本發(fā)明涉及一種在保鮮方便食品情況下使用的加工方法。更具體地說，本發(fā)明涉及一種用在保鮮方便粉絲、米粉情況下使用的加工方法。

背景技術(shù)：

目前，常規(guī)方法保鮮主要就是添加不同種類的防腐劑達(dá)到保險(xiǎn)效果，防腐劑在不同的食品中有不同的使用要求，目前能夠用于粉絲、米粉的防腐劑很少，防腐劑雖然按食品添加劑規(guī)定的要求使用，但長期食用總是對(duì)人體有一定的影響。

酒精(乙醇)具有抗菌能力已被人們所認(rèn)識(shí)，由于安全性高且低濃度就有效果，作為食品保鮮劑可以直接噴灑、浸漬或噴霧等方式進(jìn)行保鮮，在對(duì)食品添加劑規(guī)定很嚴(yán)格的情況下，食品的低鹽、低糖、口感柔和也已成為熱潮，因此用酒精保鮮可以滿足以上需求。濃度在10-20％以下的酒精沒有殺菌作用，但有阻礙部分菌類繁殖的效果，少數(shù)菌類即使在1％酒精濃度下也被阻礙繁殖；4％-5％的濃度下，大部分菌類繁殖被阻礙，在20％以上，特別是70％-90％的酒精濃度具有很高的殺菌作用。

現(xiàn)有保鮮粉絲為了達(dá)到保鮮的效果，通常需要將粉絲或米粉的含水率控制在50以下，這使得雖然采用了食品添加劑進(jìn)行防腐，其保質(zhì)期也只有3個(gè)月左右，這使得其運(yùn)輸、銷售、存儲(chǔ)都造成了影響，且現(xiàn)有的粉絲及米粉加工過程中并未有相應(yīng)的技術(shù)對(duì)米粉、粉絲采用酒精進(jìn)行防腐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種保鮮粉絲、米粉的加工方法，其能夠在食品制造階段嚴(yán)格管理的情況下，采用食用酒精浸漬并輔以對(duì)酒精有阻隔的復(fù)合膜材對(duì)粉絲、米粉進(jìn)行包裝，達(dá)到保鮮的目的，使得其相對(duì)于現(xiàn)有的保鮮粉絲產(chǎn)品來說，在含水率為50％的基礎(chǔ)上，保鮮時(shí)間可以達(dá)到6個(gè)月，且生產(chǎn)出的粉絲營養(yǎng)健康，保留了鮮粉絲、米粉的風(fēng)味和口感。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種保鮮粉絲、米粉的加工方法，將不含添加劑的粉絲、米粉原料，經(jīng)和料、熟化成型、老化及解凍程序后得到的米粉、粉絲半成品，在70％-80％的酒精中浸泡10-30秒進(jìn)行殺菌操作，瀝干至不滴酒精后，采用對(duì)酒精有高阻隔性的復(fù)合薄膜用真空包裝機(jī)進(jìn)行包裝封口，得含水率為50％保鮮粉絲、米粉成品。

優(yōu)選的是，其中，在和料程序中，將粉絲、米粉的原料、輔料分次加入和料機(jī)中進(jìn)行和料操作，以得到面團(tuán)；

其中，將和料機(jī)中每缸料的和漿時(shí)間控制為10-20分鐘，和料溫度控制為室溫。

優(yōu)選的是，其中，在熟化成型程序中，將和好的面團(tuán)通過輸料口輸出至粉絲機(jī)中進(jìn)行擠壓、熟化成型，溫度控制在80℃-100℃。

優(yōu)選的是，其中，在熟化成型程序中，將和好的面團(tuán)通過輸料口輸出至粉絲機(jī)中進(jìn)行擠壓、熟化、成型，溫度控制在93℃。

優(yōu)選的是，其中，在老化程序中，將成型的粉絲、米粉進(jìn)行自然老化，控制凍庫冷凍溫度為(-8)℃-(-18)℃，將自然老化的粉絲、米粉冷凍8-12小時(shí)后，經(jīng)自然解凍得到粉絲、米粉半成品。

