本發(fā)明涉及打印設備領域，特別涉及一種便于制作米糕的3d打印機。

背景技術：

3d打印機又稱三維打印機，是一種累積制造技術，即快速成形技術的一種機器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎，運用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過打印一層層的粘合材料來制造三維的物體。

目前，現(xiàn)有的用來打印食品的3d打印機，大多為巧克力3d打印機，專門用于打印米糕的3d打印機幾乎沒有，而米糕的制作基本上都采用傳統(tǒng)的手工方式，再通過后期用刀切成各種形狀，然而此種制作方式耗費人力的同時也耗費時間，并且做出的米糕的形狀比較單一。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種便于制作米糕的3d打印機。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種便于制作米糕的3d打印機，包括輸料機構(gòu)、殼體、動力機構(gòu)、噴頭、打印臺和底座，所述殼體的一側(cè)還設有支架，所述支架的上方設有調(diào)配室，所述調(diào)配室內(nèi)設有原料調(diào)配裝置，所述調(diào)配室的靠近殼體的一側(cè)設有開口，所述開口位于輸料機構(gòu)的上方；

所述原料調(diào)配裝置包括攪拌桶、卸料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、提升機構(gòu)、送水機構(gòu)和送粉機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述攪拌桶的桶口朝上設置，所述攪拌桶設置在卸料機構(gòu)的上方，所述攪拌機構(gòu)位于攪拌桶內(nèi)，所述提升機構(gòu)設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述提升機構(gòu)設置在攪拌機構(gòu)的上方，所述送水機構(gòu)和送粉機構(gòu)均位于攪拌桶的上方，所述送水機構(gòu)和送粉機構(gòu)均設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述攪拌桶位于開口處；

所述卸料機構(gòu)包括第一電機、第一圓柱齒輪、第二圓柱齒輪、第一轉(zhuǎn)軸和連桿，所述第一電機設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述第一圓柱齒輪與第一電機傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸與調(diào)配室的底面平行，所述第一轉(zhuǎn)軸與調(diào)配室的設有開口的側(cè)面平行，所述調(diào)配室內(nèi)還設有軸承，所述軸承有兩個，兩個軸承分別位于第一轉(zhuǎn)軸的兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過兩個軸承與調(diào)配室的內(nèi)壁連接，所述第二圓柱齒輪套設在第一轉(zhuǎn)軸上，所述第二圓柱齒輪與第一圓柱齒輪嚙合，所述連桿豎向設置，所述連桿位于攪拌桶和第一轉(zhuǎn)軸之間，所述攪拌桶通過連桿與第一轉(zhuǎn)軸連接；

所述攪拌機構(gòu)包括第二電機、第二轉(zhuǎn)軸和攪拌桿，所述第二轉(zhuǎn)軸豎向設置，所述攪拌桿水平設置，所述攪拌桿有若干個，各攪拌桿軸向均勻設置在第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上，所述第二電機位于第二轉(zhuǎn)軸的上方，所述第二電機與第二轉(zhuǎn)軸同軸設置，所述第二電機與第二轉(zhuǎn)軸傳動連接；

所述提升機構(gòu)包括第三電機、皮帶輪、傳動皮帶和固定塊，所述第三電機設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述皮帶輪的輪面與水平面垂直，所述皮帶輪有兩個，兩個皮帶輪相互對稱，兩個皮帶輪所在的直線與水平面垂直，兩個皮帶輪之間通過傳動皮帶傳動連接，所述第三電機驅(qū)動兩個皮帶輪的其中一個皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述調(diào)配室內(nèi)還設有轉(zhuǎn)動軸，兩個皮帶輪中遠離第三電機的皮帶輪通過轉(zhuǎn)動軸與調(diào)配室的內(nèi)壁連接，兩個皮帶輪中遠離第三電機的皮帶輪繞轉(zhuǎn)動軸自轉(zhuǎn)，所述第二電機位于固定塊的下方，所述第二電機通過固定塊與傳動皮帶連接；

所述送水機構(gòu)包括水箱、水管和電磁閥，所述水箱設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述水管與水箱連通，所述電磁閥設置在水管上，所述水管的遠離水箱的一端位于攪拌桶的上方；

