本發(fā)明具體涉及一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖及其制備方法，屬于食品技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們健康意識的不斷提高以及現(xiàn)代休閑食品對現(xiàn)代生活節(jié)奏要求的滿足，高纖維、低脂肪的食品越來越受到大眾的青睞，多糖的應(yīng)用也越來越廣泛。凝膠軟糖是一類熱量低、水分高的糖果，具有咀嚼性好、不黏牙、不易嚙齒等優(yōu)點。目前，國內(nèi)對軟糖的制作進行了廣泛而深入的研究。近年來，隨著人們健康理念的變遷，營養(yǎng)健康的食品越來越受到消費者青睞，但一般的凝膠軟糖主要是含有各類型的多糖，其中添加具有保健作用的果蔬成分的報道還比較少見，所以軟糖還存在著品種和口味單一的問題；

其中枸杞味甘，平，具有養(yǎng)肝，滋腎，潤肺的作用；

桑葚系?？?，其味甘甜可口，桑葚具有增強免疫力，防癌抗突變，延緩衰老的作用，桑葚多糖將是一類具有高活性的生命大分子物質(zhì)，在抗腫瘤，抗凝血，抗炎癥都有一定的作用。

本發(fā)明提供一種極具營養(yǎng)價值的凝膠糖果，添加有天然的枸杞和桑葚，是一種集保健、口感、風味于一體的新型保健軟糖。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的第一個技術(shù)問題是提供一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖，是一種集保健、口感、風味于一體的新型保健軟糖，既增加了目前市面上軟糖口味和品種，且更具有健康和營養(yǎng)價值，保健的價值更為突出。

本發(fā)明還解決了一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖，所述凝膠軟糖主要由按重量份計的以下物質(zhì)組成：枸杞汁8-14份，桑葚多糖3-6份、白砂糖28-35份、淀粉糖漿35-41份、凝膠劑1.4-2.4份、檸檬酸0.5-0.9份、檸檬酸鈉0.3-1.1份；

其中枸杞汁的制備方法，步驟如下：按重量份計，取枸杞干果8-14份，洗凈，然后加入32-64份水煮沸，保持25-40分鐘，過濾，收集濾液，然后重復煮沸和過濾的操作三次，合并三次濾液；然后往濾液中加入果膠酶0.1-0.2份，果膠絮凝后取清液，然后將酶滅活，過濾的濾液即為枸杞汁；

桑葚多糖的制備方法，步驟如下：

（1.1）新鮮桑葚的采摘：采摘8成熟以上的個大、肉厚、肉紫紅色的桑葚，洗凈；

（1.2）將步驟（1.1）中的桑葚烘干，得到干桑葚；

（1.3）將干桑葚磨粉，過80目篩，得桑葚干粉；

（1.4）粗多糖提取液的制取：按重量份計，稱量桑葚干粉20-35份，并置于索式提取器中，在42-54℃的石油醚回流4.5-5.5h；接著揮發(fā)掉殘渣中的石油醚；然后加入乙醚回流4.5-5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醚，再用80%的乙醇回流4.5-5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醇，最后用水回流4.5-5.5h，即得粗多糖提取液；

（1.5）桑葚多糖的制?。阂来谓?jīng)過除去粗多糖提取液中的蛋白質(zhì)，濃縮冷凍，干燥，即得桑葚多糖。

進一步的，步驟（1.2）中烘干時的溫度為25℃-27℃，濕度保持在30%-37%，風速保持在0.6～1.3米/秒，風干時間為35-40天。

進一步的，步驟（1.5）中除去蛋白質(zhì)為sevage法；所述膠凝膠為瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠其中的一種或兩種以上。

