本發(fā)明涉及茶飲制備
技術(shù)領域：
，具體涉及一種絲型的黃精茶及其制備工藝。
背景技術(shù)：
：黃精，為黃精屬植物，根莖橫走，圓柱狀，結(jié)節(jié)膨大，屬于藥用植物，具有補脾，潤肺生津的作用。然而黃精作為一種重要的藥食同源的產(chǎn)品，在藥品及食品的開發(fā)應用上還處在一種粗加工的狀態(tài)，在藥品的應用上一般作為中藥飲片使用。在黃精茶的應用上，一般是通過簡單的切片及碳烤，用開水沖泡后做茶飲，黃精的營養(yǎng)成分不但不能充分的發(fā)揮，而且保質(zhì)期短，土腥氣重，口感差，難以推廣。另外，現(xiàn)有的黃精在產(chǎn)地進行初加工，產(chǎn)地的清洗一般為農(nóng)戶自主清洗，不能達到完全潔凈。進入工廠化生產(chǎn)后，初加工干燥后的黃精韌性強，一般都是通過浸泡數(shù)小時后或蒸透后再進行切片，或做成膏狀制作，通過浸泡或蒸煮后再進行加工這無疑增加了企業(yè)的工藝成本。而傳統(tǒng)九蒸九曬方法制備黃精被認為能夠達到炙黃精的最好功效，但是存在蒸制和曬制時，費時費力，成本高，用時長的缺點。因此，目前需要研究一種新型的黃精茶及其制備工藝，不僅能夠使得產(chǎn)品的活性成分較高，而且制作方便快捷，干凈衛(wèi)生，能夠有效的充分發(fā)揮其最大的營養(yǎng)價值。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種絲型的黃精茶及其制備工藝。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種絲型的黃精茶的制備工藝，包括以下步驟：(1)采挖新鮮的黃精，將黃精通過機械化清洗達到完全干凈；(2)將清洗干凈的黃精進行切絲，其中切絲的工藝參數(shù)為：切絲機中的切片刀片和切絲刀片的材質(zhì)為高速鋼，其中刀片厚度為0.01～0.015mm；(3)將切絲后的黃精進行蒸制，在90～100℃蒸汽下蒸制4～5h，悶制0.5～1h，蒸制時得到黃精汁；(4)將悶制后的黃精進行干燥，干燥至含水量不大于5％；(5)重復進行步驟(3)中的蒸制和步驟(4)中的干燥，并在蒸制時，加入上一次蒸制時得到的黃精汁；如此反復，蒸制、干燥二次，即可得到絲型的黃精茶。本發(fā)明還提供采用上述工藝制備得到的絲型黃精茶，該黃精茶為均勻的絲狀形態(tài)，橫截面尺寸為0.5mm～20mm(是指橫截面的最大長度)，總多糖含量為5.70～5.99mg/100mg，總皂苷含量為3.32～3.54mg/100mg，總黃酮含量為4.23～4.79mg/g。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果是：(1)本發(fā)明的的制備工藝簡單易行，不僅能夠使得最終絲型的黃精茶的活性成分較高，而且能夠有效的充分發(fā)揮其最大的營養(yǎng)價值。(2)本發(fā)明制備得到的絲型黃精茶相對于片狀的黃精產(chǎn)品的易于儲存，保質(zhì)期長，無土腥味，泡制的茶飲口感較好，也可直接即食，口感非常好。(3)本發(fā)明可以讓黃精在食品的運用當中，由傳統(tǒng)的塊狀、片狀，改成絲狀，提高了食用的便利性。成絲后的灸制黃精，可直接做茶飲或代用茶使用，更易于儲存和食用。(4)采用特定的刀片，一臺機器一天切絲3000公斤，人工切絲一天只能30公斤。(5)絲狀的黃精進行蒸制，更節(jié)約能耗，效果更好，傳統(tǒng)蒸制需要蒸九次。(6)節(jié)約時間，傳統(tǒng)的蒸制需要3天，采用本發(fā)明方法，只用一天。