本發(fā)明涉及一種營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉及其制備方法，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

蓮藕是蓮科植物的肥厚根莖，含有糖類、蛋白質(zhì)、脂肪、粗纖維、天門冬素、鈣、磷、鐵及多種維生素等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，蓮藕還含有許多生物活性成分，集營(yíng)養(yǎng)與保健一體。藕粉中含有黏液蛋白和膳食纖維，能與人體內(nèi)膽酸鹽、食物中的膽固醇及甘油三酯結(jié)合，從而減少脂類的吸收，具有通便止瀉、健脾開(kāi)胃的作用；藕粉中富含鐵、鈣等微量元素，植物蛋白質(zhì)、維生素以及淀粉含量也很豐富，有補(bǔ)益氣血、增強(qiáng)免疫力的作用；藕粉中還含有大量的單寧酸，有收縮血管作用，可用來(lái)止血；藕粉還可以治療血虛失眠，有美容潔膚、美白、讓肌膚光滑細(xì)膩等作用。藕粉是久負(fù)盛譽(yù)的傳統(tǒng)滋養(yǎng)食品，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，藥療作用好。但單純的藕粉，不易沖調(diào)，味道單一，經(jīng)常食用會(huì)覺(jué)得甜膩；在藕粉中加入五谷、果蔬、堅(jiān)果等原料，均衡營(yíng)養(yǎng)成分，改善口感和沖調(diào)性，提高保健作用；且不添加任何添加劑，屬純天然營(yíng)養(yǎng)食品，具有更好的營(yíng)養(yǎng)和保健功能。

五谷雜糧的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)豐富全面，且有極好的養(yǎng)生保健作用，低溫烘焙能鎖住五谷的更多營(yíng)養(yǎng)成分。堅(jiān)果仁含有豐富的不飽和脂肪酸（亞麻酸、亞油酸等人體的必需脂肪酸），還含有豐富的碳水化合物、蛋白質(zhì)、維生素、微量元素、膳食纖維等，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高。微波真空干燥工藝旨在縮短果仁的干燥周期、降低能耗、提高果仁品質(zhì)。果蔬的主要成分是人體所必需的維生素、無(wú)機(jī)鹽、生物酶及植物纖維，有利于人們的健康；此外果蔬中含有各種有機(jī)酸、芳香物質(zhì)及各種色素成分，對(duì)調(diào)解人們的口味也有重要的意義。變溫壓差膨化是一種節(jié)能環(huán)保、非油炸的膨化干燥技術(shù)，多用于果蔬脆片的生產(chǎn)；產(chǎn)品保留了果蔬的原有風(fēng)味及大部分營(yíng)養(yǎng)成分，具有低脂低熱、方便食用、易于儲(chǔ)存的特點(diǎn)。

上述產(chǎn)品具有均衡的營(yíng)養(yǎng)成分，較佳的風(fēng)味口感，良好的沖調(diào)性，極高的保健作用，且不添加任何添加劑，更符合消費(fèi)者對(duì)健康食品的要求。因此，提供一種能更好保留營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味的營(yíng)養(yǎng)藕粉的制備方法，提高果粒藕粉的營(yíng)養(yǎng)和保健作用，顯得尤為必要。

