本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,尤其涉及一種果蔬蜂蜜糖果及其制備方法。
背景技術(shù):
蜂蜜是大家喜愛的天然滋養(yǎng)食品,甘甜味美,其主要成份是果糖,并富含維生素,有機(jī)礦物質(zhì)及微量元素,是一種極好的藥食兼用的天然物品。內(nèi)服可調(diào)理脾胃,提高免疫力;外用可治療燙傷、凍傷以及滋潤皮膚,有著極好的殺菌消炎功能,具有極高的營養(yǎng)價值,而且食用后無須胰島素的參與能直即消化吸收,不會使血糖升高,又不會造成齟齒是人們?nèi)粘3S帽=∑贰?/p>
但是現(xiàn)有的蜂蜜大都以液態(tài)的形式存在,需用相應(yīng)的密封性良好的容器儲放,對運(yùn)輸和攜帶食用帶來困難和不便。隨著人們生活水平的提高,對食品的保健功效的需求也越來越多,如何提供一種生產(chǎn)工藝簡單、成本低、可連續(xù)化生產(chǎn),具有保健效果的蜂蜜產(chǎn)品,前景廣闊,也是一個急需解決的問題。
為解決這一問題,國外首先開發(fā)了可隨身攜帶的塑料小包裝原態(tài)蜂蜜制品;隨著技術(shù)的發(fā)展,近期國內(nèi)外相繼開發(fā)固體蜂蜜,基本技術(shù)是蜂蜜中混合谷物粉體等,拌和成膠合物,再經(jīng)熱力干燥后粉碎成粉末或造形,但干燥中蜂蜜的基本營養(yǎng)素一般會受到一定影響,另外蜂蜜純度難以提高,一般為50%~65%左右,尚不能用于糖果生產(chǎn),只能用作加工食品的輔料,以改善其營養(yǎng)和質(zhì)構(gòu),其對加工食品的意義是很大的,如面包制作中添加固體蜂蜜粉,烤制的面包營養(yǎng)可以提高,同時風(fēng)味更佳、質(zhì)構(gòu)松軟、不易老化變硬,故固體蜂蜜很受市場歡迎。由于蜂蜜化學(xué)性質(zhì)屬還原性糖,吸濕性強(qiáng),即使在固體狀態(tài)下,隨時間推移很容易軟化變態(tài),這是目前固體蜂蜜技術(shù)領(lǐng)域上存在的國際難題有待克服。
由于蜂蜜化學(xué)性質(zhì)屬還原性糖,吸濕性強(qiáng),即使在固體狀態(tài)下,隨時間推移很容易軟化變態(tài),這是目前固體蜂蜜技術(shù)領(lǐng)域上存在的國際難題。本發(fā)明從配方和工藝技術(shù)加以研究創(chuàng)新,成功地利用抗性和變性淀粉等科學(xué)配方,利用凍結(jié)真空微波干燥系統(tǒng)及科學(xué)的包裝系統(tǒng),使制成品蜂蜜含量提高到80%以上,并且取得了相對更持久的保質(zhì)保形效果;同時本發(fā)明的蜂蜜糖果科學(xué)地復(fù)配了天然藥膳兩用的果蔬組分,更使蜂蜜糖中富含天然營養(yǎng)健康因子,宜各人群方便食用,本發(fā)明的蜂蜜糖果克服了目前普遍以蔗糖為基料的各糖果食品,食用后帶來血糖升高和產(chǎn)生齟齒的問題。這一新型果蔬蜂蜜糖果成功開發(fā),對于糖果食品行業(yè)的新發(fā)展有一定意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種果蔬蜂蜜糖果及其制備方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的蜂蜜不易攜帶、蜂蜜商業(yè)用途單一、營養(yǎng)價值偏低的技術(shù)問題;本發(fā)明公開的果蔬蜂蜜糖果及其制備方法具有生產(chǎn)工藝簡單、成本低、營養(yǎng)健康、可連續(xù)化生產(chǎn)、藥食兼?zhèn)涞奶攸c(diǎn);
本發(fā)明公開的技術(shù)方案如下:本發(fā)明公開了一種果蔬蜂蜜糖果,包括原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉,原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉的重量組分含量為:
其中,果蔬植物是由黑枸杞、紅枸杞、甜菜根、山藥、薄荷、菊花、銀杏葉、桑仁、黑可可、葡萄、姜黃、椰子、紅杉果、沙棘或堅果中的任兩種或兩種以上成分組成。
進(jìn)一步的,固型輔料是由預(yù)糊化淀粉、酯化淀粉、醚化淀粉、麥芽糊精、α環(huán)糊精、β環(huán)糊精或γ環(huán)糊精中的任一種或兩種成分組合而成。