進一步的，所述凝膠軟糖中還包括凝結(jié)芽孢桿菌。

制備含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖的方法，包括以下步驟：

（5.1）按重量份計，稱取桑葚多糖3-6份，溶于5-8份水中，得到桑葚多糖液；

其中，桑葚多糖的制備方法，步驟如下：

（5.1.1）新鮮桑葚的采摘：采摘8成熟以上的個大、肉厚、肉紫紅色的桑葚，洗凈；

（5.1.2）將步驟（5.1.1）中的桑葚烘干，得到干桑葚；

（5.1.3）將干桑葚磨粉，過80目篩，得桑葚干粉；

（5.1.4）粗多糖提取液的制取：按重量份計，稱量桑葚干粉20-35份，并置于索式提取器中，在42-54℃的石油醚回流4.5-5.5h；接著揮發(fā)掉殘渣中的石油醚；然后加入乙醚回流4.5-5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醚，再用80%的乙醇回流4.5-5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醇，最后用水回流4.5-5.5h，即得粗多糖提取液；

（5.1.5）桑葚多糖的制?。阂来谓?jīng)過除去粗多糖提取液中的蛋白質(zhì)，濃縮冷凍，干燥，即得桑葚多糖；

（5.2）按重量份計，稱取膠凝劑1.4-2.4份，加入30-50份水，加熱至85℃-92℃溶解，然后加入白砂糖28-35份和檸檬酸0.5-0.9份混合，得到混合液a；

（5.3）按重量份計，取枸杞干果8-14份，洗凈，然后加入32-64份水煮沸，保持25-40分鐘，過濾，收集濾液，然后重復煮沸和過濾的操作三次，合并三次濾液；然后往濾液中加入果膠酶0.1-0.2份，果膠絮凝后取清液，然后將酶滅活，過濾的濾液即為枸杞汁；

（5.4）將混合液a與枸杞汁混合均勻，接著加入檸檬酸鈉0.3-1.1份和淀粉糖漿35-41份份，攪拌并同時升溫至100-108℃，當混合物含水量在20%-25%之間停止加熱；

（5.5）待經(jīng)過（5.4）反應(yīng)后的混合物冷卻至50℃-60℃時，將混合物倒入制糖模具中，切塊后保持溫度為45℃-50℃，干燥10-12h，即得。

進一步的，步驟（5.1.2）中烘干時的溫度為25℃-27℃，濕度保持在30%-37%，風速保持在0.6～1.3米/秒，風干時間為35-40天。

進一步的，步驟（5.1.5）中除去蛋白質(zhì)為sevage法；所述膠凝膠為瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠其中的一種或兩種以上。

進一步的，所述凝膠軟糖中還包括凝結(jié)芽孢桿菌。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）、本發(fā)明的一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖是一種集保健、口感、風味于一體的新型保健軟糖，既增加了目前市面上軟糖口味和品種，且更具有健康和營養(yǎng)價值，保健的價值更為突出。

（2）、本發(fā)明的一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖口感細膩，便于咀嚼，兼具保健功能，非常適合老年人食用。

（3）、本發(fā)明的一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖均是從天然的植物中提取得到，制取工藝不采用有毒害物質(zhì)。

（4）、本發(fā)明的一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖的制備方法能較好的保留桑葚和枸杞的生物活性。

（5）、本發(fā)明的一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖的食用方便，且推廣方便。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式做進一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖，其特征在于，所述凝膠軟糖主要由按重量份計的以下物質(zhì)組成：枸杞汁8份，桑葚多糖3份、白砂糖28份、淀粉糖漿35份、凝膠劑1.4份、檸檬酸0.5份、檸檬酸鈉0.3份；

其中枸杞汁的制備方法，步驟如下：按重量份計，取枸杞干果8份，洗凈，然后加入32份水煮沸，保持25分鐘，過濾，收集濾液，然后重復煮沸和過濾的操作三次，合并三次濾液；然后往濾液中加入果膠酶0.1份，果膠絮凝后取清液，然后將酶滅活，過濾的濾液即為枸杞汁；

桑葚多糖的制備方法，步驟如下：

（1.1）新鮮桑葚的采摘：采摘8成熟以上的個大、肉厚、肉紫紅色的桑葚，洗凈；

（1.2）將步驟（1.1）中的桑葚烘干，得到干桑葚；

（1.3）將干桑葚磨粉，過80目篩，得桑葚干粉；

（1.4）粗多糖提取液的制?。喊粗亓糠萦嫞Q量桑葚干粉20份，并置于索式提取器中，在42℃的石油醚回流4.5h；接著揮發(fā)掉殘渣中的石油醚；然后加入乙醚回流4.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醚，再用80%的乙醇回流4.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醇，最后用水回流4.5h，即得粗多糖提取液；

