本發(fā)明涉及米麥等的谷物用干燥機，特別是涉及構(gòu)成位于谷物干燥機的上部側(cè)且貯存谷物的箱狀的谷物箱的箱板。

背景技術(shù)：

目前，在這種谷物干燥機中，例如，如特開2001－41657號公報所記載，在內(nèi)置干燥部等的干燥機主體上于前后左右組裝多段鋼板制的箱板(面板)而形成谷物箱(上箱)時，使用在各板的上下左右四邊分別所形成的凸緣部(折彎壁)將與上下左右側(cè)緣相鄰的板彼此接合。

另外，上述凸緣部通常是對比構(gòu)成箱板的鋼板厚的其它部件進行彎曲加工而形成，將其焊接于上述箱板的周圍四邊，并且利用楔形金屬件及楔形配合金屬件或螺絲、螺母等，經(jīng)由在該凸緣部所設(shè)置的接合用開口而緊固上述凸緣部彼此的接合部。

即，在日本特開2001－41657號公報中(參照圖1等)，在前后方向上對置的一對側(cè)板(長的面板)在其各左右邊側(cè)的凸緣部的上下方向上分別形成凹槽，向這些各凹槽間分別嵌入左右方向的一對箱板(短的面板)的縱向的兩凸緣部而接合，形成由四張箱板構(gòu)成的四邊的圍框，另一方面，在設(shè)置于這四張箱板的上邊的各凸緣部(折彎壁)，從上方接合在將其它四張箱板組合成四邊的圍框而成的箱板的各下邊所設(shè)置的凸緣部。為了加強該凸緣部和使與下側(cè)箱板的凸緣部接合時的定位容易，在上述下邊的凸緣部的外面?zhèn)?，橫貫全長向下方折彎成大致直角而形成肋壁。然后，利用楔形金屬件及楔形配合金屬件，經(jīng)由多個接合用開口部而緊固上述各凸緣部的接合部。

如上所述，在上述箱板的制造中，由于對其它部件進行用于凸緣部形成的彎曲加工、接合用開口的開孔加工，并且進行該凸緣部的焊接，因此導(dǎo)致成本高，在該谷物干燥機的現(xiàn)場組裝作業(yè)中，也需要使用楔形件、螺栓等來組裝箱板，此時，存在失誤將上述楔形件、螺栓等落到干燥機主體底部的問題等，現(xiàn)場組裝作業(yè)繁瑣。

另外，也存在下述問題，當(dāng)在箱板彼此的接合部產(chǎn)生極小的偏差、間隙時，對谷物的順暢的流動產(chǎn)生障礙、損害氣密性，對谷物干燥功能產(chǎn)生障礙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明鑒于上述問題點，目的在于，提供一種谷物干燥機的箱板，不需要將板厚更厚的其它部件焊接于箱板用鋼板上來形成凸緣，另外，在組裝時不需要進行利用楔形件等進行固定的工作。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)的谷物干燥機的箱板由在前后方向上對置的第一箱板組和在左右方向上對置的第二箱板組構(gòu)成，上述第一箱板組和上述第二箱板組構(gòu)成在干燥機主體上部所設(shè)置的谷物箱，上述干燥機主體具備夾著谷物干燥室的熱風(fēng)室和排風(fēng)室而成，上述谷物干燥機的箱板的特征在于，就各上述箱板而言，將矩形的鋼板的上邊部折彎，形成雙重壁部，使用該雙重壁部分別形成朝向上述谷物箱的外方側(cè)的第一水平壁和從該第一水平壁端部朝向下方的第一肋壁，從而形成上邊凸緣，另一方面，將上述鋼板的下邊部折彎，形成雙重壁部，使用該雙重壁部分別形成朝向上述谷物箱的下方側(cè)的自立壁和從該自立壁上部朝向上述谷物箱的外方側(cè)的第二水平壁，再形成從上述第二水平壁端部朝向下方的第二肋壁，從而形成下邊凸緣。