所述送粉機構(gòu)包括第一氣缸、推送塊和儲粉箱，所述儲粉箱設置在調(diào)配室的內(nèi)壁上，所述推送塊設置在儲粉箱的內(nèi)壁的底面上，所述推送塊與儲粉箱滑動連接，所述第一氣缸水平設置在儲粉箱與調(diào)配室的內(nèi)壁之間，所述儲粉箱的靠近第一氣缸的一側(cè)設有第一通孔，所述第一氣缸的輸出軸經(jīng)第一通孔與推送塊連接，所述儲粉箱的遠離第一氣缸的一側(cè)設有送粉口，所述送粉口位于攪拌桶的上方。

作為優(yōu)選，為了將攪拌桶內(nèi)的原料傾倒干凈，防止浪費，所述攪拌桶上設有刮料機構(gòu)，所述刮料機構(gòu)包括第二氣缸、推桿和刮板，所述第二氣缸豎向設置在第一轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上，所述推桿豎向設置，所述推桿位于攪拌桶和第二氣缸之間，所述刮板水平設置在攪拌桶的內(nèi)壁的底面上，所述刮板與攪拌桶匹配，所述刮板與攪拌桶滑動連接，所述攪拌桶的底面設有第二通孔，所述推桿的頂端經(jīng)第二通孔與刮板連接，所述推桿的底端與第二氣缸的輸出軸的頂端連接。

作為優(yōu)選，為了提高攪拌效率，所述攪拌桿內(nèi)設有加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括觸發(fā)組件和電熱片，所述電熱片有若干個，各電熱片均勻設置在各攪拌桿的內(nèi)壁上，所述觸發(fā)組件包括第一觸片、第二觸片和彈簧，所述第一觸片設置在攪拌桿的遠離第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述彈簧水平設置，所述彈簧位于第二轉(zhuǎn)軸和第二觸片之間，所述第二觸片通過彈簧與攪拌桿的靠近第二轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述第一觸片與第二觸片對應，所述第一觸片和第二觸片與各電熱片電連接。

作為優(yōu)選，為了進一步提高攪拌效率，所述攪拌桿上設有翅片，所述翅片有若干個，各翅片均勻設置在各攪拌桿的外壁上。

作為優(yōu)選，為了方便在儲粉箱和水箱內(nèi)加面粉和水，所述調(diào)配室上設有門。

作為優(yōu)選，為了防止儲粉箱內(nèi)的面粉漏出，所述儲粉箱的送粉口處設有蓋子。

作為優(yōu)選，為了保護彈簧，所述彈簧上套設有波紋管，所述波紋管的一端與攪拌桿的靠近第二轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述波紋管的另一端與第二觸片連接。

作為優(yōu)選，為了防止攪拌桶內(nèi)的原料漏出，所述第二通孔與推桿之間設有密封圈。

作為優(yōu)選，為了使設備的工作狀態(tài)智能化，所述第一電機、第二電機和第三電機均為伺服電機。

作為優(yōu)選，為了便于操作，所述調(diào)配室的外部設有開關，所述開關分別第一電機、第二電機、第三電機、電磁閥、第一氣缸和第二氣缸電連接。

本發(fā)明的有益效果是，該便于制作米糕的3d打印機，只需將面粉和水分別加入儲粉箱和水箱內(nèi)，制作時，同時通過送粉機構(gòu)和送水機構(gòu)將面粉和水送入攪拌桶，經(jīng)攪拌機構(gòu)攪拌均勻后，通過提升機構(gòu)將攪拌機構(gòu)從攪拌桶取出，最后通過卸料機構(gòu)將攪拌桶內(nèi)的原料倒入輸料機構(gòu)，進行打印，此種方式節(jié)省人力的同時節(jié)約時間，且可以制作各種復雜形狀的米糕。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種便于制作米糕的3d打印機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的一種便于制作米糕的3d打印機的原料調(diào)配裝置與調(diào)配室的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的a部放大圖。

