鮮濕米粉分裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鮮濕米粉分裝裝置，包括：機(jī)架、傳輸帶、粉框支撐桿、粉框和抽板，傳輸帶安裝在機(jī)架上，傳輸帶上間隔地設(shè)置有多個隔板，相鄰兩個隔板之間形成米粉放置空間；傳輸帶的兩側(cè)分別設(shè)置有一根粉框支撐桿，粉框置于兩根粉框支撐桿上，抽板可抽插地安裝在粉框的朝向傳輸帶一側(cè)的開口上。本實用新型大大簡化了鮮食米粉分裝包裝工藝步驟，降低了人力勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人力資源成本，提高了工作效率；同時減少了鮮食米粉和生產(chǎn)人員的接觸時間，降低了米粉被污染的幾率。
【專利說明】 鮮濕米粉分裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及米粉生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鮮濕米粉分裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鮮食米粉、河粉包裝大都采用5公斤以上的大規(guī)格包裝，開封后不及時食用完畢容易滋生微生物，此外，對于按照一定重量預(yù)先分好團(tuán)的小包裝規(guī)格的鮮食米粉，十分方便于連鎖米粉店的烹飪。在鮮食米粉的生產(chǎn)工藝上，米粉壓榨成型、經(jīng)過冷水洗滌后表面水分過多，不利于米粉的品質(zhì)和貯藏，因此，必須放在帶有均勻圓孔底部的粉框內(nèi)，在一邊輸送的過程中濾掉米粉表面過多的水分。傳統(tǒng)的小規(guī)格包裝工藝，先把米粉分團(tuán)緊密排列在大塑料筐上，待輸送到包裝機(jī)時轉(zhuǎn)移到較小的粉托上，接著把粉和裝粉的粉托一起放進(jìn)已經(jīng)三邊封口的塑料包裝袋內(nèi)(事先需要有專門人負(fù)責(zé)把包裝袋打開)，然后進(jìn)行翻轉(zhuǎn)倒扣，再把粉托抽出再進(jìn)行熱封口，操作步驟復(fù)雜、連續(xù)性不強(qiáng)，生產(chǎn)效率低；再者，對于一個重量已有5公斤的粉托，加上鮮米粉的重量，持續(xù)8?10個小時的工作時間，勞動強(qiáng)度十分巨大，工作效率和生產(chǎn)周期都不能滿足連續(xù)化生產(chǎn)要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種鮮濕米粉分裝裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、操作工藝復(fù)雜、成本高的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種鮮濕米粉分裝裝置，包括:機(jī)架、傳輸帶、粉框支撐桿、粉框和抽板，傳輸帶安裝在機(jī)架上，傳輸帶上間隔地設(shè)置有多個隔板，相鄰兩個隔板之間形成米粉放置空間；傳輸帶的兩側(cè)分別設(shè)置有一根粉框支撐桿，粉框置于兩根粉框支撐桿上，抽板可抽插地安裝在粉框的朝向傳輸帶一側(cè)的開口上。
[0005]進(jìn)一步地，粉框包括框體、框底、插板軌道和承載片，框底安裝在框體的一側(cè)，框體的另一側(cè)設(shè)置有兩個插板軌道，框體的側(cè)壁上設(shè)置有兩個承載片，粉框通過承載片支撐在粉框支撐桿上。
[0006]進(jìn)一步地，框底上設(shè)置有多個透水孔。
[0007]進(jìn)一步地，透水孔的直徑為2_8mm。
[0008]進(jìn)一步地，兩個插板軌道端部之間的開口呈喇叭狀。
[0009]進(jìn)一步地，抽板的一側(cè)焊接有手柄。
[0010]本實用新型大大簡化了鮮食米粉分裝包裝工藝步驟，降低了人力勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人力資源成本，提高了工作效率；同時減少了鮮食米粉和生產(chǎn)人員的接觸時間，降低了米粉被污染的幾率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型的俯視圖；
[0013]圖3是粉框的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是抽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中附圖標(biāo)記:1、機(jī)架；2、傳輸帶；3、粉框支撐桿；4、隔板；5、框底；6、框體；7、插板軌道；8、承載片；9、手柄；10、抽板。

【具體實施方式】