進(jìn)一步的,變性抗性淀粉是由醚化變性淀粉、酯化變性淀粉、羥丙基變性淀粉或交聯(lián)變性淀粉中的一種與小麥抗性淀粉、大米抗性淀粉或玉米抗性淀粉中的一種混合而成;其中任意一種變性淀粉和任意一種抗性淀粉按1:1的比例混合制備而成。
進(jìn)一步的,本技術(shù)方案公開了一種果蔬蜂蜜糖果的制備方法,包括以下制備步驟:
1)磨粉,將所述果蔬植物晾曬干凈后,取其有效組分,磨制成200-300目的粉狀物;
2)物料混合攪拌,將步驟1)所得到的粉狀物和所述固型輔料以及所述蜂蜜倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌速度為50~80轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間3~5分鐘,然后再加入所述變性抗性淀粉進(jìn)行攪拌,攪拌速度控制在120~150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌5~10分鐘后,制得目標(biāo)混合物;
3)固化成形,將所述步驟2)中制備好的目標(biāo)混合物置于糖果成型模中,在-25℃~-10℃溫度下凍結(jié)后,移入真空微波低溫脫水機(jī)中,進(jìn)行微波脫水,糖果水分含量控制在3~5%重量范圍,得到脫水固化成形的糖果顆粒;
4)脫模包裝,將所述步驟3)中得到的脫水固化成形糖果顆粒移入鋁鉑包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝;
5)入庫儲藏待售。
本發(fā)明公開了一種果蔬蜂蜜糖果及其制備方法,本方案從配方和工藝技術(shù)加以研究創(chuàng)新,成功地利用抗性和變性淀粉等科學(xué)配方,利用凍結(jié)真空微波干燥系統(tǒng)及科學(xué)的包裝系統(tǒng),使制成品蜂蜜含量提高到80%以上(如不添加果蔬組分,可達(dá)90%以上),并且取得了相對更持久的保質(zhì)保形效果;同時本發(fā)明的蜂蜜糖果科學(xué)地復(fù)配了天然藥膳兩用的果蔬組分,更使蜂蜜糖中富含天然營養(yǎng)健康因子,宜各人類群方便食用,本發(fā)明的蜂蜜糖果克服了目前普遍以蔗糖為基料的各類糖果食品,食用后帶來血糖升高和產(chǎn)生齟齒的問題。這一新型果蔬蜂蜜糖果成功開發(fā),將會受到消費(fèi)者的歡迎,并對于糖果食品行業(yè)的新發(fā)展也有一定意義。本發(fā)明產(chǎn)品能夠保證蜂蜜的風(fēng)味及有效功能,采用真空微波低溫脫水干燥,加工時間短,工藝簡單,整個工藝可以在2小時內(nèi)完成。所獲成品為具有蜂蜜固有風(fēng)味和甜美口感的顆粒狀糖果,其表觀顏色隨著添加果蔬品種的自然顏色,各有所不同,無任何不良異味,常溫保質(zhì)期≥24個月,衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)符合國家食品衛(wèi)生規(guī)定。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
實(shí)施例1公開了一種果蔬蜂蜜糖果,包括原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉,原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉的重量組分含量為:
其中,本實(shí)施例中的果蔬植物是由黑枸杞和紅枸杞組成;固型輔料是由2份預(yù)糊化淀粉和1份γ環(huán)糊精組合而成,變性抗性淀粉是由醚化變性淀粉與小麥抗性淀粉按重量比1:1的比例混合制備而成。
實(shí)施例2
實(shí)施例2公開了一種果蔬蜂蜜糖果,包括原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉,原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉的重量組分含量為:蜂蜜90份;果蔬植物5份;固型輔料1.2份;變性抗性淀粉3.8份;其中,果蔬植物是由黑枸杞、山藥和薄荷三種成分組成。固型輔料是由0.6份的麥芽糊精和0.6份的α環(huán)糊精組合而成。變性抗性淀粉是由羥丙基變性淀粉與大米抗性淀粉混合而成;其中變性淀粉和抗性淀粉按重量比1:1的比例混合制備而成。
