本發(fā)明屬于腌制的食品或食料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種腌菜脫水裝置。
背景技術(shù):
腌菜深受人們的喜愛,是餐桌上不可或缺的食品。腌菜是以新鮮的蔬菜,經(jīng)食鹽腌漬成咸菜坯,再用壓榨或用清水浸泡以降低咸度的方法,將咸菜坯中的多余鹽水(鹽分)拔出,使成菜坯的鹽度降低,然后再用不同的醬(黃醬、甜面醬等)或醬油進(jìn)行醬制,使醬中的糖分、氨基酸、芳香氣等滲入到咸菜坯中,成為味道鮮美、營養(yǎng)豐富、開胃增食、容易保存的腌菜。
采用傳統(tǒng)工藝制作腌菜,對咸菜坯進(jìn)行壓榨脫鹽時(shí),通常在咸菜坯上覆蓋配重塊以去除水分,由于配重塊重量大,操作人員在搬運(yùn)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大,且具有一定的安全隱患。
由于傳統(tǒng)的壓制脫鹽工序操作麻煩,現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了很多種類的壓榨機(jī)。公開號(hào)為CN205143423U的中國實(shí)用新型專利公開了一種醬菜自動(dòng)脫水裝置,包括工作臺(tái)、儲(chǔ)菜箱、導(dǎo)桿、第一配重塊、第二配重塊、橫梁、第一滑輪、第二滑輪、多級(jí)油缸、鋼絲繩,工作時(shí),將儲(chǔ)菜箱放置于工作臺(tái)上,多級(jí)油缸動(dòng)作,多級(jí)油缸通過鋼絲繩帶動(dòng)第一配重塊在導(dǎo)桿上在緩緩下滑,當(dāng)設(shè)置與多級(jí)油缸上的擋塊觸發(fā)第二接近開關(guān)時(shí),多級(jí)油缸停止工作,第一配重塊落入儲(chǔ)菜箱將醬菜內(nèi)的水分通過漏水孔擠出,多級(jí)油缸繼續(xù)動(dòng)作,帶動(dòng)第二配重塊繼續(xù)下降,直到觸發(fā)第一接近開關(guān)后,多級(jí)油缸停止工作,此時(shí),第二配重塊落在第一配重塊上,將醬菜內(nèi)水分去除。該裝置能自動(dòng)有效去除醬菜內(nèi)水分,降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。但該裝置還存在以下缺陷:1、壓榨的時(shí)候,腌菜容易將出水孔堵塞,導(dǎo)致清理困難。2、壓榨后需從儲(chǔ)菜箱里將腌菜取出,取出時(shí)十分麻煩,而且部分腌菜容易沾附在內(nèi)壁上,導(dǎo)致取料不徹底。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在提供一種腌菜脫水裝置,壓榨的過程中不會(huì)堵塞脫水孔,壓制完成后,腌菜能自動(dòng)從圓環(huán)筒中分離出來,解決了卸料麻煩的問題。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:腌菜脫水裝置,包括機(jī)架、上壓塊、下壓塊、圓環(huán)筒和用于驅(qū)動(dòng)圓環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),電機(jī)固定在機(jī)架上;圓環(huán)筒內(nèi)壁的上部和下部分別設(shè)有旋向相反的螺紋,螺紋的牙底處開有多個(gè)脫水孔;上壓塊的側(cè)壁設(shè)有與圓環(huán)筒內(nèi)壁上部螺紋配合的第一螺紋,下壓塊的側(cè)壁設(shè)有與圓環(huán)筒內(nèi)壁下部螺紋配合的第二螺紋;第一螺紋、第二螺紋的牙頂上均開有凹槽,凹槽上活動(dòng)連接有與脫水孔配合的推球,推球與凹槽之間連接有彈簧;機(jī)架上設(shè)有沿高度方向分布的滑槽,上壓塊、下壓塊的側(cè)壁上均設(shè)有與滑槽配合的凸起。
本基礎(chǔ)方案的工作原理在于:當(dāng)需要對腌菜進(jìn)行脫水時(shí),將下壓板扣合在圓環(huán)筒的下部,往圓環(huán)筒內(nèi)放入腌菜,然后將上壓板扣合在圓環(huán)筒的上部。啟動(dòng)電機(jī),使電機(jī)帶動(dòng)圓環(huán)筒順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在圓環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,第一螺紋與圓環(huán)筒內(nèi)壁上部的螺紋嚙合,上壓塊沿著圓環(huán)筒的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng);而第二螺紋與圓環(huán)筒內(nèi)壁下部的螺紋嚙合,下壓塊沿著圓環(huán)筒的內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)。此時(shí)上壓塊和下壓塊共同擠壓圓環(huán)筒內(nèi)的腌菜,腌菜中多余的水分從脫水孔中流出。