本發(fā)明涉及一種蒸汽滅菌的設(shè)備,具體說(shuō)是一種新型蒸汽殺菌釜。
背景技術(shù):
蒸汽滅菌設(shè)備是應(yīng)用于食品加工領(lǐng)域的一種殺菌設(shè)備,該設(shè)備主要利用高溫高壓的蒸汽對(duì)殺菌釜內(nèi)的適應(yīng)進(jìn)行殺菌,以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。目前,現(xiàn)有的蒸汽滅菌設(shè)備還存在一些技術(shù)缺陷,如:殺菌釜內(nèi)的蒸汽流動(dòng)性較差,蒸汽的凝聚和停滯會(huì)在殺菌釜內(nèi)產(chǎn)生冷點(diǎn),從而導(dǎo)致在一定的殺菌時(shí)間內(nèi)不能保障對(duì)全部的產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。
為此,申請(qǐng)人結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的不足,在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上作出了相應(yīng)的改進(jìn),并提供了一種新的技術(shù)方案,并提供了一種新型蒸汽殺菌釜。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的便是提供一種新型蒸汽殺菌釜。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案,包括鍋體、設(shè)在鍋體下端的支撐腿、設(shè)在鍋體左端的法蘭封頭、設(shè)在鍋體內(nèi)部的蒸汽管,所述鍋體的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有豎向的矩形隔板,該矩形隔板的右端固定連接有端部隔板,該端部隔板的左右兩端與矩形隔板相平齊、上下兩端與鍋體相吻合,所述端部隔板的側(cè)壁連通設(shè)有風(fēng)機(jī)罩。
所述鍋體的右端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端深入鍋體并連接有風(fēng)機(jī),該風(fēng)機(jī)伸入風(fēng)機(jī)罩的內(nèi)部。
由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果為:該設(shè)備排氣量少,利用殺菌釜內(nèi)的風(fēng)機(jī)使內(nèi)部的蒸汽和空氣不斷的循環(huán),并將殺菌釜內(nèi)的空氣冷氣團(tuán)打碎,并在殺菌釜內(nèi)形成很好的熱分布效果,該設(shè)備相對(duì)傳統(tǒng)的蒸汽滅菌設(shè)備可節(jié)約40%的能源,對(duì)于提高產(chǎn)品的附加值、促進(jìn)節(jié)能增效、推動(dòng)食品殺菌工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重要作用。
附圖說(shuō)明
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
圖中:1、鍋體,2、支撐腿,3、法蘭封頭,4、蒸汽管,5、矩形隔板,6、端部隔板,7、風(fēng)機(jī)罩,8、驅(qū)動(dòng)電機(jī),9、風(fēng)機(jī),10、中間風(fēng)道,11、兩側(cè)風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,本發(fā)明包括鍋體1、設(shè)在鍋體1下端的支撐腿2、設(shè)在鍋體1左端的法蘭封頭3、設(shè)在鍋體1內(nèi)部的蒸汽管4,所述鍋體1的內(nèi)部?jī)蓚?cè)固定連接有豎向的矩形隔板5,該矩形隔板5的右端固定連接有端部隔板6,該端部隔板6的左右兩端與矩形隔板5相平齊、上下兩端與鍋體1相吻合,所述端部隔板6的側(cè)壁連通設(shè)有風(fēng)機(jī)罩7。
所述鍋體1的右端固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,該驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的輸出端深入鍋體1并連接有風(fēng)機(jī)9,該風(fēng)機(jī)9伸入風(fēng)機(jī)罩7的內(nèi)部。
工作原理:通過(guò)上述的結(jié)構(gòu),矩形固定板的上下兩端與鍋體1相吻合,兩端開(kāi)口。矩形固定板和端部固定板將殺菌鍋內(nèi)部間隔成中間風(fēng)道10和位于該中間風(fēng)道10的兩側(cè)風(fēng)道11,兩側(cè)的風(fēng)道和中間風(fēng)道10在殺菌鍋的兩端相連通。當(dāng)風(fēng)機(jī)9運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),中間風(fēng)道10內(nèi)部的蒸汽向左運(yùn)動(dòng),然后在沿著兩側(cè)風(fēng)道11向右端運(yùn)動(dòng),最后再通過(guò)風(fēng)機(jī)9實(shí)現(xiàn)不斷的蒸汽循環(huán)。