本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種米粉及其制備方法。
背景技術(shù)：
米粉，中國特色小吃，是中國南方地區(qū)非常流行的美食。米粉以大米為原料，經(jīng)浸泡、蒸煮和壓條等工序制成的條狀、絲狀米制品，而不是詞義上理解的以大米為原料以研磨制成的粉狀物料。米粉質(zhì)地柔韌，富有彈性，水煮不糊湯，干炒不易斷，配以各種菜碼或湯料進(jìn)行湯煮或干炒，爽滑入味，深受廣大消費者（尤其南方消費者）的喜愛。
鐵皮石斛在近年來，由于其對人體有益的效果，尤其是在保健效果方面具有較大的突破，被大量的研究者作為原料制備保健食品或者保健飲料，并且其在米粉領(lǐng)域也得到了大量的研究。
公知的米粉條生產(chǎn)，一般是先將大米篩選去雜、淘洗干凈、浸泡、去水涼干,碾碎至90-100目,再制成米泡花條、蒸氣柜中蒸6～8成熟、壓制成濕米粉,再輸入自動流水線濕米粉絲運(yùn)輸機(jī)自動吹散、冷卻、切割、松絲、紅、紫外線消毒滅菌,再把濕米粉絲放入長、圓、方等各種形狀的定型盒中進(jìn)入自動烘干機(jī)烘干成異性米粉絲或?qū)⑾緶缇蟮臐衩追劢z掛入烘干房內(nèi)烘干成直條米粉絲。該方法需通過浸泡、粉碎、壓制、蒸制、成型、定型、烘干，工藝繁瑣，時間長，效率低，米粉條口感不佳，而且因成份單一，營養(yǎng)價值不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、晶瑩透亮，色澤均勻，滑爽有筋道、營養(yǎng)豐富的米粉。
本發(fā)明的另一目的在于提供該米粉的制備方法。
本發(fā)明的一種米粉，按其重量份計，包括以下原料：
鐵皮石斛15-17份、秈米45-47份、水12-14份。
本發(fā)明的一種米粉的制備方法，包括以下步驟：
（1）添加粉的制備：將鐵皮石斛15-17份置于磨漿機(jī)中研磨成漿，并將漿過90-120目的過濾網(wǎng)，得過濾液；并將過濾網(wǎng)內(nèi)的濾渣置于烘干機(jī)中，采用溫度為70-74℃烘烤32-34分鐘后，再將其置于粉碎機(jī)中粉碎成90-100目的粉末，得添加粉，備用；
（2）制主料：選用總淀粉中支鏈淀粉含量在86-87％的早秈米為原料；清洗早燦米至水清，用清水浸泡早燦米，使米粒含水達(dá)32-34％，備用；
（3）制粉：將步驟（1）制得的添加粉與步驟（2）制得的泡好的秈米、12-14份的水一同倒入制粉機(jī)內(nèi)經(jīng)磨漿、自熟、擠壓制成鮮濕米粉條，將鮮濕米粉條吊掛于相對濕度87-89%以上、溫度穩(wěn)定在28-32℃的封閉環(huán)境中進(jìn)行老化，靜置2-4小時，將經(jīng)老化后的米粉條搓揉分絲，進(jìn)一步干燥后得成品米粉條。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯有益效果，從以上技術(shù)方案可知:純天然營養(yǎng)米粉條的生產(chǎn)工藝簡單、用時短、成本低、口感好、一次成型營養(yǎng)損失少，能保持原料的營養(yǎng)和風(fēng)味，且不需添加任何添加劑，生產(chǎn)的米粉條晶瑩透亮，色澤均勻，滑爽有筋道。添加鐵皮石斛粉的純天然營養(yǎng)米粉，風(fēng)味獨特，品種豐富，營養(yǎng)價值高且具有一定的藥用價值。
具體實施方式
實施例1:
一種米粉的制備方法，包括以下步驟：
（1）添加粉的制備：將鐵皮石斛17kg置于磨漿機(jī)中研磨成漿，并將漿過90目的過濾網(wǎng)，得過濾液；并將過濾網(wǎng)內(nèi)的濾渣置于烘干機(jī)中，采用溫度為74℃烘烤32分鐘后，再將其置于粉碎機(jī)中粉碎成100目的粉末，得添加粉，備用；
（2）制主料：選用總淀粉中支鏈淀粉含量在86％的早秈米為原料；清洗早燦米至水清，用清水浸泡早燦米，使米粒含水達(dá)34％，備用；
（3）制粉：將步驟（1）制得的添加粉與步驟（2）制得的泡好的秈米、12kg的水一同倒入制粉機(jī)內(nèi)經(jīng)磨漿、自熟、擠壓制成鮮濕米粉條，將鮮濕米粉條吊掛于相對濕度89%以上、溫度穩(wěn)定在28℃的封閉環(huán)境中進(jìn)行老化，靜置4小時，將經(jīng)老化后的米粉條搓揉分絲，進(jìn)一步干燥后得成品米粉條。
實施例2:
一種米粉的制備方法，包括以下步驟：
（1）添加粉的制備：將鐵皮石斛16kg置于磨漿機(jī)中研磨成漿，并將漿過100目的過濾網(wǎng)，得過濾液；并將過濾網(wǎng)內(nèi)的濾渣置于烘干機(jī)中，采用溫度為72℃烘烤33分鐘后，再將其置于粉碎機(jī)中粉碎成90目的粉末，得添加粉，備用；
（2）制主料：選用總淀粉中支鏈淀粉含量在86.5％的早秈米為原料；清洗早燦米至水清，用清水浸泡早燦米，使米粒含水達(dá)33％，備用；
（3）制粉：將步驟（1）制得的添加粉與步驟（2）制得的泡好的秈米、13kg的水一同倒入制粉機(jī)內(nèi)經(jīng)磨漿、自熟、擠壓制成鮮濕米粉條，將鮮濕米粉條吊掛于相對濕度88%以上、溫度穩(wěn)定在30℃的封閉環(huán)境中進(jìn)行老化，靜置3小時，將經(jīng)老化后的米粉條搓揉分絲，進(jìn)一步干燥后得成品米粉條。
實施例3:
一種米粉的制備方法，包括以下步驟：
（1）添加粉的制備：將鐵皮石斛15kg置于磨漿機(jī)中研磨成漿，并將漿過120目的過濾網(wǎng)，得過濾液；并將過濾網(wǎng)內(nèi)的濾渣置于烘干機(jī)中，采用溫度為70℃烘烤34分鐘后，再將其置于粉碎機(jī)中粉碎成90目的粉末，得添加粉，備用；
（2）制主料：選用總淀粉中支鏈淀粉含量在87％的早秈米為原料；清洗早燦米至水清，用清水浸泡早燦米，使米粒含水達(dá)32％，備用；
（3）制粉：將步驟（1）制得的添加粉與步驟（2）制得的泡好的秈米、14kg的水一同倒入制粉機(jī)內(nèi)經(jīng)磨漿、自熟、擠壓制成鮮濕米粉條，將鮮濕米粉條吊掛于相對濕度87%以上、溫度穩(wěn)定在32℃的封閉環(huán)境中進(jìn)行老化，靜置2小時，將經(jīng)老化后的米粉條搓揉分絲，進(jìn)一步干燥后得成品米粉條。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。