(7)通過本發(fā)明的成絲工藝，與現(xiàn)有技術(shù)中其他工藝相比，能夠達到突出的提升效果，節(jié)省人工，節(jié)約能耗，便利食用。附圖說明構(gòu)成本發(fā)明的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。圖1為本發(fā)明絲型的黃精茶的制備工藝流程圖。具體實施方式應該指出，以下詳細說明都是示例性的，旨在對本發(fā)明提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有與本發(fā)明所屬
技術(shù)領域：
的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本發(fā)明的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作和/或它們的組合。正如
背景技術(shù)：
所介紹的，現(xiàn)有技術(shù)中采用高效液相色譜測定變壓器油中的糠醛存在一定的不足，為了解決如上的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種絲型的黃精茶的制備工藝，包括以下步驟：(1)采挖新鮮的黃精，將黃精通過機械化清洗達到完全干凈；(2)將清洗干凈的黃精進行切絲，其中切絲的工藝參數(shù)為：切絲機中的切片刀片和切絲刀片的材質(zhì)為高速鋼，刀片厚度為0.01～0.015mm；(3)第一次蒸制：將切絲后的黃精進行蒸制，在90～100℃蒸汽下蒸制4～5h，悶制0.5～1h，蒸制時得到黃精汁；(4)第一次干燥：將悶制后的黃精進行干燥，干燥至含水量不大于5％；(5)重復進行步驟(3)中的蒸制和步驟(4)中的干燥，并在蒸制時，加入第一次蒸制時得到的黃精汁，即可得到絲型的黃精茶。步驟(1)中，黃精生長于沙土，尤其是在結(jié)節(jié)處容易藏如很多的泥沙難以清洗，傳統(tǒng)的清洗采用，產(chǎn)地農(nóng)戶自主清洗，效率低下，清洗程度不能保證。本發(fā)明創(chuàng)新性的采用氣泡高壓噴淋清洗機。一次性清洗量為200公斤，用時10min，應循環(huán)進行制作使用，節(jié)約用水，節(jié)省能量。步驟(2)中，優(yōu)選的，所述切絲機中刀片的厚度為0.01mm。經(jīng)過試驗驗證，刀片太厚和太薄均不利于切絲過程；采用此尺寸的刀片能有效防止切絲不充分的問題，使得黃精的切絲更加均勻、一致，美觀度高，便于消費者接受。本發(fā)明中所述刀片的材質(zhì)采用高速鋼，能夠順利實現(xiàn)黃精的均勻切絲過程。在研究過程中，本發(fā)明還試驗了其他種類的刀片，但是這些刀片經(jīng)過熱處理后使用的效果遠不如高速鋼。原先姜絲機的刀片(碳鋼)三個月需要更換一次，而且切絲過程并不順利，更換高速鋼材質(zhì)，適當增加厚度后，可延長使用制一年，而且中間不會出現(xiàn)斷的情況。傳統(tǒng)的切絲機(主要是指姜絲機)，裝有組合的切絲刀具，包括切片刀和切絲刀，當姜塊通過組合切絲刀具時，被其中的切片刀切成一片片姜片，這些姜片隨著轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動被夾持通過切絲刀，從而被切成姜絲。目前姜絲機是一種成熟的設備，其結(jié)構(gòu)和刀片都是固定的。但是傳統(tǒng)的姜絲機并不適用黃精的切絲，黃精的成絲存在一定的技術(shù)困難，本發(fā)明經(jīng)過對傳統(tǒng)姜絲機中刀片的材質(zhì)以及厚度進行調(diào)整，從而滿足韌性強的黃精的切絲。