中國(guó)專利公布號(hào)“cn103504250a”公開(kāi)了“一種果味藕粉沖劑，制作步驟為，選取當(dāng)季的鮮山藥和鮮藕，在清水中洗凈除塵、脫皮、切片、放入烤箱中烘烤，將烤熟的山藥片和藕片分別放入粉磨機(jī)中，分別打成粉末狀；選用已風(fēng)干無(wú)變質(zhì)的蘋果干、菠蘿干及葡萄干，分別放入粉磨機(jī)中，打成粉末狀；按照比例將藕粉、山藥粉、蘋果干粉、菠蘿干粉、葡萄干粉及綿白糖混合，攪拌均勻；分袋包裝，裝箱出廠銷售；食用時(shí)，用開(kāi)水沖開(kāi)即可。該果味藕粉沖劑不僅保留了水果、藕粉及山藥本身具有的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，口感甜而不膩，而且含有豐富的維生素、磷、鈣及鐵，不添加任何防腐劑和人工色素，營(yíng)養(yǎng)成分高，適于在市場(chǎng)上大規(guī)模推廣銷售，造福廣大群眾?！鄙鲜霎a(chǎn)品缺少堅(jiān)果類的營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)不夠均衡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，而提供一種能更好保留營(yíng)養(yǎng)成分和風(fēng)味的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉及其制備方法，制備的果粒藕粉，營(yíng)養(yǎng)均衡、沖調(diào)性好、風(fēng)味佳、保健作用好、無(wú)添加劑，有利于營(yíng)養(yǎng)攝入和人體健康，更迎合現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)健康食品和保健功能的追求。

本發(fā)明目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，其特征是，所述營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉是由下列質(zhì)量份的物質(zhì)組成：藕粉80-100份、五谷粉15-30份、果蔬干25-35份、堅(jiān)果仁20-30份和白砂糖9-12份。

作為優(yōu)選，所述的五谷粉為紅豆、薏米、黑芝麻、燕麥、山藥中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述的果蔬粒為草莓、覆盆子、紫薯、葡萄、蔓越莓、紅棗、枸杞、獼猴桃、蘋果、香菇、芋頭、猴頭菇中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述的堅(jiān)果仁為腰果、杏仁、花生、腰果、松子、榛子、奇亞籽、山核桃中的一種或幾種。

一種上述營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉的制備方法，其特征是，包括以下步驟：

（1）藕粉的制備：依次經(jīng)過(guò)清洗、粉碎、旋流提取分離、脫水干燥，制成干藕粉；

（2）五谷超微粉的制備：依次經(jīng)過(guò)清洗、干燥、低溫烘焙、超微粉碎，制成超微五谷粉；

（3）堅(jiān)果仁的制備：依次經(jīng)過(guò)選料、微波真空干燥、熟化，制成堅(jiān)果仁顆粒；

（4）果蔬粒的制備：依次經(jīng)過(guò)選料、麥芽糖溶液中浸泡預(yù)處理、均濕、變溫壓差膨化干燥、切粒，制成果蔬粒；

（5）營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉的制備：將藕粉、五谷超微粉、堅(jiān)果仁、果蔬粒和白砂糖按質(zhì)量份混合均勻。

作為優(yōu)選，步驟（1）包括：

a、清洗：選擇外形整齊，色澤正常的新鮮成熟藕，并將其清洗、去節(jié)；

b、粉碎：將步驟a得到的蓮藕，采用兩級(jí)式粉碎方式，將其粉碎至藕漿；

c、旋流提取分離：將步驟b得到的藕漿經(jīng)多級(jí)旋流提取分離，輔以洗滌、濃縮精制，得到高純度的藕粉乳；

d、脫水干燥：將步驟c的藕粉乳用泵抽至離心脫水機(jī)脫水，使其含水率為45%，后經(jīng)氣流式干燥機(jī)干燥，得到干藕粉。

作為優(yōu)選，步驟（2）包括：

a、清洗：對(duì)五谷原料進(jìn)行篩選、清洗瀝干；

b、干燥：將步驟a得到的五谷原料用帶式干燥機(jī)干燥30~60min；

c、低溫烘焙：將步驟b得到的干燥的五谷原料，置于烘箱中烘烤，烘烤溫度為60~140℃，烘烤時(shí)間為15~50min；

d、超微粉碎：將步驟c烘焙后的五谷加入超微粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)100目篩，制成超微五谷粉。

