專利名稱：一種半干面脫桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種半干面生產(chǎn)線設(shè)備，特別是一種全自動(dòng)的半干面脫桿裝置。
背景技術(shù)：
目前市場所售面條分為濕面和干面；濕面多以市場現(xiàn)場制作當(dāng)天銷售為主，而干面則以工廠化生產(chǎn)，自然條件下保存為主，干面包括掛面、空心面、方便面等。濕面耐煮性好，口感好，接近我國傳統(tǒng)面條，受歡迎程度高，但保存時(shí)間短，自然條件下保質(zhì)期1天，運(yùn)輸、銷售難度大；干面保質(zhì)期長，一般為6個(gè)月，運(yùn)輸銷售便利，但口感較差。為解決濕面保質(zhì)期短、運(yùn)輸銷售困難及干面口感差的問題，研究人員開發(fā)了半干面產(chǎn)品。此產(chǎn)品是一種介于干面和濕面之間的中間產(chǎn)品，解決了濕面保質(zhì)期短的問題，其保質(zhì)期一般為7 30天，運(yùn)輸銷售方便，同時(shí)其耐煮性和口感明顯好于干面，與濕面相差不大，解決了干面的口感問題。半干面是一種剛出現(xiàn)的新型面制品，其產(chǎn)品形式與掛面和濕面不同，申請?zhí)枮椤?01010190080”，名稱為“一種軟面面條的加工方法及面條加工機(jī)”的中國發(fā)明專利申請中所公開的濕面生產(chǎn)設(shè)備及方法，適用于濕面的生產(chǎn)，無脫桿裝置，而掛面生產(chǎn)線所用切斷機(jī)不適于半干面生產(chǎn)過程中的脫桿作業(yè)，因此現(xiàn)有半干面生產(chǎn)過程中的脫桿作業(yè)完全依靠人力；嚴(yán)重制約其產(chǎn)能和自動(dòng)化水平，增加企業(yè)用工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種配套于半干面工廠自動(dòng)化生產(chǎn)的可將經(jīng)過烘干的半干面從面桿上脫離出來的半干面脫桿設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種半干面脫桿裝置，與半干面生產(chǎn)線的烘干裝置連接，其中，所述半干面脫桿裝置包括安裝在機(jī)架上的面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)，所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)包括面條脫桿機(jī)構(gòu)，所述面條脫桿機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的撥桿部件、驅(qū)動(dòng)面桿部件和面條輸送部件，所述撥桿部件與所述驅(qū)動(dòng)面桿部件連接，所述驅(qū)動(dòng)面桿部件與所述面條輸送部件分別與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述撥桿部件包括水平設(shè)置的出口裝置懸臂軸、緩沖板和撥桿輪，所述緩沖板包括第一坡面和第二坡面，所述撥桿輪的軸心位于所述第一坡面和所述第二坡面之間，所述第一坡面的前端緊靠所述出口裝置懸臂軸設(shè)置，所述第二坡面的后端緊靠所述驅(qū)動(dòng)面桿部件設(shè)置，所述第一坡面的最高點(diǎn)低于位于所述出口裝置懸臂軸的最高點(diǎn)處的面桿軸心位置，所述第二坡面的最高點(diǎn)高于所述第一坡面的最低點(diǎn)，所述第二坡面的后端還設(shè)置有一用于容置面桿的拐角凸起，所述撥桿輪上設(shè)置有與所述面桿適配的撥槽。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述的驅(qū)動(dòng)面桿部件包括驅(qū)動(dòng)面桿組件、搓帶組件和壓塊及支撐組件，所述驅(qū)動(dòng)面桿組件包括驅(qū)動(dòng)輪、前部鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)鏈條張緊在所述后部鏈輪和所述前部鏈輪之間，所述驅(qū)動(dòng)鏈條內(nèi)側(cè)安裝有鉤板，所述搓帶組件和所述壓塊及支撐組件對應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)鏈條設(shè)置。[0008]上述的半干面脫桿裝置，其中，所述搓帶組件包括前搓帶輪、后搓帶輪、搓帶和主傳動(dòng)軸，所述搓帶張緊在所述前搓帶輪和所述后搓帶輪之間，所述前搓帶輪設(shè)置在所述前部鏈輪后方，所述后搓帶輪設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪前方并與所述主傳動(dòng)軸連接，所述主傳動(dòng)軸與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)面桿組件還包括張緊輪和托鏈輪，所述張緊輪和所述托鏈輪分別設(shè)置在所述主傳動(dòng)軸上部的前方和后方，所述驅(qū)動(dòng)鏈條與所述主傳動(dòng)軸連接，并依次經(jīng)過所述張緊輪、所述主傳動(dòng)軸和所述托鏈輪張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪和所述前部鏈輪之間。