本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種臭氧填充濕面生產(chǎn)線及其控制方法。

背景技術(shù)：

生鮮面的保質(zhì)期只有3～5天，主要原因是初始含菌量較高。而在生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格控制的條件下，原料小麥粉中較高的含菌量是導(dǎo)致生鮮面初始含菌量較高的主要原因。常規(guī)小麥粉生產(chǎn)過(guò)程包括清理、調(diào)制、破碎和過(guò)篩等過(guò)程，小麥生長(zhǎng)和收獲環(huán)境的開(kāi)放性使得小麥籽粒表面攜帶大量雜質(zhì)，包括微生物和麩星等，這些微生物會(huì)在調(diào)制和后續(xù)加工工藝中繼續(xù)生長(zhǎng)繁殖，使剛制作的小麥粉具有較高的含菌量。小麥粉是一個(gè)較為特殊的體系，顆粒小且致密，不易穿透，導(dǎo)致常規(guī)的殺菌方式難以應(yīng)用到這一體系的殺菌中。因其較低的水分含量與水分活度，小麥粉本身是一種不適合微生物生長(zhǎng)的基質(zhì)，貨架期較長(zhǎng)；然而，由小麥粉生產(chǎn)生鮮面的過(guò)程中，由于水分的加入以及營(yíng)養(yǎng)豐富的基質(zhì)條件，會(huì)導(dǎo)致其中的微生物迅速生長(zhǎng)繁殖，導(dǎo)致生鮮面的腐敗變質(zhì)。通常剛剛制作出的生鮮面中微生物接近104CFU/g。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種利用臭氧氣體的滅菌性，充分殺死生鮮面內(nèi)的細(xì)菌，延長(zhǎng)生鮮面的保質(zhì)期的臭氧填充生產(chǎn)線及其控制方法。為此，現(xiàn)提出如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種臭氧填充濕面生產(chǎn)線，包括臭氧發(fā)生器、進(jìn)料口容器、密封濕面生產(chǎn)線本體以及包裝機(jī)構(gòu)；所述臭氧發(fā)生器的臭氧出口端與進(jìn)料口容器密封連通，所述進(jìn)料口容器頂端密封有一封蓋，打開(kāi)封蓋，即為進(jìn)料口，所述進(jìn)料口容器將物料密封輸送到所述密封濕面生產(chǎn)線本體的進(jìn)料端，所述濕面生產(chǎn)線本體的進(jìn)料端與進(jìn)料口容器的連通處設(shè)有一閘門；所述密封濕面生產(chǎn)線本體的出料端密封連通包裝機(jī)構(gòu)且所述包裝機(jī)構(gòu)上設(shè)有出氣口，所述出氣口處也設(shè)有一控制氣體進(jìn)出的閘門。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口容器的底端設(shè)有一振動(dòng)器，所述進(jìn)料口容器與所述封蓋之間用密封橡膠圈密封。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口容器和密封濕面生產(chǎn)線本體的密封連通處設(shè)有混料箱。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述包裝機(jī)構(gòu)所采用的包裝材料為納米抗菌薄膜材料，且在包裝時(shí)充入臭氧氣體。

本發(fā)明還提供一種基于上述方案所述的一種臭氧填充濕面生產(chǎn)線的控制方法，包括如下步驟：

(1)先將臭氧發(fā)生器打開(kāi)，并且打開(kāi)閘門一和閘門二，打開(kāi)尾端出氣口以排出帶有雜菌的空氣并對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行殺菌，然后加入小麥粉并用橡膠密封圈密封整個(gè)進(jìn)料口容器，使小麥粉在進(jìn)料口容器中與臭氧充分接觸1～2min進(jìn)行原料殺菌，并且開(kāi)啟振動(dòng)器，關(guān)閉閘門二；

(2)待充分滅菌后，關(guān)閉臭氧發(fā)生器，打開(kāi)閘門一，關(guān)閉閘門二，將已經(jīng)滅菌的小麥粉輸送到混料箱，待所有原料混合好后，將混合好的小麥粉輸送到密封濕面生產(chǎn)線中進(jìn)行濕面制作；

(3)濕面制品成型后在包裝前再次開(kāi)啟臭氧發(fā)生器，打開(kāi)閥門一，關(guān)閉閥門二，使臭氧進(jìn)入包裝機(jī)構(gòu)，在納米抗菌薄膜材料中充入臭氧氣體，然后再將制作好的濕面進(jìn)行包裝。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

(1)本發(fā)明改進(jìn)現(xiàn)有濕面生產(chǎn)線，以延長(zhǎng)濕面保存期。臭氧填充濕面生產(chǎn)線是指濕面生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中充滿臭氧，使得濕面生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中處于無(wú)菌狀態(tài)。將現(xiàn)有的濕面生產(chǎn)線改造為密封生產(chǎn)線，只留進(jìn)料口，同時(shí)在進(jìn)料口處增設(shè)臭氧發(fā)生器，尾端加以出氣口和包裝材料為納米抗菌薄膜材料的包裝機(jī)構(gòu)，濕面制品成型后立刻進(jìn)行包裝，在包裝時(shí)正好充入臭氧，保證在包裝后的長(zhǎng)效抑菌。