優(yōu)選的是，其中，在老化程序中，將成型的粉絲、米粉進(jìn)行自然老化，控制凍庫冷凍溫度為-17℃，將自然老化的粉絲、米粉冷凍11小時(shí)后，經(jīng)自然解凍得到粉絲、米粉半成品。

優(yōu)選的是，其中，包裝好的保鮮粉絲、米粉在25℃下觀察一周，經(jīng)檢驗(yàn)沒有脹袋變質(zhì)情況，既可以裝箱成成品。

優(yōu)選的是，其中，所述粉絲機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的成型單元；

所述成型單元包括與入料側(cè)相配合的多組型腔組件；

所述型腔組件包括對(duì)面團(tuán)進(jìn)行初次壓實(shí)的第一型腔模塊，以及對(duì)壓實(shí)后的面團(tuán)進(jìn)行擠壓成型的第二型腔模塊、第三型腔模塊；

其中，所述第一型腔模塊包括呈椎狀結(jié)構(gòu)的容納腔，以及設(shè)置在維納腔上方按預(yù)定方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多根壓輥，各所述壓輥的在與其相配合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制下呈錯(cuò)落狀的壓在待壓面團(tuán)上，且各所述壓輥在與待壓面團(tuán)相接觸位置上設(shè)置有多個(gè)具有彈力的弧形凸起。

優(yōu)選的是，其中，所述第一型腔模塊與第二型腔模塊之間設(shè)置有一隔板，以及控制面團(tuán)壓入第二型腔模塊流量的第一閥板；

其中，所述第一閥板上設(shè)置有第一預(yù)設(shè)孔徑大小的多個(gè)第一成型孔，所述第二型腔包括多個(gè)與各第一通孔連接的第一成型管，各所述成型管內(nèi)具有第一加熱機(jī)構(gòu)；

所述容納腔的內(nèi)表面被配置為弧狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，其中，所述第二型腔模塊與第三型腔模塊之間設(shè)置有控制面團(tuán)壓入第三型腔模塊流量的第二閥板；

其中，所述第二閥板上設(shè)置有第二預(yù)設(shè)孔徑大小的多個(gè)第二成型孔，所述第三型腔包括多個(gè)與各第二通孔連接的第二成型管，各所述成型管內(nèi)具有第二加熱機(jī)構(gòu)；

各所述第二成型管的內(nèi)側(cè)壁在縱向上設(shè)置有與第二閥板相配合的至少一條凸緣。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：其一，本發(fā)明的方法能夠在食品制造階段嚴(yán)格管理的情況下，采用食用酒精浸漬并輔以對(duì)酒精有阻隔的復(fù)合膜材對(duì)粉絲、米粉進(jìn)行包裝，達(dá)到保鮮的目的，使得其相對(duì)于現(xiàn)有的保鮮粉絲產(chǎn)品來說，在含水率為50％的基礎(chǔ)上，保鮮時(shí)間可以達(dá)到6個(gè)月，同時(shí)也因?yàn)椴捎镁凭M(jìn)行保鮮，使得其在制造過程中，其原料配比主要是大米粉和淀粉，而無需添加任何的防腐添加劑，使得其產(chǎn)品保留了鮮粉絲、米粉的原始風(fēng)味和口感，更加符合現(xiàn)代人對(duì)食物原生態(tài)的要求，使得生產(chǎn)出的粉絲營養(yǎng)健康。

其二，本發(fā)明還通過對(duì)生產(chǎn)后的產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)定溫度下觀察預(yù)定時(shí)期，對(duì)其后期產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢定，以確保產(chǎn)品后期在運(yùn)輸和使用過程中的產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

其三，本發(fā)明通過前期通過和料機(jī)模擬手工揉捏，同時(shí)通過特定的粉絲機(jī)結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)過程中更接近傳統(tǒng)的手工制作的按壓方法，進(jìn)而使得后期的產(chǎn)品更接近手工制作的產(chǎn)品，具有彈性好、耐浸泡、不斷條、不渾湯、有嚼勁的特點(diǎn)。

其四，本發(fā)明的粉絲機(jī)因在第二成型管以及第二閥板上設(shè)置的相配合的凸緣，使得米粉或粉絲上具有一細(xì)微的槽口，使得其產(chǎn)品后期內(nèi)部的干燥效果更佳，且后期食用產(chǎn)品時(shí)的浸泡時(shí)間更短，復(fù)水更快。