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述壓塊及支撐組件包括壓塊組件和支撐組件，所述壓塊組件與所述支撐組件設(shè)置在所述前搓帶輪和所述后搓帶輪之間并對應(yīng)所述搓帶設(shè)置，所述壓塊組件包括可調(diào)節(jié)高度的壓板和用于增加摩擦力的墊塊，所述墊塊安裝在所述壓板底面上，所述支撐組件包括支撐板和墊板，所述墊板安裝在所述支撐板上并對應(yīng)所述墊塊設(shè)置。 上述的半干面脫桿裝置，其中，所述支撐板包括第一支撐面和第二支撐面，所述第一支撐面和所述第二支撐面之間設(shè)置有凹槽，所述凹槽對應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)鏈條設(shè)置，所述墊板包括用于支撐所述搓帶的第一墊板和用于保護(hù)面條的第二墊板，所述第一墊板安裝在所述第一支撐面上并對應(yīng)所述墊塊設(shè)置，所述第二墊板安裝在所述第二支撐面上。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述驅(qū)動(dòng)面桿部件還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪的后方，所述導(dǎo)向板上端對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向板下端與收納所述面桿的面桿箱連通。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述的面條輸送部件包括惰輪和輸送帶，所述輸送帶張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪和所述惰輪之間，所述惰輪設(shè)置在所述前搓帶輪后方。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)還包括后段面條輸送機(jī)構(gòu)， 所述后段面條輸送機(jī)構(gòu)順序設(shè)置在所述面條脫桿機(jī)構(gòu)后端，所述后段面條輸送機(jī)構(gòu)包括后驅(qū)動(dòng)輪、后惰輪和后輸送帶，所述后輸送帶張緊在所述后驅(qū)動(dòng)輪與所述后惰輪之間，所述后驅(qū)動(dòng)輪與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。上述的半干面脫桿裝置，其中，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括主傳動(dòng)電機(jī)和后段輸送電機(jī)，所述主傳動(dòng)電機(jī)與所述主傳動(dòng)軸連接，所述后段輸送電機(jī)與所述后驅(qū)動(dòng)輪連接，所述后驅(qū)動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)輪連接。本實(shí)用新型的有益功效在于代替繁重的手工操作，實(shí)現(xiàn)了半干面連續(xù)機(jī)械化脫桿、面條輸送、面桿集箱工作；提升了整條半干面生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，簡單實(shí)用，提高了生產(chǎn)效率，減低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視圖；圖2為圖1的半剖俯視圖；圖3為圖1的半剖左視圖；[0021]圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的面桿移行過程示意圖；圖5為圖4的俯視圖；圖6為圖4的左視圖；圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的搓帶組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例的面條輸送部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的左視圖；圖10為本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓塊及支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖標(biāo)記1 機(jī)架11三角支架12 側(cè)板13后段側(cè)板2面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)21面條脫桿機(jī)構(gòu)211撥桿部件2111出口裝置懸臂軸2112 