1.一種青豆烘干炒制方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1:準備一種炒制裝置，包括鍋體、烘干機構(gòu)、炒制機構(gòu)和加熱機構(gòu)；
所述烘干機構(gòu)包括第一殼體、第二殼體、導(dǎo)軌、滾輪和若干攪拌青豆的攪拌桿，所述第一殼體與鍋體的外表面圍成燃燒室，且第一殼體與鍋體固定連接；所述第二殼體與第一殼體的外表面圍成烘干室，且第二殼體與第一殼體固定連接，所述導(dǎo)軌固定安裝在第一殼體和第二殼體上；所述攪拌桿的上端穿過鍋體，攪拌桿的下端穿過第一殼體，且鍋體和第一殼體均與攪拌桿過渡配合，攪拌桿的上端和下端均固定安裝有扇葉；所述第二殼體的外表面上設(shè)有出料口，出料口處可拆卸的安裝有第一濾網(wǎng)；
所述加熱機構(gòu)包括燃氣管道和點火閥，所述點火閥與燃氣管道固定連接，且點火閥穿過第一殼體和第二殼體位于燃燒室內(nèi)；
所述炒制機構(gòu)包括第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)桿、溫度傳感器和能與鍋體內(nèi)壁貼合的密封蓋，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上均設(shè)有供青豆通過的濾孔，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)均與轉(zhuǎn)桿可拆卸連接，第三濾網(wǎng)與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)重疊且滑動的設(shè)置在轉(zhuǎn)桿上，且第二濾網(wǎng)的下表面與第三濾網(wǎng)的上表面滑動接觸；所述溫度傳感器安裝在轉(zhuǎn)桿的下端，所述密封蓋的中心與轉(zhuǎn)桿可拆卸連接，且密封蓋的上表面上固定安裝有與密封傳感器連接的溫度顯示器；
步驟2：將干青豆放在40～50℃的水中泡制4～5h，然后取出水的青豆備用；
步驟3：開啟步驟1中的點火閥，向鍋體中倒入油，將步驟2的青豆放置到烘干室內(nèi)；鍋體內(nèi)的油流動的動能作用到攪拌桿上端的扇葉上，扇葉帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿下端的扇葉對烘干室內(nèi)的青豆進行攪拌；
步驟4：當(dāng)步驟3中的青豆種皮與豆體分離時，從第一濾網(wǎng)處收集青豆種皮；當(dāng)青豆種皮收集完成后，拆卸出料口處的第一濾網(wǎng)，收集烘干室內(nèi)的豆體；然后向烘干室中放入下一批待烘干的青豆；
步驟5：將步驟4中的第三濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動，使第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上的濾孔錯位，將豆體放置到第二濾網(wǎng)上，抖動第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，使豆體均勻的分布在各個濾孔上；然后將轉(zhuǎn)桿、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)放置到鍋體中，轉(zhuǎn)動第三濾網(wǎng)，使第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的濾孔完全重合，豆體通過第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的濾孔，進入到油中，油對豆體進行均勻的炸制；此過程中密封蓋與鍋體的內(nèi)壁貼緊，轉(zhuǎn)桿以10～20r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，對豆體進行攪拌；同時豆體的炸制過程中溫度顯示器的溫度保持在140～150℃，且豆體炸制時長為5～15min；
步驟6：待步驟5中豆體炸制完全后，豆體會上浮，漂浮的豆體會穿過濾孔到達第二濾網(wǎng)的表面上；此時轉(zhuǎn)動第三濾網(wǎng)，使第二濾網(wǎng)與第三濾網(wǎng)的濾孔錯位，減小所有濾孔的直徑，使豆體聚集在第二濾網(wǎng)上，然后向上提出轉(zhuǎn)桿，帶動第三濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和密封蓋上移，豆體被第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)從油中過濾出來；然后拆卸轉(zhuǎn)桿上的第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，收集第二濾網(wǎng)上的豆體即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的青豆烘干炒制方法，其特征在于，步驟2中，將干青豆放在45℃的水中泡制4.5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的青豆烘干炒制方法，其特征在于，步驟5中，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)速為15r/min，且油的溫度保持在145℃，且豆體炸制時長為9min。