圖4是本發(fā)明的一種便于制作米糕的3d打印機的調(diào)配室和攪拌桶與送粉機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明的一種便于制作米糕的3d打印機的攪拌桶與刮料機構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.輸料機構(gòu)，2.殼體，3.動力機構(gòu)，4.噴頭，5.打印臺，6.底座，7.支架，8.調(diào)配室，9.攪拌桶，10.第一電機，11.第一圓柱齒輪，12.第二圓柱齒輪，13.第一轉(zhuǎn)軸，14.連桿，15.第二電機，16.第二轉(zhuǎn)軸，17.攪拌桿，18.第三電機，19.皮帶輪，20.傳動皮帶，21.固定塊，22.水箱，23.水管，24.電磁閥，25.第一氣缸，26.推送塊，27.儲粉箱，28.第二氣缸，29.推桿，30.刮板，31.第一觸片，32.第二觸片，33.彈簧，34.電熱片。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種便于制作米糕的3d打印機，包括輸料機構(gòu)1、殼體2、動力機構(gòu)3、噴頭4、打印臺5和底座6，所述殼體2的一側(cè)還設有支架7，所述支架7的上方設有調(diào)配室8，所述調(diào)配室8內(nèi)設有原料調(diào)配裝置，所述調(diào)配室8的靠近殼體2的一側(cè)設有開口，所述開口位于輸料機構(gòu)1的上方；

所述原料調(diào)配裝置包括攪拌桶9、卸料機構(gòu)、攪拌機構(gòu)、提升機構(gòu)、送水機構(gòu)和送粉機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述攪拌桶9的桶口朝上設置，所述攪拌桶9設置在卸料機構(gòu)的上方，所述攪拌機構(gòu)位于攪拌桶9內(nèi)，所述提升機構(gòu)設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述提升機構(gòu)設置在攪拌機構(gòu)的上方，所述送水機構(gòu)和送粉機構(gòu)均位于攪拌桶9的上方，所述送水機構(gòu)和送粉機構(gòu)均設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述攪拌桶9位于開口處；

所述卸料機構(gòu)包括第一電機10、第一圓柱齒輪11、第二圓柱齒輪12、第一轉(zhuǎn)軸13和連桿14，所述第一電機10設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述第一圓柱齒輪11與第一電機10傳動連接，所述第一轉(zhuǎn)軸13與調(diào)配室8的底面平行，所述第一轉(zhuǎn)軸13與調(diào)配室8的設有開口的側(cè)面平行，所述調(diào)配室8內(nèi)還設有軸承，所述軸承有兩個，兩個軸承分別位于第一轉(zhuǎn)軸13的兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸13的兩端分別通過兩個軸承與調(diào)配室8的內(nèi)壁連接，所述第二圓柱齒輪12套設在第一轉(zhuǎn)軸13上，所述第二圓柱齒輪12與第一圓柱齒輪11嚙合，所述連桿14豎向設置，所述連桿14位于攪拌桶9和第一轉(zhuǎn)軸13之間，所述攪拌桶9通過連桿14與第一轉(zhuǎn)軸13連接；

所述攪拌機構(gòu)包括第二電機15、第二轉(zhuǎn)軸16和攪拌桿17，所述第二轉(zhuǎn)軸16豎向設置，所述攪拌桿17水平設置，所述攪拌桿17有若干個，各攪拌桿17軸向均勻設置在第二轉(zhuǎn)軸16的側(cè)面上，所述第二電機15位于第二轉(zhuǎn)軸16的上方，所述第二電機15與第二轉(zhuǎn)軸16同軸設置，所述第二電機15與第二轉(zhuǎn)軸16傳動連接；

所述提升機構(gòu)包括第三電機18、皮帶輪19、傳動皮帶20和固定塊21，所述第三電機18設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述皮帶輪19的輪面與水平面垂直，所述皮帶輪19有兩個，兩個皮帶輪19相互對稱，兩個皮帶輪19所在的直線與水平面垂直，兩個皮帶輪19之間通過傳動皮帶20傳動連接，所述第三電機18驅(qū)動兩個皮帶輪19的其中一個皮帶輪19轉(zhuǎn)動，所述調(diào)配室8內(nèi)還設有轉(zhuǎn)動軸，兩個皮帶輪19中遠離第三電機18的皮帶輪19通過轉(zhuǎn)動軸與調(diào)配室8的內(nèi)壁連接，兩個皮帶輪19中遠離第三電機18的皮帶輪19繞轉(zhuǎn)動軸自轉(zhuǎn)，所述第二電機15位于固定塊21的下方，所述第二電機15通過固定塊21與傳動皮帶20連接；