作為優(yōu)選，步驟（3）包括：

a、選料：挑選帶殼堅(jiān)果干燥后破殼取出的果仁，其濕基含水率為4%~6%，顏色均勻正常；

b、微波真空干燥：將步驟a挑選的果仁均勻分散于微波真空干燥室內(nèi)，微波干燥的功率密度為0.2~0.5w/g，真空度為0.06-0.08mpa，干燥時(shí)間為40-60min，使其含水率低于1.5%；

c、熟化：用空氣炸鍋烘烤步驟b得到的果仁，設(shè)置溫度為180~210℃，時(shí)間為10~15min。

作為優(yōu)選，步驟（4）包括：

a、選料：挑選新鮮的果蔬，將其清洗、去皮、去籽，并切分得到果蔬條或片；

b、預(yù)處理：將步驟a得到的果蔬，放入濃度為15%~20%的麥芽糖溶液中浸泡6h，再用清水去除表面的糖液；

c、均濕：將步驟b得到的預(yù)處理果蔬，放在密閉容器中均濕10~12h；

d、變溫壓差膨化干燥：將步驟c得到的果蔬，放置于膨化罐中進(jìn)行變溫壓差膨化，所述變溫壓差膨化步驟為先將溫度升為80~110℃，將壓強(qiáng)升為0.1~0.4mpa，保持5~8min；再通過(guò)真空罐抽真空，瞬間降壓至真空狀態(tài)（真空度為-0.098mpa）；然后將溫度降至70~90℃，干燥100~150min；最后在10~20℃，冷卻30~60min，得到膨化果蔬；

e、切粒：將步驟d得到的膨化果蔬，通過(guò)顆粒機(jī)切粒，顆粒大小為5-8mm。

作為優(yōu)選，步驟（5）包括：

a、復(fù)配：將藕粉、五谷超微粉、堅(jiān)果仁、果蔬粒和白砂糖按質(zhì)量份混合均勻；

b、滅菌包裝：將混合均勻的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉密封包裝，微波滅菌，溫度在80~101℃，時(shí)間為2~3min。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案具有以下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果：

1.營(yíng)養(yǎng)豐富、口感好、方便易食、不含添加劑，屬純天然營(yíng)養(yǎng)食品；

2.低溫烘焙鎖住原料的營(yíng)養(yǎng)和香氣，超微粉細(xì)膩、易沖調(diào)，且營(yíng)養(yǎng)成分更易被人體吸收利用；

3.微波真空干燥能縮短果仁的干燥周期、降低能耗、提高果仁品質(zhì)；

4.變溫壓差膨化技術(shù)，保留了果蔬的原有風(fēng)味及大部分營(yíng)養(yǎng)成分，制備的膨化果蔬具有低脂低熱、方便食用、易于儲(chǔ)存的特點(diǎn)；

5.結(jié)合上述制備工藝，操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)周期短，適合工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品品質(zhì)好，營(yíng)養(yǎng)均衡，沖調(diào)性好，風(fēng)味佳，有利于營(yíng)養(yǎng)攝入和人體健康。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，下列實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下質(zhì)量份的成分組成的：藕粉80份、紅豆15份、薏米10份、草莓15份、覆盆子10份、紫薯5份、腰果10份、杏仁10份、白砂糖10份；