本發(fā)明的實施例中，采用的姜絲機的型號為姜絲姜片機zajs-835，可通過常規(guī)途徑進行購買。然后對該姜絲姜片機中的刀片進行上述改進即可對黃精進行切絲。傳統(tǒng)的切絲機，刀片的材質(zhì)為碳鋼，切黃精，刀片容易斷，給黃精食品的產(chǎn)加工帶來極大的安全隱患。本發(fā)明選取合適的刀片尺寸和材質(zhì)，提升了熱處理工藝效果。采用此參數(shù)的切絲刀，通過調(diào)整組合切絲刀的間距和刀片的數(shù)量等，可以獲得粗細不同的黃精絲條，能將黃精絲調(diào)整為0.5mm～20mm(指橫截面尺寸，長度并沒有特別的限定)，每小時的處理量在300公斤左右。步驟(3)中，優(yōu)選的，在100℃蒸汽下蒸制4h，悶制1h。在蒸制環(huán)節(jié)中，傳統(tǒng)的九蒸九曬法制備炙黃精時，蒸制方法需要蒸6～12h，才可蒸透，采用本發(fā)明的方法2h便可蒸透。步驟(4)中，干燥時采用低溫干燥或自然晾曬，低溫干燥的溫度為60～90℃，自然晾曬的時間為3h。即能保持其內(nèi)部的皂苷、黃酮、低聚糖、氨基酸、維生素等成分不流失。在晾曬環(huán)節(jié)中，傳統(tǒng)的九蒸九曬法制備炙黃精時，需要晾曬12h，才能達到皮干的效果；成絲后在自然晾曬的情況下，3h便可進入下一次蒸制環(huán)節(jié)。采用低溫烘干設備，30分鐘后即可進入下一個蒸制環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的九蒸九曬法制備炙黃精時，需要經(jīng)過上述的蒸制環(huán)節(jié)和晾曬環(huán)節(jié)，如此反復，傳統(tǒng)的方法下需要九蒸九曬，灸制黃精的功效可達到最好。成絲后，采用本發(fā)明的二蒸二干燥，便可達到比“九蒸九曬”更好的功能效果，具體可見實驗例。在步驟(2)之后，還包括浸泡黃酒的步驟：將切絲后的黃精浸泡在黃酒內(nèi)，浸泡時間為20～30min。優(yōu)選的，所述浸泡時間為30min。經(jīng)過試驗驗證，浸泡30min后，即可得到較好的浸泡效果，此時絲狀的黃精將黃酒吸盡，得到絲狀黃精無麻味，顏色為深褐色，整體色澤黑潤，質(zhì)地柔軟。加入黃酒能避免刺激粘膜，增強黃精的補益作用。另外，經(jīng)過黃酒浸潤后的黃精絲的口味更加甜膩。優(yōu)選的，所述黃精與黃酒的質(zhì)量比為5:1。經(jīng)過試驗驗證，此比例的黃精和黃酒，能使最終的產(chǎn)品的營養(yǎng)成分含量較高。傳統(tǒng)的九蒸九曬法制備炙黃精時，用整個黃精泡在黃酒中，需要經(jīng)過24h才能使黃精吸收一定量的黃酒；成絲狀后最多在半小時內(nèi)，即可使黃精將同比例的黃酒吸收悶潤。黃精制備成為炙黃精的目的是破壞鮮黃精內(nèi)部的粘液質(zhì)以消除其刺激咽喉的副作用，經(jīng)過試驗驗證，采用本發(fā)明的絲狀黃精茶的制備工藝，既可保持活性成分少損失又可消除副作用，充分保證了黃精的炮制質(zhì)量。本發(fā)明還保護采用上述工藝制備得到的絲型黃精茶，該黃精茶為均勻的絲狀形態(tài)，橫截面尺寸為0.5mm～20mm(是指橫截面的最大長度)，總多糖含量為5.70～5.99mg/100mg，總皂苷含量為3.32～3.54mg/100mg，總黃酮含量為4.23～4.79mg/g，含水量不大于5％。為了使得本領域技術(shù)人員能夠更加清楚地了解本發(fā)明的技術(shù)方案，以下將結(jié)合具體的實施例與對比例詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。