所述送水機構(gòu)包括水箱22、水管23和電磁閥24，所述水箱22設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述水管23與水箱22連通，所述電磁閥24設置在水管23上，所述水管23的遠離水箱22的一端位于攪拌桶9的上方；

所述送粉機構(gòu)包括第一氣缸25、推送塊26和儲粉箱27，所述儲粉箱27設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，所述推送塊26設置在儲粉箱27的內(nèi)壁的底面上，所述推送塊26與儲粉箱27滑動連接，所述第一氣缸25水平設置在儲粉箱27與調(diào)配室8的內(nèi)壁之間，所述儲粉箱27的靠近第一氣缸25的一側(cè)設有第一通孔，所述第一氣缸25的輸出軸經(jīng)第一通孔與推送塊26連接，所述儲粉箱27的遠離第一氣缸25的一側(cè)設有送粉口，所述送粉口位于攪拌桶9的上方。

作為優(yōu)選，為了將攪拌桶9內(nèi)的原料傾倒干凈，防止浪費，所述攪拌桶9上設有刮料機構(gòu)，所述刮料機構(gòu)包括第二氣缸28、推桿29和刮板30，所述第二氣缸28豎向設置在第一轉(zhuǎn)軸13的側(cè)面上，所述推桿29豎向設置，所述推桿29位于攪拌桶9和第二氣缸28之間，所述刮板30水平設置在攪拌桶9的內(nèi)壁的底面上，所述刮板30與攪拌桶9匹配，所述刮板30與攪拌桶9滑動連接，所述攪拌桶9的底面設有第二通孔，所述推桿29的頂端經(jīng)第二通孔與刮板30連接，所述推桿29的底端與第二氣缸28的輸出軸的頂端連接，由于面粉和水的混合物較粘稠，會粘附在攪拌桶9的內(nèi)壁上，此時啟動第二氣缸28，第二氣缸28通過推桿29驅(qū)動刮板30沿著攪拌桶9的內(nèi)壁向桶外移動，從而將攪拌桶9的內(nèi)壁上的原料刮出。

作為優(yōu)選，為了提高攪拌效率，所述攪拌桿17內(nèi)設有加熱機構(gòu)，所述加熱機構(gòu)包括觸發(fā)組件和電熱片34，所述電熱片34有若干個，各電熱片34均勻設置在各攪拌桿17的內(nèi)壁上，所述觸發(fā)組件包括第一觸片31、第二觸片32和彈簧33，所述第一觸片31設置在攪拌桿17的遠離第二轉(zhuǎn)軸16的一端，所述彈簧33水平設置，所述彈簧33位于第二轉(zhuǎn)軸16和第二觸片32之間，所述第二觸片32通過彈簧33與攪拌桿17的靠近第二轉(zhuǎn)軸16的一端連接，所述第一觸片31與第二觸片32對應，所述第一觸片31和第二觸片32與各電熱片34電連接，當原料較多時，為縮短攪拌時間，會通過第二電機15使攪拌桿17的轉(zhuǎn)動速度變快，此時，彈簧33在較大的離心力的作用下向遠離第二轉(zhuǎn)軸16的方向彈出，使第一觸片31和第二觸片32接觸，電路接通，攪拌桿17內(nèi)的電熱片34開始加熱，使攪拌桶9內(nèi)的溫度上升，從而提高攪拌效率。

作為優(yōu)選，為了進一步提高攪拌效率，所述攪拌桿17上設有翅片，所述翅片有若干個，各翅片均勻設置在各攪拌桿17的外壁上，由于翅片的設置可以增加攪拌面積，并且，在電熱片34加熱時，由于翅片的導熱性較強，可以增大熱傳導面積，提高換熱效率，因此，可以進一步提高攪拌效率。

作為優(yōu)選，為了方便在儲粉箱27和水箱22內(nèi)加面粉和水，所述調(diào)配室8上設有門。

作為優(yōu)選，為了防止儲粉箱27內(nèi)的面粉漏出，所述儲粉箱27的送粉口處設有蓋子，當不需要向攪拌桶9內(nèi)加面粉時，可將送粉口的蓋子蓋上，防止儲粉箱27內(nèi)的面粉經(jīng)送粉口漏出。