緩沖板21121 第一坡面21122 第二坡面21123拐角凸起2113 撥桿輪21131 撥槽212驅(qū)動(dòng)面桿部件2121驅(qū)動(dòng)面桿組件21211 驅(qū)動(dòng)輪21212驅(qū)動(dòng)鏈條212121 鉤板21213前部鏈輪21214 張緊輪21215 托鏈輪2122搓帶組件21221前搓帶輪21222后搓帶輪21223 搓帶21224主傳動(dòng)軸2123壓塊及支撐組件21231壓塊組件212311 壓板212312 上螺母[0060]212313 下螺母212314 連接板212315 墊塊21232支撐組件212321 第一支撐面212322 第二支撐面212323 凹槽212324 連接面212325 支撐塊212326 第一墊板212327 第二墊板2124 導(dǎo)向板21241弧形導(dǎo)向桿213面條輸送部件2131 惰輪2132 輸送帶2133輸送帶支撐桿2134 托面板22后段面條輸送機(jī)構(gòu)221后驅(qū)動(dòng)輪222后惰輪223后輸送帶224后輸送帶支撐桿225驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)鏈226傳動(dòng)鏈3動(dòng)力系統(tǒng)31主傳動(dòng)電機(jī)32后段輸送電機(jī)4電控箱5 面桿6面桿箱
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作具體的描述參見圖1 圖3，圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的剖視圖，圖2為圖1的半剖俯視圖， 圖3為圖1的半剖左視圖。本實(shí)用新型的半干面脫桿裝置，與半干面生產(chǎn)線的烘干裝置連接，包括機(jī)架1和安裝在所述機(jī)架1上的面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)2和動(dòng)力系統(tǒng)3，所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)2包括面條脫桿機(jī)構(gòu)21，所述面條脫桿機(jī)構(gòu)21包括順序設(shè)置的撥桿部件211、驅(qū)動(dòng)面桿部件212和面條輸送部件213，所述撥桿部件211與所述驅(qū)動(dòng)面桿部件212連接，所述驅(qū)動(dòng)面桿部件212與所述面條輸送部件213分別與所述動(dòng)力系統(tǒng)3連接。電控箱4設(shè)置在機(jī)架1上并位于面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)2的下方。參見圖4 圖6，圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的面桿移行過程示意圖，圖5為圖4 的俯視圖，圖6為圖4的左視圖。本實(shí)施例中，所述撥桿部件211包括水平設(shè)置的出口裝置懸臂軸2111、緩沖板2112和撥桿輪2113，所述緩沖板2112包括第一坡面21121和第二坡面21122，所述撥桿輪2112的軸心位于所述第一坡面21121和所述第二坡面21122之間， 所述第一坡面21121的前端緊靠所述出口裝置懸臂軸2111設(shè)置，所述第二坡面21122的后端緊靠所述驅(qū)動(dòng)面桿部件212設(shè)置，所述第一坡面21121的最高點(diǎn)低于位于所述出口裝置懸臂軸2111的最高點(diǎn)處的面桿5的軸心位置，所述第二坡面21122的最高點(diǎn)高于所述第一坡面21121的最低點(diǎn)，所述第二坡面21122的后端還設(shè)置有一用于容置面桿5的拐角凸起 21123，所述撥桿輪2113上設(shè)置有與所述面桿5適配的撥槽21131。所述的驅(qū)動(dòng)面桿部件212包括驅(qū)動(dòng)面桿組件2121、搓帶組件2122和壓塊及支撐組件2123，所述驅(qū)動(dòng)面桿組件2121包括驅(qū)動(dòng)輪21211、前部鏈輪21213和驅(qū)動(dòng)鏈條21212， 所述驅(qū)動(dòng)鏈條21212張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪21211和所述前部鏈輪21213之間，所述驅(qū)動(dòng)鏈條 21212外側(cè)安裝有鉤板212121，所述搓帶組件2122和所述壓塊及支撐組件2123對應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)鏈條21212設(shè)置。