（1.5）桑葚多糖的制?。阂来谓?jīng)過除去粗多糖提取液中的蛋白質(zhì)，濃縮冷凍，干燥，即得桑葚多糖。

其中，步驟（1.2）中烘干時的溫度為25℃，濕度保持在30%，風速保持在0.6米/秒，風干時間為35天。

步驟（1.5）中除去蛋白質(zhì)為sevage法；所述膠凝膠為瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠其中的一種或兩種以上。

為了讓本發(fā)明的軟糖更具有營養(yǎng)價值且不會對其他成分有所影響可以添加益生菌凝結(jié)芽孢桿菌。

含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖的制備方法，包括以下步驟：

（5.1）按重量份計，稱取桑葚多糖3份，溶于5份水中，得到桑葚多糖液；

其中，桑葚多糖的制備方法，步驟如下：

（5.1.1）新鮮桑葚的采摘：采摘8成熟以上的個大、肉厚、肉紫紅色的桑葚，洗凈；

（5.1.2）將步驟（5.1.1）中的桑葚烘干，得到干桑葚；

（5.1.3）將干桑葚磨粉，過80目篩，得桑葚干粉；

（5.1.4）粗多糖提取液的制?。喊粗亓糠萦?，稱量桑葚干粉20份，并置于索式提取器中，在42℃的石油醚回流4.5h；接著揮發(fā)掉殘渣中的石油醚；然后加入乙醚回流4.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醚，再用80%的乙醇回流4.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醇，最后用水回流4.5h，即得粗多糖提取液；

（5.1.5）桑葚多糖的制取：依次經(jīng)過除去粗多糖提取液中的蛋白質(zhì)，濃縮冷凍，干燥，即得桑葚多糖；

（5.2）按重量份計，稱取膠凝劑1.4份，加入30份水，加熱至85℃溶解，然后加入白砂糖28份和檸檬酸0.5份混合，得到混合液a；

（5.3）按重量份計，取枸杞干果8份，洗凈，然后加入32份水煮沸，保持25分鐘，過濾，收集濾液，然后重復煮沸和過濾的操作三次，合并三次濾液；然后往濾液中加入果膠酶0.1份，果膠絮凝后取清液，然后將酶滅活，過濾的濾液即為枸杞汁；

（5.4）將混合液a與枸杞汁混合均勻，接著加入檸檬酸鈉0.3份和淀粉糖漿35份份，攪拌并同時升溫至100℃，當混合物含水量在20%之間停止加熱；

（5.5）待經(jīng)過（5.4）反應(yīng)后的混合物冷卻至50℃-60℃時，將混合物倒入制糖模具中，切塊后保持溫度為45℃，干燥10h，即得。

其中步驟（5.1.2）中烘干時的溫度為25℃℃，濕度保持在30%，風速保持在0.6米/秒，風干時間為35天。

步驟（5.1.5）中除去蛋白質(zhì)為sevage法；所述膠凝膠為瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠其中的一種或兩種以上。

為了讓本發(fā)明的軟糖更具有營養(yǎng)價值且不會對其他成分有所影響可以添加益生菌凝結(jié)芽孢桿菌。

實施例2

一種含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖，所述凝膠軟糖主要由按重量份計的以下物質(zhì)組成：枸杞汁14份，桑葚多糖6份、白砂糖35份、淀粉糖漿41份、凝膠劑2.4份、檸檬酸0.9份、檸檬酸鈉1.1份；

其中枸杞汁的制備方法，步驟如下：按重量份計，取枸杞干果14份，洗凈，然后加入64份水煮沸，保持40分鐘，過濾，收集濾液，然后重復煮沸和過濾的操作三次，合并三次濾液；然后往濾液中加入果膠酶0.2份，果膠絮凝后取清液，然后將酶滅活，過濾的濾液即為枸杞汁；

