本發(fā)明屬于糧食加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的涉及一種內(nèi)蒸式谷物軟化裝置。

背景技術(shù)：

不同的谷物所含營養(yǎng)元素不同，食用單一谷物會導(dǎo)致營養(yǎng)不均衡，在谷物中添加營養(yǎng)元素已成為一種新的飲食風(fēng)尚。

谷物糧食在食用之前要進行多次的淘洗，簡單的將營養(yǎng)元素撒施到谷物顆粒表面不能達到預(yù)期的效果，而直接使用營養(yǎng)元素藥劑又不能使人體得到很好的吸收。將谷物顆粒表面進行軟化有助于營養(yǎng)元素藥劑的有效滲入，谷物顆粒即使經(jīng)過多次淘洗，營養(yǎng)元素也不會遭到嚴重的流失。然而目前并沒有專門的裝置來進行谷物顆粒表面軟化的這一加工操作，本發(fā)明基于這樣的現(xiàn)實問題而設(shè)計得出。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種內(nèi)蒸式谷物軟化裝置，能夠軟化谷物顆粒表面，從而輔助后期的食品添加工作。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

內(nèi)蒸式谷物軟化裝置，包括進料斗、外筒殼、蒸汽鍋、支架、聯(lián)軸器和減速電機；

所述外筒殼和所述減速電機安裝于所述支架之上，所述外筒殼的筒體外側(cè)上方開設(shè)有一個進料口，所述外筒殼于進料口的位置處安裝有一個豎立布置的進料斗，所述外筒殼的筒體兩端分別密封固接有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋和后端蓋的內(nèi)側(cè)均安裝有一個軸承，所述外筒殼內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的絞龍，所述絞龍的兩端分別與前端蓋和后端蓋內(nèi)側(cè)安裝的軸承相連接，所述前端蓋的外側(cè)設(shè)置有一個與所述外筒殼內(nèi)部相通的接頭，所述外筒殼的外部設(shè)置有蒸汽鍋，所述蒸汽鍋通過進氣管與所述接頭相連并向所述外筒殼內(nèi)部輸送蒸汽，所述減速電機的輸出軸連接有所述聯(lián)軸器，所述減速電機通過所述聯(lián)軸器與絞龍連接。

本發(fā)明的特點還在于，所述進料斗的外側(cè)固接有振蕩器。

本發(fā)明的特點還在于，所述外筒殼上設(shè)置有可實時監(jiān)測所述外筒殼內(nèi)溫度的溫度傳感器。

本發(fā)明的特點還在于，所述支架的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺柱，所述高度調(diào)節(jié)螺柱的下端連接有接地盤。

本發(fā)明的特點還在于，所述支架上還安裝有可對所述振蕩器、減速電機、聯(lián)軸器進行控制的電控盒。

本發(fā)明的特點還在于，所述絞龍絞龍包括芯軸和螺旋葉片，所述絞龍的芯軸為空心軸，且所述絞龍的芯軸上開設(shè)有通氣孔。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明提供了一種內(nèi)蒸式谷物軟化裝置，能夠利用水蒸氣快速的對谷物顆粒表面進行軟化，而且不破壞谷物顆粒內(nèi)部品質(zhì)，通過絞龍芯軸來釋放水蒸汽，能夠使谷物顆粒在絞龍的旋轉(zhuǎn)運輸作用下得到全方位的表面軟化處理，而且整機結(jié)構(gòu)小巧，便于儲藏和運輸。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的內(nèi)蒸式谷物軟化裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例的絞龍外觀結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明前端蓋外觀結(jié)構(gòu)圖。

其中，1-進料斗，2-振蕩器，3-溫度傳感器，4-外筒殼，5-前端蓋，6-接頭，7-進氣管，8-蒸汽鍋，9-高度調(diào)節(jié)螺柱，10-接地盤，11-支架，12-電控盒，13-聯(lián)軸器，14-減速電機，15-軸承，16-后端蓋，17、絞龍。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的內(nèi)蒸式谷物軟化裝置，具體包括：進料斗1、外筒殼4、蒸汽鍋8、支架11、聯(lián)軸器13和減速電機14。