作為優(yōu)選，為了保護彈簧33，所述彈簧33上套設有波紋管，所述波紋管的一端與攪拌桿17的靠近第二轉(zhuǎn)軸16的一端連接，所述波紋管的另一端與第二觸片32連接。

作為優(yōu)選，為了防止攪拌桶9內(nèi)的原料漏出，所述第二通孔與推桿29之間設有密封圈。

作為優(yōu)選，為了使設備的工作狀態(tài)智能化，所述第一電機10、第二電機15和第三電機18均為伺服電機，由于伺服電機可使控制速度、位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，故能形成智能操控系統(tǒng)，使提升機構(gòu)、攪拌機構(gòu)和卸料機構(gòu)更好地配合工作。

作為優(yōu)選，為了便于操作，所述調(diào)配室8的外部設有開關，所述開關分別第一電機10、第二電機15、第三電機18、電磁閥24、第一氣缸25和第二氣缸28電連接。

該便于制作米糕的3d打印機，只需提前將面粉和水分別加入儲粉箱27和水箱22內(nèi)，制作米糕時，通過開關控制電磁閥24的閥門打開，由于水箱22設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，水管23與水箱22連通，電磁閥24設置在水管23上，水管23的遠離水箱22的一端位于攪拌桶9的上方，故水箱22內(nèi)的水經(jīng)水管23流入攪拌桶9內(nèi)，同時，開關控制第一氣缸25工作，由于儲粉箱27設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，推送塊26設置在儲粉箱27的內(nèi)壁的底面上，推送塊26與儲粉箱27滑動連接，第一氣缸25水平設置在儲粉箱27與調(diào)配室8的內(nèi)壁之間，儲粉箱27的靠近第一氣缸25的一側(cè)設有第一通孔，第一氣缸25的輸出軸經(jīng)第一通孔與推送塊26連接，儲粉箱27的遠離第一氣缸25的一側(cè)設有送粉口，送粉口位于攪拌桶9的上方，故儲粉箱27內(nèi)的面粉經(jīng)送粉口倒入攪拌桶9內(nèi)，此時，通過開關控制第二電機15工作，由于第二轉(zhuǎn)軸16豎向設置，攪拌桿17水平設置，攪拌桿17有若干個，各攪拌桿17軸向均勻設置在第二轉(zhuǎn)軸16的側(cè)面上，第二電機15位于第二轉(zhuǎn)軸16的上方，第二電機15與第二轉(zhuǎn)軸16同軸設置，第二電機15與第二轉(zhuǎn)軸16傳動連接，又由于攪拌桿17位于攪拌桶9內(nèi)，故攪拌桿17將水與面粉的混合物攪拌均勻，此時，通過開關控制第三電機18工作，由于第三電機18設置在調(diào)配室8的內(nèi)壁上，皮帶輪19的輪面與水平面垂直，皮帶輪19有兩個，兩個皮帶輪19相互對稱，兩個皮帶輪19所在的直線與水平面垂直，兩個皮帶輪19之間通過傳動皮帶20傳動連接，第三電機18驅(qū)動兩個皮帶輪19的其中一個皮帶輪19轉(zhuǎn)動，而調(diào)配室8內(nèi)還設有轉(zhuǎn)動軸，兩個皮帶輪19中遠離第三電機18的皮帶輪19通過轉(zhuǎn)動軸與調(diào)配室8的內(nèi)壁連接，兩個皮帶輪19中遠離第三電機18的皮帶輪19繞轉(zhuǎn)動軸自轉(zhuǎn)，故傳動皮帶20開始運轉(zhuǎn)，由于第二電機15位于固定塊21的下方，第二電機15通過固定塊21與傳動皮帶20連接，故傳動皮帶20通過固定塊21驅(qū)動第二電機15向上移動，從而將第二轉(zhuǎn)軸16和攪拌桿17從攪拌桶9內(nèi)取出，最后，通過開關控制第一電機10工作，第一電機10驅(qū)動第一圓柱齒輪11轉(zhuǎn)動，由于第二圓柱