而且，也可以將上述下邊凸緣的鋼板的終端緣部夾于上述自立壁的雙重壁之間，形成三重壁，并且使上述自立壁下端延伸至上述下邊凸緣的比肋壁下端靠下方。

另外，為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)的谷物干燥機的箱板由在前后方向上對置第一箱板組和在左右方向上對置的第二箱板組構(gòu)成，上述第一箱板組和上述第二箱板組構(gòu)成在干燥機主體上部所設(shè)置的谷物箱，上述干燥機主體具備夾著谷物干燥室的熱風(fēng)室和排風(fēng)室而成，上述谷物干燥機的箱板的特征在于，將上述第一箱板的左右邊部向上述谷物箱的外側(cè)分別折彎，形成筒狀的滑動嵌合部，形成左邊凸緣及右邊凸緣，并且將與上述左邊凸緣及右邊凸緣分別呈直角狀相鄰的上述第二箱板的各左右邊部折彎，形成與上述第一箱板的滑動嵌合部嵌合的左邊內(nèi)側(cè)凸緣及右邊內(nèi)側(cè)凸緣，以使上述左邊內(nèi)側(cè)凸緣及右邊內(nèi)側(cè)凸緣從上方分別嵌入上述第一箱板的滑動嵌合部內(nèi)的方式橫貫各上述滑動嵌合部的全長設(shè)置有開放部。

優(yōu)選的是，上述第一箱板的滑動嵌合部的內(nèi)徑形成為比上述第二箱板的左右邊的各內(nèi)側(cè)凸緣的外徑稍大，并且，上述滑動嵌合部及上述左右邊的各內(nèi)側(cè)凸緣以各筒徑朝向下方縮徑的方式形成為錐狀。

本發(fā)明將鋼板的上下邊的端部分別折彎而形成上邊和下邊的凸緣，因此不需要在鋼板上焊接由其它部件所形成的凸緣部。

另外，各上述凸緣是將鋼板折彎作成雙重壁而形成，因此牢固。即，用該雙重壁形成自立壁、水平壁以及肋壁，向由該自立壁、水平壁以及肋壁所形成的下邊凸緣的空間嵌入上邊凸緣，貼緊接合，上述上邊凸緣由與上述同樣地用雙重壁所形成的水平壁和肋壁構(gòu)成，因此，即使不用楔形件類或螺栓類緊固，也能夠保持強度。特別是，上述自立壁向下方的箱板側(cè)延伸，因此更牢固地支撐接合部，在將上方的箱板的下邊凸緣與下方的箱板的上邊凸緣嵌合后的階段，上方的箱板自立起，因此，該上方的箱板在組裝中不會傾倒，容易進行組裝作業(yè)。而且，上述自立壁與下方側(cè)的箱板上部呈重合狀延伸，因此不會在箱板彼此的接合部產(chǎn)生間隙、產(chǎn)生偏移，因此氣密性高，另外，谷粒向下方的流動不會停滯。

在本發(fā)明的一實施方式中，將上述自立壁的一部分作成三重壁，因此強度進一步增加，并且，將該自立壁的下端延伸至比上述肋壁的下端更靠下方，從而能夠更牢固地貼緊下方側(cè)的箱板的上邊凸緣而保持。

在本發(fā)明的其它實施方式中，僅通過向在上述第一箱板的左右的凸緣所形成的滑動嵌合部滑動嵌入第二箱板的左邊內(nèi)側(cè)凸緣或右邊內(nèi)側(cè)凸緣，即便不使用楔形件或螺栓類等，也能夠?qū)⒌谝幌浒搴偷诙浒迦菀浊依喂痰亟雍稀?/p>

在本發(fā)明的其它實施方式中，將上述滑動嵌合部以及上述左邊內(nèi)側(cè)凸緣及右邊內(nèi)側(cè)凸緣作成朝向下方縮徑的錐形狀，因此第一箱板與第二箱板的接合更牢固地貼緊。

能夠通過上述的箱板的任一種來形成谷物箱，能夠構(gòu)成具備上述谷物箱的谷物干燥機。

附圖說明

根據(jù)參照附圖對以下的實施方式的說明，本發(fā)明的上述及其它目的及特征將變得明確，這些圖中：

圖1是表示本發(fā)明實施方式的谷物干燥機的整體的主視圖。

圖2是上述谷物干燥機的谷物箱的立體圖和構(gòu)成該谷物箱的兩種箱板(第一及第二箱板)的放大立體圖。

圖3是表示上述各箱板上的上邊凸緣及下邊凸緣的局部放大剖視圖和將上述上邊凸緣和下邊凸緣相互嵌合而接合的情況下的剖視圖。

圖4a是表示上述第一箱板的右邊凸緣的局部放大立體圖和表示上述第二箱板的左邊內(nèi)側(cè)凸緣的局部放大立體圖，是對將這些第一箱板和第二箱板相互接合的情況進行說明的圖。