上述營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下制備步驟制備而成的：

（1）藕粉的制備：

a、清洗：選擇外形整齊，色澤正常的新鮮成熟藕，并將其清洗、去節(jié)等；

b、粉碎：將步驟a得到的蓮藕，采用兩級(jí)式粉碎方式，將其粉碎至所需粒度的藕漿；

c、旋流提取分離：將步驟b得到的藕漿經(jīng)多級(jí)旋流提取分離，輔以洗滌、濃縮精制等工藝，得到高純度的藕粉乳；

d、脫水干燥：將步驟c的藕粉乳用泵抽至離心脫水機(jī)脫水，使其含水率為45%，后經(jīng)氣流式干燥機(jī)干燥，得到干藕粉；

（2）五谷超微粉的制備：

a、清洗：對(duì)紅豆、薏米原料進(jìn)行篩選、清洗瀝干；

b、預(yù)干燥：將步驟a得到的紅豆、薏米，用帶式干燥機(jī)干燥40min；

c、低溫烘焙：將步驟b得到的預(yù)干燥的紅豆、薏米，置于烘箱中烘烤，烘烤溫度為120℃，烘烤時(shí)間為40min；

d、超微粉碎：將步驟c烘焙的紅豆、薏米加入超微粉碎機(jī)中粉碎，過(guò)100目篩，制成超微粉；

（3）堅(jiān)果仁的制備：

a、選料：挑選帶殼堅(jiān)果干燥后破殼取出的果仁，其濕基含水率為4%~6%，顏色均勻正常；

b、微波真空干燥：將步驟a挑選的果仁均勻分散于微波真空干燥室內(nèi)，微波干燥的功率密度為0.2~0.5w/g，真空度為0.06-0.08mpa，干燥時(shí)間為40-60min，使其含水率低于1.5%；

c、熟化：用空氣炸鍋烘烤步驟b得到的果仁，設(shè)置溫度為200℃，時(shí)間為12min；

（4）果蔬粒的制備：

a、選料：挑選新鮮的草莓、覆盆子、紫薯，將其清洗、去皮等處理，將果蔬切分成條或片；

b、預(yù)處理：將步驟a得到的果蔬原料，放入濃度為18%的麥芽糖溶液中浸泡6h，再用清水去除表面的糖液；

c、均濕：將步驟b預(yù)處理的草莓、覆盆子、紫薯，放在密閉容器中均濕10h；

d、變溫壓差膨化干燥：將步驟c得到的草莓、覆盆子、紫薯，放置于膨化罐中進(jìn)行變溫壓差膨化，所述變溫壓差膨化步驟為先將溫度升為90℃，將壓強(qiáng)升為0.3mpa，保持6min；再通過(guò)真空罐抽真空，瞬間降壓至真空狀態(tài)（-0.098mpa）；然后將溫度降至70℃，干燥100min；最后在15℃，冷卻40min，得到膨化草莓、覆盆子和紫薯?xiàng)l；

e、切粒：將步驟d得到的膨化草莓、覆盆子和紫薯?xiàng)l，通過(guò)顆粒機(jī)切粒，顆粒大小為8mm；

（5）營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉的制備：

a、復(fù)配：將藕粉、紅豆薏米超微粉、腰果粒、杏仁粒、草莓粒、覆盆子粒、紫薯粒和白砂糖按上述質(zhì)量份混合均勻；

b、滅菌包裝：將混合均勻的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉密封包裝，微波滅菌，溫度在90℃，時(shí)間為2min。

實(shí)施例二：

營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下質(zhì)量份的成分組成的：藕粉80份、黑芝麻15份、葡萄10份、蔓越莓10份、花生15份、腰果10份、白砂糖10份；本實(shí)施例中的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，其制備方法與實(shí)施例一有以下幾處不同：1、在步驟（2）c低溫烘焙中，黑芝麻的烘烤溫度為140℃，烘烤時(shí)間為15min；2、在步驟（2）d超微粉碎中，黑芝麻不經(jīng)過(guò)步驟（2）d處理，保持整粒狀態(tài)；3、在步驟（4）e切粒中，蔓越莓切粒成大小為8mm的顆粒，葡萄不經(jīng)過(guò)步驟（4）e處理，保持整顆狀態(tài)。4、在步驟（5）a復(fù)配中，將本實(shí)施例中的成分按上述質(zhì)量份混合均勻。

實(shí)施例三：

營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下質(zhì)量份的成分組成的：藕粉80份、燕麥10份、黑芝麻10份、紅棗10份、枸杞10份、獼猴桃5份、腰果10份、松子15份、白砂糖10份；

本實(shí)施例中的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，其制備方法與實(shí)施例一有以下幾處不同：1、在步驟（2）c低溫烘焙中，燕麥的烘烤溫度為80℃，烘烤時(shí)間為20min，黑芝麻的烘烤溫度為140℃，烘烤時(shí)間為15min；2、在步驟（2）d超微粉碎中，燕麥放入超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)100目篩得到燕麥超微粉，黑芝麻不經(jīng)過(guò)步驟（2）d處理，保持整粒狀態(tài)；3、在步驟（4）e切粒中，紅棗和獼猴桃切粒成大小為8mm的顆粒，枸杞不經(jīng)過(guò)步驟（4）e處理，保持整顆狀態(tài)。4、在步驟（5）a復(fù)配中，將本實(shí)施例中的成分按上述質(zhì)量份混合均勻。