實施例1一種絲型的黃精茶的制備工藝，工藝流程如圖1所示，包括以下步驟：(1)采摘新鮮的黃精，清洗黃精，采用氣泡高壓噴淋清洗機，一次性清洗量為200公斤，用時10分鐘，應循環(huán)進行制作使用，節(jié)約用水，節(jié)省能量。(2)將黃精切絲，其中切絲機的刀片厚度為0.01mm，刀片材質(zhì)為高速鋼，得到的黃精絲的尺寸為1mm左右；(3)將切絲后的黃精浸泡在黃酒內(nèi)，浸泡時間為30min；(4)將浸泡后的黃精進行蒸制，在100℃的蒸汽下蒸制4h，悶制1h。(5)將悶制后的黃精進行自然晾曬3h；(6)重復進行步驟(4)中的蒸制和步驟(5)中的干燥，并在蒸制時，加入上一次蒸制時得到的黃精汁，如此反復，蒸制、晾曬二次，即可得到絲型的黃精茶。實施例2一種絲型的黃精茶的制備工藝，包括以下步驟：(1)采摘新鮮的黃精，清洗黃精，采用氣泡高壓噴淋清洗機，一次性清洗量為200公斤，用時10分鐘，應循環(huán)進行制作使用，節(jié)約用水，節(jié)省能量。(2)將黃精切絲，其中切絲機的刀片厚度為0.01mm，刀片材質(zhì)為高速鋼，得到的黃精絲的尺寸為1mm左右；(3)將切絲后的黃精浸泡在黃酒內(nèi)，浸泡時間為25min；(4)將浸泡后的黃精進行蒸制，在95℃的蒸汽下蒸制5h，悶制1h，即可達到炙黃精的效果。(5)然后在85℃的烘箱中進行低溫烘干；(6)重復進行步驟(4)中的蒸制和步驟(5)中的干燥，并在蒸制時，加入上一次蒸制時得到的黃精汁，如此反復，蒸制、干燥二次，即可得到絲型的黃精茶。實施例3一種絲型的黃精茶的制備工藝，包括以下步驟：(1)采摘新鮮的黃精，清洗黃精，采用氣泡高壓噴淋清洗機，一次性清洗量為200公斤，用時10分鐘，應循環(huán)進行制作使用，節(jié)約用水，節(jié)省能量。(2)將黃精切絲，其中切絲機的刀片厚度為0.01mm，刀片材質(zhì)為高速鋼，得到的黃精絲的尺寸為1mm左右；(3)將切絲后的黃精浸泡在黃酒內(nèi)，浸泡時間為20min；(4)將浸泡后的黃精進行蒸制，在100℃的蒸汽下蒸制4.5h，悶制0.5h，即可達到炙黃精的效果。(5)然后在80℃的烘箱中進行低溫烘干；(6)重復進行步驟(4)中的蒸制和步驟(5)中的干燥，并在蒸制時，加入上一次蒸制時得到的黃精汁，如此反復，蒸制、干燥二次，即可得到絲型的黃精茶。實施例4一種絲型的黃精茶的制備工藝，包括以下步驟：(1)采摘新鮮的黃精，清洗黃精，采用氣泡高壓噴淋清洗機，一次性清洗量為200公斤，用時10分鐘，應循環(huán)進行制作使用，節(jié)約用水，節(jié)省能量。(2)將黃精切絲，其中切絲機的刀片厚度為0.012mm，刀片材質(zhì)為高速鋼，得到的黃精絲的尺寸為1mm左右；(3)將切絲后的黃精進行蒸制，在100℃的蒸汽下蒸制4h，悶制1h。(4)將悶制后的黃精進行自然晾曬3h；(5)重復進行步驟(3)中的蒸制和步驟(4)中的干燥，并在蒸制時，加入上一次蒸制時得到的黃精汁，如此反復，蒸制、晾曬二次，即可得到絲型的黃精茶。對比例1為采用傳統(tǒng)的九蒸九曬法制備得到片狀的黃精茶。對比例2：與實施例1的區(qū)別是：步驟(6)中，蒸制、晾曬一次。對比例3：與實施例1的區(qū)別是：步驟(6)中，蒸制、晾曬三次。實驗例(1)黃精多糖具有一定的抗氧化、抗病毒及免疫激發(fā)等作用，是黃精的主要功能成分。本發(fā)明采用常規(guī)的水提法對實施例1～3和對比例1～3產(chǎn)品中的總多糖進行提取，然后采用硫酸-苯酚法進行總多糖的檢測，得到如表1的結(jié)果。