本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中粉絲機(jī)截面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種保鮮粉絲、米粉的加工方法的實(shí)現(xiàn)形式，包括將不含添加劑的粉絲、米粉原料，經(jīng)和料、熟化成型、老化及解凍程序后得到的米粉、粉絲半成品，在70％-80％的酒精中浸泡10-30秒進(jìn)行殺菌操作，瀝干至不滴酒精后，采用對(duì)酒精有高阻隔性的復(fù)合薄膜用真空包裝機(jī)進(jìn)行包裝封口，得含水率為50％保鮮粉絲、米粉成品。本發(fā)明中用70％～80％的酒精對(duì)粉絲、米粉進(jìn)行浸泡殺菌。這是因?yàn)椋^高濃度的酒精使蛋白質(zhì)凝固的作用很大，它使細(xì)菌表面的蛋白質(zhì)快速凝固起來，形成了一層硬膜，這層硬膜阻止酒精分子進(jìn)一步滲入到細(xì)菌內(nèi)部，反而保護(hù)了細(xì)菌，使它免遭死亡。另外過高濃度酒精浸泡還可引起粉絲、米粉的口感變硬。若酒精濃度過低，酒精分子雖可進(jìn)入細(xì)菌，但不能將其體內(nèi)的蛋白質(zhì)凝固，同樣也不能將細(xì)菌徹底殺死。在本發(fā)明中綜合產(chǎn)品的保質(zhì)期及風(fēng)味口感，選擇用70％-80％濃度的食用酒精浸泡10秒-30秒對(duì)粉絲、米粉進(jìn)行殺菌，達(dá)到保鮮的目的；同時(shí)本發(fā)明中對(duì)粉絲、米粉的包材要求是高阻隔的復(fù)合膜材，本高阻隔薄膜是把氣體阻隔性很強(qiáng)的材料與熱縫合性、水分阻隔性、酒精阻隔性很強(qiáng)的材料同時(shí)進(jìn)行擠出而成，是多層結(jié)構(gòu)的薄膜，對(duì)于食品的保質(zhì)保鮮具有重要作用，本發(fā)明中對(duì)粉絲、米粉酒精浸泡后用高阻隔的膜材進(jìn)行真空包裝，進(jìn)一步增強(qiáng)防菌抑菌效果，真空包裝也稱減壓包裝，是將包裝容器內(nèi)的空氣全部抽出密封，維持袋內(nèi)處于高度減壓狀態(tài)，空氣稀少相當(dāng)于低氧效果，使微生物沒有生存條件，以達(dá)到保鮮的目的。采用這種方案能夠在食品制造階段嚴(yán)格管理的情況下，采用食用酒精浸漬并輔以對(duì)酒精有阻隔的復(fù)合膜材對(duì)粉絲、米粉進(jìn)行包裝，達(dá)到保鮮的目的，使得其相對(duì)于現(xiàn)有的保鮮粉絲產(chǎn)品來說，在含水率為50％的基礎(chǔ)上，保鮮時(shí)間可以達(dá)到6個(gè)月，同時(shí)也因?yàn)椴捎镁凭M(jìn)行保鮮，使得其在制造過程中，其原料配比主要是大米粉和淀粉，而無需添加任何的防腐添加劑，使得其產(chǎn)品保留了鮮粉絲、米粉的原始風(fēng)味和口感，更加符合現(xiàn)代人對(duì)食物原生態(tài)的要求，使得生產(chǎn)出的粉絲營養(yǎng)健康，具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，在和料程序中，將粉絲、米粉的原料、輔料分次加入和料機(jī)中進(jìn)行和料操作，以得到面團(tuán)；