實(shí)施例四：

營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下質(zhì)量份的成分組成的：藕粉90份、燕麥15份、山藥5份、蘋果10份、紫薯10份、香菇5份、榛子15份、松子10份、白砂糖10份；

本實(shí)施例中的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，其制備方法與實(shí)施例一有以下幾處不同：1、在步驟（2）a清洗中，將山藥進(jìn)行篩選、清洗去皮、切成2mm的薄片；2、在步驟（2）c低溫烘焙中，燕麥的烘烤溫度為80℃，烘烤時(shí)間為20min，山藥的烘烤溫度為100℃，烘烤時(shí)間為40min。3、在步驟（4）e切粒中，山藥、蘋果、紫薯和香菇切粒成大小為8mm的顆粒；4、在步驟（5）a復(fù)配中，將本實(shí)施例中的成分按上述質(zhì)量份混合均勻。

實(shí)施例五：

營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下質(zhì)量份的成分組成的：藕粉80份、燕麥15份、黑芝麻5份、芋頭10份、猴頭菇10份、香菇5份、榛子10份、奇亞籽10份、白砂糖10份；

本實(shí)施例中的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，其制備方法與實(shí)施例一有以下幾處不同：1、在步驟（2）c低溫烘焙中，燕麥的烘烤溫度為80℃，烘烤時(shí)間為20min，黑芝麻的烘烤溫度為140℃，烘烤時(shí)間為15min；2、在步驟（2）d超微粉碎中，燕麥放入超微粉碎機(jī)粉碎，過(guò)100目篩得到燕麥超微粉，黑芝麻不經(jīng)過(guò)步驟（2）d處理，保持整粒狀態(tài)。3、在步驟（4）e切粒中，芋頭、猴頭菇和香菇切粒成大小為8mm的顆粒；4、在步驟（5）a復(fù)配中，將本實(shí)施例中的成分按上述質(zhì)量份混合均勻。

實(shí)施例六：

營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，是由以下質(zhì)量份的成分組成的：藕粉80份、燕麥20份、芋頭10份、猴頭菇10份、香菇5份、山核桃10份、奇亞籽10份、白砂糖10份；

本實(shí)施例中的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，其制備方法與實(shí)施例一有以下幾處不同：1、在步驟（2）c低溫烘焙中，燕麥的烘烤溫度為80℃，烘烤時(shí)間為20min；2、在步驟（4）e切粒中，芋頭、猴頭菇和香菇切粒成大小為8mm的顆粒；3、在步驟（5）a復(fù)配中，將本實(shí)施例中的成分按上述質(zhì)量份混合均勻。

本發(fā)明實(shí)施例一至六的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉融合了藕粉、五谷、果蔬和堅(jiān)果的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，營(yíng)養(yǎng)全面，風(fēng)味獨(dú)特。其制備方法具有以下有益效果：低溫烘焙能鎖住更多的營(yíng)養(yǎng)成分；微波真空干燥能縮短干燥周期、降低能耗、提高品質(zhì)；變溫壓差膨化保留了果蔬的原來(lái)風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品低脂低熱、方便食用、易于儲(chǔ)存；超微粉碎能消除粉粉的顆粒感，并提高吸收利用率。

本發(fā)明實(shí)施例制備的營(yíng)養(yǎng)果粒藕粉，營(yíng)養(yǎng)全面，口感極佳，沖調(diào)性好，無(wú)添加劑，更易被人體吸收利用，提高營(yíng)養(yǎng)和保健作用，符合消費(fèi)者對(duì)健康食品的要求。

通過(guò)上述闡述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。

本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。