表1總多糖的含量樣品總多糖含量(mg/100mg)實施例15.99實施例25.78實施例35.83對比例14.75對比例24.03對比例34.87本發(fā)明還考察了不同制備工藝制備得到的黃精茶中的總多糖的活性，主要是對各樣品進行了清除自由基活性測定。按照文獻[《氣相色譜分析多糖衍生化方法的研究與比較》，食品工業(yè)科技，2011,32(2):322-324]中的方法對水提后的樣品(將各個樣品設計為總多糖含量相同)進行清除自由基活性測定，以樣品對dpph自由基的清除率作為評價指標。測定結(jié)果見表2。表2自由基清除率樣品自由基清除率(％)實施例135.6實施例234.1實施例333.8對比例127.3對比例226.8對比例330.3由表1和2可得，與傳統(tǒng)的九蒸九曬方法和對比例2、3相比，本發(fā)明的制備工藝條件合適，得到的總多糖的含量較高，100mg的絲型黃精茶中含有總多糖高達5.99mg，并且，活性多糖損失的較少，本發(fā)明制備得到的絲狀黃精茶中的多糖活性較高。傳統(tǒng)的方法下需要九蒸九曬，灸制黃精的功效可達到最好。成絲后，采用本發(fā)明的二蒸二曬，便可達到比“九蒸九曬”更好的功能效果。(2)據(jù)研究報道，黃精皂苷在降血糖、抗腫瘤、抗hiv等方面具有一定的功效，是一種重要的功能活性成分。本發(fā)明采用常規(guī)的加熱回流醇提法對實施例1～3和對比例1～3產(chǎn)品中的總皂苷進行提取，然后測定其含量，檢測結(jié)果見表3。表3總皂苷的含量樣品總皂苷含量(mg/100mg)實施例13.54實施例23.36實施例33.32對比例13.02對比例22.89對比例33.10本發(fā)明還考察了不同制備工藝制備得到的黃精茶中的總皂苷的活性，主要研究了各個樣品調(diào)節(jié)血糖的作用。將加熱回流醇提后的樣品(將各個樣品設計為總皂苷含量相同)進行實驗測定，分別給予胰腺切除90％的實驗大鼠灌胃，劑量為40mg/kg/d，15周后檢測大鼠血液中的總糖含量，計算總糖清除率。測定結(jié)果見表4。表4總糖清除率樣品總糖清除率(％)實施例186.5實施例284.2實施例383.8對比例177.3對比例272.8對比例376.5由表3和4可得，與傳統(tǒng)的九蒸九曬方法和對比例2、3相比，本發(fā)明的制備工藝條件合適，得到的總皂苷的含量較高，100mg的絲型黃精茶中含有總皂苷高達3.54mg，并且，活性皂苷損失的較少，制備得到的絲狀黃精茶中的皂苷活性較高，總糖清除率較高，能夠有效調(diào)節(jié)血糖。傳統(tǒng)的方法下需要九蒸九曬，灸制黃精的功效可達到最好。成絲后，采用本發(fā)明的二蒸二曬，便可達到比“九蒸九曬”更好的功能效果。(3)黃酮類物質(zhì)能夠發(fā)揮多種藥理活性，如清除體內(nèi)自由基、舒張血管、抗病毒等，是黃精的主要功能成分。本發(fā)明采用常規(guī)的醇提法對實施例1～3和對比例1～3產(chǎn)品中的總黃酮進行提取，然后測定其含量，檢測結(jié)果見表5。表5總黃酮的含量樣品總黃酮含量(mg/g)實施例14.79實施例24.48實施例34.23對比例14.05對比例24.03對比例34.08由表5可得，與傳統(tǒng)的九蒸九曬方法和對比例2、3相比，本發(fā)明的制備工藝條件合適，得到的總黃酮的含量較高，1g的絲型黃精茶中含有總黃酮高達4.79mg。傳統(tǒng)的方法下需要九蒸九曬，灸制黃精的功效可達到最好。成絲后，采用本發(fā)明的二蒸二曬，便可達到比“九蒸九曬”更好的功能效果。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁12