本發(fā)明屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種青豆烘干炒制方法。

背景技術(shù)：

青豆富含不飽和脂肪酸和大豆磷脂，有保持血管彈性、健腦和防止脂肪肝形成的作用；青豆中富還含多種抗氧化成分，還能消除炎癥。同時(shí)能為人體提供兒茶素以及表兒茶素兩種類黃酮抗氧化劑，能有效預(yù)防由自由基引起的疾病，延緩身體衰老速度，還有消炎、廣譜抗菌的作用。青豆除了含有蛋白質(zhì)和纖維，它也是人體攝取維生素A、維生素C和維生素K，以及維生素B的主要來(lái)源食物之一。

青豆在采摘后長(zhǎng)期儲(chǔ)存時(shí)，需要先將青豆曬干后再儲(chǔ)藏，是由于曬干后的青豆含水量極低，能有效的抑制青豆的新陳代謝，進(jìn)而青豆就不會(huì)被腐壞；在對(duì)青豆進(jìn)行炸制前，需要對(duì)曬干后的青豆進(jìn)行浸泡，將泡發(fā)后的青豆進(jìn)行瀝干，在將青豆放入到油鍋中進(jìn)行炸制，此時(shí)青豆的表面上不可避免的還有許多水滴，水滴遇到高溫的油后會(huì)快速汽化，汽化的水會(huì)帶著高溫油迸濺，迸濺的熱油會(huì)容易對(duì)操作人員造成傷害，還會(huì)造成油的浪費(fèi)；同時(shí)水滴附在青豆表面上進(jìn)行炸制時(shí)，青豆會(huì)受熱不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致青豆的炸制的過(guò)程不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種青豆烘干炒制方法，以防止青豆在炸制過(guò)程中濺油。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：一種青豆烘干炒制方法，包括以下步驟：

步驟1:準(zhǔn)備一種炒制裝置，包括鍋體、烘干機(jī)構(gòu)、炒制機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括第一殼體、第二殼體、導(dǎo)軌、滾輪和若干攪拌青豆的攪拌桿，所述第一殼體與鍋體的外表面圍成燃燒室，且第一殼體與鍋體固定連接；所述第二殼體與第一殼體的外表面圍成烘干室，且第二殼體與第一殼體固定連接，所述導(dǎo)軌固定安裝在第一殼體和第二殼體上；所述攪拌桿的上端穿過(guò)鍋體，攪拌桿的下端穿過(guò)第一殼體，且鍋體和第一殼體均與攪拌桿過(guò)渡配合，攪拌桿的上端和下端均固定安裝有扇葉；所述第二殼體的外表面上設(shè)有出料口，出料口處可拆卸的安裝有第一濾網(wǎng)；

所述加熱機(jī)構(gòu)包括燃?xì)夤艿篮忘c(diǎn)火閥，所述點(diǎn)火閥與燃?xì)夤艿拦潭ㄟB接，且點(diǎn)火閥穿過(guò)第一殼體和第二殼體位于燃燒室內(nèi)；

所述炒制機(jī)構(gòu)包括第二濾網(wǎng)、第三濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)桿、溫度傳感器和能與鍋體內(nèi)壁貼合的密封蓋，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上均設(shè)有供青豆通過(guò)的濾孔，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)均與轉(zhuǎn)桿可拆卸連接，第三濾網(wǎng)與轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)重疊且滑動(dòng)的設(shè)置在轉(zhuǎn)桿上，且第二濾網(wǎng)的下表面與第三濾網(wǎng)的上表面滑動(dòng)接觸；所述溫度傳感器安裝在轉(zhuǎn)桿的下端，所述密封蓋的中心與轉(zhuǎn)桿可拆卸連接，且密封蓋的上表面上固定安裝有與密封傳感器連接的溫度顯示器；

