本發(fā)明涉及一種易于煮食的復(fù)合半干面,屬于食品加工工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
面條是我國及其他一些亞洲國家的常見主食,經(jīng)歷了兩千多年的發(fā)展而長久不衰。半干面是近幾年發(fā)展起來的一種新型面條類制品,被稱為“第四代方便面”,經(jīng)和面、醒發(fā)、壓延、成型殺菌等工藝而成。半干面由于不需油炸或高強(qiáng)度的脫水而保留了生切面所具有的新鮮、有嚼勁及較好的面香味等特點,更符合人們追求營養(yǎng)健康的消費時尚,具有很大的發(fā)展空間。
半干面最早起源于日本,在日本已有多年的生產(chǎn)歷史,在我國基本上處于剛起步階段,是介于鮮面和掛面之間的一個品種,其含水量也介于鮮面和掛面之間,一般控制在22~26%之間,故稱半干面。在日本的一些地方半干面的銷量比較大。
半干面具有煮食方便、面香味濃、有嚼勁、營養(yǎng)健康等優(yōu)點,深受消費者喜愛。于是,如何進(jìn)一步提高半干面的易煮食性和提高其營養(yǎng)價值越來越引起人們的重視。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種易于煮食的復(fù)合半干面,該半干面使用的原料大多預(yù)先進(jìn)行高溫炒制或處理,在制作之前使其達(dá)到一定的可食用性,提高半干面煮食的效率;同時加入蔬菜粉和蛋白粉,有效補(bǔ)充人體所需多種營養(yǎng)元素,還能夠提高半干面的口感。
發(fā)明內(nèi)容:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)手段為:
一種易于煮食的復(fù)合半干面,由如下重量份數(shù)的原料配制而成:42~55份小麥面粉、12~18份燕麥粉、5~10份米粉、3~5份山藥粉、1~3份紅薯粉、2~3份蔬菜粉、2~5份輔料、0.5~1份果膠、0.01份抗壞血酸、0.3~1.5份花生油以及30~35份無菌水。
其中,還包括2~3份蛋白粉,蛋白粉包含大豆蛋白粉和乳清蛋白粉。
其中,小麥粉經(jīng)高溫炒制而成,炒制溫度200~500℃。
其中,燕麥粉由即食燕麥片研磨而成。
其中,米粉由高溫烘焙而成,烘焙溫度300~450℃。
其中,所述蔬菜粉由胡蘿卜粉和香菇粉按任意比例混合而成。
其中,所述輔料由1份食用鹽,3份食用堿,1份山梨糖醇液和1份復(fù)合磷酸鹽組成。
上述易于煮食的復(fù)合半干面的加工方法:將配方量的小麥面粉、燕麥粉、米粉、山藥粉、紅薯粉、蔬菜粉、輔料、果膠、抗壞血酸以及花生油充分?jǐn)嚢杌旌希缓笤偌尤胨枇康臒o菌水,進(jìn)一步將物料混合攪拌均勻,然后輸入真空和面機(jī)中;在真空度為0.05~0.08mpa的條件下進(jìn)行和面,和面時間為6~10min,制得面絮面團(tuán);將面絮面團(tuán)進(jìn)行壓延處理形成面帶;將面帶在室溫下熟化30~40min;將熟化后的面帶連續(xù)壓延,至面帶厚度為0.6~0.8mm,將面帶切成苗條;最后將面條依次進(jìn)行脫水干燥、殺菌以及緩蘇處理即可,得到的半干面含水量為32~35%。
有益效果:相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明易于煮食的復(fù)合半干面,使用的原料大多預(yù)先進(jìn)行高溫炒制或處理,在制作之前使其達(dá)到一定的可食用性,提高了半干面煮食的效率,縮短了半干面煮食的時間;另外,本發(fā)明半干面的含水量要高于現(xiàn)有半干面的含水量,本發(fā)明配方的半干面含水量為32~35%左右,含水量增加,能夠進(jìn)一步縮短半干面的蒸煮時間,能夠避免由于長時間加熱而導(dǎo)致面條中營養(yǎng)成分流失;最后,配方中的抗壞血酸和亞油酸(花生油中)能夠有助于消除運動后的疲勞感,食用本發(fā)明配方的半干面后可明顯消除運動后的疲勞感。
具體實施方式
以下對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步說明,但是本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于此。
實施例1