其中，將和料機(jī)中每缸料的和漿時(shí)間控制為10-20分鐘，和料溫度控制為室溫。采用這種方案通過前期通過和料機(jī)模擬手工揉捏，以使原料和輔料充分融合，進(jìn)而使得后期的產(chǎn)品具有彈性好、耐浸泡、不斷條、不渾湯、有嚼勁的特點(diǎn)，具有可實(shí)施效果好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，在熟化成型程序中，將和好的面團(tuán)通過輸料口輸出至粉絲機(jī)中進(jìn)行擠壓、熟化成型，溫度控制在80℃-100℃。本發(fā)明方法的加工過程中，物料進(jìn)入粉絲機(jī)80℃-100℃高溫熟化成型，高溫可以殺滅大部分微生物；在加工中的高溫保證了粉絲、米粉在酒精殺菌前是一個(gè)低濃度細(xì)菌的產(chǎn)品，更利于后續(xù)的保質(zhì)，采用這種方案具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，可實(shí)施效果好，保持期有保證的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，在熟化成型程序中，將和好的面團(tuán)通過輸料口輸出至粉絲機(jī)中進(jìn)行擠壓、熟化、成型，溫度控制在93℃。采用這種方案中的溫度只是其中一種優(yōu)選的方式，以利于后續(xù)的保質(zhì)，以使其具有產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，可實(shí)施效果好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，在老化程序中，將成型的粉絲、米粉進(jìn)行自然老化，控制凍庫冷凍溫度為(-8)℃-(-18)℃，將自然老化的粉絲、米粉冷凍8-12小時(shí)后，經(jīng)自然解凍得到粉絲、米粉半成品。本發(fā)明方法的加工過程中，物料在熟化成型后，在(-8)℃-(-18)℃冷凍，低溫會(huì)減少或停止微生物的代謝作用，溫度低于冰點(diǎn)時(shí)，可以使微生物原生質(zhì)內(nèi)的水分子結(jié)冰，導(dǎo)致細(xì)胞死亡，在加工中的低溫保證了粉絲、米粉在酒精殺菌前是一個(gè)低濃度細(xì)菌的產(chǎn)品，更利于后續(xù)的保質(zhì)，采用這種方案具有可實(shí)施效果好，保質(zhì)期有保證，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，在老化程序中，將成型的粉絲、米粉進(jìn)行自然老化，控制凍庫冷凍溫度為-17℃，將自然老化的粉絲、米粉冷凍11小時(shí)后，經(jīng)自然解凍得到粉絲、米粉半成品。采用這種方案只是其中一種對(duì)溫度及冷凍時(shí)間的優(yōu)選控制方式，具有可實(shí)施效果好，保質(zhì)期有保證，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，包裝好的保鮮粉絲、米粉在25℃下觀察一周，經(jīng)檢驗(yàn)沒有脹袋變質(zhì)情況，既可以裝箱成成品。采用這種方案對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠前的自檢，以保證從生產(chǎn)車間流出的產(chǎn)品在后期運(yùn)輸、銷售、使用過程中的產(chǎn)品穩(wěn)定性更有保證，具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)，穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

如圖1所示，在另一種實(shí)例中，所述粉絲機(jī)包括設(shè)置在機(jī)架上的成型單元，其用于對(duì)和料機(jī)生產(chǎn)出的面團(tuán)進(jìn)行擠壓、熟化、以及成型；

所述成型單元包括與設(shè)備入料側(cè)相配合的多組型腔組件，其用于對(duì)面團(tuán)根據(jù)不同的操作需要，做不同的擠壓操作；

所述型腔組件包括對(duì)面團(tuán)進(jìn)行初次壓實(shí)的第一型腔模塊1，其作用在于使得后期生期生產(chǎn)的產(chǎn)品更加緊實(shí)，有嚼勁，以及對(duì)壓實(shí)后的面團(tuán)進(jìn)行擠壓成型的第二型腔模塊2、第三型腔模塊3；