步驟2：將干青豆放在40～50℃的水中泡制4～5h，然后取出水的青豆備用；

步驟3：開(kāi)啟步驟1中的點(diǎn)火閥，向鍋體中倒入油，將步驟2的青豆放置到烘干室內(nèi)；鍋體內(nèi)的油流動(dòng)的動(dòng)能作用到攪拌桿上端的扇葉上，扇葉帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿下端的扇葉對(duì)烘干室內(nèi)的青豆進(jìn)行攪拌；

步驟4：當(dāng)步驟3中的青豆種皮與豆體分離時(shí)，從第一濾網(wǎng)處收集青豆種皮；當(dāng)青豆種皮收集完成后，拆卸出料口處的第一濾網(wǎng)，收集烘干室內(nèi)的豆體；然后向烘干室中放入下一批待烘干的青豆；

步驟5：將步驟4中的第三濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上的濾孔錯(cuò)位，將豆體放置到第二濾網(wǎng)上，抖動(dòng)第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，使豆體均勻的分布在各個(gè)濾孔上；然后將轉(zhuǎn)桿、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)放置到鍋體中，轉(zhuǎn)動(dòng)第三濾網(wǎng)，使第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的濾孔完全重合，豆體通過(guò)第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的濾孔，進(jìn)入到油中，油對(duì)豆體進(jìn)行均勻的炸制；此過(guò)程中密封蓋與鍋體的內(nèi)壁貼緊，轉(zhuǎn)桿以10～20r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)豆體進(jìn)行攪拌；同時(shí)豆體的炸制過(guò)程中溫度顯示器的溫度保持在140～150℃，且豆體炸制時(shí)長(zhǎng)為5～15min；

步驟6：待步驟5中豆體炸制完全后，豆體會(huì)上浮，漂浮的豆體會(huì)穿過(guò)濾孔到達(dá)第二濾網(wǎng)的表面上；此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第三濾網(wǎng)，使第二濾網(wǎng)與第三濾網(wǎng)的濾孔錯(cuò)位，減小所有濾孔的直徑，使豆體聚集在第二濾網(wǎng)上，然后向上提出轉(zhuǎn)桿，帶動(dòng)第三濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和密封蓋上移，豆體被第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)從油中過(guò)濾出來(lái)；然后拆卸轉(zhuǎn)桿上的第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，收集第二濾網(wǎng)上的豆體即可。

基礎(chǔ)方案的原理及其優(yōu)點(diǎn)：1、步驟1中采用了一種炒制裝置，該裝置能同時(shí)對(duì)青豆進(jìn)行烘干和炸制，且烘干和炸制過(guò)程中均使用同一熱源，能讓天然氣能源被充分利用；且當(dāng)青豆被烘干后，青豆上不會(huì)再殘留水分，在炸制時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)濺油的情況；且裝置中的攪拌桿能同時(shí)攪拌烘干室內(nèi)的青豆和鍋體內(nèi)的豆體；2、步驟2中，是為了讓青豆內(nèi)含有足夠的水分，在進(jìn)行炸制時(shí)，青豆內(nèi)的水份慢慢流失，保證青豆的脆度，使青豆在高油溫下不會(huì)被炸焦；3、步驟3和步驟4中，攪拌桿的動(dòng)力來(lái)源于油的動(dòng)能，油的動(dòng)能作用到攪拌桿上端的扇葉上，將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，攪拌桿下端的扇葉對(duì)烘干室內(nèi)的青豆進(jìn)行攪拌，讓青豆受熱均勻，青豆上的水分被快速蒸干，同時(shí)也能快速的排出烘干室內(nèi)的水蒸氣；步驟4中，烘干后的豆體與青豆種皮分離，能減少步驟5中青豆在炸制過(guò)程中的雜質(zhì)，使油能被重復(fù)利用；4、步驟5和步驟6中，對(duì)豆體進(jìn)行炸制，此過(guò)程中攪拌桿上端的扇葉能對(duì)鍋體內(nèi)的豆體進(jìn)行攪拌，豆體受熱均勻，被均勻的炸制；過(guò)程中利用第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)的重合度，改變?yōu)V孔的大小，方便將豆體從油中放入和取出；此過(guò)程中密封蓋能讓鍋體處于封閉狀態(tài)，提高鍋體內(nèi)的氣壓，氣壓升高油溫升高，能縮短豆體的炸制周期；同時(shí)也能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫，對(duì)油溫和炸制時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行控制。