本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)面桿組件2121還包括張緊輪21214和托鏈輪21215，所述張緊輪21214和所述托鏈輪21215分別設(shè)置在所述主傳動(dòng)軸212M的前方上部和后方上部，所述驅(qū)動(dòng)鏈條21212與所述主傳動(dòng)軸212M連接，并依次經(jīng)過所述張緊輪 21214、所述主傳動(dòng)軸212 和所述托鏈輪21215張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪21211和所述前部鏈輪 21213之間。所述驅(qū)動(dòng)面桿部件212還可包括導(dǎo)向板2IM，所述導(dǎo)向板2IM設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪 21211的后方，所述導(dǎo)向板21 上端對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輪21211設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿21M1，所述導(dǎo)向板21M下端與收納所述面桿5的面桿箱6連通。圖4、圖6顯示了面桿的整個(gè)移行過程。首先面桿5經(jīng)出口裝置懸臂軸2111提升至緩沖板2112高度，然后滑入緩沖板2112的第一坡面21121上，坡面21121的角度以面桿 5靠其自身重力能順利滑入撥桿輪2113的撥槽21131為宜；本實(shí)施例優(yōu)選撥桿輪2113只有1個(gè)撥槽21131，因此撥桿輪2113每轉(zhuǎn)動(dòng)1圈，能夠?qū)?根面桿5從緩沖板2112的第一坡面21121帶到第二坡面21122上，然后面桿5再靠自身重力滑到緩沖板2112的拐角凸起 21123處，靠近驅(qū)動(dòng)面桿組件2121前部鏈輪21213 ；當(dāng)驅(qū)動(dòng)鏈條21212的鉤板212121運(yùn)動(dòng)到緩沖板2112的第二坡面21122的拐角凸起21123處時(shí)，將面桿5勾起，使其沿著前部鏈輪21213和驅(qū)動(dòng)輪21211所在軸的惰性鏈輪之間的鏈條運(yùn)動(dòng)；當(dāng)面桿5運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向板21 的弧形導(dǎo)向桿21241后，在驅(qū)動(dòng)鏈條21212的鉤板212121和弧形導(dǎo)向桿21241的共同作用下，面桿5靠其自身重力將沿著導(dǎo)向板21M滑入下面的面桿箱6內(nèi)。圖4、圖5展示了面桿驅(qū)動(dòng)組件的連接方式及工作原理。本實(shí)用新型有左右兩根平行的驅(qū)動(dòng)鏈條21212，每根驅(qū)動(dòng)鏈條21212上附有鉤板212121，本實(shí)施例優(yōu)選該鉤板數(shù)為一個(gè)，左右兩根驅(qū)動(dòng)鏈條21212連接好后，松緊度要一致，且兩根鏈條的鉤板212121處要平行，保證左右兩個(gè)鉤板212121同時(shí)勾起面桿5。驅(qū)動(dòng)鏈條21212靠主傳動(dòng)軸212M驅(qū)動(dòng)，張緊輪21214張緊，面條脫桿機(jī)構(gòu)21中驅(qū)動(dòng)輪21211所在軸的惰性鏈輪、前部鏈輪21213和托鏈輪21215支撐；同時(shí)前部鏈輪21213通過連接軸及其他傳動(dòng)鏈輪將動(dòng)力傳遞給撥桿輪2113，帶動(dòng)撥桿輪2113運(yùn)動(dòng)，并使驅(qū)動(dòng)面桿鏈條運(yùn)動(dòng)速度與撥桿輪2113運(yùn)動(dòng)速度成比例， 保證撥桿輪2113轉(zhuǎn)1轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)鏈條21212運(yùn)行1圈。撥桿輪2113、驅(qū)動(dòng)面桿組件2121前部鏈輪21213、主傳動(dòng)軸212M及前段輸送組件中驅(qū)動(dòng)輪21211均通過軸承固定在側(cè)板12 上，而張緊輪21214、托鏈輪21215則通過螺栓固定在側(cè)板12上。參見圖7，圖7為本實(shí)用新型一實(shí)施例的搓帶組件結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，所述搓帶組件2122包括前搓帶輪21221、后搓帶輪21222、搓帶21223和主傳動(dòng)軸21224，所述搓帶21223張緊在所述前搓帶輪21221和所述后搓帶輪21222之間，所述前搓帶輪21221設(shè)置在所述前部鏈輪21213后，所述后搓帶輪21222設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪21211前方并與所述主傳動(dòng)軸212M連接，所述主傳動(dòng)軸212M與所述動(dòng)力系統(tǒng)3連接。圖7顯示了搓帶組件連接方式及工作原理。搓帶組件2122由前搓帶輪21221、后搓帶輪21222及主傳動(dòng)軸212M組成。