其中，所述第一型腔模塊包括呈椎狀結(jié)構(gòu)的容納腔10，以及設(shè)置在維納腔上方按預(yù)定方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的多根壓輥11，其作用在于對(duì)面團(tuán)進(jìn)行壓實(shí)，以使其緊致，各所述壓輥的在與其相配合的動(dòng)力機(jī)構(gòu)的控制下呈錯(cuò)落狀的壓在待壓面團(tuán)上，其用于模擬傳統(tǒng)的手工制作的按壓方法，進(jìn)而使得后期的產(chǎn)品更接近手工制作的產(chǎn)品，且各所述壓輥在與待壓面團(tuán)相接觸位置上設(shè)置有多個(gè)具有彈力的弧形凸起12，其用于模擬人工按壓狀態(tài)中的拳頭的骨節(jié)部分，以使其對(duì)面團(tuán)進(jìn)行按壓及按摩，以使其具有更好的口感，優(yōu)選的是，容納腔可以設(shè)置為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)膽可以被設(shè)置為按預(yù)定方向旋轉(zhuǎn)，以使面團(tuán)的各個(gè)位置都能得到按壓。采用這種方案使得后期的產(chǎn)品具有口感更好，彈性好、耐浸泡、不斷條、不渾湯、有嚼勁的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述第一型腔模塊與第二型腔模塊之間設(shè)置有一隔板4，其用于在容納腔里的按壓達(dá)到預(yù)定時(shí)間后，將隔板打開，以使容納腔內(nèi)的面團(tuán)可以在力的作用下進(jìn)入第二型腔，進(jìn)行初次成型，所述隔板可以通過手動(dòng)實(shí)現(xiàn)開合狀態(tài)，也可以通過與控制組件聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)工作狀態(tài)的控制，以及控制面團(tuán)壓入第二型腔模塊流量的第一閥板20，其用于控制面團(tuán)流出的大小即流量；

其中，所述第一閥板上設(shè)置有第一預(yù)設(shè)孔徑大小的多個(gè)第一成型孔21，其用于初步成型相關(guān)產(chǎn)品，所述第二型腔包括多個(gè)與各第一通孔連接的第一成型管22，各所述成型管內(nèi)具有第一加熱機(jī)構(gòu)(未示出)，其用于對(duì)初步成型的產(chǎn)品進(jìn)行初次熟化；

所述容納腔的內(nèi)表面被配置為弧狀結(jié)構(gòu)，其用于使得產(chǎn)品流出更加順暢。采用這種方案具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)，穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

在另一種實(shí)例中，所述第二型腔模塊與第三型腔模塊之間設(shè)置有控制面團(tuán)壓入第三型腔模塊流量的第二閥板30，其用于控制初次成型后的粉絲或米粉流入第三型腔進(jìn)行最終成型的流量大小，；

其中，所述第二閥板上設(shè)置有第二預(yù)設(shè)孔徑大小的多個(gè)第二成型孔31，其用于與控制最終成型產(chǎn)品的粗細(xì)度，所述第三型腔包括多個(gè)與各第二通孔連接的第二成型管32，各所述成型管內(nèi)具有第二加熱機(jī)構(gòu)，其用于對(duì)最終成型的產(chǎn)品進(jìn)行二次熟化，以使其達(dá)到生產(chǎn)要求；

各所述第二成型管的內(nèi)側(cè)壁在縱向上設(shè)置有與第二閥板相配合的至少一條凸緣(未示出)，其通過第二成型管以及第二閥板上設(shè)置的相配合的凸緣，使得最終成型的米粉或粉絲上具有一細(xì)微的槽口，使得其產(chǎn)品后期內(nèi)部的干燥效果更佳，且后期食用產(chǎn)品時(shí)的浸泡時(shí)間更短，復(fù)水更快。采用這種方案具有可實(shí)施效果好，可操作性強(qiáng)，穩(wěn)定性好的有利之處。并且，這種方式只是一種較佳實(shí)例的說明，但并不局限于此。在實(shí)施本發(fā)明時(shí)，可以根據(jù)使用者需求進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q和/或修改。

實(shí)施例1：

保鮮粉絲(主要原料是淀粉)或米粉(主要原料是大米粉)的加工方法，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1、和料：將粉絲、米粉的主要原輔料分次加入和料機(jī)中，每缸料和漿時(shí)間為13分鐘，和料溫度為室溫。

2、熟化成型：將和好的物料通過輸料口進(jìn)入粉絲機(jī)擠壓、熟化、成型，溫度控制在91℃。

3、老化：成型的粉絲、米粉自然老化后進(jìn)入凍庫冷凍，冷凍溫度-11℃，冷凍時(shí)間10小時(shí)。

4、解凍：粉絲、米粉冷凍好后進(jìn)行自然解凍。

5、包裝：解凍的粉絲、米粉在75％的酒精中浸泡18秒殺菌，瀝干不滴酒精，用真空包裝機(jī)包裝封口。包裝好的鮮粉絲在25℃下觀察一周，經(jīng)檢驗(yàn)沒有脹袋等變質(zhì)情況既可以裝箱成成品。其保證了鮮粉絲、鮮米粉的保質(zhì)效果，保持鮮粉絲、鮮米粉的風(fēng)味、口感和食用方便性。其保證了鮮粉絲、鮮米粉的保質(zhì)效果，保持鮮粉絲、鮮米粉的風(fēng)味、口感和食用方便性。

