本發(fā)明涉及豆干油炸設備領域，尤其涉及用于豆干生產裝置。

背景技術：

在生產豆干食品過程中，有些豆干品種需要經過油炸工序?，F(xiàn)有技術中，對豆干進行油炸的油炸機，其需要人工加料和出料，并且需要人工對豆干進行翻動，以避免其相互粘連，這使得工作人員需在高溫油旁邊工作，工作安全性較低，勞動強度較大。

為了解決以上問題，中國申請?zhí)枮?01520913346.0的專利公開了一種豆干油炸機，包括油槽、電加熱器和金屬帶式輸送機，油槽內設置有鏟料板，鏟料板的邊部在自重作用下靠在金屬帶式輸送機上；還包括向油槽內加料的進料輸送機、設置在油槽上的槽蓋、以及控制電加熱器、金屬帶式輸送機和進料輸送機的控制器。本方案豆干油炸機，其通過進料輸送機將豆干送入油槽，豆干在油槽內的金屬帶式輸送機上完成油炸過程，油炸后的豆干被金屬帶式輸送機輸出油槽，油炸過程中，鏟料板將金屬帶式輸送機上的豆干鏟起，實現(xiàn)對豆干的翻動，能避免豆干與金屬帶式輸送機以及豆干之間的粘連，本豆干油炸機實現(xiàn)了自動進料、排料、翻料，油炸工作勞動強度低，工作安全性好。

以上方案通過設置鏟料板和輸送機，實現(xiàn)了豆干的自動化油炸，并可避免黏連，但以上方案仍然存在以下問題：豆干本身較軟，使用鏟料板容易將豆干鏟碎，而未設置鏟料板的輸送帶處，豆干仍然容易黏連在輸送帶上。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種可防止豆干粘連的用于豆干生產裝置。

本方案中的用于豆干生產裝置，包括油槽和電加熱器，油槽底部傾斜設置，油槽傾斜的底部上滑動連接有噴氣塊，噴氣塊上連通有朝向油槽底部的噴嘴，噴氣塊上連接有氣缸，噴氣塊上連通有通氣管，油槽內開有通氣槽，通氣管滑動連接在通氣槽內，油槽底部的低端開有出料口，出料口內滑動連接有封板，油槽的出料口處設有接料槽，接料槽內設有過濾板，接料槽底部連通有油泵，油泵和油槽頂部連通，油泵和油槽之間的管道上設有電加熱器，油槽內轉動連接有用于震擊油槽的擺錘，油槽上設有用于擺錘擺動的驅動機構。

本方案的技術原理：啟動電加熱器和油泵，油泵將接料槽內的油泵入到油槽內，電加熱器將油的溫度升高到適宜油炸的溫度，關閉油泵，向油槽內加入豆干，通過驅動機構驅動擺錘擺動，擺錘震擊整個油槽，使得油槽震動，將使豆干不易粘連在油槽底部上，并且在擺錘擺動的同時，擺錘可對油槽內的油進行攪動，使得油運動的更不規(guī)律，從而使得有對豆干形成攪動的作用，進一步使得豆干不易粘連在油槽底部上，豆干進入到油槽內并落入到油槽底部，豆干下滑，向通氣槽內通氣，啟動氣缸，氣體進入到通氣管內，并從通氣管進入到噴氣塊內，由噴嘴噴出到豆干底部，可使豆干的一側掀起，再配合油或沖或攪的作用，使得粘連的豆干被沖起，更進一步防止了豆干的粘連；同時將封板打開，豆干和油將從出料口流出到接料槽內，再啟動油泵，油泵使得高溫油在有油槽和接料槽之間循環(huán)，不斷流動的油也將帶動豆干一起向下運動，再次起到了防止豆干黏連的作用。

與現(xiàn)有技術相比，本方案的有益效果：本方案通過擺錘、噴氣塊和循環(huán)流動的高溫油設置，可對豆干進行攪動、吹動和震動協(xié)同作用，豆干可在油槽內進行不規(guī)則的運動，并且流動的油可帶動豆干運動，從而防止了豆干的黏連。

進一步，驅動機構包括氣泵和扇齒輪，擺錘與油槽的轉動連接處同軸相連有齒輪，扇齒輪與齒輪嚙合，氣泵連通有渦輪機，渦輪機內的渦輪與扇齒輪同軸相連。開啟氣泵，氣泵帶動渦輪轉動，渦輪將帶動扇齒輪不斷地轉動，扇齒輪將帶動齒輪間歇地轉動一定角度，擺錘具有一定的重量，齒輪帶動擺錘擺動后，擺錘將通過重力作用復位擺動，從而完成了豆干震擊。

