采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)高效低焦油氣化，進(jìn)一步提高燃?xì)鉄嶂导盁崮芾眯省Ｒ环N采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置，包括熱解床、氣流床、一級(jí)氣固分離器、二級(jí)氣固分離器和返料器；熱解床具有熱解床風(fēng)室，氣流床具有氣流床風(fēng)室，返料器具有返料器風(fēng)室；熱解床位于氣流床的一側(cè)，且熱解床的產(chǎn)物出口連接氣流床的入口；氣流床的出口連接連接一級(jí)氣固分離器的高溫燃?xì)膺M(jìn)口；一級(jí)氣固分離器的物料出口有兩個(gè)，一個(gè)物料出口連接二級(jí)氣固分離器的進(jìn)入端，另一個(gè)物料出口連接返料器的進(jìn)入口；二級(jí)氣固分離器出入端連接灰倉；返料器出入口連接所述熱解床的回料口。
【專利說明】采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤炭、生物質(zhì)能利用【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國煤炭、生物質(zhì)氣化技術(shù)正如火如荼的快速發(fā)展中，但是何種物質(zhì)的氣化都避免不了產(chǎn)出燃?xì)庵薪褂秃扛叩膯栴}，特別是對(duì)于需要潔凈燃?xì)獾膯挝?，目前的氣化裝置主要有固定床、流化床、氣流床，其中氣流床產(chǎn)出的燃?xì)夂褂土孔畹?，固定床產(chǎn)出的燃?xì)夂褂土孔罡?。這些氣化裝置存在著以下問題:燃?xì)庵薪褂秃扛?、?dǎo)致后序設(shè)備因焦油堵塞無法正常運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供了一種采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效低焦油氣化，進(jìn)一步提高燃?xì)鉄嶂导盁崮芾眯省?br> [0004]本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置，包括熱解床、氣流床、一級(jí)氣固分離器、二級(jí)氣固分離器和返料器；熱解床具有熱解床風(fēng)室，氣流床具有氣流床風(fēng)室，返料器具有返料器風(fēng)室；熱解床位于氣流床的一側(cè)，且熱解床的產(chǎn)物出口連接氣流床的入口 ；氣流床的出口連接連接一級(jí)氣固分離器的高溫燃?xì)膺M(jìn)口 ；一級(jí)氣固分離器的物料出口有兩個(gè)，一個(gè)物料出口連接二級(jí)氣固分離器的進(jìn)入端，另一個(gè)物料出口連接返料器的進(jìn)入口 ；二級(jí)氣固分離器出入端連接灰倉；返料器出入口連接所述熱解床的回料口。
[0006]上述采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置中，熱解床風(fēng)室、氣流床風(fēng)室和返料器風(fēng)室均設(shè)有風(fēng)帽，且風(fēng)帽上具有兩個(gè)出風(fēng)口，兩個(gè)出風(fēng)口關(guān)于風(fēng)帽軸向?qū)ΨQ，且出風(fēng)口自風(fēng)帽內(nèi)壁上部斜向下設(shè)置。
[0007]上述采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置中，一級(jí)氣固分離器下端連接有一級(jí)料腿一端，一級(jí)料腿另一端偏置返料器一側(cè)，且低于返料器出入口的位置。
[0008]上述采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置中，返料器出入口連接二級(jí)料腿，二級(jí)料腿一端自出入口呈斜向下狀，二級(jí)料腿另一端偏置插入熱解床中，且并低于熱解床產(chǎn)物出口位置。
[0009]上述采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置中，熱解床的產(chǎn)物出口經(jīng)連接管連接氣流床的入口，且熱解床的產(chǎn)物出口位置高于氣流床的入口位置。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]采用熱解床及氣流床組合式結(jié)構(gòu)，熱解與氣化相對(duì)分離，采用空氣作為熱解、氣化的流化介質(zhì)，而產(chǎn)出低焦油燃?xì)猓軌驅(qū)崿F(xiàn)高效低焦油氣化，進(jìn)一步提高燃?xì)鉄嶂导盁崮芾眯省！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型風(fēng)帽布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型風(fēng)帽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中1、氣流床風(fēng)室，2、氣流床，3、一級(jí)氣固分離器，4、一級(jí)料腿，5、返料器，6、二級(jí)料腿，7、返料器風(fēng)室，8、熱解床，9、熱解床風(fēng)室，10、二級(jí)氣固分離器，11、灰倉，12、出風(fēng)口，101、進(jìn)入端，102、出入端，201、入口，202、出口，301、高溫燃?xì)膺M(jìn)口，302、物料出口，501、進(jìn)入口，502、出入口，801、產(chǎn)物出口，802、回料口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述僅是示例性的不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0017]參考圖1，一種采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置，包括熱解床8、氣流床2、一級(jí)氣固分離器3、二級(jí)氣固分離器10和返料器5 ;熱解床8具有熱解床風(fēng)室9，氣流床2具有氣流床風(fēng)室1，返料器5具有返料器風(fēng)室7 ;熱解床8位于氣流床2的一側(cè)，且熱解床8的產(chǎn)物出口連接氣流床2的入口 201 ;氣流床2的出口 202連接連接一級(jí)氣固分離器3的高溫燃?xì)膺M(jìn)口 301 級(jí)氣固分離器3的物料出口 302有兩個(gè)，一個(gè)物料出口 302連接二級(jí)氣固分離器10的進(jìn)入端101，另一個(gè)物料出口 302連接返料器5的進(jìn)入口 501 ;二級(jí)氣固分離器10出入端102連接灰倉11 ;返料器5出入口 502連接所述熱解床8的回料口 802。