如圖1所示，外筒殼4和減速電機14安裝于支架11之上，外筒殼4的筒體外側(cè)上方開設(shè)有一個進料口，外筒殼4的筒體外側(cè)下發(fā)設(shè)置有一個出料口，出料口位于進料口的相反方向，外筒殼4于進料口的位置處安裝有一個豎立布置的進料斗1，外筒殼4的筒體兩端分別密封固接有前端蓋5和后端蓋16，前端蓋5和后端蓋16的內(nèi)側(cè)均安裝有一個軸承15，外筒殼4內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的絞龍17，絞龍17的兩端分別與前端蓋5和后端蓋16內(nèi)側(cè)安裝的軸承15相連接，絞龍17的安裝應(yīng)保證通過進料口進入到外筒殼4內(nèi)的谷物顆粒在絞龍17的作用下向出料口方向移動，前端蓋5的外側(cè)設(shè)置有一個與外筒殼4內(nèi)部相通的接頭6，具體的，如圖3所示，接頭6設(shè)置在前端蓋5的外側(cè)，與前端蓋5內(nèi)側(cè)安裝的軸承15同軸設(shè)置，而且接頭6與絞龍17的芯軸相連接，外筒殼4的外部設(shè)置有蒸汽鍋8，蒸汽鍋8通過進氣管7與接頭6相連并向外筒殼4內(nèi)部輸送蒸汽，由于接頭6與絞龍17的芯軸相連接且保持相通，因此，蒸汽鍋8輸送來的蒸汽會依次通過進氣管7、接頭6和絞龍17的芯軸進入到外筒殼4的內(nèi)部，由于減速電機14的輸出軸連接有聯(lián)軸器13，減速電機14通過聯(lián)軸器13與絞龍17連接，用于帶動絞龍轉(zhuǎn)動。

在本發(fā)明實施例中，優(yōu)選的，進料斗1的外側(cè)固接有振蕩器2。外筒殼4上設(shè)置有可實時監(jiān)測外筒殼4內(nèi)溫度的溫度傳感器3，具體安裝時，溫度傳感器安裝于外筒殼4的進料端，用于監(jiān)測外筒殼4內(nèi)部的加工溫度。支架11的底部安裝有高度調(diào)節(jié)螺柱9，高度調(diào)節(jié)螺柱9的下端連接有接地盤10。支架11上還安裝有可對振蕩器2、減速電機14、聯(lián)軸器13進行控制的電控盒12。如圖2所示，絞龍17絞龍包括芯軸和螺旋葉片，絞龍17的芯軸為空心軸，且絞龍17的芯軸上開設(shè)有通氣孔。

本發(fā)明實施例提供的內(nèi)蒸式谷物軟化裝置的工作原理如下：

該裝置工作時，開啟電控盒12上的總開關(guān)，振蕩器2開始振動，促進進料斗1中的谷物顆粒進入外殼4內(nèi)，減速電機14通過聯(lián)軸器13帶動絞龍17旋轉(zhuǎn)，谷物顆粒在絞龍17的作用下向出料口方向移動，沿圖1中箭頭方向落下，蒸汽鍋8中產(chǎn)生的蒸汽通過進氣管進氣管7進入到絞龍17中空的芯軸內(nèi)部，溫度傳感器3實時監(jiān)測外殼4內(nèi)的空氣溫度，以控制蒸汽鍋8的啟停，高度調(diào)節(jié)螺柱9與接地盤圓球連接，可通過對高度調(diào)節(jié)螺柱9順逆時針轉(zhuǎn)動來控制整個裝置的離地高度和水平度。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的內(nèi)蒸式谷物軟化裝置，能夠利用水蒸氣快速的對谷物顆粒表面進行軟化，而且不破壞谷物顆粒內(nèi)部品質(zhì)，通過絞龍芯軸來釋放水蒸汽，能夠使谷物顆粒在絞龍的旋轉(zhuǎn)運輸作用下得到全方位的表面軟化處理，而且整機結(jié)構(gòu)小巧，便于儲藏和運輸。

盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。