本發(fā)明易于煮食的復(fù)合半干面,由如下重量份數(shù)的原料配制而成:42份小麥面粉、12份燕麥粉、5份米粉、3份山藥粉、1份紅薯粉、2份蔬菜粉、2份輔料、2份蛋白粉、0.5份果膠、0.01份抗壞血酸、0.3份花生油以及30份無菌水;蛋白粉包含大豆蛋白粉和乳清蛋白粉。其中,小麥粉經(jīng)高溫炒制而成,炒制溫度500℃;燕麥粉由即食燕麥片研磨而成;米粉由高溫烘焙而成,烘焙溫度450℃;蔬菜粉由胡蘿卜粉和香菇粉按任意比例混合而成;輔料為1份食用鹽,3份食用堿,1份山梨糖醇液和1份復(fù)合磷酸鹽組成。在配方中添加少量果膠后,能夠使半干面水份在空氣中放置數(shù)天后仍然具有高的含水量。
上述易于煮食的復(fù)合半干面的加工方法:將配方量的小麥面粉、燕麥粉、米粉、山藥粉、紅薯粉、蔬菜粉、輔料、果膠、抗壞血酸以及花生油充分?jǐn)嚢杌旌?,然后再加入所需量的無菌水,進(jìn)一步將物料混合攪拌均勻,然后輸入真空和面機(jī)中;在真空度為0.05mpa的條件下進(jìn)行和面,和面時間為6min,制得面絮面團(tuán);將面絮面團(tuán)進(jìn)行壓延處理形成面帶,壓延溫度為25°,壓延時間為10min;將面帶在室溫下熟化30min;將熟化后的面帶連續(xù)壓延,壓延溫度為25。,壓延時間為20min,至面帶厚度為0.6mm,將面帶切成苗條;最后將面條依次進(jìn)行脫水干燥、殺菌以及緩蘇處理即可,得到的半干面含水量為32%。
實施例2
本發(fā)明易于煮食的復(fù)合半干面,由如下重量份數(shù)的原料配制而成:55份小麥面粉、18份燕麥粉、10份米粉、5份山藥粉、3份紅薯粉、3份蔬菜粉、5份輔料、3份蛋白粉、1份果膠、0.01份抗壞血酸、1.5份花生油以及35份無菌水;蛋白粉包含大豆蛋白粉和乳清蛋白粉。其中,小麥粉經(jīng)高溫炒制而成,炒制溫度300℃;燕麥粉由即食燕麥片研磨而成;米粉由高溫烘焙而成,烘焙溫度300℃;蔬菜粉由胡蘿卜粉和香菇粉按任意比例混合而成;輔料為1份食用鹽,3份食用堿,1份山梨糖醇液和1份復(fù)合磷酸鹽組成。
上述易于煮食的復(fù)合半干面的加工方法:將配方量的小麥面粉、燕麥粉、米粉、山藥粉、紅薯粉、蔬菜粉、輔料、果膠、抗壞血酸以及花生油充分?jǐn)嚢杌旌希缓笤偌尤胨枇康臒o菌水,進(jìn)一步將物料混合攪拌均勻,然后輸入真空和面機(jī)中;在真空度為0.08mpa的條件下進(jìn)行和面,和面時間為10min,制得面絮面團(tuán);將面絮面團(tuán)進(jìn)行壓延處理形成面帶,壓延溫度為25°,壓延時間為10min;將面帶在室溫下熟化30min;將熟化后的面帶連續(xù)壓延,壓延溫度為25°,壓延時間為20min,至面帶厚度為0.8mm,將面帶切成苗條;最后將面條依次進(jìn)行脫水干燥、殺菌以及緩蘇處理即可,得到的半干面含水量為35%。
實施例3
本發(fā)明易于煮食的復(fù)合半干面,由如下重量份數(shù)的原料配制而成:50份小麥面粉、15份燕麥粉、8份米粉、4份山藥粉、2份紅薯粉、3份蔬菜粉、4份輔料、2份蛋白粉、0.7份果膠、0.01份抗壞血酸、1.0份花生油以及32份無菌水;蛋白粉包含大豆蛋白粉和乳清蛋白粉。其中,小麥粉經(jīng)高溫炒制而成,炒制溫度400℃;燕麥粉由即食燕麥片研磨而成;米粉由高溫烘焙而成,烘焙溫度400℃;蔬菜粉由胡蘿卜粉和香菇粉按任意比例混合而成;輔料為1份食用鹽,3份食用堿,1份山梨糖醇液和1份復(fù)合磷酸鹽組成。
上述易于煮食的復(fù)合半干面的加工方法:將配方量的小麥面粉、燕麥粉、米粉、山藥粉、紅薯粉、蔬菜粉、輔料、果膠、抗壞血酸以及花生油充分?jǐn)嚢杌旌?,然后再加入所需量的無菌水,進(jìn)一步將物料混合攪拌均勻,然后輸入真空和面機(jī)中;將面絮面團(tuán)進(jìn)行壓延處理形成面帶,壓延溫度為25°,壓延時間為10min;將面帶在室溫下熟化40min;將熟化后的面帶連續(xù)壓延,壓延溫度為25。,壓延時間為20min,至面帶厚度為0.7mm,將面帶切成苗條;最后將面條依次進(jìn)行脫水干燥、殺菌以及緩蘇處理即可,得到的半干面含水量為33%。
顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。