[0018]參考附圖2熱解床風(fēng)室9、氣流床風(fēng)室I和返料器風(fēng)室7均設(shè)有布風(fēng)板14，布風(fēng)板14上設(shè)有多個(gè)風(fēng)帽13，且參考附圖3，風(fēng)帽13上具有兩個(gè)出風(fēng)口 15，兩個(gè)出風(fēng)口 15關(guān)于風(fēng)帽軸向?qū)ΨQ，且出風(fēng)口 15自風(fēng)帽內(nèi)壁上部斜向下設(shè)置。
[0019]本實(shí)施例中，一級(jí)氣固分離器3下端連接有一級(jí)料腿4 一端，一級(jí)料腿4另一端偏置返料器5 —側(cè)，且低于返料器5出入口 502的位置。
[0020]本實(shí)施例中，返料器5出入口 502連接二級(jí)料腿6，二級(jí)料腿6 —端自出入口 502呈斜向下狀，二級(jí)料腿6另一端偏置插入熱解床8中，且并低于熱解床8的產(chǎn)物出口 801位置。
[0021]本實(shí)施例中，熱解床8的產(chǎn)物出口 801經(jīng)連接管連接氣流床2的入口，且熱解床8的產(chǎn)物出口 801位置高于氣流床2的入口 201位置。
[0022]一種利用所述的低焦油熱解化進(jìn)行低焦油熱解氣化方法，包括以下步驟:
[0023](I)將原料送入加入熱解床8中，在800- 850°C條件下發(fā)生熱解反應(yīng)，熱解產(chǎn)物包括熱解氣、焦油和半焦物；
[0024](2)熱解產(chǎn)物進(jìn)入氣流床2，在800_850°C條件下發(fā)生反應(yīng)，其中88-93%的重質(zhì)、輕質(zhì)焦油裂解氣化，氣化產(chǎn)生出含有顆粒物的高溫燃?xì)猓?br> [0025](3)含有顆粒物的高溫燃?xì)膺M(jìn)入內(nèi)部溫度為800-850°C的一級(jí)氣固分離器3分離，分離后顆料物進(jìn)入返料器5，返料器5將未充分氣化的顆粒燃燒一部分，將剩下的顆粒送返到熱解床8中，分離后氣體部分進(jìn)入二級(jí)氣固分離器10產(chǎn)出低焦油燃?xì)猓?jí)氣固分離器10產(chǎn)生的雜質(zhì)進(jìn)入灰倉11。
[0026]經(jīng)試驗(yàn)測得產(chǎn)出低焦油燃?xì)?，燃?xì)鉄嶂悼蛇_(dá)1550大卡以上，燃?xì)馊紵罡邷囟瓤蛇_(dá)到1500°C以上，高溫燃?xì)庵兴褂秃坎淮笥?0g/m3，氣化效率在70-90%。
[0027]以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域人員根據(jù)上述說明進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換，應(yīng)該屬于本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種采用雙床結(jié)構(gòu)的低焦油熱解化裝置，其特征在于:包括熱解床(8)、氣流床(2)、一級(jí)氣固分離器(3)、二級(jí)氣固分離器(10)和返料器(5);熱解床(8)具有熱解床風(fēng)室(9)，氣流床(2 )具有氣流床風(fēng)室(I)，返料器(5 )具有返料器風(fēng)室(7 );熱解床(8 )位于氣流床(2 )的一側(cè)，且熱解床(8)的產(chǎn)物出口連接氣流床(2)的入口 ；氣流床(2)的出口連接連接一級(jí)氣固分離器(3)的高溫燃?xì)膺M(jìn)口 ；一級(jí)氣固分離器(3)的物料出口有兩個(gè)，一個(gè)物料出口連接二級(jí)氣固分離器(10)的進(jìn)入端，另一個(gè)物料出口連接返料器(5)的進(jìn)入口 ；二級(jí)氣固分離器(10)出入端連接灰倉(11);返料器(5)出入口連接所述熱解床(8)的回料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低焦油熱解化裝置，其特征在于:熱解床風(fēng)室(9)、氣流床風(fēng)室(I)和返料器風(fēng)室(7)均設(shè)有風(fēng)帽(13)，且風(fēng)帽(13)上具有兩個(gè)出風(fēng)口(15)，兩個(gè)出風(fēng)口(15)關(guān)于風(fēng)帽(13)軸向?qū)ΨQ，且出風(fēng)口(15)自風(fēng)帽(13)內(nèi)壁上部斜向下設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低焦油熱解化裝置，其特征在于:一級(jí)氣固分離器(3)下端連接有一級(jí)料腿(4) 一端，一級(jí)料腿(4)另一端偏置返料器(5)—側(cè)，且低于返料器(5)出入口的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低焦油熱解化裝置，其特征在于:返料器(5)出入口連接二級(jí)料腿(6 )，二級(jí)料腿(6 ) —端自出入口呈斜向下狀，二級(jí)料腿(6 )另一端偏置插入熱解床(8 )中，且并低于熱解床的產(chǎn)物出口位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的低焦油熱解化裝置，其特征在于:熱解床(8)的產(chǎn)物出口經(jīng)連接管連接氣流床(2 )的入口，且熱解床(8 )的產(chǎn)物出口位置高于氣流床(2 )的入口位置。
【文檔編號(hào)】C10J3/84GK203625325SQ201320857154
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】徐鵬舉, 張兆玲, 李景東, 劉兆遠(yuǎn), 梁敬翠, 董磊 申請(qǐng)人:山東百川同創(chuàng)能源有限公司