主傳動(dòng)軸212M通過其上的鏈輪將動(dòng)力傳遞給后搓帶輪21222，后搓帶輪21222帶動(dòng)整條搓帶21223進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。前、后搓帶輪21221、21222 經(jīng)兩根不同的軸固定在側(cè)板12上；前搓帶軸兩端配有調(diào)節(jié)張緊螺栓；搓帶21223優(yōu)選采用聚氨脂材料同步齒形帶，滿足食品衛(wèi)生要求，傳動(dòng)精度高，無打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，確保搓帶21223 運(yùn)行速度與驅(qū)動(dòng)鏈條21212的運(yùn)行速度呈一定比例，使面桿5能在壓塊組件21231中的硅膠墊上形成滾動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)面桿5旋轉(zhuǎn)。參見圖8、圖9，圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施例的面條輸送部件結(jié)構(gòu)示意圖，圖9為圖 8的左視圖。所述的面條輸送部件213包括惰輪2131和輸送帶2132，所述輸送帶2132張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪21211和所述惰輪2131之間，所述惰輪2131設(shè)置在所述前搓帶輪21221后方。所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)2還可包括后段面條輸送機(jī)構(gòu)22，所述后段面條輸送機(jī)構(gòu) 22順序設(shè)置在所述面條脫桿機(jī)構(gòu)21后端，所述后段面條輸送機(jī)構(gòu)22包括后驅(qū)動(dòng)輪221、后惰輪222和后輸送帶223，所述后輸送帶223張緊在所述后驅(qū)動(dòng)輪221與所述后惰輪222之間，所述后驅(qū)動(dòng)輪221與所述動(dòng)力系統(tǒng)3連接。本實(shí)施例中，優(yōu)選所述動(dòng)力系統(tǒng)3包括主傳動(dòng)電機(jī)31和后段輸送電機(jī)32，所述主傳動(dòng)電機(jī)31與所述主傳動(dòng)軸212M連接，所述后段輸送電機(jī)32與所述后驅(qū)動(dòng)輪221連接，所述后驅(qū)動(dòng)輪221與所述驅(qū)動(dòng)輪21211連接。圖8、圖9展示了面條輸送組件的連接方式及工作原理。面條輸送分前后兩段，前段由前段面條輸送組件中惰輪2131、前段面條輸送組件中驅(qū)動(dòng)輪21211及輸送帶2132組成；后段由后驅(qū)動(dòng)輪221、后惰輪222、后段面條輸送組件中后段側(cè)板13及后輸送帶223組成。前段面條輸送組件中驅(qū)動(dòng)輪21211和后驅(qū)動(dòng)輪221均經(jīng)過其所在軸兩端的軸承固定在側(cè)板12上；而前段面條輸送組件中惰輪2131和后惰輪222分別經(jīng)過其所在軸兩端的螺栓與側(cè)板12、13進(jìn)行固定。后驅(qū)動(dòng)輪221通過鏈條由后段輸送電機(jī)32驅(qū)動(dòng)，同時(shí)后驅(qū)動(dòng)輪 221又通過鏈條按1 1方式將驅(qū)動(dòng)輪21211帶動(dòng)，因此保證前后輸送帶速度一致。驅(qū)動(dòng)輪 21211及后驅(qū)動(dòng)輪221之間要有合理的間隙，保證輸送帶運(yùn)行過程中，面桿5能從它們之間滑過，同時(shí)輸送帶2132上的面條能完全落入后輸送帶223上并實(shí)現(xiàn)成功輸送為宜。參見圖10，圖10為本實(shí)用新型一實(shí)施例的壓塊及支撐組件結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例中，所述壓塊及支撐組件2123包括壓塊組件21231和支撐組件21232，所述壓塊組件21231 與所述支撐組件21232設(shè)置在所述前搓帶輪21221和所述后搓帶輪21222之間并對應(yīng)所述搓帶21223設(shè)置，所述壓塊組件21231包括可調(diào)節(jié)高度的壓板212311和用于增加摩擦力的墊塊212315，本實(shí)施例中優(yōu)選硅膠墊，所述墊塊212315安裝在所述壓板212311底面上，所述支撐組件21232包括支撐板和墊板，所述墊板安裝在所述支撐板上并對應(yīng)所述墊塊212315設(shè)置。本實(shí)施例中，所述支撐板包括第一支撐面212321和第二支撐面212322，所述第一支撐面212321和所述第二支撐面212322之間設(shè)置有凹槽212323，所述凹槽212323對應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)鏈條21212設(shè)置，所述墊板包括用于支撐所述搓帶21223的第一墊板2123 和用于保護(hù)面條的第二墊板212327，所述第一墊板2123 安裝在所述第一支撐面212321上并對應(yīng)所述墊塊212315設(shè)置，所述第二墊板212327安裝在所述第二支撐面212322上并靠近所述惰輪2131設(shè)置。