進一步，通氣槽與渦輪機連通。氣體通過渦輪機后，將進入到通氣槽內，并吹動豆干，提高了廢氣的利用率，節(jié)能減排。

進一步，油槽壁上開有滑腔，封板通過楔面相抵有楔桿，楔桿滑動連接在滑腔內，楔桿和滑腔壁之間連接有彈簧，滑腔內楔桿位置處封閉有泄壓口，滑腔與氣泵連通。在啟動氣泵的同時，氣體也流入到滑腔內，滑腔內的氣壓升高，將推動楔桿向靠近封板的方向運動，楔桿將推動封板向上運動，出料口開啟，楔桿將泄壓口開啟，防止滑腔內的氣壓過高。

進一步，油槽內設有進料斗。進料斗的設置，方便了油槽的準確入料。

進一步，噴嘴固定安裝在噴氣塊的兩側。以上設置，更易將豆干吹起，并使豆干滑出油槽。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于豆干生產裝置實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：油槽1、電加熱器2、進料斗3、渦輪機4、擺錘5、氣缸6、油泵7、接料槽8、封板9、楔桿10、噴氣塊11、通氣管12。

實施例基本參考圖1所示：用于豆干生產裝置，包括油槽1和電加熱器2，油槽1底部傾斜設置，油槽1傾斜的底部上滑動連接有噴氣塊11，噴氣塊11上連通有朝向油槽1底部的噴嘴，噴嘴固定安裝在噴氣塊11的兩側，噴氣塊11上連接有氣缸6，噴氣塊11上連通有通氣管12，油槽1內開有通氣槽，通氣管12滑動連接在通氣槽內，油槽1底部的低端開有出料口，出料口內滑動連接有封板9，油槽1的出料口處設有接料槽8，接料槽8內設有過濾板，接料槽8底部連通有油泵7，油泵7和油槽1頂部連通，油泵7和油槽1之間的管道上設有電加熱器2，油槽1內轉動連接有用于震擊油槽1的擺錘5，油槽1上設有用于擺錘5擺動的驅動機構，驅動機構包括氣泵和扇齒輪，擺錘5與油槽1的轉動連接處同軸相連有齒輪，扇齒輪與齒輪嚙合，渦輪機4內的渦輪與扇齒輪同軸相連，通氣槽與渦輪機4連通，油槽1壁上開有滑腔，封板9通過楔面相抵有楔桿10，楔桿10滑動連接在滑腔內，楔桿10和滑腔壁之間連接有彈簧，滑腔內楔桿10位置處封閉有泄壓口，滑腔連通有氣泵，泄壓口與渦輪機4連通，通氣槽與渦輪機4連通，油槽1內設有進料斗3，進料斗3位于油泵7進口與擺錘5之間。

啟動電加熱器2和油泵7，油泵7將接料槽8內的油泵7入到油槽1內，電加熱器2將油的溫度升高到適宜油炸的溫度，關閉油泵7，通過進料斗3向油槽1內加入豆干，啟動氣泵，氣體流入到滑腔內，滑腔內的氣壓升高，將推動楔桿10向靠近封板9的方向運動，楔桿10將推動封板9向上運動，出料口開啟，楔桿10將泄壓口開啟，氣體將流入到渦輪機4內，氣體帶動渦輪轉動，渦輪將帶動扇齒輪不斷地轉動，扇齒輪將帶動齒輪間歇地轉動一定角度，擺錘5具有一定的重量，齒輪帶動擺錘5擺動后，擺錘5將通過重力作用復位擺動，并對油槽1進行震擊，通過渦輪機4氣體流入到通氣槽內，從通氣槽氣體將進入到通氣管12內，并從通氣管12進入到噴氣塊11內，由噴嘴噴出到豆干底部，可使豆干的一側掀起，啟動氣缸6，氣缸6帶動噴氣塊11在油槽1底部上滑動，氣體將可吹動油槽1底部的各個地方；啟動氣泵的同時，再次啟動油泵7，豆干和油將從出料口流出到接料槽8內，油泵7使得高溫油在有油槽1和接料槽8之間循環(huán)，不斷流動的油也將帶動豆干一起向下運動。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。