綜上所述，本方法中能對(duì)青豆進(jìn)行同時(shí)的烘干和炸制，進(jìn)而有效的避免豆體在炸制的過(guò)程中濺油，對(duì)青豆進(jìn)行炸制之前，除去了青豆的種皮，能減少炸制后的油內(nèi)的雜質(zhì)；炸制的過(guò)程中，密封蓋能對(duì)鍋體內(nèi)進(jìn)行加壓，減小豆體的炸制周期，提高加工效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，步驟2中，將干青豆放在45℃的水中泡制4.5h。通過(guò)上述設(shè)置，45℃的水浸泡干青豆4.5h，足以將干青豆泡發(fā)，此時(shí)青豆的芯部也充滿含有水份。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，步驟5中，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)速為15r/min，且油的溫度保持在145℃，且豆體炸制時(shí)長(zhǎng)為9min。通過(guò)上述設(shè)置，轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)能讓鍋體內(nèi)的豆體被攪拌，使青豆被均勻的炸制；且此時(shí)的油溫保持在145℃的較高溫度，能有效的降低豆體的炸制周期，所以相應(yīng)的豆體的炸制時(shí)間較短，能讓豆體具有酥脆的口感。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明中炒制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：鍋體10、第一殼體201、第二殼體202、攪拌桿203、扇葉213、燃燒室204、烘干室205、出料口206、點(diǎn)火閥30、第一濾網(wǎng)401、第二濾網(wǎng)402、第三濾網(wǎng)403、轉(zhuǎn)桿404、密封蓋50、溫度傳感器601、溫度顯示器602。

實(shí)施例中涉及一種青豆炒制裝置基本如附圖1所示：包括鍋體10、烘干機(jī)構(gòu)、炒制機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)。

烘干機(jī)構(gòu)包括第一殼體201、第二殼體202、若干攪拌桿203、導(dǎo)軌204和滾輪205，第一殼體201與鍋體10的外表面圍成燃燒室206，且第一殼體201的上端與鍋體10通過(guò)連接桿實(shí)現(xiàn)固定連接；第二殼體202與第一殼體201的外表面圍成烘干室205，且第二殼體202和第一殼體201的下端固定連接，第二殼體202的下端設(shè)有出料口206，且出料口206處設(shè)有第一濾網(wǎng)401；攪拌桿203攪拌桿203的上端穿過(guò)鍋體10，攪拌桿203的下端穿過(guò)第一殼體201，且鍋體10和第一殼體201均與攪拌桿203過(guò)渡配合，且攪拌桿203的上端和下端均固定安裝有扇葉213；使攪拌桿203上的扇葉213能實(shí)現(xiàn)能力的轉(zhuǎn)化，且攪拌桿203上端的的扇葉213能對(duì)炸制中的豆體進(jìn)行攪拌，攪拌桿203下端的扇葉213能對(duì)烘干室205內(nèi)青豆進(jìn)行攪拌烘干，讓青豆的濕氣能從烘干室205內(nèi)快速排出，也能使烘干室205內(nèi)的青豆受熱均勻后被均勻烘干。

加熱機(jī)構(gòu)包括燃?xì)夤艿篮忘c(diǎn)火閥30，點(diǎn)火閥30與燃?xì)夤艿拦潭ㄟB接，且點(diǎn)火閥30穿過(guò)第一殼體201和第二殼體202位于燃燒室204內(nèi)，且點(diǎn)火閥30與鍋體10的底部相對(duì)。

炒制機(jī)構(gòu)包括第二濾網(wǎng)402、第三濾網(wǎng)403和轉(zhuǎn)桿404，第二濾網(wǎng)402與第三濾網(wǎng)403重疊且滑動(dòng)的設(shè)置，第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403的形狀與鍋體10內(nèi)壁的形狀一致，第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403均與轉(zhuǎn)桿404可拆卸連接，且第三濾網(wǎng)403與轉(zhuǎn)桿404轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403錯(cuò)位，使整個(gè)濾網(wǎng)的目數(shù)變大，減小濾孔的直徑；轉(zhuǎn)桿404上設(shè)有能與鍋體10內(nèi)壁貼合的密封蓋50，密封蓋50的中心與轉(zhuǎn)桿404可拆卸連接，密封蓋50能讓鍋體10處于封閉狀態(tài)，提高鍋體10內(nèi)的氣壓和油溫升高，縮短豆體的炸制時(shí)間。

此外，還包括溫度傳感器601和溫度顯示器602，轉(zhuǎn)桿404安裝在第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403的中心處，溫度傳感器601安裝在轉(zhuǎn)桿404的下端，溫度顯示器602與溫度傳感器601連接，可根據(jù)溫度顯示器602的顯示的溫度隨時(shí)調(diào)節(jié)油溫，便于對(duì)豆體的炸制時(shí)長(zhǎng)和炸制溫度進(jìn)行控制。

本實(shí)施例中，操作時(shí)，包括以下步驟：

步驟1:準(zhǔn)備實(shí)施例中的炒制裝置；

步驟2：將干青豆放在40～50℃的水中泡制4.5h，然后取出水的青豆備用；

步驟3：開(kāi)啟步驟1中的點(diǎn)火閥30，向鍋體10中倒入油，將步驟2的青豆放置到烘干室205內(nèi)；鍋體10內(nèi)的油流動(dòng)的動(dòng)能作用到攪拌桿203上端的扇葉213上，扇葉213帶動(dòng)攪拌桿203轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿203下端的扇葉213對(duì)烘干室205內(nèi)的青豆進(jìn)行攪拌；

步驟4：當(dāng)步驟3中的青豆種皮與豆體分離時(shí)，從第一濾網(wǎng)401處收集青豆種皮；當(dāng)青豆種皮收集完成后，拆卸出料口206處的第一濾網(wǎng)401，收集烘干室205內(nèi)的豆體；然后向烘干室205中放入下一批待烘干的青豆；

步驟5：將步驟4中的第三濾網(wǎng)403轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403上的濾孔錯(cuò)位，將豆體放置到第二濾網(wǎng)402上，抖動(dòng)第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403，使豆體均勻的分布在各個(gè)濾孔上；然后將轉(zhuǎn)桿404、第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403放置到鍋體10中，轉(zhuǎn)動(dòng)第三濾網(wǎng)403，使第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403的濾孔完全重合，豆體通過(guò)第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403的濾孔，進(jìn)入到油中，油對(duì)豆體進(jìn)行均勻的炸制；此過(guò)程中密封蓋50與鍋體10的內(nèi)壁貼緊，轉(zhuǎn)桿404以15r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)豆體進(jìn)行攪拌；同時(shí)豆體的炸制過(guò)程中溫度顯示器602的溫度保持在145℃，且豆體炸制時(shí)長(zhǎng)為9min；

步驟6：待步驟5中豆體炸制完全后，豆體會(huì)上浮，漂浮的豆體會(huì)穿過(guò)濾孔到達(dá)第二濾網(wǎng)402的表面上；此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第三濾網(wǎng)403，使第二濾網(wǎng)402與第三濾網(wǎng)403的濾孔錯(cuò)位，減小所有濾孔的直徑，使豆體聚集在第二濾網(wǎng)402上，然后向上提出轉(zhuǎn)桿404，帶動(dòng)第三濾網(wǎng)403、第二濾網(wǎng)402和密封蓋50上移，豆體被第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403從油中過(guò)濾出來(lái)；然后拆卸轉(zhuǎn)桿404上的第二濾網(wǎng)402和第三濾網(wǎng)403，收集第二濾網(wǎng)402上的豆體即可。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。