本實用新型屬于食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種新型滾揉機。
背景技術(shù):
滾揉機是利用物理沖擊的原理,讓肉在滾筒內(nèi)上下翻動,相互撞擊、摔打、達到按摩、腌漬作用?,F(xiàn)有的滾揉機均是將待腌漬的食物放置在一個臥式滾筒內(nèi),隨著滾筒沿一水平軸線旋轉(zhuǎn),運動單一,在軸向不移動,或者隨螺旋葉片整體移動,造成工作效率低,混合不均勻,口味不佳。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種新型滾揉機。
本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種新型滾揉機,包括滾筒、機架、底座和擺動裝置;所述滾筒安裝在所述機架上;所述擺動裝置包括垂直于所述滾筒軸向貫穿所述機架的轉(zhuǎn)軸和連接在所述機架下方一端的凸輪;所述轉(zhuǎn)軸通過支架安裝在所述底座上;所述凸輪通過安裝在所述底座上的電機驅(qū)動;所述凸輪邊緣設(shè)有凸緣;所述機架下方設(shè)有一對用于卡住所述凸緣的L形架,使得所述機架帶動所述滾筒隨著所述凸輪的旋轉(zhuǎn)而繞所述轉(zhuǎn)軸上下擺動。待腌漬的食品在滾筒內(nèi),一邊隨著滾筒沿滾筒軸線做旋轉(zhuǎn)運動,一邊隨著機架的擺動而沿著滾筒軸線運動,使得原料混合更均勻,腌漬效率更高,口味口感更好。
作為優(yōu)選,所述機架下方與所述凸輪相切位置設(shè)有滾珠。
作為優(yōu)選,所述L形架頂端設(shè)有滾輪。
作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述機架中部偏向于遠離所述凸輪一端的位置。
作為優(yōu)選,所述機架下方靠近所述凸輪處設(shè)有彈簧;所述彈簧上端連接在所述機架上或者下端連接在所述底座上。
本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用如上技術(shù)方案,待腌漬的食品在滾筒內(nèi),一邊隨著滾筒沿滾筒軸線做旋轉(zhuǎn)運動,一邊隨著機架的擺動而沿著滾筒軸線運動,使得原料混合更均勻,腌漬效率更高,口味口感更好。
除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外,本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點,將在下文中結(jié)合附圖作進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1是本申請實施例提供的新型滾揉機的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本申請實施例提供的L形架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、滾筒;2、機架;3、底座;4、轉(zhuǎn)軸;5、凸輪;6、支架;7、電機;8、凸緣;9、L形架;10、彈簧;11、滾珠;12、滾輪。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
如圖1所示,本實施例是一種新型滾揉機,包括滾筒1、機架2、底座3和擺動裝置;所述滾筒1為臥式滾筒,與驅(qū)動機構(gòu)等常規(guī)的滾揉機部件均安裝在所述機架2上;所述擺動裝置包括垂直于所述滾筒1軸向貫穿所述機架2的轉(zhuǎn)軸4和連接在所述機架2下方一端的凸輪5;所述轉(zhuǎn)軸4通過支架6安裝在所述底座3上;所述凸輪5通過安裝在所述底座3上的電機7驅(qū)動;所述凸輪5邊緣設(shè)有凸緣8;所述機架2下方設(shè)有一對用于卡住所述凸緣8的L形架9,使得所述機架2帶動所述滾筒1隨著所述凸輪5的旋轉(zhuǎn)而繞所述轉(zhuǎn)軸4上下擺動。待腌漬的食品在滾筒1內(nèi),一邊隨著滾筒1沿滾筒1軸線做旋轉(zhuǎn)運動,一邊隨著機架2的擺動而沿著滾筒1軸線運動,使得原料混合更均勻,腌漬效率更高,口味口感更好。
如圖2所示,所述機架2下方與所述凸輪5相切位置設(shè)有滾珠11,減小凸輪5與機架2摩擦。所述L形架9頂端設(shè)有滾輪12,減小L形架9與凸輪5的摩擦。
所述轉(zhuǎn)軸4安裝在所述機架2中部偏向于遠離所述凸輪5一端的位置。
所述機架2下方靠近所述凸輪5處設(shè)有彈簧10;所述彈簧10上端連接在所述機架2上或者下端連接在所述底座3上。當機架2該端位置較低時,彈簧10可以輔助凸輪5承重,減輕凸輪5負擔;當該端位置較高時,不會產(chǎn)生拉力,因此不會增加凸輪5負擔。
以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。