圖10展示了壓塊組件21231、面桿5、附有鉤板212121的驅(qū)動(dòng)鏈條21212、支撐組件21232、惰輪2131和側(cè)板12的連接關(guān)系及詳細(xì)結(jié)構(gòu)。壓塊組件21231和支撐組件21232 均通過螺栓與側(cè)板12進(jìn)行固定；壓塊組件21231中的硅膠墊由螺栓固定在可調(diào)整壓板 212311上，通過調(diào)整壓板212311上的兩個(gè)螺母進(jìn)一步調(diào)整硅膠墊與面桿5之間的壓緊力， 確保面桿5在驅(qū)動(dòng)鏈條21212和搓帶21223的共同作用下在硅膠墊上滾動(dòng)，同時(shí)有小量的滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)面桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，并保證其與鉤板212121接觸，確保面桿5平直。支撐組件21232上表面固定有兩塊高分子板2123沈、212327，與惰輪2131靠近的高分子板212327起保護(hù)面條的作用，搓帶21223下面的高分子板2123 起支撐搓帶21223的作用，而支撐組件21232 上面的凹槽212323中的支撐塊212325(本實(shí)施例優(yōu)選方鋼)則起支撐驅(qū)動(dòng)鏈條21212的作用。本實(shí)用新型的工作原理是通過轉(zhuǎn)動(dòng)面桿5使面條與面桿5間產(chǎn)生滑動(dòng)，然后利用面桿5與面條在前進(jìn)方向上的速度差，使面條從面桿5上脫開。其兩塊側(cè)板12作為安裝板分別固定在機(jī)架1的兩內(nèi)側(cè)面上；撥桿輪2113、緩沖板2112、驅(qū)動(dòng)面桿組件2121、搓帶組件2122、壓塊組件21231、支撐組件21232均以中心對稱形式布置并固定于兩側(cè)板12的內(nèi)側(cè)面上。主傳動(dòng)電機(jī)31帶動(dòng)主傳動(dòng)軸21224，主傳動(dòng)軸212 通過其兩側(cè)鏈輪帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈條21212進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條由主傳動(dòng)軸212 進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；壓塊組件21231由可調(diào)整壓板212311及固定在其上的硅膠墊組成，保證其對面桿5產(chǎn)生一定的壓緊力，同時(shí)在搓帶21223的作用下，確保面桿5在硅膠墊上產(chǎn)生滾動(dòng)；托面板2134、面條脫桿機(jī)構(gòu)21、導(dǎo)向板21 布置在兩側(cè)板12中間，其兩端固定在對應(yīng)側(cè)板12上；后段面條輸送機(jī)構(gòu)22沿機(jī)器中心線通過兩側(cè)板12及下方三角支架11固定在機(jī)架1上；前后兩段輸送組件分別由輸送帶2132、后輸送帶223、惰輪2131、后惰輪222、驅(qū)動(dòng)輪21211、后驅(qū)動(dòng)輪221、輸送帶支撐桿2133、后輸送帶支撐桿2M組成，前后兩段輸送帶經(jīng)之間鏈條連接，由后段輸送電機(jī)32進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，因而實(shí)現(xiàn)了輸送帶2132、后輸送帶223的速度與面桿5的速度的單獨(dú)控制；導(dǎo)向板 21M置于輸送帶2132與后輸送帶223之間，其上設(shè)有兩弧形導(dǎo)向桿21241引導(dǎo)已分離出的面桿5返回面桿箱6，而已脫離出的面條則從前段輸送帶2132經(jīng)兩弧形導(dǎo)向桿21241之間落入后輸送帶223上，實(shí)現(xiàn)面桿5與面條的分離。本實(shí)施例中，所述面桿5優(yōu)選為不銹鋼拋光管。