實(shí)施例2：

保鮮粉絲(主要原料是淀粉)或米粉(主要原料是大米粉)的加工方法，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1、和料：將粉絲、米粉的主要原輔料分次加入和料機(jī)中，每缸料和漿時(shí)間為17分鐘，和料溫度為室溫。

2、熟化成型：將和好的物料通過輸料口進(jìn)入粉絲機(jī)擠壓、熟化、成型，溫度控制在95℃。

3、老化：成型的粉絲、米粉自然老化后進(jìn)入凍庫冷凍，冷凍溫度-15℃，冷凍時(shí)間9小時(shí)。

4、解凍：粉絲、米粉冷凍好后進(jìn)行自然解凍。

5、包裝：解凍的粉絲、米粉在77％的酒精中浸泡18秒殺菌，瀝干不滴酒精，用真空包裝機(jī)包裝封口。包裝好的鮮粉絲在25℃下觀察一周，經(jīng)檢驗(yàn)沒有脹袋等變質(zhì)情況既可以裝箱成成品。其保證了鮮粉絲、鮮米粉的保質(zhì)效果，保持鮮粉絲、鮮米粉的風(fēng)味、口感和食用方便性。

實(shí)施例3：

保鮮粉絲(主要原料是淀粉)或米粉(主要原料是大米粉)的加工方法，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1、和料：將粉絲、米粉的主要原輔料分次加入和料機(jī)中，每缸料和漿時(shí)間為18分鐘，和料溫度為室溫。

2、熟化成型：將和好的物料通過輸料口進(jìn)入粉絲機(jī)擠壓、熟化、成型，溫度控制在85℃。

3、老化：成型的粉絲、米粉自然老化后進(jìn)入凍庫冷凍，冷凍溫度-12℃，冷凍時(shí)間11小時(shí)。

4、解凍：粉絲、米粉冷凍好后進(jìn)行自然解凍。

5、包裝：解凍的粉絲、米粉在72％的酒精中浸泡25秒殺菌，瀝干不滴酒精，用真空包裝機(jī)包裝封口。包裝好的鮮粉絲在25℃下觀察一周，經(jīng)檢驗(yàn)沒有脹袋等變質(zhì)情況既可以裝箱成成品。其保證了鮮粉絲、鮮米粉的保質(zhì)效果，保持鮮粉絲、鮮米粉的風(fēng)味、口感和食用方便性。

實(shí)施例4：

1、和料：將粉絲、米粉的主要原輔料分次加入和料機(jī)中，每缸料和漿時(shí)間為19分鐘，和料溫度為室溫。

2、熟化成型：將和好的物料通過輸料口進(jìn)入粉絲機(jī)擠壓、熟化、成型，溫度控制在93℃。

3、老化：成型的粉絲、米粉自然老化后進(jìn)入凍庫冷凍，冷凍溫度-17℃，冷凍時(shí)間8-12小時(shí)。

4、解凍：粉絲、米粉冷凍好后進(jìn)行自然解凍。

5、包裝：解凍的粉絲、米粉在74％的酒精中浸泡10-30秒殺菌，瀝干不滴酒精，用真空包裝機(jī)包裝封口。

6、觀察：包裝好的鮮粉絲在25℃下觀察一周，經(jīng)檢驗(yàn)沒有脹袋等變質(zhì)情況既可以裝箱成成品。其保證了鮮粉絲、鮮米粉的保質(zhì)效果，保持鮮粉絲、鮮米粉的風(fēng)味、口感和食用方便性。

這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡(jiǎn)化本發(fā)明的說明的。對(duì)本發(fā)明的保鮮粉絲、米粉的加工方法的應(yīng)用、修改和變化對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。