圖4b是第一箱板和第二箱板接合后的接合部分的放大剖視圖。

圖5是以主視視角表示上述圖4a中的第一箱板與第二箱板的接合的說明圖。

具體實施方式

對本發(fā)明的實施方式進行說明。

圖1是表示本發(fā)明實施方式的谷物干燥機1的整體的主視圖。

本發(fā)明的實施方式的谷物干燥機1一體設(shè)置干燥機主體5和載置于該干燥機主體5上的谷物箱6，干燥機主體5內(nèi)置有具備被熱風(fēng)室2和排風(fēng)室3夾著的谷物干燥室4等而成的谷物干燥部，在上述干燥機主體5的前面?zhèn)蓉Q立設(shè)置斗式提升機7，用于向上述谷物箱6回流在上述谷物干燥室4中受過從上述熱風(fēng)室2通向排風(fēng)室3通過的熱風(fēng)的谷物。

圖2是上述谷物箱6的立體圖，該谷物箱6包括在谷物干燥機1的前后方向上相互對置的多個第一箱板6a和在該谷物干燥機1的左右方向上相互對置的多個第二箱板6b，這些第一箱板6a和第二箱板6b由矩形的鋼板形成，兩者的高度尺寸相同，但就長度尺寸而言，第二箱板6b比第一箱板6a稍長。

上述谷物箱6通過將一對上述第一箱板6a和一對上述第二箱板6b相互呈直角地接合而形成長方形的框狀體，并且將上述框狀體疊堆多段而形成。

在上述第一箱板6a及第二箱板6b的各四邊、即上邊、下邊、左邊及右邊，分別折彎一張鋼板而一體形成凸緣。

圖3是表示上述各箱板6a、6b上的上邊凸緣7及下邊凸緣8的局部放大剖視圖。

就上述上邊凸緣7而言，將矩形的鋼板的上邊部向上述谷物箱6的外側(cè)方向折彎，形成雙重壁部，使用該雙重壁部，向上述箱6的外側(cè)方向呈直角折彎而形成水平壁7a，并且，再將該水平壁7a的偏端部部分向下方呈直角折彎而形成肋壁7b，從而截面構(gòu)成鉤狀。

另一方面，就上述下邊凸緣8而言，將上述鋼板的下邊部向上述谷物箱6的外側(cè)方向折彎，形成雙重壁部，使用該雙重壁部來形成朝向上述箱的下方側(cè)的自立壁8a，從該自立壁8a的上部向上述箱6外方側(cè)呈直角折彎，形成水平壁8b，再從上述水平壁8b的端部向下方呈直角折彎，形成肋壁8c。此時，由上述自立壁8a、水平壁8b以及肋壁8c的內(nèi)壁面形成的凹部形成能夠與上述上邊凸緣7的水平壁7a及肋壁7b貼緊的大小及形狀。

另外，將上述下邊凸緣8的鋼板的終端緣部夾于上述自立壁8a的雙重壁間而形成三重壁，并且使上述自立壁8a的下端位置向上述肋壁8c下端位置的更下方延伸，從而提高上述下邊凸緣8的強度，并且，與上述上邊凸緣7的貼緊、保持力變得更牢固。

圖4a是表示上述第一箱板6a的右邊凸緣9的局部放大立體圖和表示上述第二箱板6b的左邊內(nèi)側(cè)凸緣12的局部放大立體圖。

如圖4b所示，將上述第一箱板6a的左右邊部向上述谷物箱6的外側(cè)方向分別呈直角折彎，形成第一折彎面9a，然后，向互相遠離的方向呈直角折彎，形成第二折彎面9b，再以與上述第一折彎面9a成為平行的方式分別呈直角折彎而形成折彎面9c，之后，以與上述第二折彎面9b成為平行的方式分別呈直角折彎，形成第四折彎面9d，從而形成截面為大致長方形的一對筒狀體。于是，將上述各筒狀體的內(nèi)部作為滑動嵌合部13，在形成該滑動嵌合部13的上述第四折彎面9d分別形成貫穿其全長朝向上述第二箱板6b側(cè)的開放部14。

另一方面，將上述第二箱板6b的左邊部向上述谷物箱6的外側(cè)方向呈直角折彎，再以與上述第一箱板6a的右邊凸緣9的第二折彎面9b成為平行的方式呈直角折彎，形成第一折彎面12a，然后，向與上述右邊凸緣9的第三折彎面9c相同的方向呈直角折彎，形成第二折彎面12b，之后，向與上述右邊凸緣9的第四折彎面相同的方向折彎，形成第三折彎面12c，形成截面為大致長方形的筒狀體，形成左邊內(nèi)側(cè)凸緣12。