工作時(shí)，首先面桿5由出口裝置懸臂軸2111提升至緩沖板2112的第一坡面21121 上，再靠其自身重力滑入撥桿輪2113的撥槽內(nèi)，隨著撥桿輪2113的轉(zhuǎn)動(dòng)，面桿5又被帶到緩沖板2112的第二坡面21122上，此時(shí)面桿5靠近驅(qū)動(dòng)面桿組件2121的前部鏈輪21213 ；隨著驅(qū)動(dòng)鏈條21212的不斷運(yùn)動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)鏈條21212的鉤板212121碰到面桿5時(shí)，將帶動(dòng)面桿5沿驅(qū)動(dòng)鏈條21212前進(jìn)方向運(yùn)動(dòng)；當(dāng)面桿5被帶到前搓帶輪21221的上方時(shí)，面桿5 將受到搓帶21223支撐力和其上方壓塊組件21231的壓緊力共同作用力，因搓帶21223線速度大于驅(qū)動(dòng)鏈條21212線速度，所以在摩擦力的作用下，面桿5將在壓塊上滾動(dòng)，又因面條受到輸送帶2132的阻擋不能隨面桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而面條在面桿5上形成滑動(dòng)，解除了面條在干燥過程中在面桿5上形成的粘結(jié)作用；又因輸送帶2132線速度大于驅(qū)動(dòng)鏈條21212的線速度，進(jìn)而在摩擦力作用下，沿前進(jìn)方向面條速度大于面桿5速度，隨著時(shí)間的推移，最終面條將脫離面桿5 ；當(dāng)面桿5脫離后搓帶輪21222后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)面條與面桿5已徹底分離，面條完全落在前段輸送帶2132上；隨著運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行，面桿5遇到導(dǎo)向板21M的弧形導(dǎo)向桿21241以后，將改變運(yùn)動(dòng)方向，沿導(dǎo)向板21 滑入面桿箱6內(nèi)；而面條則經(jīng)兩導(dǎo)桿中間部分，從前段輸送帶2132落入后輸送帶223上，隨后輸送帶223繼續(xù)向前移動(dòng)，準(zhǔn)備進(jìn)入下一道工序包裝或計(jì)量。本實(shí)用新型可代替繁重的手工操作，實(shí)現(xiàn)了半干面連續(xù)機(jī)械化脫桿、面條輸送、面桿集箱工作；提升了整條半干面生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，簡單實(shí)用，提高了生產(chǎn)效率，減低了生產(chǎn)成本。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種半干面脫桿裝置，與半干面生產(chǎn)線的烘干裝置連接，其特征在于，所述半干面脫桿裝置包括安裝在機(jī)架上的面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)，所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)包括面條脫桿機(jī)構(gòu)，所述面條脫桿機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的撥桿部件、驅(qū)動(dòng)面桿部件和面條輸送部件， 所述撥桿部件與所述驅(qū)動(dòng)面桿部件連接，所述驅(qū)動(dòng)面桿部件與所述面條輸送部件分別與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述撥桿部件包括水平設(shè)置的出口裝置懸臂軸、緩沖板和撥桿輪，所述緩沖板包括第一坡面和第二坡面，所述撥桿輪的軸心位于所述第一坡面和所述第二坡面之間，所述第一坡面的前端緊靠所述出口裝置懸臂軸設(shè)置，所述第二坡面的后端緊靠所述驅(qū)動(dòng)面桿部件設(shè)置，所述第一坡面的最高點(diǎn)低于位于所述出口裝置懸臂軸的最高點(diǎn)處的面桿軸心位置，所述第二坡面的最高點(diǎn)高于所述第一坡面的最低點(diǎn)，所述第二坡面的后端還設(shè)置有一用于容置面桿的拐角凸起，所述撥桿輪上設(shè)置有與所述面桿適配的撥槽。
3.如權(quán)利要求1或2所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)面桿部件包括驅(qū)動(dòng)面桿組件、搓帶組件和壓塊及支撐組件，所述驅(qū)動(dòng)面桿組件包括驅(qū)動(dòng)輪、前部鏈輪和驅(qū)動(dòng)鏈條，所述驅(qū)動(dòng)鏈條張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪和所述前部鏈輪之間，所述驅(qū)動(dòng)鏈條外側(cè)安裝有鉤板，所述搓帶組件和所述壓塊及支撐組件對應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)鏈條設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述搓帶組件包括前搓帶輪、后搓帶輪、搓帶和主傳動(dòng)軸，所述搓帶張緊在所述前搓帶輪和所述后搓帶輪之間，所述前搓帶輪設(shè)置在所述前部鏈輪后，所述后搓帶輪設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪前方并與所述主傳動(dòng)軸連接， 所述主傳動(dòng)軸與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)面桿組件還包括張緊輪和托鏈輪，所述張緊輪和所述托鏈輪分別設(shè)置在所述主傳動(dòng)軸上部的前方和后方，所述驅(qū)動(dòng)鏈條與所述主傳動(dòng)軸連接，并依次經(jīng)過所述張緊輪、所述主傳動(dòng)軸和所述托鏈輪張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪和所述前部鏈輪之間。