實(shí)施例3
實(shí)施例3公開了一種果蔬蜂蜜糖果,包括原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉,原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉的重量組分含量為:蜂蜜88份;果蔬植物7份;固型輔料2份;變性抗性淀粉3份;其中,果蔬植物是由椰子和沙棘兩種成分組成。固型輔料是由醚化淀粉組成;變性抗性淀粉是由羥丙基變性淀粉與小麥抗性淀粉混合而成;其中任意一種變性淀粉和任意一種抗性淀粉按1:1的比例混合制備而成。
實(shí)施例4
實(shí)施例4公開了一種果蔬蜂蜜糖果的制備方法,包括以下制備步驟:
1)磨粉,將果蔬植物菊花和銀杏葉各5份,晾曬干凈后,取其有效組分,磨制成200-300目的粉狀物;
2)物料混合攪拌,將步驟1)所得到的粉狀物和3份醚化淀粉和85份蜂蜜倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌速度為50~80轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間3分鐘,然后再加入1份交聯(lián)變性淀粉和1份玉米抗性淀粉進(jìn)行攪拌,攪拌速度控制在120~150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌10分鐘后,制得目標(biāo)混合物;
3)固化成形,將步驟2)中制備好的目標(biāo)混合物置于糖果成型模中,在-10℃溫度下凍結(jié)后,移入真空微波低溫脫水機(jī)中,進(jìn)行微波脫水,糖果水分含量控制在3~5%重量范圍,得到脫水固化成形的糖果顆粒;
4)脫模包裝,將得到的脫水固化成形糖果顆粒移入鋁鉑包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝;
5)入庫儲藏待售。
實(shí)施例5
實(shí)施例5公開了一種果蔬蜂蜜糖果的制備方法,包括以下制備步驟:
1)磨粉,將果蔬植物山藥、薄荷、菊花、銀杏葉和桑仁各兩份,晾曬干凈后,取其有效組分,磨制成200-300目的粉狀物;
2)物料混合攪拌,將步驟1)所得到的粉狀物和3份醚化淀粉和85份蜂蜜倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌速度為50~80轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間3分鐘,然后再加入1份交聯(lián)變性淀粉和1份玉米抗性淀粉進(jìn)行攪拌,攪拌速度控制在120~150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌10分鐘后,制得目標(biāo)混合物;
3)固化成形,將步驟2)中制備好的目標(biāo)混合物置于糖果成型模中,在-25℃溫度下凍結(jié)后,移入真空微波低溫脫水機(jī)中,進(jìn)行微波脫水,糖果水分含量控制在3~5%重量范圍,得到脫水固化成形的糖果顆粒;
4)脫模包裝,將得到的脫水固化成形糖果顆粒移入鋁鉑包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝;
5)入庫儲藏待售。
實(shí)施例6
實(shí)施例4公開了一種果蔬蜂蜜糖果的制備方法,包括以下制備步驟:
1)磨粉,將果蔬植物菊花和葡萄干各5份,晾曬干凈后,取其有效組分,磨制成200-300目的粉狀物;
2)物料混合攪拌,將步驟1)所得到的粉狀物和3份醚化淀粉和85份蜂蜜倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌速度為50~80轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時間3分鐘,然后再加入1份交聯(lián)變性淀粉和1份玉米抗性淀粉進(jìn)行攪拌,攪拌速度控制在120~150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌10分鐘后,制得目標(biāo)混合物;