此外，右邊內(nèi)側(cè)凸緣11也與上述左邊內(nèi)側(cè)凸緣12同樣地形成。

在此，上述左邊內(nèi)側(cè)凸緣12及右邊內(nèi)側(cè)凸緣11形成能夠與分別在上述第一箱板6a的左邊凸緣10及右邊凸緣9形成的滑動嵌合部13貼緊的大小及形狀。

另外，上述第一箱板6a的各滑動嵌合部13的內(nèi)徑形成為比上述第二箱板6b的左邊內(nèi)側(cè)凸緣12及右邊內(nèi)側(cè)凸緣11的各外徑尺寸稍大，并且，上述各滑動嵌合部13、上述左邊內(nèi)側(cè)凸緣12以及右邊內(nèi)側(cè)凸緣11以各筒徑朝向下方而縮徑的方式形成為錐狀。此時，可以使上述滑動嵌合部13的錐角比上述第二箱板6b的左邊內(nèi)側(cè)凸緣12及右邊內(nèi)側(cè)凸緣11稍大。

本發(fā)明的實施方式中，將第一箱板6a的右邊凸緣9、該第一箱板6a的左邊凸緣10、第二箱板6b的右邊內(nèi)側(cè)凸緣11以及該第二箱板6b的左邊內(nèi)側(cè)凸緣12作成截面長方形的方筒，但不排除以其它方筒或圓筒來實施。

為了在上述干燥機主體5上組裝谷物箱6，使第一箱板6a的形成于右邊凸緣9或其左邊凸緣10的滑動嵌合部13從上方滑動、嵌入第二箱板6b的右邊內(nèi)側(cè)凸緣11或其左邊內(nèi)側(cè)凸緣12，使互相貼緊，從而進行第一箱板6a與第二箱板6b的接合。此時，上述第二箱板6b沿著在上述第一箱板6a的滑動嵌合部13所設(shè)置的開放部14而插通。另外，上述各凸緣為下細的錐形狀，因此能夠?qū)崿F(xiàn)更牢固的貼緊度。因此，不需要將互相接合的凸緣用楔形件類、螺絲、螺母類緊固。

按照上述要領(lǐng)，將對置的一對第一箱板6a和一對第二箱板6b互相接合，形成長方形的框體，將該框體載置于上述谷物干燥機主體5上而作成下段框體。如果是小型的谷物干燥機，則該框體能夠由數(shù)人抬起，在大型機種的情況下，可以用起重機等吊起而載置于上述谷物干燥機主體5上。

然后，與上述相同，將一對第一箱板6a的各右邊凸緣9及其左邊凸緣10、和一對第二箱板6b的右邊內(nèi)側(cè)凸緣11及其左邊內(nèi)側(cè)凸緣12互相接合，形成成為中段的框體，將該中段框體載置于上述下段的框體上。此時，從上方將構(gòu)成上述中段框體的上述一對第一箱板6a和一對第二箱板6b的各下邊凸緣8的凹部與構(gòu)成上述下段框體的上述一對第一箱板6a和一對第二箱板6b的各上邊凸緣7嵌合而呈貼緊狀接合。以下，同樣地在上述中段的框體上載置上段的框體。

此外，上述干燥機主體5的外壁四面的上端緣部的形狀也可以形成為與上述第一箱板6a及第二箱板6b的各上邊凸緣7的形狀相同，使上述外壁的上端緣部嵌入、嵌合形成上述下段的框體的上述第一箱板6a及第二箱板6b的各下邊凸緣8。

以上，對以下情況進行了說明，即，一對第一箱板6a和一對第二箱板6b形成為框體狀，將它們依次組裝而構(gòu)筑谷物箱6，但是，不言而喻，也能夠?qū)⑸鲜龅谝幌浒?a及第二箱板6b一片一片地提升到上述干燥機主體5上而依次進行組裝。

如上所述，僅通過將本發(fā)明實施方式中的第一箱板6a及第二箱板6b的各凸緣彼此嵌合，便能夠容易地組裝谷物箱6。另外，在上段的箱板與下段的箱板的接合部所產(chǎn)生的間隙被下邊凸緣8的自立壁8a堵塞(參照圖3)，不存在目前產(chǎn)生谷物的下流障礙或間隙風(fēng)的問題。

如上所述，本發(fā)明的谷物干燥機的箱板的組裝作業(yè)容易，而且牢固，因此，利用價值極高。

以上，雖然對本發(fā)明的實施方式進行了說明，但本發(fā)明不限于上述的實施方式，通過添加適宜的變更，能夠以其它方式實施。