桑葚多糖的制備方法，步驟如下：

（1.1）新鮮桑葚的采摘：采摘8成熟以上的個大、肉厚、肉紫紅色的桑葚，洗凈；

（1.2）將步驟（1.1）中的桑葚烘干，得到干桑葚；

（1.3）將干桑葚磨粉，過80目篩，得桑葚干粉；

（1.4）粗多糖提取液的制取：按重量份計，稱量桑葚干粉35份，并置于索式提取器中，在54℃的石油醚回流5.5h；接著揮發(fā)掉殘渣中的石油醚；然后加入乙醚回流5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醚，再用80%的乙醇回流5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醇，最后用水回流5.5h，即得粗多糖提取液；

（1.5）桑葚多糖的制?。阂来谓?jīng)過除去粗多糖提取液中的蛋白質(zhì)，濃縮冷凍，干燥，即得桑葚多糖。

其中，步驟（1.2）中烘干時的溫度為27℃，濕度保持在37%，風速保持在1.3米/秒，風干時間為40天。

步驟（1.5）中除去蛋白質(zhì)為sevage法；所述膠凝膠為瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠其中的一種或兩種以上。

為了讓本發(fā)明的軟糖更具有營養(yǎng)價值且不會對其他成分有所影響可以添加益生菌凝結(jié)芽孢桿菌。

制備含桑葚多糖和枸杞的凝膠軟糖的方法，包括以下步驟：

（5.1）按重量份計，稱取桑葚多糖6份，溶于8份水中，得到桑葚多糖液；

其中，桑葚多糖的制備方法，步驟如下：

（5.1.1）新鮮桑葚的采摘：采摘8成熟以上的個大、肉厚、肉紫紅色的桑葚，洗凈；

（5.1.2）將步驟（5.1.1）中的桑葚烘干，得到干桑葚；

（5.1.3）將干桑葚磨粉，過80目篩，得桑葚干粉；

（5.1.4）粗多糖提取液的制?。喊粗亓糠萦嫞Q量桑葚干粉35份，并置于索式提取器中，在54℃的石油醚回流5.5h；接著揮發(fā)掉殘渣中的石油醚；然后加入乙醚回流5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醚，再用80%的乙醇回流5.5h，接著揮發(fā)掉殘渣中的乙醇，最后用水回流5.5h，即得粗多糖提取液；

（5.1.5）桑葚多糖的制?。阂来谓?jīng)過除去粗多糖提取液中的蛋白質(zhì)，濃縮冷凍，干燥，即得桑葚多糖；

（5.2）按重量份計，稱取膠凝劑2.4份，加入50份水，加熱至92℃溶解，然后加入白砂糖35份和檸檬酸0.9份混合，得到混合液a；

（5.3）按重量份計，取枸杞干果14份，洗凈，然后加入64份水煮沸，保持40分鐘，過濾，收集濾液，然后重復煮沸和過濾的操作三次，合并三次濾液；然后往濾液中加入果膠酶0.2份，果膠絮凝后取清液，然后將酶滅活，過濾的濾液即為枸杞汁；

（5.4）將混合液a與枸杞汁混合均勻，接著加入檸檬酸鈉1.1份和淀粉糖漿41份份，攪拌并同時升溫至108℃，當混合物含水量在25%之間停止加熱；

（5.5）待經(jīng)過（5.4）反應(yīng)后的混合物冷卻至60℃時，將混合物倒入制糖模具中，切塊后保持溫度為50℃，干燥12h，即得。

其中步驟（5.1.2）中烘干時的溫度為27℃，濕度保持在30%-37%，風速保持在0.6～1.3米/秒，風干時間為35-40天。

步驟（5.1.5）中除去蛋白質(zhì)為sevage法；所述膠凝膠為瓊脂、卡拉膠、明膠、果膠其中的一種或兩種以上。

為了讓本發(fā)明的軟糖更具有營養(yǎng)價值且不會對其他成分有所影響可以添加益生菌凝結(jié)芽孢桿菌。

應(yīng)當指出的是，以上實施例僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，上述實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限制的范圍為準。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。