6.如權(quán)利要求4或5所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述壓塊及支撐組件包括壓塊組件和支撐組件，所述壓塊組件與所述支撐組件設(shè)置在所述前搓帶輪和所述后搓帶輪之間并對應(yīng)所述搓帶設(shè)置，所述壓塊組件包括可調(diào)節(jié)高度的壓板和用于增加摩擦力的墊塊， 所述墊塊安裝在所述壓板底面上，所述支撐組件包括支撐板和墊板，所述墊板安裝在所述支撐板上并對應(yīng)所述墊塊設(shè)置。
7.如權(quán)利要求6所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述支撐板包括第一支撐面和第二支撐面，所述第一支撐面和所述第二支撐面之間設(shè)置有凹槽，所述凹槽對應(yīng)所述驅(qū)動(dòng)鏈條設(shè)置，所述墊板包括用于支撐所述搓帶的第一墊板和用于保護(hù)面條的第二墊板，所述第一墊板安裝在所述第一支撐面上并對應(yīng)所述墊塊設(shè)置，所述第二墊板安裝在所述第二支撐面上。
8.如權(quán)利要求3所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)面桿部件還包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)輪的后方，所述導(dǎo)向板上端對應(yīng)于所述驅(qū)動(dòng)輪設(shè)置有弧形導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向板下端與收納所述面桿的面桿箱連通。
9.如權(quán)利要求4、5、7或8所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述的面條輸送部件包括惰輪和輸送帶，所述輸送帶張緊在所述驅(qū)動(dòng)輪和所述惰輪之間，所述惰輪設(shè)置在所述前搓帶輪后方。
10.如權(quán)利要求4、5、7或8所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)還包括后段面條輸送機(jī)構(gòu)，所述后段面條輸送機(jī)構(gòu)順序設(shè)置在所述面條脫桿機(jī)構(gòu)后端， 所述后段面條輸送機(jī)構(gòu)包括后驅(qū)動(dòng)輪、后惰輪和后輸送帶，所述后輸送帶張緊在所述后驅(qū)動(dòng)輪與所述后惰輪之間，所述后驅(qū)動(dòng)輪與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。
11.如權(quán)利要求10所述的半干面脫桿裝置，其特征在于，所述動(dòng)力系統(tǒng)包括主傳動(dòng)電機(jī)和后段輸送電機(jī)，所述主傳動(dòng)電機(jī)與所述主傳動(dòng)軸連接，所述后段輸送電機(jī)與所述后驅(qū)動(dòng)輪連接，所述后驅(qū)動(dòng)輪與所述驅(qū)動(dòng)輪連接。
專利摘要一種半干面脫桿裝置，與半干面生產(chǎn)線的烘干裝置連接，包括機(jī)架和安裝在所述機(jī)架上的面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng)，所述面條輸送脫桿機(jī)構(gòu)包括面條脫桿機(jī)構(gòu)，所述面條脫桿機(jī)構(gòu)包括順序設(shè)置的撥桿部件、驅(qū)動(dòng)面桿部件和面條輸送部件，所述撥桿部件與所述驅(qū)動(dòng)面桿部件連接，所述驅(qū)動(dòng)面桿部件與所述面條輸送部件分別與所述動(dòng)力系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可替代繁重的手工操作，實(shí)現(xiàn)了半干面連續(xù)機(jī)械化脫桿、面條輸送、面桿集箱工作；提升了整條半干面生產(chǎn)線自動(dòng)化水平，簡單實(shí)用，提高了生產(chǎn)效率，減低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)A21C9/08GK202112218SQ201120187458

公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者李世巖, 李樹君, 梁曉軍, 賈甲 申請人:中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院