3)固化成形,將步驟2)中制備好的目標(biāo)混合物置于糖果成型模中,在-10℃溫度下凍結(jié)后,移入真空微波低溫脫水機(jī)中,進(jìn)行微波脫水,糖果水分含量控制在3~5%重量范圍,得到脫水固化成形的糖果顆粒;
4)脫模包裝,將得到的脫水固化成形糖果顆粒移入鋁鉑包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝;
5)入庫儲藏待售,其中成品蜂蜜含量達(dá)到85%。
實(shí)施例7
本實(shí)施例公開了一種果蔬蜂蜜糖果,包括原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉,原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉的重量組分含量為:蜂蜜90份;果蔬植物5份;固型輔料2份;變性抗性淀粉3份;其中,果蔬植物是由1份黑枸杞、1份黑可可、1份菊花、1份薄荷和1份堅果組成。固型輔料為麥芽糊精;變性抗性淀粉是由1份羥丙基變性淀粉與1份玉米抗性淀粉混合而成;制備步驟如下:
1)磨粉,將1份黑枸杞、1份黑可可、1份菊花、1份薄荷和1份堅果晾曬干凈后,混合在一起,磨制成200-300目的粉狀物;
2)物料混合攪拌,將步驟1)所得到的粉狀物和麥芽糊精及90份蜂蜜倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌速度為50~80轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌5分鐘,然后再加入1份羥丙基變性淀粉與1份玉米抗性淀粉混合物進(jìn)行攪拌,攪拌速度控制在120~150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌10分鐘后,制得目標(biāo)混合物;
3)固化成形,將步驟2)中制備好的目標(biāo)混合物置于糖果成型模中,在-20℃下凍結(jié)后,移入真空微波低溫脫水機(jī)中,進(jìn)行微波脫水,糖果水分含量控制在3~5%重量范圍,得到脫水固化成形的糖果顆粒;
4)脫模包裝,將步驟3)中得到的脫水固化成形糖果顆粒移入鋁鉑包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝;
5)入庫儲藏待售。
實(shí)施例8
本實(shí)施例公開了一種果蔬蜂蜜糖果,包括原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉,原料蜂蜜、果蔬植物、固型輔料和變性抗性淀粉的重量組分含量為:蜂蜜90份;果蔬植物5份;固型輔料2份;變性抗性淀粉3份;其中,果蔬植物是由1份紅枸杞、1份黑可可、1份紅杉果、1份沙棘和1份堅果組成。固型輔料為麥芽糊精;變性抗性淀粉是由1份羥丙基變性淀粉與1份玉米抗性淀粉混合而成;制備步驟如下:
1)磨粉,將1份紅枸杞、1份黑可可、1份紅杉果、1份沙棘和1份堅果晾曬干凈后,混合在一起,磨制成200-300目的粉狀物;
2)物料混合攪拌,將步驟1)所得到的粉狀物和麥芽糊精及90份蜂蜜倒入攪拌機(jī)中進(jìn)行混合攪拌,攪拌速度為50~80轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌5分鐘,然后再加入1份羥丙基變性淀粉與1份玉米抗性淀粉混合物進(jìn)行攪拌,攪拌速度控制在120~150轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌10分鐘后,制得目標(biāo)混合物;
3)固化成形,將步驟2)中制備好的目標(biāo)混合物置于糖果成型模中,在-20℃下凍結(jié)后,移入真空微波低溫脫水機(jī)中,進(jìn)行微波脫水,糖果水分含量控制在3~5%重量范圍,得到脫水固化成形的糖果顆粒;
4)脫模包裝,將步驟3)中得到的脫水固化成形糖果顆粒移入鋁鉑包裝機(jī)中進(jìn)行真空包裝;
5)入庫儲藏待售。