齒輪12與第一圓柱齒輪11嚙合，故第二圓柱齒輪12轉(zhuǎn)動，由于第一轉(zhuǎn)軸13與調(diào)配室8的底面平行，第一轉(zhuǎn)軸13與調(diào)配室8的設有開口的側(cè)面平行，調(diào)配室8內(nèi)還設有軸承，軸承有兩個，兩個軸承分別位于第一轉(zhuǎn)軸13的兩端，第一轉(zhuǎn)軸13的兩端分別通過兩個軸承與調(diào)配室8的內(nèi)壁連接，第二圓柱齒輪12套設在第一轉(zhuǎn)軸13上，故第一轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，由于連桿14豎向設置，連桿14位于攪拌桶9和第一轉(zhuǎn)軸13之間，攪拌桶9通過連桿14與第一轉(zhuǎn)軸13連接，故第一轉(zhuǎn)軸13通過連桿14驅(qū)動攪拌桶9繞第一轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，由于攪拌桶9位于調(diào)配室8的開口處，而開口位于輸料機構(gòu)1的上方，故攪拌桶9內(nèi)的原料可經(jīng)開口倒入輸料機構(gòu)1，進行打印，另外，由于面粉和水的混合物較粘稠，會粘附在攪拌桶9的內(nèi)壁上，此時啟動第二氣缸28，由于第二氣缸28豎向設置在第一轉(zhuǎn)軸13的側(cè)面上，推桿29豎向設置，推桿29位于攪拌桶9和第二氣缸28之間，刮板30水平設置在攪拌桶9的內(nèi)壁的底面上，刮板30與攪拌桶9匹配，刮板30與攪拌桶9滑動連接，攪拌桶9的底面設有第二通孔，推桿29的頂端經(jīng)第二通孔與刮板30連接，推桿29的底端與第二氣缸28的輸出軸的頂端連接，故第二氣缸28可通過推桿29驅(qū)動刮板30沿著攪拌桶9的內(nèi)壁向桶外移動，從而將攪拌桶9的內(nèi)壁上的原料刮出，當原料較多時，為縮短攪拌時間，會通過第二電機15使攪拌桿17的轉(zhuǎn)動速度變快，由于第一觸片31設置在攪拌桿17的遠離第二轉(zhuǎn)軸16的一端，彈簧33水平設置，彈簧33位于第二轉(zhuǎn)軸16和第二觸片32之間，第二觸片32通過彈簧33與攪拌桿17的靠近第二轉(zhuǎn)軸16的一端連接，第一觸片31與第二觸片32對應，又由于電熱片34有若干個，各電熱片34均勻設置在各攪拌桿17的內(nèi)壁上，第一觸片31和第二觸片32與各電熱片34電連接，故彈簧33在較大的離心力的作用下向遠離第二轉(zhuǎn)軸16的方向彈出，使第一觸片31和第二觸片32接觸，電路接通，攪拌桿17內(nèi)的電熱片34開始加熱，使攪拌桶9內(nèi)的溫度上升，從而提高攪拌效率，且由于攪拌桿17上設有翅片，翅片有若干個，各翅片均勻設置在各攪拌桿17的外壁上，而翅片的設置可以增加攪拌面積，并且，在電熱片34加熱時，由于翅片的導熱性較強，可以增大熱傳導面積，提高換熱效率，因此，可以進一步提高攪拌效率，此種米糕制作方式節(jié)省人力的同時節(jié)約時間，且可以制作各種復雜形狀的米糕。

與現(xiàn)有技術相比，該便于制作米糕的3d打印機，只需將面粉和水分別加入儲粉箱27和水箱22內(nèi)，制作時，同時通過送粉機構(gòu)和送水機構(gòu)將面粉和水送入攪拌桶9，經(jīng)攪拌機構(gòu)攪拌均勻后，通過提升機構(gòu)將攪拌機構(gòu)從攪拌桶9取出，最后通過卸料機構(gòu)將攪拌桶9內(nèi)的原料倒入輸料機構(gòu)1，進行打印，此種方式節(jié)省人力的同時節(jié)約時間，且可以制作各種復雜形狀的米糕。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。