[0016]以下對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0017]請參考圖1至圖4，本實用新型提供了一種鮮濕米粉分裝裝置，包括:機(jī)架1、傳輸帶2、粉框支撐桿3、粉框和抽板10，傳輸帶2安裝在機(jī)架I上，傳輸帶2上間隔地設(shè)置有多個隔板4，相鄰兩個隔板4之間形成米粉放置空間；傳輸帶2的兩側(cè)分別設(shè)置有一根粉框支撐桿3，粉框置于兩根粉框支撐桿3上，抽板10可抽插地安裝在粉框的朝向傳輸帶2 —側(cè)的開口上。
[0018]工作時，裝滿粉團(tuán)的粉框由另一條輸送帶輸送至本實用新型的側(cè)面，工人將粉框般到粉框支撐桿3上，當(dāng)粉框下的輸送帶上的相鄰隔板4之間的米粉放置空間運(yùn)行至粉框的正下方時，打開粉框，使粉框內(nèi)的米粉在重力作用下準(zhǔn)確落入兩片隔板4之間的米粉放置空間，并隨傳輸帶往前輸送。
[0019]通過上述結(jié)構(gòu)，本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)中的包裝工藝由“鮮食米粉(大框)一轉(zhuǎn)移粉框(小框)一開袋一套袋一翻轉(zhuǎn)一抽板一封口”改進(jìn)為“粉框(裝滿米粉)一插板一翻轉(zhuǎn)(同時放在粉框支撐桿上)一抽板”，其中不需再經(jīng)過二次的粉框轉(zhuǎn)移，也省略了人工開袋、套袋和熱封的步驟，大大簡化了鮮食米粉分裝包裝工藝步驟，降低了人力勞動強(qiáng)度，節(jié)省了人力資源成本，提高了工作效率；同時減少了鮮食米粉和生產(chǎn)人員的接觸時間，降低了米粉被污染的幾率。
[0020]優(yōu)選地，粉框包括框體6、框底5、插板軌道7和承載片8，框底5安裝在框體6的一側(cè)，框體6的另一側(cè)設(shè)置有兩個插板軌道7，框體6的側(cè)壁上設(shè)置有兩個承載片8，粉框通過承載片8支撐在粉框支撐桿3上。
[0021]優(yōu)選地，框底5上設(shè)置有多個透水孔。優(yōu)選地，透水孔的直徑為2-8mm。優(yōu)選地，透水孔的直徑為4_。透水孔可以實現(xiàn)在傳輸?shù)墓こ讨型瑫r排掉多余的水分，保證了米粉的品質(zhì)，同時縮短了生產(chǎn)周期。
[0022]優(yōu)選地，兩個插板軌道7端部之間的開口呈喇叭狀。這樣，工人可從喇叭狀開口處方便地插入抽板，從而快速有效準(zhǔn)確地對粉框進(jìn)行插板，提高生產(chǎn)效率。
[0023]優(yōu)選地，抽板10的一側(cè)焊接有手柄9。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鮮濕米粉分裝裝置，其特征在于，包括:機(jī)架(1)、傳輸帶(2)、粉框支撐桿(3)、粉框和抽板(10)，所述傳輸帶(2)安裝在所述機(jī)架(I)上，所述傳輸帶(2)上間隔地設(shè)置有多個隔板(4)，相鄰兩個所述隔板(4)之間形成米粉放置空間；所述傳輸帶(2)的兩側(cè)分別設(shè)置有一根所述粉框支撐桿(3)，所述粉框置于兩根所述粉框支撐桿(3)上，所述抽板(10)可抽插地安裝在所述粉框的朝向所述傳輸帶(2) —側(cè)的開口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕米粉分裝裝置，其特征在于，所述粉框包括框體(6)、框底(5)、插板軌道(7)和承載片(8)，所述框底(5)安裝在所述框體￠)的一側(cè)，所述框體(6)的另一側(cè)設(shè)置有兩個所述插板軌道(7)，所述框體(6)的側(cè)壁上設(shè)置有兩個所述承載片(8)，所述粉框通過所述承載片(8)支撐在所述粉框支撐桿(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鮮濕米粉分裝裝置，其特征在于，所述框底(5)上設(shè)置有多個透水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮮濕米粉分裝裝置，其特征在于，所述透水孔的直徑為2_8mm0
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鮮濕米粉分裝裝置，其特征在于，所述兩個插板軌道(J)端部之間的開口呈喇叭狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鮮濕米粉分裝裝置，其特征在于，所述抽板(10)的一側(cè)焊接有手柄(9)。
【文檔編號】B65B37/00GK204210789SQ201420640744
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】周奇生, 劉霞林, 秦志誠 申請人:廣西品冠食品有限責(zé)任公司