(2)本發(fā)明在進(jìn)料口發(fā)生器的底端設(shè)置振動(dòng)器，因?yàn)榧恿虾笮←湻叟c臭氧氣體的充分混合存在一定困難，若處理不當(dāng)容易引起小麥粉四散，若不混合容易出現(xiàn)混合不勻以致殺菌不足的問(wèn)題，所以在進(jìn)料口容器的底端設(shè)置振動(dòng)器，使臭氧氣體與小麥粉充分混合，達(dá)到充分滅菌的作用。

(3)包裝機(jī)構(gòu)所采用的包裝材料也為抗菌材料，在包裝的時(shí)候，濕面制品成型后立刻進(jìn)行包裝，在包裝時(shí)正好充入臭氧，保證在包裝后的生鮮面長(zhǎng)效抑菌。

(4)本發(fā)明所述的生產(chǎn)線的控制方法，合理控制閥門一和閥門二的打開(kāi)和關(guān)閉，避免導(dǎo)致生產(chǎn)線內(nèi)部氣壓增加而造成危險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1本發(fā)明所述的一種臭氧濕面生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：臭氧發(fā)生器-1；進(jìn)料口容器-2；封蓋-3；混料箱-4；密封濕面生產(chǎn)線本體-5；包裝機(jī)構(gòu)-6；出氣口-7；振動(dòng)器-8；閘門一-9；閘門二-10；密封橡膠圈-11。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如附圖1所示的一種臭氧填充濕面生產(chǎn)線，包括臭氧發(fā)生器1、進(jìn)料口容器2、密封濕面生產(chǎn)線本體5以及包裝機(jī)構(gòu)6；所述臭氧發(fā)生器1的臭氧出口端與進(jìn)料口容器2密封連通，所述進(jìn)料口容器2頂端密封有一封蓋3，打開(kāi)封蓋3，即為進(jìn)料口，且為了保證整個(gè)裝置的密封性，所述進(jìn)料口容器2與封蓋3之間用密封橡膠圈11密封，所述進(jìn)料口容器2的底端還設(shè)有一振動(dòng)器8，所述進(jìn)料口容器2將物料輸送到混料箱4，再由混料箱4將混合好的面粉輸送到密封濕面生產(chǎn)線本體5，所述密封濕面生產(chǎn)線本體5的出料端連通包裝機(jī)構(gòu)6且所述包裝機(jī)構(gòu)6上設(shè)有出氣口7，所述混料箱4與進(jìn)料口容器2的連通處設(shè)有閘門一9，所述出氣口上設(shè)有閘門二10。

在本實(shí)施例中，所述包裝機(jī)構(gòu)6所采用的包裝材料為納米抗菌薄膜材料，且在包裝時(shí)充入臭氧氣體。

使用時(shí)，先將臭氧發(fā)生器1打開(kāi)，并且打開(kāi)閘門一9和閘門二10，先利用臭氧氣體對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行滅菌，打開(kāi)尾端出氣口7以排出帶有雜菌的空氣并對(duì)裝置內(nèi)部進(jìn)行殺菌，然后加入小麥粉并用橡膠密封圈11密封整個(gè)進(jìn)料口容器2，使小麥粉在進(jìn)料口容器2中與臭氧充分接觸1～2min進(jìn)行原料的殺菌，同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)器8，關(guān)閉閘門二10，因?yàn)榧恿虾笮←湻叟c臭氧氣體的充分混合存在一定困難，若處理不當(dāng)容易引起小麥粉四散，若不混合容易出現(xiàn)混合不勻以致殺菌不足的問(wèn)題，所以在進(jìn)料口容器2的底端設(shè)置振動(dòng)器8，使臭氧氣體與小麥粉充分混合，達(dá)到充分滅菌的作用。待充分滅菌后，關(guān)閉臭氧發(fā)生器1，打開(kāi)閘門一9，關(guān)閉閘門二10，將已經(jīng)滅菌的小麥粉輸送到混料箱4，待所有原料混合好后，將混合好的小麥粉輸送到密封濕面生產(chǎn)線5中進(jìn)行濕面制作。濕面制品成型后在包裝前再次開(kāi)啟臭氧發(fā)生器1，打開(kāi)閥門一9，關(guān)閉閥門二10，使臭氧進(jìn)入包裝機(jī)構(gòu)6，在納米抗菌薄膜材料中充入臭氧氣體，然后再將制作好的濕面進(jìn)行包裝，保證在包裝后的長(zhǎng)效抑菌，延長(zhǎng)濕面的保質(zhì)期。

本發(fā)明改進(jìn)現(xiàn)有濕面生產(chǎn)線，以延長(zhǎng)濕面保存期。臭氧填充濕面生產(chǎn)線是指濕面生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中充滿臭氧，使得濕面生產(chǎn)的整個(gè)過(guò)程中處于無(wú)菌狀態(tài)。將現(xiàn)有的濕面生產(chǎn)線改造為密封生產(chǎn)線，只留進(jìn)料口，同時(shí)在進(jìn)料口處增設(shè)臭氧發(fā)生器，尾端加以出氣口和納米抗菌薄膜材料包裝裝置，濕面制品成型后立刻進(jìn)行包裝，在包裝時(shí)正好充入臭氧，保證在包裝后的長(zhǎng)效抑菌。

本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。