筋32；所述冷卻筒3的出口端在冷卻筒支撐架2上傾斜設(shè)置有一糖塊導(dǎo)向板；所述冷卻筒3內(nèi)沿著軸線方向設(shè)置有一端開口一端封閉風(fēng)道33，所述風(fēng)道33的兩端設(shè)在架桿24上，風(fēng)道33的下邊表面設(shè)置有若干吹風(fēng)口；所述位于風(fēng)道33的下方設(shè)置有一清洗管34，所述清洗管34的兩端設(shè)置在架桿24上，所述清洗管34上開有若干灑水口。

冷卻筒支撐架2外壁上設(shè)置有若干冷卻筒限位抱箍25，該冷卻筒限位抱箍25連接在冷卻筒支撐架2上，冷卻筒3可繞著冷卻筒限位抱箍25旋轉(zhuǎn)。

驅(qū)動電機(jī)22上方設(shè)置有防護(hù)板。

從冷卻筒3的進(jìn)口端到冷卻筒3的出口端，風(fēng)道33的截面積逐漸減小。

冷卻筒3由若干冷卻筒節(jié)段拼接而成，所述冷卻筒支撐架2由若干冷卻筒支撐架節(jié)段拼接而成。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種糖塊冷卻系統(tǒng)，其特征在于：包括進(jìn)糖機(jī)構(gòu)、冷卻筒支撐架和冷卻筒；本發(fā)明中通過采用帶網(wǎng)孔的滾筒式結(jié)構(gòu)，并在冷卻筒內(nèi)添加風(fēng)道，通過旋轉(zhuǎn)冷卻的方式，既能防止糖塊在冷卻的過程中粘接在一起，又能除去糖塊中殘留的糖屑，在保證了糖塊的冷卻效率的同時，又能夠?qū)⑻菈K中的糖屑除去提高糖塊包裝時的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：史傳明;何偉;薛海峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：如皋市包裝食品機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.21
技術(shù)公布日：2017.09.22