在上壓塊、下壓塊沿著圓環(huán)筒運(yùn)動(dòng)的過程中,凹槽上的推球與圓環(huán)筒發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),當(dāng)推球與圓環(huán)筒的內(nèi)壁直接接觸時(shí),圓環(huán)筒的內(nèi)壁通過推球?qū)椈墒┘幼饔昧?,彈簧被壓縮,推球和彈簧完全置于凹槽內(nèi);當(dāng)推球運(yùn)動(dòng)到與圓環(huán)筒上的脫水孔接觸時(shí),由于沒有外力的作用,彈簧恢復(fù)原狀,在彈簧的作用下,推球被推出脫水孔外,能清理沾附在脫水孔上的腌菜。腌菜脫水完成后,操作電機(jī),使電機(jī)帶動(dòng)圓環(huán)筒逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在此過程中,上壓塊沿著圓環(huán)筒的內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng),而下壓塊沿著圓環(huán)筒的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)下壓塊脫離圓環(huán)筒時(shí),在重力的作用下,腌菜隨著下壓塊一同脫離圓環(huán)筒,此時(shí)將下壓塊上的腌菜取出即可。
本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:
1、圓環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng),圓環(huán)筒內(nèi)的腌菜受到離心力的作用,腌菜中多余的水分能被甩出;在圓環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,上壓塊、下壓塊能沿著圓環(huán)筒的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng),共同擠壓腌菜,使腌菜中的水分流出。在離心力與擠壓的雙重作用下,腌菜中多余的水分能被充分?jǐn)D出。
2、腌菜脫水完成后,腌菜能隨下壓板一同脫離圓環(huán)筒,此時(shí)直接將腌菜轉(zhuǎn)移到收納容器上即可,不需再將腌菜從圓環(huán)筒內(nèi)逐漸轉(zhuǎn)移,卸料十分方便而且徹底。
3、在上壓塊、下壓塊沿著圓環(huán)筒內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)的過程中,上壓塊、下壓塊上的推球能逐一地清理脫水孔上的腌菜,防止出水孔被堵塞,有效避免了后續(xù)清理的麻煩。
進(jìn)一步,上壓塊的上表面固定有拉簧,拉簧的上端與機(jī)架連接;下壓塊的下表面設(shè)有支撐彈簧,支撐彈簧的下端與機(jī)架連接。普通狀態(tài)下,在拉簧的作用下,上壓塊扣合在圓環(huán)筒的上部,在支撐彈簧的作用下,下壓塊與圓環(huán)筒的下表面緊貼。由于拉簧、支撐彈簧有一定的彈性,當(dāng)圓環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),上、下壓塊能夠沿著圓環(huán)筒的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)。拉簧、支撐彈簧的設(shè)置,使得上、下壓板有所支撐,不會(huì)因?yàn)橹亓Φ淖饔枚袈洹?/p>
進(jìn)一步,上壓塊、下壓塊的內(nèi)部開有空腔。上壓塊、下壓塊的內(nèi)部開有空腔,能夠有效減少上壓塊、下壓塊的重量,避免拉簧、支撐彈簧因受力過大而發(fā)生塑性變形。
進(jìn)一步,圓環(huán)筒的中部設(shè)有沿圓環(huán)筒徑向分布的滑桿,滑桿的兩端均穿過圓環(huán)筒的側(cè)壁;滑桿的一端設(shè)有第一圓球,另一端設(shè)有重量大于第一圓球的第二圓球;滑桿上設(shè)有位于圓環(huán)筒內(nèi)的壓板。上、下壓塊對腌菜進(jìn)行脫水時(shí),均是從圓環(huán)筒的兩端向中間擠壓,中間的腌菜脫水的程度不如兩側(cè)的腌菜。由于第二圓球的重力大于第一圓球,當(dāng)圓環(huán)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二圓球因?yàn)殡x心力的作用向外甩出,第二圓球帶動(dòng)滑桿向外移動(dòng),移動(dòng)的過程中,壓板對位于圓環(huán)筒中部的腌菜進(jìn)行壓制。
進(jìn)一步,圓環(huán)筒的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)槽,上壓塊上固定有與導(dǎo)槽配合的導(dǎo)桿。導(dǎo)桿能沿著導(dǎo)槽上活動(dòng),由于導(dǎo)桿的作用,使上壓塊與圓環(huán)筒能夠很好的對準(zhǔn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明腌菜脫水裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2第一螺紋、第二螺紋上設(shè)有的推球與彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:電機(jī)1、圓環(huán)筒2、脫水孔21、導(dǎo)槽22、上壓塊3、導(dǎo)桿31、拉簧32、下壓塊4、空腔41、支撐彈簧42、滑桿5、第一圓球51、第二圓球52、壓板53、彈簧6、推球7、凹槽8。
如圖1、圖2所示,腌菜脫水裝置,包括機(jī)架、上壓塊3、下壓塊4、圓環(huán)筒2和電機(jī)1,電機(jī)1固定在機(jī)架上,電機(jī)1用于驅(qū)動(dòng)圓環(huán)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)架上設(shè)有沿高度方向分布的滑槽,上壓塊3、下壓塊4的側(cè)壁上均設(shè)有與滑槽配合的凸起。上壓塊3、下壓塊4的內(nèi)部均開有空腔41,上壓塊3的上表面固定有拉簧32,拉簧32的上端與機(jī)架連接;下壓塊4的下表面設(shè)有支撐彈簧42,支撐彈簧42的下端與機(jī)架連接。圓環(huán)筒2的上下表面連通,上壓塊3、下壓塊4能夠沿著圓環(huán)筒2的內(nèi)壁活動(dòng)。普通狀態(tài)下,在拉簧32的作用下,上壓塊3扣合在圓環(huán)筒2的上部,在支撐彈簧42的作用下,下壓塊4與圓環(huán)筒2的下表面緊貼。圓環(huán)筒2的中部滑動(dòng)連接有滑桿5,滑桿5沿圓環(huán)筒2的徑向分布;滑桿5的兩端均穿過圓環(huán)筒2的側(cè)壁,滑桿5的一端設(shè)有第一圓球51,另一端設(shè)有重量大于第一圓球51的第二圓球52;滑桿5上還設(shè)有位于圓環(huán)筒2內(nèi)部的壓板53,該壓板53用于擠壓圓環(huán)筒2內(nèi)的腌菜。圓環(huán)筒2內(nèi)壁的上部、下部分別設(shè)有相反的螺紋;螺紋的牙底處開有多個(gè)脫水孔21。上壓塊3的側(cè)壁設(shè)有與圓環(huán)筒2內(nèi)壁上部螺紋配合的第一螺紋,而下壓塊4的側(cè)壁設(shè)有與圓環(huán)筒2內(nèi)壁上部螺紋配合的第二螺紋。第一螺紋、第二螺紋上的牙頂上均設(shè)有凹槽8,凹槽8上滑動(dòng)連接有推球7,推球7與脫水孔21配合,推球7與凹槽8之間連接有彈簧6。普通狀態(tài)下,推球7伸出凹槽8外,而對彈簧6施加作用力時(shí),彈簧6被壓縮,推球7和彈簧6能夠完全置于凹槽8內(nèi)。圓環(huán)筒2的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)槽22,上壓塊3上固定有與導(dǎo)槽22配合的導(dǎo)桿31,導(dǎo)桿31能沿著導(dǎo)槽22活動(dòng),由于導(dǎo)桿31的作用,使得上壓塊3與圓環(huán)筒2能夠很好的對準(zhǔn)。
對腌菜進(jìn)行脫水時(shí),將下壓板53扣合在圓環(huán)筒2的下部,往圓環(huán)筒2內(nèi)放入腌菜,然后將上壓板53扣合在圓環(huán)筒2的上部。啟動(dòng)電機(jī)1,電機(jī)1帶動(dòng)圓環(huán)筒2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),在圓環(huán)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,上壓塊3沿著圓環(huán)筒2的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng),而下壓塊4沿著圓環(huán)筒2的內(nèi)壁向上運(yùn)動(dòng)。此時(shí)上壓塊3和下壓塊4共同擠壓圓環(huán)筒2內(nèi)的腌菜,腌菜中多余的水分從脫水孔21中流出。圓環(huán)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),第二圓球52因?yàn)殡x心力的作用向外甩出,第二圓球52帶動(dòng)滑桿5向外移動(dòng),移動(dòng)的過程中,壓板53能夠?qū)ξ挥趫A環(huán)筒2中部的腌菜進(jìn)行壓制脫水。在上壓塊3、下壓塊4沿著圓環(huán)筒2運(yùn)動(dòng)的過程中,凹槽8上的推球7與圓環(huán)筒2發(fā)生相對運(yùn)動(dòng),當(dāng)推球7與圓環(huán)筒2的內(nèi)壁直接接觸時(shí),彈簧6被壓縮,推球7和彈簧6完全置于凹槽8內(nèi);當(dāng)推球7運(yùn)動(dòng)到與圓環(huán)筒2上的脫水孔21接觸時(shí),由于沒有外力的作用,在彈簧6的作用下,推球7被推出脫水孔21外,能清理沾附在脫水孔21上的腌菜。腌菜脫水完成后,操作電機(jī)1,使電機(jī)1帶動(dòng)圓環(huán)筒2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),上壓塊3、下壓塊4逐漸遠(yuǎn)離圓環(huán)筒2,由于加上腌菜的重量,下壓塊4能夠完全脫離圓環(huán)筒2,腌菜隨著下壓塊4一同脫離圓環(huán)筒2,此時(shí)可將下壓塊4上的腌菜取出。
以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。